一种衣领的抗弯曲装置的制作方法

本实用新型涉及服装辅料领域，尤其是指一种衣领的抗弯曲装置。

背景技术：

目前，现有的衬衫大多会在衣领领尖部位植入插竹，由此来提高衬衣衣领的挺括性，其中现有的插竹的设置方式通常为在衣领的背面缝制布料，使布料与衣领之间形成插缝，将插竹插入插缝中，并使其端部伸至衣领领尖处，从而对衣领进行保持。然而，现有的插竹在使用过程中具有容易在插缝中滑动、不易定位、容易脱落且容易磨损衣物的缺点。

同时，对于针织面料的衣领来说，因为针织面料是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，其面料特性与衬衣衬布相比就会比较柔软，在衣领部位表现出来的就是卷曲没有挺括的特性，若将现有的插竹应用至针织衣领，插竹的端部容易插入纱线串套形成的孔中而导致衣领变形，导致成衣的整体外观打折。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种衣领的抗弯曲装置，能固定设置于衣领的背面，具有不会与衣领之间发生相对滑动，不易从衣领上脱落，不会磨损衣物的优点，不仅能应用于衬衫衣领，还能应用于针织衣领，在保证不影响衣领外观的前提下提高衣领的挺括性。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种衣领的抗弯曲装置，其中，所述衣领的抗弯曲装置包括插竹、粘贴元件及离型纸，所述插竹、所述粘贴元件与所述离型纸均呈片状结构，所述粘贴元件固定设置在所述插竹的一侧表面上，所述离型纸贴附于所述粘贴元件的远离所述插竹的一侧表面上。

如上所述的衣领的抗弯曲装置，其中，所述插竹的边缘形成有至少一个尖角。

如上所述的衣领的抗弯曲装置，其中，所述插竹为一端形成尖角的条形、V字型、Y字型、箭头形、三角形、四边形或多边形。

如上所述的衣领的抗弯曲装置，其中，所述插竹为三角形，且所述三角形的三个角的角度均不相同。

如上所述的衣领的抗弯曲装置，其中，所述插竹的周缘至少一部分呈弧形。

如上所述的衣领的抗弯曲装置，其中，所述插竹为扇形、圆形、半圆形、椭圆形或半椭圆形。

如上所述的衣领的抗弯曲装置，其中，所述粘贴元件完全覆盖所述插竹的一侧表面，且所述离型纸完全覆盖所述粘贴元件的远离所述插竹的一侧表面，所述插竹的形状大小、所述粘贴元件的形状大小及所述离型纸的形状大小均相同。

如上所述的衣领的抗弯曲装置，其中，所述粘贴元件局部覆盖所述插竹的一侧表面，所述离型纸完全覆盖所述粘贴元件的远离所述插竹的一侧表面，所述粘贴元件的形状大小与所述离型纸的形状大小相同。

如上所述的衣领的抗弯曲装置，其中，所述插竹为具有弹性的透明材质制成的插竹。

如上所述的衣领的抗弯曲装置，其中，所述粘贴元件为由共聚烯烃、聚酰胺、聚酯或聚氨酯制成的热熔粘贴元件。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的衣领的抗弯曲装置，在使用时，将离型纸揭下后可以通过粘贴元件将插竹固定粘贴在衣领的背面，使插竹不会与衣领之间发生相对滑动，不易从衣领上脱落，且不会对衣领造成磨损，不仅能应用于衬衫衣领，还能应用于针织衣领及其他面料制成的衣领，能有效提高各种衣领的挺括性，应用范围非常广泛。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型提供的衣领的抗弯曲装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的衣领的抗弯曲装置的平面结构示意图；

图3是本实用新型提供的衣领的抗弯曲装置的侧视剖面图；

图4是本实用新型提供的衣领的抗弯曲装置的应用示意图；

图5是本实用新型提供的衣领的抗弯曲装置的另一应用示意图。

附图标号说明：

1 插竹

2 粘贴元件

3 离型纸

4 衣领

5 衣物

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1～图5所示，本实用新型提供了一种衣领的抗弯曲装置，其中，衣领的抗弯曲装置包括插竹1、粘贴元件2及离型纸3，插竹1、粘贴元件2与离型纸3均呈片状结构，粘贴元件2固定设置在插竹1的一侧表面上，离型纸3贴附于粘贴元件2的远离插竹1的一侧表面上，即插竹1、粘贴元件2及离型纸3顺次连接，其中，离型纸3与粘贴元件2为能分离的连接，在使用时将离型纸3从粘贴元件2上揭开撕下，接着使粘贴元件2与衣领4粘贴固定，从而将插竹1固定在衣领4上，需要说明的是，插竹1与粘贴元件2为固定连接成一体，以保证在将离型纸3从粘贴元件2上分离下来的过程中不会使粘贴元件2与插竹1分离，且保证在通过粘贴元件2将插竹1固定在衣领4上之后，不会出现粘贴元件2留在衣领4上而插竹1脱落的情况。

进一步地，如图1～图5所示，本实用新型提供了一种衣领的抗弯曲装置，其中，插竹1的边缘形成有至少一个尖角，以适用于各种具有尖形衣领的衣物5。

其中，适用于尖形衣领的插竹1的形状可以为一端形成尖角的条形、V字型、Y字型、箭头形、爪形、三角形、四边形或多边形，在图1～图5中仅以箭头形的插竹1为例进行说明，对于其他形状的插竹1不再一一列举。

当插竹1为三角形时，三角形的三个角的角度可以设置为均不相同，以使得同一个插竹1可以适用于衣领尖角具有不同角度的三种尖形衣领。或者，当插竹1为三角形时，三角形的三个角度也可以设置为相同的形状，本实用新型并不以此为限。

需要说明的是，插竹1还可以设为除上述结构外其他具有尖角的结构，只要能起到对尖角衣领进行支撑的效果即可，本实用新型并不以此为限。

进一步地，本实用新型提供了一种衣领的抗弯曲装置，其中，插竹1的周缘至少一部分呈弧形，以适用于各种具有圆形衣领的衣物5。

适用于圆形衣领的插竹1的形状可以为扇形、圆形、半圆形、椭圆形或半椭圆形，或者其他具有弧形边缘的插竹1，只要能起到对圆形衣领进行支撑的效果即可，本实用新型并不以此为限。

需要说明的是，插竹1还可以是其他任意与衣领4匹配的形状，根据衣领4的需求可以灵活改变。

进一步地，如图1及图2所示，本实用新型提供了一种衣领的抗弯曲装置，其中，粘贴元件2完全覆盖插竹1的一侧表面，且离型纸3完全覆盖粘贴元件2的远离插竹1的一侧表面，插竹1的形状大小、粘贴元件2的形状大小及离型纸3的形状大小均相同。如此设置，在将插竹1通过粘贴元件2固定在衣领4上时，能将插竹1与衣领4之间的结合面积最大化，最大程度的提高插竹1与衣领4之间结合的牢固性，防止插竹1从衣领4上脱落。

进一步地，本实用新型提供了一种衣领的抗弯曲装置，其中，粘贴元件2局部覆盖插竹1的一侧表面，离型纸3完全覆盖粘贴元件2的远离插竹1的一侧表面，即粘贴元件2的形状大小小于插竹1的形状大小，粘贴元件2完全贴附在插竹1的轮廓内部，粘贴元件2的形状大小与离型纸3的形状大小相同，如此设置能够有效减少粘贴元件2及离型纸3的用料，降低生产制造成本。

需要说明的是，离型纸3的形状大小还可以大于插竹1的形状大小及粘贴元件2的形状大小，只要能使离型纸3能够完全覆盖粘贴元件2的远离插竹1的一侧表面，防止粘贴元件2的远离插竹1的一侧表面沾染灰尘即可，另外若将离型纸3的形状大小设置为大于插竹1的形状大小，即离型纸3的边缘轮廓可以凸出于插竹1的轮廓边缘，如此在使用过程中能便于使用者将离型纸3从粘贴元件2上揭开撕下。

更进一步地，本实用新型提供了一种衣领的抗弯曲装置，其中，插竹1具有弹性，在衣领4受到使其发生弯曲的外力时，插竹1能够弹性形变随衣领4变形，且在外力小时候通过自身弹性恢复力恢复至原有形状，重新对衣领4进行支撑，从而避免在衣领4受到外力的过程中导致插竹1受力而折损断裂的情况发生，同时避免由于插竹1过硬而磨损衣领4的情况发生。

作为优选，本实用新型提供了一种衣领的抗弯曲装置，其中，插竹1为透明材质制成的插竹1。将插竹1设为透明材质能保证在将插竹1设在衣领4背面后不会影响衣领4的外观，且为进一步保证本实用新型不会影响衣领4的外观，粘贴元件2也由透明材质制成。

作为优选，本实用新型提供了一种衣领的抗弯曲装置，其中，粘贴元件2为由共聚烯烃、聚酰胺、聚酯或聚氨酯制成的热熔粘贴元件。在除去离型纸3之后有粘性，可以在常温下将插竹1定位在衣领4的背面，为进一步提高粘贴元件2与衣领4之间结合的牢固性，粘贴元件2可以在温度为100℃～200℃、压力为2kgf/cm²～80kgf/cm²的条件下，加热加压2s～50s后永久的固定在衣领4背面，确保衣领4的挺括外观。

其中，需要说明的是：插竹1的特殊在于粘贴元件2经过加热融化之后粘合在衣领4上，但插竹1本身并不会受影响，仍保持其原有结构性状。

如此，本实用新型提供的衣领的抗弯曲装置不仅能应用于衬衣衣领，还能应用于针织衣领，能有效克服现有的针织衣领容易卷曲的特性，改善针织衣领领尖的硬挺程度，既不影响针织衣领的外观，在确保操作简便的前提下，使得针织衣领提升其硬挺程度，给成衣带来外观上的改善。

本实用新型提供的衣领的抗弯曲装置的使用过程如下：

剥除离型纸3；

将插竹1通过粘贴元件2粘贴固定在衣领4的背面指定位置；

将衣领4裁片拿到压烫机上，按照预定的温度、压力及时间，进行压烫定型；

将固定过插竹1的衣领4，缝接在成衣上，形成完整衣物5。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的衣领的抗弯曲装置，在使用时，将离型纸揭下后可以通过粘贴元件将插竹固定粘贴在衣领的背面，使插竹不会与衣领之间发生相对滑动，不易从衣领上脱落，且不会对衣领造成磨损，不仅能应用于衬衫衣领，还能应用于针织衣领及其他面料制成的衣领，能有效提高各种衣领的挺括性，应用范围非常广泛。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。