一种合金压铸鞋扣的制作方法

本发明是一种鞋扣，具体来说，是用于凉拖两用鞋后鞋带上的鞋扣。

技术背景

目前凉拖两用鞋后鞋带的鞋扣只有固定鞋带和装饰的作用，而且会做全圆周的转动。其后鞋带在穿着的时候，往往会因为鞋带剪裁太长，或在穿着时受力被拉长了，或夏天热胀导致鞋带松长而出现鞋带下滑不能扣住脚后跟的情况，即便是连接有松紧带，仍不免松落下滑。出现这样的情况后，穿着这样的鞋就很不方便，只能当拖鞋穿，不能当凉鞋穿了。而现有的技术存在内外扣距离不可调节、制造上需要多套模具、并且需要多规格产品才能满足安装要求等问题；而且由于采用扣凸的扣合方式，只能用塑料制造，因此在抗拉强度上尚难以达到最高要求，质感上也难达上品。在制造上，由于要车丝，制造成本较高；在安装时，由于固鞋脚与扣盖等边，会出现鞋扣边露出孔洞的情况，影响外观。

技术实现要素：

本发明为了解决目前凉拖两用鞋存在的上述鞋带过松后下滑而不能扣住脚后跟的不足，同时克服现有技术存在的一些问题，提供一种在后鞋带过松的情况下仍然能够扣住脚后跟，且抗拉强度大，规格适应范围较宽，可以合金压铸制造，成本较低，安装后鞋面不露孔洞的鞋扣。

具体方案是：一种合金压铸鞋扣，由内扣、外扣和螺钉组成；内扣和外扣分别设置有固鞋脚；外扣由扣盖、扣座、扣卡和扣孔组成，扣孔入口为喇叭口；内扣由扣底、扣座、扣卡和旋转孔组成；外扣的扣盖外沿和内扣的扣底外沿大于固鞋脚外边而成帽檐边，螺钉穿过内扣的旋转孔旋扣在外扣的扣孔里。

合金压铸鞋扣的扣孔为不车丝的孔，其孔径小于螺钉的外径。

固鞋脚设置的数量在内扣和外扣上是1-2个。

安装时，将内扣外扣的扣卡、扣座和固鞋脚分别紧锁在鞋口和后鞋带的预定孔里，螺钉由内扣的旋转孔插入，旋紧在外扣的扣孔里，鞋扣就安装好了。

当鞋的皮料厚度较大，安装后挤压太紧而转动不便时，可以适当调节鞋扣上螺钉的进出来达到后鞋带转动自如的要求。

本发明的有益效果是：1、用本鞋扣扣紧的后鞋带不会因为松长而下滑，导致后鞋带扣不住脚后跟的情况。2、本鞋扣在安装时，能根据需要调节后鞋带与鞋口的开口幅度。3、本鞋扣采用螺钉安装，能承受最大的抗拉强度要求。4、本鞋扣为合金压铸制造，产品不生锈强度大。5、本鞋扣生产时不用车丝，生产成本低廉。6、本鞋扣安装后不会在鞋面上露出孔洞。

附图说明

图1是鞋扣11的内外扣扣合剖面图图2是外扣结构剖面图

图3是内扣结构剖面图图4是螺钉结构示意图

图5是凉拖鞋结构示意图

图中：

1——外扣盖2——扣孔3——外扣扣座4——固鞋脚

5——外扣扣卡6——扣底7——旋转孔3a——内扣扣座

5a——内扣扣卡8——螺钉9——鞋口10——后鞋带

11——鞋扣1a——帽檐边2a——喇叭口

具体实施方式

根据图1、图2、图3、图4、图5所示：一种合金压铸鞋扣11，由内扣图3、外扣图2和螺钉图4组成；内扣图3和外扣图2分别设置有固鞋脚4；外扣图2由扣盖1、扣座3、扣卡5和扣孔2组成，扣孔2入口为喇叭口2a；内扣图3由扣底6、扣座3a、扣卡5a和旋转孔7组成；外扣图2的扣盖1外沿和内扣图3的扣底6外沿大于固鞋脚4外边而成帽檐边1a，螺钉图4穿过内扣图3的旋转孔7旋扣在外扣图2的扣孔2里。

合金压铸鞋扣的扣孔2孔径小于螺钉图4的外径。

固鞋脚4设置的数量在内扣和外扣上是1-2个。

安装时，将内扣外扣的扣卡、扣座和固鞋脚分别紧锁在鞋口和后鞋带的预定孔里，螺钉由内扣的旋转孔插入，旋紧在外扣的扣孔里，鞋扣就安装好了。

当鞋的皮料厚度较大，安装后挤压太紧而转动不便时，可以适当调节鞋扣上螺钉的进出来达到后鞋带转动自如的要求。

技术特征：

技术总结
本发明是一种用于凉拖两用鞋后鞋带上的合金压铸鞋扣，用本鞋扣扣紧的后鞋带不会因为松长而下滑，导致后鞋带扣不住脚后跟的情况。鞋扣由内扣、外扣和螺钉组成；内扣和外扣分别设置有固鞋脚；外扣由扣盖、扣座、扣卡和扣孔组成；内扣由扣底、扣座、扣卡和旋转孔组成；螺钉穿过内扣的旋转孔旋扣在外扣的扣孔里。鞋扣上设置有扣卡，通过扣卡来控制后鞋带与鞋口的角度。

技术研发人员：何太阳
受保护的技术使用者：何太阳
技术研发日：2018.03.16
技术公布日：2019.09.24