一种组合式拉链机双拉链切刀的制作方法

文档序号:673540阅读:292来源:国知局
专利名称:一种组合式拉链机双拉链切刀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种拉链机双拉链切刀,特别涉及一种组合式拉链机双拉链切 刀。
背景技术
目前,现有的拉链机双拉链切刀,一般都是整体式,其主要由主刀体组成,该主刀 体与加工工件接触的部分采用硬质合金制造而成的。制造该硬质合金的切刀操作复杂,尤 其该切刀的倒角部位更为麻烦。由于加工的方法普遍采用电火花加工,既时间长又难以保 证精度,从而使加工出来的拉链质量得不到保证,且完成后还要用较长的抛光时间,造成制 造成本较高。还有,由于长期工作,又在每分钟上千次冲裁工作,使刀尖位置易硼易断,大大 缩小切刀的使用寿命。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、加工容易、精度 高,容易更换且有效延长使用寿命,又能有效降低制造成本的组合式拉链机双拉链切刀。本实用新型的发明目的是这样实现的一种组合式拉链机双拉链切刀,包括主刀 体,其特征在于所述主刀体上设有小刀片与小刀片相配的安装槽,小刀片适配镶嵌于安装 槽上。所述主刀体包括安装块、刀块端头与刀块顶端,刀块顶端设置于刀块端头上方,且 刀块端头与刀块顶端镶嵌于安装块上。所述安装槽设置于主刀体的刀块顶端,而镶嵌于安装槽的小刀片与加工工件适配 连接。所述小刀片为硬质钨合金。所述刀块端头、刀块顶端分别为硬质钨合金。所述刀块端头与刀块顶端为一体化设置。本实用新型对现有拉链机双拉链切刀进行改进,通过改变拉链机双拉链切刀的结 构,将主刀体上设有小刀片与安装槽,将小刀片适配镶嵌于安装槽上,而该小刀片与安装槽 的形状都可以用线割加工而成,比电火花加工更加准确又快捷,且小刀片与主刀体的安装 槽各自加工完成后将刀片镶嵌于主刀体的安装槽即可,本实用新型的组合式拉链机双拉链 切刀代替传统整体式的拉链机双拉链切刀,不仅缩小制造时间,方便更换小刀片,有效延长 使用寿命,降低制造成本,且确保本实用新型的精度,保证加工出来的拉链质量。

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图;附图2为本实用新型最佳实施例的剖意图;附图3为本实用新型实施例中图2的立体示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。根据图1至图3所示,本实用新型的组合式拉链机双拉链切刀,其主要包括主刀体 1,该主刀体1上设有小刀片2与安装槽3,小刀片2能适配镶嵌于安装槽3上。其中,该主 刀体1包括安装块11、刀块端头12与刀块顶端13,刀块顶端13设置于刀块端头12上方, 且刀块端头12与刀块顶端13镶嵌于安装块11上。而小刀片2与安装槽3具体设置的位 置具体为安装槽3设置于主刀体1的刀块顶端13,小刀片2与安装槽3过盈配合安装,且 小刀片2的另一端还与加工工件适配连接。还有,刀块端头12、刀块顶端13、小刀片2分别 为硬质钨合金,且该刀块端头12与刀块顶端13为一体化,确保本实用新型的质量,从而保 证加工出来的拉链质量。再者,为了简化主刀体1与小刀片2制造过程,本实用新型各形状 都可以用线割加工,比传统电火花加工更加准确更快捷。S卩,只需主刀体1的安装块11、刀 块端头12与刀块顶端13、小刀片2与安装槽3各自加工完成后,将小刀片2镶嵌于安装槽 3上即可。若使用时间长,与加工工件连接的小刀片2损坏了,只需更换小刀片2,不需将整 套的主刀体1更换,降低制造成本,且有效延长本实用新型的使用寿命。
权利要求1.一种组合式拉链机双拉链切刀,包括主刀体(1),其特征在于所述主刀体(1)上设 有小刀片⑵与小刀片⑵相配的安装槽(3),小刀片⑵适配镶嵌于安装槽(3)上。
2.根据权利要求1所述组合式拉链机双拉链切刀,其特征在于所述主刀体(1)包括 安装块(11)、刀块端头(12)与刀块顶端(13),刀块顶端(13)设置于刀块端头(12)上方, 且刀块端头(12)与刀块顶端(13)镶嵌于安装块(11)上。
3.根据权利要求2所述组合式拉链机双拉链切刀,其特征在于所述安装槽(3)设置 于主刀体(1)的刀块顶端(13),而镶嵌于安装槽(3)的小刀片(2)与加工工件适配连接。
4.根据权利要求3所述组合式拉链机双拉链切刀,其特征在于所述小刀片(2)为硬 质钨合金。
5.根据权利要求2所述组合式拉链机双拉链切刀,其特征在于所述刀块端头(12)、刀 块顶端(1 分别为硬质钨合金。
6.根据权利要求2所述组合式拉链机双拉链切刀,其特征在于所述刀块端头(12)与 刀块顶端(1 为一体化设置。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式拉链机双拉链切刀,包括主刀体,该主刀体上设有小刀片与小刀片相配的安装槽,小刀片适配镶嵌于安装槽上,能确保小刀片与加工工件连接之处的精度。本实用新型的组合式拉链机双拉链切刀代替传统整体式的拉链机双拉链切刀,不仅缩小制造时间,方便更换小刀片,有效延长使用寿命,降低制造成本,且确保本实用新型的精度,保证加工出来的拉链质量。
文档编号A44B19/42GK201813969SQ20102024513
公开日2011年5月4日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者杨志舜 申请人:佛山市顺德区泰纶拉链有限公司
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