专利名称：拉杆的制作方法
技术领域：
拉杆
技术领域：
本实用新型涉及一种拉杆，尤其是箱包及行李拖车的拉杆。背景技术：
传统的箱包拉杆，当采用将拉杆的手把嵌入手把座内的方式时，一般都需在拉杆 内设有弹跳机构使箱包的拉杆能弹出。但在用弹管弹簧弹出拉杆时，弹管弹簧容易在横向 上弯曲，使得弹管弹簧摩擦管子内表面，产生噪音，同时，以往的弹跳式箱包拉杆当用手把 推动拉杆收缩，要用较大的力下推，拉杆收起不顺和对于因拉杆内管较多较重，会有不能弹 出或弹出不顺的问题。
实用新型内容有鉴于此，有必要针对上述拉杆的弹管弹簧容易弯曲以及不能弹出或弹出不顺的 问题，提供一种解决这些问题的拉杆。一种拉杆，包括内管和外管，所述内管置于所述外管内，所述内管设有定位机构， 所述定位机构控制所述内管的相对移动，所述拉杆还包括设于所述内管内将所述内管弹出 的弹跳机构，所述弹跳机构包括弹管弹簧和设置在所述弹管弹簧的平衡件。优选地，所述平衡件的形状配合所述内管内壁。优选地，所述平衡件设在所述弹管弹簧的中部。优选地，所述平衡件包括基板和凸块，所述弹管弹簧穿过所述基板的中部，所述弹 跳机构还包括第一支撑部、第二支撑部，所述第一支撑部和所述第二支撑部相对设置，所述 第一支撑部和所述第二支撑部连接所述弹管弹簧，所述第一支撑部设有边块，所述凸块和 所述边块配合。优选地，所述第一支撑部和所述第二支撑部都设有固定柱，所述固定柱为四边块 状，所述弹管弹簧嵌于所述固定柱。优选地，还包括和弹跳机构连接的胶头，所述胶头包括推杆机构、胶头销套、受力 机构，所述推杆机构和所述受力机构位于所述胶头销套中，所述推杆机构和受力机构抵接， 并控制所述受力机构移动卡入或脱离所述外管。优选地，所述推杆机构包括推杆斜面，所述受力机构包括本体、受力斜面、柱销、顶 柱、本体弹簧和顶柱弹簧，所述受力斜面固定在所述本体和所述推杆斜面抵接，所述受力本 体内部容置本体弹簧，所述顶柱卡入所述受力本体和所述本体弹簧抵接，所述顶柱弹簧套 在所述顶柱，所述柱销固定在所述受力本体上和所述顶柱相对设置。优选地，所述弹管弹簧和所述推杆机构一体联动。优选地，所述胶头销套分为两片，所述胶头销套设有第一过孔和第二过孔，所述第 一过孔供所述的柱销穿出，所述第二过孔供所述的顶柱穿出。优选地，还包括卡套，所述胶头销套收容于所述卡套。优选地，所述定位机构包括顶杆机构、定位销套和弹性机构，弹性结构收容在所述 定位销套内，所述顶杆机构与所述弹性机构抵接并控制弹性机构移动。优选地，所述弹性机构包括定位主体和定位弹簧，所述定位弹簧抵接所述定位主体，所述弹管弹簧的弹性系数大于所述定位弹簧的弹性系数。优选地，所述弹跳机构位于胶头的上方。采用上述结构，弹管弹簧设有平衡件，可以抵住内管内壁，有利于保持弹管弹簧横 向的平衡，有效避免弹管弹簧的向内壁弯曲和扭曲，避免因弹管弹簧的损坏导致拉杆的弹 出功能的失效。采用上述结构，克服传统的弹跳式箱包拉杆当用手把推动拉杆收缩，要用较大的 力下推，拉杆收起不顺的问题。采用上述结构，克服传统的弹跳式箱包拉杆当用手把推动拉杆收缩，要用较大的 力下推，拉杆收起不顺的问题。
图1是本实用新型的实施例的拉杆收缩状态的示意图；图2是图1的局部放大图；图3是本实用新型实施例的弹跳机构和胶头的示意图；图4是本实用新型实施例的拉杆伸展状态的示意图。附图中各标号为1 手把11按钮、13手把座、15连接件2内小管3内中管31上定位孔、33下定位孔4内大管41上定位孔、43下定位孔5 外管51上定位孔、53下定位孔6第一定位机构61顶杆机构610顶杆斜面63弹性机构630定位斜面、632定位主体、634定位柱、636定位弹簧65定位销套67卡管套7第二定位机构71顶杆机构73弹性机构734定位柱8弹跳机构81第一支撑部810平板、812边块、814固定柱[0050]83第二支撑部830平板、832边块、834固定柱85平衡件850 基板、852 凸块87弹管弹簧9 胶头91推杆机构910推杆斜面93受力机构930受力本体、932受力斜面、934顶柱、936顶柱弹簧、937本体弹簧、938柱销95胶头销套950第一过孔、952第二过孔97 卡套
具体实施方式如图1所示，一种拉杆，包括手把1、内小管2、内中管3、内大管4、外管5，第一定位 机构6、第二定位机构7、弹跳机构8和胶头9。手把1和内小管2固定连接，可解除第一定 位机构6的限位；第一定位机构6固定在内小管2的底部，内小管2在内中管3内，可相对 内中管3相对移动；第二定位机构7固定在内中管3，内中管3在内大管4内，可相对内大 管4相对移动；弹跳机构8固定在内大管4内可弹出内中管3和内小管2 ；内大管4置于外 管5之内，可相对外管5相对移动，外管5可固定在箱包或者行李拖车上。内中管3和内大管4及外管5都设有多个定位孔。如图1及图2所示，手把1嵌于手把座13内，手把1通过连接件15连接第一定位 机构6的顶杆机构61，按下手把1内的按钮11，连接件15向下运动，推动顶杆机构61下移， 使第一定位机构6的弹性机构63的定位柱634内缩，此时，第一定位机构6的限位解除，在 弹管弹簧87的作用下，内中管3、内小管2和手把1弹出手把座13。第一定位机构6包括顶杆机构61、弹性机构63、定位销套65和卡管套67，顶杆机 构61与弹性机构63抵接并控制弹性机构63移动。顶杆机构61上端连接手把1的连接件15，便于移动顶杆机构61。顶杆机构61下 端设有顶杆斜面610。弹性机构63包括定位主体632、定位弹簧636和定位柱634。定位主体632的外 形优选为长方体，定位主体632的上端有定位斜面630，定位斜面630和顶杆斜面610配合。 定位弹簧636和定位柱634设置在定位主体632的相对两侧。定位销套65收容弹性机构63，弹性机构63的定位主体632可在定位销套65内移动。卡管套67套在内小管2收容定位销套65，当内小管2相对内中管3移动，卡管套 67可卡住内中管3上端开口处，防止内小管2脱离内中管3。顶杆机构61下移时，顶杆斜面610对定位斜面630施力，推动定位主体632压缩定位弹簧636，定位柱634内缩；松开顶杆机构61后，而定位柱634受定位弹簧636向定位 销套65外伸。内中管3底端置有第二定位机构7，当内小管2移动到内中管3底部，内小管2的 底端和第二定位机构7接触，继续推动内小管2下移，则内小管2推动第二定位机构7的顶 杆机构71下移，使第二定位机构7的弹性机构73的定位柱734内缩，此时，第二定位机构 7的限位解除，在内小管2的带动下，可使内中管3相对内大管4移动。如图1及图3所示，内大管4底端置有弹跳机构8和胶头9。内中管3底端触接弹 跳机构8的第一支撑部81，弹管弹簧87被压缩，胶头9的柱销938内缩，顶柱934外伸。弹跳机构8包括第一支撑部81、第二支撑部83、平衡件85和弹管弹簧87，弹管弹 簧87 —端固定在第一支撑部81，一端固定在第二支撑部83，平衡件85固定在弹管弹簧87 的中部。第一支撑部81包括平板810、边块812和固定柱814，边块812分布在平板810的 边缘，固定柱814固定在平板810的中部用于固定弹管弹簧87。固定柱814为四边块状，弹 管弹簧87嵌入其中。平衡件85设在弹管弹簧87的中部，用于保持弹管弹簧87不向内大管4弯曲。平 衡件85配合内大管4的内壁，平衡件85包括基板850和凸块852，凸块852分布在基板850 的边缘。弹管弹簧87穿过基板850的中部，凸块852和第一支撑部81的边块812配合，当 弹管弹簧87被压缩时，平衡件85的凸块852可以和第一支撑部81的边块812嵌合。第二支撑部83和第一支撑部81相似，两者相对设置，第二支撑部83设有平板 830、边块832和固定柱834。第二支撑部83的平板830固定连接胶头9的推杆机构91，推杆机构91和弹管弹 簧87 —体联动，弹管弹簧87被压缩，推杆机构91下移，受力机构93的柱销938内缩，顶柱 934外伸。胶头9包括推杆机构91、受力机构93、胶头销套95和卡套97。推杆机构91和受 力机构93抵接，并控制受力机构93移动卡入或脱离外管5，胶头销套95分两片，容置受力 机构93和推杆机构91，受力机构93可在胶头销套95内滑动，卡套97横截面为C形，卡套 97收容胶头销套95。推杆机构91下端置有推杆斜面910。受力机构93包括受力本体930、受力斜面932、顶柱934、顶柱弹簧936、本体弹簧 937 (见图2标示)和柱销938，受力本体930优选为长方体，受力斜面932固定在受力本体 930，和推杆斜面910配合，受力本体930中空容置本体弹簧937，顶柱934固定在受力本体 930和本体弹簧937抵接，顶柱934弹簧套在顶柱934上，柱销938固定在受力本体930上， 和顶柱934相对设置。当弹管弹簧87被压缩，弹管弹簧87和推杆机构91 一起下移，推动 受力机构93运动，因此，弹管弹簧87并非完全固定在某一位置。胶头销套95设有第一过孔950和第二过孔952，第一过孔950供柱销938穿出，第 二过孔952供顶柱934穿出。卡套97收容胶头销套95，卡套97套在内大管4底部，当内大管4相对外管5移 动，卡套97可卡住内大管4开口处，防止内大管4脱离外管5。工作过程当拉杆为如图1所示的收缩状态，手把1嵌入手把座13内，内小管2的
6第一定位机构6的定位柱634外伸，卡住内中管3的下定位孔33和内大管4的下定位孔43， 第一定位机构6限位；第二定位机构7的顶杆机构71被内小管2的底部挤压，定位柱734 内缩；弹管弹簧87被压缩；胶头9的顶柱934外伸，伸出外管5的下定位孔53，柱销938内 缩。按下手把1上的按钮11，连接件15推动第一定位机构6的顶杆机构61下移，使第一 定位机构6的弹性机构63的定位柱634内缩，此时，第一定位机构6的限位解除，在弹管弹 簧87的作用下，内中管3、内小管2和手把1弹出手把座13，弹管弹簧87的弹性系数应大 于定位弹簧636的弹性系数。此时，可将拉杆往上拉。拉杆上拉，被拉至如图4所示的伸展状态，手把1在手把座13外，内小管2的第一 定位机构6的定位柱634外伸，卡住内中管3的上定位孔31，第一定位机构6限位；第二定 位机构7的顶杆机构71未被内小管2的底部挤压，定位柱734外伸，卡住内大管4的上定 位孔41 ；弹管弹簧87处于伸长状态；胶头9的顶柱934内缩，柱销938外伸，卡住外管5的 上定位孔51。按下手把1上的按钮11，第一定位机构6的定位柱634内缩，限位解除，此时，内小 管2可相对内中管3移动，用手把1推动内小管2向下运动，内小管2运动到内中管3的 底端，和第二定位机构7的顶杆机构71接触，继续推动内小管2下移，第二定位机构7的定 位柱734内缩，而第一定位机构6的定位柱634刚好能伸出内中管3的下定位孔33，此时可 停止下移内小管2，内小管2收合于内中管3，拉杆到合适的长度。若按下手把1继续推动内小管2下移，则内小管2带动内中管3下移，内中管3下 移到和弹跳机构8的第一支撑部81接触，继续使内中管3下移，弹管弹簧87被压缩，胶头 9的柱销938内缩，胶头9的限位解除，此时，内中管3可带动内大管4下移，内小管2、内中 管3及内大管4继续下移，到外管5的底部，胶头9的顶柱934外伸，卡住外管5的下定位 孔53，而第一定位机构6的定位柱634刚好卡住了内大管4的下定位孔43，形成了图1的 状态。上述拉杆的内小管2、内中管3和内大管4三个内管加上外管5共计四节，包含两 个定位机构(第一定位机构6和第二定位机构7)，以四节拉杆为例，本实用新型的结构也可 以运用到三节或者五节以上的拉杆，可根据拉杆的节数选择定位机构的数量。若是三节拉 杆，弹跳机构8和胶头9可设于外管5。采用本实用新型的结构，平衡件85设在弹管弹簧87的中部，可抵住内管内壁，有 利于弹管弹簧87横向的平衡，避免弹跳机构8的弹管弹簧87向内管内壁弯曲和扭曲，导致 拉管的弹管能力降低甚至损坏。传统的弹跳式箱包拉杆，其弹管弹簧一般是固定在外管或 者胶头上，胶头内无顶杆机构和受力机构，当用手把推动拉杆收缩，要用较大的力下推，拉 杆收起不顺，采用本实用新型的结构，弹管弹簧87和推杆机构91 一体联动，弹管弹簧87并 非完全固定死，通过推杆机构91和受力机构93的配合，弹管弹簧83有一定的下移空间，拉 杆收起较顺手，用起来更舒适。弹跳机构8位于胶头9的上方，可克服因内管较多较重时， 内管不能弹出或弹出不顺的问题以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求一种拉杆，包括内管和外管，所述内管置于所述外管内，其特征在于，所述内管设有定位机构，所述定位机构控制所述内管的相对移动，所述拉杆还包括设于所述内管内将所述内管弹出的弹跳机构，所述弹跳机构包括弹管弹簧和设置在所述弹管弹簧的平衡件。
2.如权利要求1所述的拉杆，其特征在于，所述平衡件的形状配合所述内管内壁。
3.如权利要求1或2所述的拉杆，其特征在于，所述平衡件设在所述弹管弹簧的中部。
4.如权利要求3所述的拉杆，其特征在于，所述平衡件包括基板和凸块，所述弹管弹簧 穿过所述基板的中部，所述弹跳机构还包括第一支撑部、第二支撑部，所述第一支撑部和所 述第二支撑部相对设置，所述第一支撑部和所述第二支撑部连接所述弹管弹簧，所述第一 支撑部设有边块，所述凸块和所述边块配合。
5.如权利要求4所述的拉杆，其特征在于，所述第一支撑部和所述第二支撑部都设有 固定柱，所述固定柱为四边块状，所述弹管弹簧嵌于所述固定柱。
6.如权利要求1所述的拉杆，其特征在于，还包括和弹跳机构连接的胶头，所述胶头包 括推杆机构、胶头销套、受力机构，所述推杆机构和所述受力机构位于所述胶头销套中，所 述推杆机构和受力机构抵接，并控制所述受力机构移动卡入或脱离所述外管。
7.如权利要求6所述的拉杆，其特征在于，所述推杆机构包括推杆斜面，所述受力机构 包括本体、受力斜面、柱销、顶柱、本体弹簧和顶柱弹簧，所述受力斜面固定在所述本体和所 述推杆斜面抵接，所述受力本体内部容置本体弹簧，所述顶柱卡入所述受力本体和所述本 体弹簧抵接，所述顶柱弹簧套在所述顶柱，所述柱销固定在所述受力本体上和所述顶柱相 对设置。
8.如权利要求6所述的拉杆，其特征在于，所述弹管弹簧和所述推杆机构一体联动。
9.如权利要求7所述的拉杆，其特征在于，所述胶头销套分为两片，所述胶头销套设有 第一过孔和第二过孔，所述第一过孔供所述的柱销穿出，所述第二过孔供所述的顶柱穿出。
10.如权利要求6-9任意一项所述的拉杆，其特征在于，还包括卡套，所述胶头销套收 容于所述卡套。
11.如权利要求1所述的拉杆，其特征在于，所述定位机构包括顶杆机构、定位销套和 弹性机构，弹性结构收容在所述定位销套内，所述顶杆机构与所述弹性机构抵接并控制弹 性机构移动。
12.如权利要求11所述的拉杆，其特征在于，所述弹性机构包括定位主体和定位弹簧， 所述定位弹簧抵接所述定位主体，所述弹管弹簧的弹性系数大于所述定位弹簧的弹性系 数。
13.如权利要求8所述的拉杆，其特征在于，所述弹跳机构位于胶头的上方。
专利摘要一种拉杆，包括内管和外管，所述内管置于所述外管内，所述内管设有定位机构，所述定位机构控制所述内管的相对移动，所述拉杆还包括设于内管内将内管弹出的弹跳机构，所述弹跳机构包括弹管弹簧和设置在所述弹管弹簧的平衡件，所述弹管弹簧和所述推杆机构一体联动。采用上述结构，弹管弹簧设有平衡件，可以抵住内管内壁，有利于保持弹管弹簧横向的平衡，有效避免弹管弹簧的向内壁弯曲，克服以往的弹跳式箱包拉杆当用手把推动拉杆收缩，要用较大的力下推，拉杆收起不顺的问题和对于因拉杆内管较多较重，会有不能弹出或弹出不顺的问题。
文档编号A45C13/26GK201754895SQ20102011922
公开日2011年3月9日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者江汉辉 申请人:东莞市江顺箱包袋配件有限公司