一种冷粘鞋鞋后跟定型机的制作方法

本发明涉及冷粘鞋鞋后跟粘贴技术领域，具体为一种冷粘鞋鞋后跟定型机。

背景技术

冷粘鞋后跟定型机是将冷凝胶涂抹在鞋子的底部，然后将鞋跟通过冷凝胶粘贴在鞋子的底部。

然而现有的冷粘鞋后跟定型机在涂抹冷凝胶时，涂抹不均匀，使冷粘鞋容易发生开胶现象，影响客户的使用效果，且现有的冷粘鞋后跟定型机缺少限位装置，不能将鞋跟准确的粘贴在鞋子的底面，粘贴位置不精准，容易产生误差，鞋跟的粘贴效果不好，且现有的冷粘鞋后跟定型机在粘贴鞋跟时，粘贴的速度较为缓慢，从而降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冷粘鞋鞋后跟定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷粘鞋鞋后跟定型机，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有u型支撑板，所述u型支撑板的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有贯穿至u型支撑板内侧顶端的第一推杆，所述第一推杆的底部设置有刮板，所述u型支撑板的一侧设置有储存箱，所述储存箱的顶部安装有打胶泵，所述打胶泵的输出端设置有贯穿至储存箱内部底端的第一导胶管，所述打胶泵远离第一导胶管的一侧设置有贯穿至u型支撑板内侧顶端的第二导胶管，所述底板的底部远离打胶泵的一端设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至底板上方的转轴，所述转轴的顶部设置有支撑板，所述u型支撑板内侧的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有第二气缸，所述底板的顶部设置有安装座。

优选地，所述第二气缸位于支撑板的正上方，且第二气缸的底部位于支撑板的内部，所述第二气缸靠近打胶泵的一端设置有第二推杆。

优选地，所述第二导胶管的底部设置有打胶管，所述刮板和打胶管皆位于支撑板的上方，且刮板和打胶管的底端皆设置呈弧形结构。

优选地，所述底板的顶部设置有轴承座，且底板通过轴承和轴承座的相互配合与转轴转动连接。

优选地，所述支撑板的顶部均匀设置有多组限位块，且限位块的数目为八组，所述支撑板为圆形结构。

优选地，所述储存箱的内部设置有冷凝胶，且储存箱的内壁上设置有保温层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种冷粘鞋鞋后跟定型机通过打胶泵将储存箱内的冷凝胶经过第一导胶管和第二导胶管导出，通过打胶管对鞋底涂抹冷凝胶，且通过第一气缸推动第一推杆做上下往返运动，从而推动刮板对鞋底的冷凝胶进行涂抹，使冷凝胶涂抹更均匀，避免了冷胶鞋出现开胶现象，且通过设置的电机带动转轴转动，从而带动支撑板转动，通过第二气缸推动第二推杆做左右往返运动，从而将支撑板上的鞋跟推出，使鞋跟粘贴在鞋底，且通过支撑板上设置的限位板，使鞋跟的粘合位置更精准，减小误差，使鞋跟的粘贴效果更好，且通过电机和第二气缸的相互配合，加快了粘贴的速度，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、安装座；3、电机；4、保护罩；5、转轴；6、打胶泵；7、第一导胶管；8、储存箱；9、第二导胶管；10、打胶管；11、第一气缸；12、第一推杆；13、刮板；14、支撑杆；15、第二气缸；16、u型支撑板；17、第二推杆；18、支撑板；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种冷粘鞋鞋后跟定型机，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有u型支撑板16，u型支撑板16的顶部安装有第一气缸11，第一气缸11的输出端设置有贯穿至u型支撑板16内侧顶端的第一推杆12，第一推杆12的底部设置有刮板13，u型支撑板16的一侧设置有储存箱8，储存箱8的顶部安装有打胶泵6(型号为graco)，打胶泵6的输出端设置有贯穿至储存箱8内部底端的第一导胶管7，打胶泵6远离第一导胶管7的一侧设置有贯穿至u型支撑板16内侧顶端的第二导胶管9，底板1的底部远离打胶泵6的一端设置有保护罩4，保护罩4的内部安装有电机3)，电机3的输出端设置有贯穿至底板1上方的转轴5，转轴5的顶部设置有支撑板18，u型支撑板16内侧的顶端设置有支撑杆14，支撑杆14的底部安装有第二气缸15，底板1的顶部设置有安装座2。

本发明通过第一气缸11推动第一推杆12做上下往返运动，从而更好的将鞋底上的冷凝胶涂抹均匀，使涂抹的效果更好，且通过打胶泵6将储存箱8内的冷凝胶经过第一导胶管7和第二导胶管9导出，通过打胶管10将冷凝胶涂抹在鞋底，通过电机3带动转轴5转动，从而带动支撑板18转动，从而第二气缸15推动第二推杆17做左右往返运动，从而将鞋跟推向鞋底的同时对鞋底进行挤压，使鞋跟的粘贴效果更好，粘贴更牢固。

请着重参详附图1和2，第二气缸15位于支撑板18的正上方，且第二气缸15的底部位于支撑板18的内部，第二气缸15靠近打胶泵6的一端设置有第二推杆17。

该种冷粘鞋鞋后跟定型机通过将第二气缸15设置在支撑板18的正上方，且将第二气缸15的底部设置在支撑板18的内部，在第二气缸15上设置第二推杆17，从而更好的将支撑板18上鞋跟推出的同时进行挤压，使鞋跟的粘贴效果更好。

请着重参详附图1和2，第二导胶管9的底部设置有打胶管10，刮板13和打胶管10皆位于支撑板18的上方，且刮板13和打胶管10的底端皆设置呈弧形结构。

该种冷粘鞋鞋后跟定型机通过在第二导胶管9的底部设置打胶管10，且将刮板13和打胶管10皆设置在支撑板18的上方，且将刮板13和打胶管10的底部皆设置成弧形结构，从而更好的将冷凝胶涂抹在鞋底，使冷凝胶涂抹更均匀。

请着重参详附图1和2，底板1的顶部设置有轴承座，且底板1通过轴承和轴承座的相互配合与转轴5转动连接。

该种冷粘鞋鞋后跟定型机通过在底板1上设置的轴承座，使转轴5通过轴承和轴承座的相互配合更好的与底板1转动连接，从而降低了摩擦力，使转轴5的转动效果更好。

请着重参详附图1、2和3，支撑板18的顶部均匀设置有多组限位块19，且限位块19的数目为八组，支撑板18为圆形结构，储存箱8的内部设置有冷凝胶，且储存箱8的内壁上设置有保温层。

该种冷粘鞋鞋后跟定型机通过在支撑板18的顶部设置八组限位块19，且将支撑板18设置成圆形结构，使鞋跟粘贴更精准，粘贴效果更好，且通过在储存箱8的内部设置冷凝胶，在储存箱8的内壁上设置保温层，通过保温层避免了冷凝胶凝固，使冷凝胶的使用效果更好。

工作原理：使用前，先将电机3安装在保护罩4的内部，将转轴5安装在电机3的输出端，将转轴5的末端延伸至底板1的上方，然后将支撑板18安装在转轴5的顶部，将打胶泵6安装在储存箱8的顶部，将第一导胶管7安装在打胶泵6的进胶端，将第一导胶管7的末端延伸至储存箱8内部的底端，然后将第二导胶管9安装在打胶泵6的出胶端，将第二导胶管9的末端延伸至u型支撑板16内侧的顶端，然后将打胶管10安装在第二导胶管9的末端，然后将第一气缸11安装在u型支撑板16的顶部，将第一推杆12安装在第一气缸11的输出端，将第一推杆12的末端延伸至u型支撑板16内侧的顶端，然后将刮板13安装在第一推杆12的底端，然后将第二气缸15安装在支撑杆14的底端，使第二气缸15位于支撑板18的内部，然后将第二推杆17安装在第二气缸15的输出端，使用时，先将鞋子安装在安装座2的顶部，将鞋跟均匀放置在支撑板18的顶部，通过限位块19将鞋跟分开存放，接通电源，打胶泵6通过第一导胶管7将储存箱8内部的冷凝胶抽出，通过第二导胶管9将冷凝胶导入打胶管10的内部，通过打胶管10将冷凝胶打在鞋底，然后第一气缸11推动第一推杆12做上下往返运动，带动刮板13做上下往返运动，从而对鞋底上的冷凝胶进行涂抹刮平，使冷凝胶涂抹更均匀，然后电机3带动转轴5转动，从而带动支撑板18转动，同时第二气缸15推动第二推杆17做左右往返运动，从而将支撑板18上的鞋跟推出，使鞋跟与鞋底接触，通过冷凝胶将鞋跟粘贴在鞋底，且通过第二气缸15带动第二推杆17反复运动，使鞋跟粘贴更牢固，粘贴效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。