一体式弹簧头的制作方法

本实用新型涉及拉头技术领域，具体涉及一体式弹簧头。

背景技术：

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链由链牙、拉头、限位码（前码和后码）或锁紧件等组成。其中链牙是关键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，拉头一般由拉头本体、帽盖和拉片组成，目前的拉头本体和帽盖是分体式的，需要进行组装，生产工艺比较繁琐，同时衣服上的拉链在拉动或时候拉链中的拉片存在随意跑动的问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一体式弹簧头。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一体式弹簧头，包括拉头体、帽盖和拉片，所述拉头体包括上翼板、下翼板以及连接上翼板和下翼板的导柱，所述上翼板、下翼板和导柱组合形成两个导入口和啮合口提供拉链的两条链齿通过，还包括弹片，所述弹片的一端具有马钩部，其特征在于：所述帽盖由两条相互平行且安装于上翼板上的矩形凸起部组成，所述凸起部的侧面均开设有供拉片穿插的通孔。

优选的，所述凸起部外侧面部上设有定位件，所述定位件用于拉片的定位。

优选的，所述定位件为长条形形状，其底部与上翼板表面接触，顶部以一定角度斜向上延伸至与凸起部顶部圆滑过渡。

优选的，所述上翼板、下翼板、导柱、凸起部以及定位件一体成型。

本实用新型具有以下有益效果：该一体式弹簧头优化帽盖结构，采用两条相互平行且安装于上翼板上的矩形凸起部，在凸起部外侧面部上设有定位件，定位件用于拉片的定位，对拉片起到定位作用，使其不随意跑偏滑动，并且采用上翼板、下翼板、导柱、凸起部以及定位件一体成型，优化生产工艺，从而提高效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一体式弹簧头的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一体式弹簧头的正视图。

图3为本实用新型提出的一体式弹簧头的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一体式弹簧头，包括拉头体、帽盖和拉片6，拉头体包括上翼板3、下翼板1以及连接上翼板3和下翼板1的导柱2，上翼板3、下翼板1和导柱2组合形成两个导入口8和啮合口9提供拉链的两条链齿通过，还包括弹片7，弹片7的一端具有马钩部71，帽盖由两条相互平行且安装于上翼板3上的矩形凸起部5组成，凸起部5的侧面均开设有供拉片6穿插的通孔51。

凸起部5外侧面部上设有定位件4，定位件4用于拉片6的定位。

定位件4为长条形形状，其底部与上翼板3表面接触，顶部以一定角度斜向上延伸至与凸起部5顶部圆滑过渡。

上翼板3、下翼板1、导柱2、凸起部5以及定位件4一体成型。

采用上述结构，优化帽盖结构，采用两条相互平行且安装于上翼板3上的矩形凸起部5，在凸起部5的侧面均开设有供拉片6穿插的通孔51，在凸起部5外侧面部上设有定位件4，定位件4为长条形形状，其底部与上翼板3表面接触，顶部以一定角度斜向上延伸至与凸起部5顶部圆滑过渡，定位件4用于拉片6的定位，使其向上最大翻转角度为70°至85°之间，对拉片6起到定位作用，使其不随意跑偏滑动，并且采用上翼板3、下翼板1、导柱2、凸起部5以及定位件4一体成型，一体成型后将拉片6穿插进通孔51后在进行折弯，优化生产工艺，从而提高效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。