专利名称：用于内衣连接的环带及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种用于连接内衣背带的连接配件，特别是指 装于内衣背带其中一端的环带及其加工方法。
技术背景现有的内衣连接件缝制在两根背带的端部，由相互配合的 扣环和钩带组成，连接件包括正面和背面，正面为贴衣物面， 背面为朝向人体的帖肉面，正面设置有一排或若干排扣环，现 有的环带在加工时是直接将扣环缝制在基带上，因此基带的背 面(即环带的贴肉面)相应的就会留下一排排车缝，影响了内 衣的美观，而且由于车缝的存在，女性在穿戴内衣时其背部也 相应出现这种车缝状的勒痕，影响了女性追求完美的心情，此 外，这些车缝由于是凹凸不平状，长时间与皮肤接触磨擦，还 会给穿戴者带来不适。 发明内容本发明的目的在于解决上述存在的问题，提供一种背面无 车缝、外观效果好、穿戴舒适、不损伤皮肤的环带及其加工方 法。本发明所采用的技术方案是用于内衣连接的环带，其包括基带和设置于该基带上的至少一个扣环，扣环上层设有压紧扣环并将其缝制于基带上的表 布，所述基带包括背面的基层，基层两端的布料延伸折向正面 形成上下翻转边，翻转边与表布相互作用将扣环缝合定位，基 带与表布之间设置有定型层，所述定型层与位于正面的下翻转 边及表布缝合连接，基层的外表面是无车缝面，基带的两侧各 由切割焊缝形成。本发明的进一步改进，所述基带上的扣环设置有两排或两 排以上，用来缝制扣环的表布相应由两块或两块以上组成，下 排扣环利用下端的表布与基层的下翻转边缝合定位，除下排扣 环外的其它排扣环各自通过其相邻的两块表布缝合夹紧定位。一种制作上述环带的加工方法，其包括以下步骤(a) 利用基带的下翻转边的两面分别与定型层及第一 条表布缝纫连接，将扣环夹紧定位，缝制出下端的 第一排扣环；(b) 以制成第一排扣环的表布的另一侧边作基料与第 二条表布缝纫连接，将扣环夹紧定位，该第二条表 布的底面同时与定型层缝合，缝制出第二排扣环， 其它排数的扣环用同样方式缝制；(c) 将基带绕底部翻转过来，将定型层底面的车缝遮盖住，基层两端的布料延伸折向定型层的正面形成上下翻转边；(d) 用超声波切割机将上述长条基带切割成环带单元。对上述技术方案的进一步改进，在上述步骤(C)中，利 用超声波点焊机将上翻边点焊定位，使上翻边紧帖住定型层。对上述技术方案的进一步改进，本发明对加工出来的环 带单元进行打磨，打磨部位是切割时形成的两切割侧边。本发明的有益效果是本发明的基带的底面是无车缝面， 使得制造出来的环带美观漂亮，挡次高；由于基带的底面没有 车缝，采用这种环带作制造出来的内衣，当女性在穿戴时其背部不会出现车缝状的勒痕；同时，由于基带的底面光滑，在使用中也不会引起不适。此外，本设计还对分割出来的环带单元进行打磨，进一步 消除了环带两侧边因超声波切割时出现的锐利侧边，令使用者 穿戴时更舒适。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图； 图2是图1的A—A剖示图； 图3是图1的B—B剖示图； 图4是图1的C一C剖示图； 图5是本发明的加工流程简图。
具体实施方式
参照图1至图5，用于内衣连接的环带，其包括基带和设置 于该基带1上的至少一个扣环2，扣环2上层设有压紧扣环并将其缝制于基带上的表布3，所述基带1包括背面的基层11， 基层11两端的布料延伸折向正面形成上下翻转边12、 13，下翻转边13与表布3相互作用将扣环2缝合定位，基带1内设 置有定型层14，所述定型层14与位于正面的上下翻转12、 13 边及表布3连接，基层11的外表面是无车缝面，基带1的两 侧是切割熔合边15。进一步，所述基带l上的扣环2设置有两排或两排以上， 用来缝制扣环的表布3相应由两块或两块以上组成，下排扣环 利用下端的表布与基层的下翻转边缝合定位，除下排扣环外的 其它排扣环各自通过其相邻的两块表布缝合夹紧定位，这种多 排扣环的产品更加适合大部分消费者的需求。一种制作上述环带的加工方法，首先，以一展开的长形布 料作为基带，以基带其中的一边作为下翻转边，将下翻转边的 两面分别与定型层及第一条表布缝纫连接，在缝纫的同时将扣 环2的扣环脚21固定，使扣环2夹紧定位，缝制出下端的第 一排扣环(参照附图5的流程①所示)；以制成第一排扣环的 表布的另一侧边作基料与第二条表布缝纫连接，将第二排扣环 夹紧定位，该第二条表布的底面同时与定型层缝合，从而缝制 出第二排扣环，类似的，其它排数的扣环用同样方式来缝制(参 照附图5的流程②和(D所示)；将基带绕底部翻转过来，即利 用基层、上翻转边、下翻转边所形成的空间将定型层包住，从而遮盖了定型层底面的车缝(参照附图5的流程④所示)；为了便于上翻边在翻折后的定位，当基层上端的布料延伸折向定 型层的正面形成上翻转边后，用超声波点焊机将上翻边点焊定 位，使上翻边紧帖住定型层，除了点焊定位的方式外，也可采 用压边定位的方式；最后用超声波切割机将上述长条基带切割 成一个个的环带单元(参照附图5的流程⑤所示)。由于在切割时使用超声波设备，背扣的顶层和底层布料在 切割刀口的压力及超声波的作用下熔断封口，此过程会令分割 处出现较硬的锐利侧边，可能给穿戴者带来不适，本设计对此 作了进一步改进，将上述加工出来的环带单元的两切割侧边进 行打磨加工，以消除其锐利锋边。本发明所公开的内衣连接环带及其加工方法克服了以住 在加工时出现的基带底面车缝，使得制造出来的环带更加美观 漂亮；同时由于基带的底面没有车缝，采用这种环带作制造出 来的内衣，当女性在穿戴时其背部不会出现车缝状的勒痕；此 外，由于基带的底面光滑，在使用中也不会引起不适。以上所述只是本发明优选的实施方式，其并不构成对本发明保 护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本发明的目的都应属 于本发明的保护范围。
权利要求
1. 用于内衣连接的环带，其包括基带(1)和设置于该基带(1)上的至少一个扣环(2)，扣环(2)上层设有压紧扣环并将其缝制于基带上的表布(3)，其特征在于所述基带(1)包括背面的基层(11)，基层(11)两端的布料延伸折向正面形成上下翻转边(12、13)，下翻转边(13)与表布(3)相互作用将扣环(2)缝合定位，基带(1)内设置有定型层(14)，所述定型层(14)与位于正面的上下翻转(12、13)边及表布(3)连接，基层(11)的外表面是无车缝面，基带(1)的两侧是切割熔合边(15)。
2. 根据权利要求1所述的用于内衣连接的环带，其特征在于 所述基带(1)上的扣环(2)设置有两排或两排以上，用 来缝制扣环的表布(3)相应由两块或两块以上组成，下排 扣环利用下端的表布与基层的下翻转边缝合定位，除下排 扣环外的其它排扣环各自通过其相邻的两块表布缝合夹紧 定位。
3. —种如权利要求1或者2所述的环带的加工方法，其特征在 于包括以下步骤(a) 利用基带的下翻转边的两面分别与定型层及第一条 表布缝纫连接，将扣环夹紧定位，缝制出下端的第 一排扣环；(b) 以制成第一排扣环的表布的另一侧边作基料与第二 条表布缝纫连接，将扣环夹紧定位，该第二条表布 的底面同时与定型层缝合，缝制出第二排扣环，其 它排数的扣环用同样方式缝制；(C) 将基带绕底部翻转过来，将定型层底面的车缝遮盖 住，基层两端的布料延伸折向定型层的正面形成上 下翻转边；(d) 用超声波切割机将上述长条基带切割成环带单元。
4. 根据权利要求3所述的环带的加工方法，其特征在于在上 述步骤(C)中，利用超声波点焊机将上翻边点焊定位，使 上翻边紧帖住定型层。
5. 根据权利要求3所述的环带的加工方法，其特征在于将上 述加工出来的环带单元进行打磨，打磨部位是切割时形成 的两切割侧边。
全文摘要
本发明涉及一种用于内衣连接的环带及其加工方法，其包括具有上下翻转边的基带、扣环、表布及定型层，先利用基带的下翻转边的两面分别与定型层及第一条表布缝纫连接，将扣环夹紧定位，缝制出下端的第一排扣环；以制成第一排扣环的表布的另一侧边作基料与第二条表布缝纫连接，将扣环夹紧定位，该第二条表布的底面同时与定型层缝合，缝制出第二排扣环，其它排数的扣环用同样方式缝制；将基带绕底部翻转过来，将定型层底面的车缝遮盖住，基层两端的布料延伸折向定型层的正面形成上下翻转边；用超声波切割机将上述长条基带切割成环带单元，本发明的内衣连接环带的背面无车缝、外观效果好、不损伤皮肤。
文档编号A41C3/12GK101263937SQ20081002780
公开日2008年9月17日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者张穗龙 申请人:开平利德威钩带有限公司