专利名称：Nir滤光红外线变距丸铁活化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制鞋加工处理设备领域技术，尤其是指一种NIR滤光红外线变距 丸铁活化机。
背景技术：
在制鞋的过程中，为使鞋面与鞋底之间结合紧密，通常采用胶水进行粘合。这其 中，当鞋面与鞋底上胶后，必顺进行加热烘干处理，并且最好在一规定时间内反复的进行烘 干，以期于短时间内提高胶水黏性，提升制鞋作业效率。目前，虽然市面上有出现一些针对 性进行前述烘干处理的自动化烘干处理设备，然而，在实际使用时却发现它们在自身结构 和使用性能上仍存在有诸多不足，在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构简 单、烘干效率高的NIR滤光红外线变距丸铁活化机。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案一种NIR滤光红外线变距丸铁活化机，包括有一机架，以及设置于该机架中的输 送装置、红外线烘烤系统和鞋面定型铝模，其中，该机架包括有底部基座、中部工作台架和上部烘箱罩，该上部烘箱罩下方具有一 加热输送过道，加热输送过道的前后端分别具有一进料口和出料口，该中部工作台架于该 进料口端延伸出一进料工作台，中部工作台架于该出料口端延伸出一出料工作台；该输送装置包括有传动马达和变距丸铁输送带，该传动马达设置于前述底部基座 中，变距丸铁输送带设置于前述中部工作台架中，由该传动马达通过传动链条配合变距传 动齿轮带动变距丸铁输送带运转；变距丸铁输送带的输送平面位于该加热输送过道中，变 距丸铁输送带的进料端和出料端分别对应于前述进料口和出料口；该红外线烘烤系统包括有多个离心风机、导风管道和NIR滤光红外线灯管，该NIR 滤光红外线灯管固装于上部烘箱罩中，位于前述加热输送过道的正上方，向下照射于变距 丸铁输送带上；该离心风机固装于该上部烘箱罩中，分布于该加热输送过道的两侧，离心风 机的抽风口连通于加热输送过道的侧向；该导风管道位于该NIR滤光红外线灯管的上方， 导风管道的两端分别连通于两侧之离心风机的出风口上，导风管道的下方设置有连通该加 热输送过道的过风孔；该鞋面定型铝模设置于前述上部烘箱罩的顶端面上，并靠近出料口端。作为一种优选方案，所述鞋面定型铝模包括有上模、下模、给力臂、连接件、气缸和 气缸固定座，其中，该气缸安装于气缸固定座上，该连接件连接于给力臂与气缸输出插销之 间，给力臂斜向上延伸，该上模固装于给力臂的延伸尾端，下模位于上模的斜下方；由该气 缸之输出插销的伸缩带动给力臂摆动，给力臂进一步带动上模作开合动作。作为一种优选方案，所述上模中进一步设置有NIR滤光红外线灯管。[0012]作为一种优选方案，所述上部烘箱罩的顶部设置有顶盖门板，顶盖门板中安装有 散热风扇。作为一种优选方案，所述出料口和进料口处安装有阻风帘。作为一种优选方案，所述出料工作台内置有不锈钢漏斗。作为一种优选方案，所述上部烘箱罩中设置有用于单独控制鞋面定型铝模工作的 第二操作面板和第二控制单元，该第二操作面板设置于上部烘箱罩的第二斜面上。作为一种优选方案，所述上部烘箱罩的两侧设置有侧门板，底部基座的两侧设置 有透明门板。作为一种优选方案，所述NIR滤光红外线灯管的上方进一步设置有梯形不锈钢反 射灯罩。作为一种优选方案，所述底部基座内设置有用于控制该红外线烘烤系统和输送装 置工作的主控单元，该上部烘箱罩中设置有用于控制该红外线烘烤系统和输送装置工作的 第一操作面板，该第一操作面板设置于上部烘箱罩的第一斜面上。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术 方案可知，其主要系通过合理设置箱体结构，并采用NIR滤光红外线灯管作为加热源，结合 热风循环系统，可快速稳定地活化和烘干胶水，比普通烘箱省电约30% -40%，大大节省了 成本。此外，由于红外线辐射和水性胶的特性，使烘箱长度极大的缩短，可进一步节省作业 流程，降低成本。以及，通过于出料口处直接设置鞋面定型铝模，以方便作业员即时对软化 后的鞋面进行定型操作。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，
以下结合附图与具体实施例来对 本实用新型进行详细说明
[0021]图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；[0022]图2是本实用新型之实施例的分解图；[0023]图3是本实用新型之实施例的正视图；[0024]图4是本实用新型之实施例的侧视图；[0025]图5是本实用新型之实施例的俯视图；[0026]图6是本实用新型之实施例中鞋面定型铝模的立体分解示图。[0027]附图标识说明[0028]10、机架20、底部基座[0029]21、透明门板22、万向刹车脚轮[0030]23、可调脚杯30、中部工作台架[0031]31、进料工作台32、出料工作台[0032]33、不锈钢漏斗40、上部烘箱罩[0033]41、顶盖门板42、散热风扇[0034]43、侧门板44、梯形不锈钢反射灯罩[0035]45、第一斜面46、第二斜面[0036]50、输送装置51、传动马达[0037]52、变距丸铁输送带61、离心风机63、NIR滤光红外线灯管71、上模、73、给力臂75、气缸77、NIR滤光红外线灯管81、进料口91、主控单元93、第二操作面板
92、第一操作面板 94、第二控制单元
80、加热输送过道 82、出料口
60、红外线烘烤系统 62、导风管道 70、鞋面定型铝模 72、下模 74、连接件 76、气缸固定座
具体实施方式
请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有 一机架10，以及设置于该机架10中的输送装置50、红外线烘烤系统60和鞋面定型铝模70。其中，该机架10包括有底部基座20、中部工作台架30和上部烘箱罩40，该底部基 座20的两侧设置有透明门板21，底部基座20下设置有万向刹车脚轮22和可调脚杯23，便 于整个机台的移动，以及固定机台和调节机台的平稳和适当高度。该上部烘箱罩40的顶部 设置有顶盖门板41，顶盖门板41中安装有散热风扇42，上部烘箱罩40的两侧设置有侧门 板43。以及，该上部烘箱罩40下方具有一加热输送过道80，加热输送过道80的前后端分 别具有一进料口 81和出料82，进料口 81和出料口 82处安装有阻风帘，有效防止热风外泄。 该中部工作台架30于该进料81端延伸出一进料工作台31，中部工作台架30于该出料82 端延伸出一出料工作台32，出料工作台32内置有不锈钢漏斗33。该输送装置50包括有传动马达51和变距丸铁输送带52，该传动马达51设置于前 述底部基座20中，变距丸铁输送带52设置于前述中部工作台架30中，由该传动马达51通 过传动链条配合变距传动齿轮带动变距丸铁输送带52运转；变距丸铁输送带52的输送平 面位于该加热输送过道80中，变距丸铁输送带52的进料端和出料端分别对应于前述进料 口 81和出料口 82。该红外线烘烤系统60包括有多个离心风机61、导风管道62和NIR滤光红外线灯 管63，其中，该NIR滤光红外线灯管63固装于上部烘箱罩40中的梯形不锈钢反射灯罩44 上，位于前述加热输送过道80的正上方，向下照射于变距丸铁输送带52上。该离心风机61 固装于该上部烘箱罩40中，分布于该加热输送过道80的两侧，离心风机61的抽风口连通 于加热输送过道80的侧向。该导风管道62位于该NIR滤光红外线灯管63的上方，导风管 道62的两端分别连通于两侧之离心风机61的出风口上，导风管道62的下方设置有连通该 加热输送过道80的过风孔。该鞋面定型铝模70设置于前述上部烘箱罩40的顶端面上，并靠近出料口 82端， 用于对加热软化后的鞋材定型。如图6所示，具体而言，该鞋面定型铝模70包括有上模71、 下模72、给力臂73、连接件74、气缸75和气缸固定座76，其中，该气缸75安装于气缸固定 座76上，该连接件74连接于给力臂73与气缸75输出插销之间，给力臂73斜向上延伸，该 上模71固装于给力臂73的延伸尾端，下模72位于上模71的斜下方；由该气缸75之输出插销的伸缩带动给力臂73摆动，给力臂73进一步带动上模71作开合动作。上模71中进 一步设置有NIR滤光红外线灯管77，更有利于鞋材的定型效果。此外，需要指出的是，该鞋 面定型铝模70为可拆装之结构，当拆下整个鞋面定型铝模70时，本实用新型也属于该机型 的另外一种样式，设备的其它特性相同，仍然同属于该机器的类型。以及，该底部基座20内设置有主控单元91，该上部烘箱罩40中设置有第一操作 面板92、第二操作面板93和第二控制单元94，该第一操作面板92位于上部烘箱罩40的第 一斜面45上，该第二操作面板93位于上部烘箱罩40的第二斜面46上。其中，该主控单元 91和第一操作面板92用于控制该红外线烘烤系统60和输送装置50工作，该第二控制单元 94和第二操作面板93用于单独控制鞋面定型铝模70工作。详述本实施例的工作原理和工作过程如下实际运作时，位于进料工作台31之工位的作业员需要将鞋材放置于变距丸铁输 送带52上，由变距丸铁输送带52将鞋材输送入该加热输送过道80中进行加热软化。具体 而言，在输送的过程中，一方面由该NIR滤光红外线灯管63照射于鞋面进行加热软化，另一 方面由该离心风机61通过导风管道62形成热风循环，进一步使鞋面的受热更加均勻。当 鞋面被输送到出料工作台32时，鞋材会自动落于不锈钢漏斗33内。接着，由该位于出料工 作台32之工位的作业员通过该鞋面定型铝模70对加热软化后的鞋材进行定型加工处理。本实用新型的设计重点在于，其主要系通过合理设置箱体结构，并采用NIR滤光 红外线灯管作为加热源，结合热风循环系统，可快速稳定地活化和烘干胶水，比普通烘箱省 电约30% -40%，大大节省了成本。此外，由于红外线辐射和水性胶的特性，使烘箱长度极 大的缩短，可进一步节省作业流程，降低成本。以及，通过于出料口处直接设置鞋面定型铝 模，以方便作业员即时对软化后的鞋面进行定型操作。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作 任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变 化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种NIR滤光红外线变距丸铁活化机，其特征在于包括有一机架，以及设置于该机架中的输送装置、红外线烘烤系统和鞋面定型铝模，其中，该机架包括有底部基座、中部工作台架和上部烘箱罩，该上部烘箱罩下方具有一加热输送过道，加热输送过道的前后端分别具有一进料口和出料口，该中部工作台架于该进料口端延伸出一进料工作台，中部工作台架于该出料口端延伸出一出料工作台；该输送装置包括有传动马达和变距丸铁输送带，该传动马达设置于前述底部基座中，变距丸铁输送带设置于前述中部工作台架中，由该传动马达通过传动链条配合变距传动齿轮带动变距丸铁输送带运转；变距丸铁输送带的输送平面位于该加热输送过道中，变距丸铁输送带的进料端和出料端分别对应于前述进料口和出料口；该红外线烘烤系统包括有多个离心风机、导风管道和NIR滤光红外线灯管，该NIR滤光红外线灯管固装于上部烘箱罩中，位于前述加热输送过道的正上方，向下照射于变距丸铁输送带上；该离心风机固装于该上部烘箱罩中，分布于该加热输送过道的两侧，离心风机的抽风口连通于加热输送过道的侧向；该导风管道位于该NIR滤光红外线灯管的上方，导风管道的两端分别连通于两侧之离心风机的出风口上，导风管道的下方设置有连通该加热输送过道的过风孔；该鞋面定型铝模设置于前述上部烘箱罩的顶端面上，并靠近出料口端。
2.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线变距丸铁活化机，其特征在于所述鞋面定 型铝模包括有上模、下模、给力臂、连接件、气缸和气缸固定座，其中，该气缸安装于气缸固 定座上，该连接件连接于给力臂与气缸输出插销之间，给力臂斜向上延伸，该上模固装于给 力臂的延伸尾端，下模位于上模的斜下方；由该气缸之输出插销的伸缩带动给力臂摆动，给 力臂进一步带动上模作开合动作。
3.根据权利要求2所述的NIR滤光红外线变距丸铁活化机，其特征在于所述上模中 进一步设置有NIR滤光红外线灯管。
4.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线变距丸铁活化机，其特征在于所述上部烘 箱罩的顶部设置有顶盖门板，顶盖门板中安装有散热风扇。
5.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线变距丸铁活化机，其特征在于所述出料口 和进料口处安装有阻风帘。
6.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线变距丸铁活化机，其特征在于所述出料工 作台内置有不锈钢漏斗。
7.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线变距丸铁活化机，其特征在于所述上部烘 箱罩中设置有用于单独控制鞋面定型铝模工作的第二操作面板和第二控制单元，该第二操 作面板设置于上部烘箱罩的第二斜面上。
8.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线变距丸铁活化机，其特征在于所述上部烘 箱罩的两侧设置有侧门板，底部基座的两侧设置有透明门板。
9.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线变距丸铁活化机，其特征在于所述NIR滤 光红外线灯管的上方进一步设置有梯形不锈钢反射灯罩。
10.根据权利要求1所述的NIR滤光红外线变距丸铁活化机，其特征在于所述底部基 座内设置有用于控制该红外线烘烤系统和输送装置工作的主控单元，该上部烘箱罩中设置 有用于控制该红外线烘烤系统和输送装置工作的第一操作面板，该第一操作面板设置于上部烘箱罩的第一斜面 上。
专利摘要本实用新型公开一种NIR滤光红外线变距丸铁活化机，包括有一机架，以及设置于该机架中的输送装置、红外线烘烤系统和鞋面定型铝模。本实用新型其主要系通过合理设置箱体结构，并采用NIR滤光红外线灯管作为加热源，结合热风循环系统，可快速稳定地活化和烘干胶水，比普通烘箱省电约30％-40％，大大节省了成本。此外，由于红外线辐射和水性胶的特性，使烘箱长度极大的缩短，可进一步节省作业流程，降低成本。以及，通过于出料口处直接设置鞋面定型铝模，以方便作业员即时对软化后的鞋面进行定型操作。
文档编号A43D25/20GK201585498SQ20092019473
公开日2010年9月22日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者蔡贤能 申请人:蔡贤能