一种切边刀具的制作方法

本实用新型涉及鞋类切边领域，具体涉及一种切边刀具。

背景技术：

鞋子在鞋面与鞋底缝合后，鞋边会多出来，这时就需要切边机对其进行裁切。切边机包括机架，机架上设置有切边刀具，现有的切边刀具在工作时，工作人员无法观察其工作状态。现有的切边工具无法进行调节且拆装不便，容易导致工作人员的工作效率降低且影响切边效果。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种操作简单、安装及调节方便、切边效果好以及能够使得工作人员可以观察到切边工况的切边刀具。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种切边刀具，包括与切边机机架相连的套管、与套管相连的摆动机构以及与摆动机构配合的刀座，所述摆动机构包括相对套管可转动且与套管相连的摆动臂以及设在摆动臂前端的刀头，所述刀头截面呈弧形，所述摆动臂前端设有用于安装刀头的安装槽，所述安装槽底部开设有沟槽，所述沟槽使得摆动臂两相对的侧壁相连通，所述摆动臂上设有垂直于沟槽且用于调节安装槽松紧度的调节螺栓，所述刀座包括与套管相固定的固定块以及设在固定块上且与刀头配合的刀垫。

上述结构中，摆动臂摆动，带动刀头摆动，刀头与刀垫配合，对鞋边进行裁切。刀头采用弧形能够便于工作人员观察切边机在切边时的工况，能够实时掌握鞋子的状况，减少了废品率。刀头通过安装槽安装在摆动臂上，通过调节螺栓进行调节能够便于更换刀头以及针对不同鞋子而改变不同的松紧度，使得本实用新型的适用范围更广。开设沟槽能够增加安装槽两相对侧壁的弹性应力，能够便于调节螺栓进行调节，使得刀头与安装槽之间的连接更牢固。

本实用新型进一步设置为，所述刀垫通过螺栓与固定块相固定，所述固定块上朝轴向方向上设有若干个与螺栓配合的螺孔。

本实用新型进一步设置为，所述刀垫底部设有用于调节刀垫高度的调节螺杆。

采用上述结构，通过螺栓与螺孔配合使得刀垫能够相对固定块进行轴向位移，通过调节螺杆进行调节刀垫的高度，从而能够适用于不同大小的鞋子，增加了工作效率。

本实用新型进一步设置为，所述安装槽内与刀头相接触的侧壁上设有弹性棉。

采用上述结构，能够保护刀头不受安装槽磨损，从而延长了刀头的使用寿命。

本实用新型的有益效果：相比现有的切边刀具，本实用新型操作简单、安装及调节方便、切边效果好以及能够使得工作人员可以观察到切边的工况。通过设置弹性棉能够很好的延长刀头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型中摆动机构的结构示意图。

图中标号含义：1-套管；2-摆动机构；21-摆动臂；22-刀头；211--安装槽；212-沟槽；3-刀座；31-固定块；32-刀垫；4-调节螺栓；5-螺栓；6-调节螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示的一种切边刀具，包括与切边机机架相连的套管1、与套管1相连的摆动机构2以及与摆动机构2配合的刀座3，所述摆动机构2包括相对套管1可转动且与套管1相连的摆动臂21以及设在摆动臂21前端的刀头22，所述刀头22截面呈弧形，所述摆动臂21前端设有用于安装刀头22的安装槽211，所述安装槽211底部开设有沟槽212，所述沟槽212使得摆动臂21两相对的侧壁相连通，所述摆动臂21上设有垂直于沟槽212且用于调节安装槽211松紧度的调节螺栓4，所述刀座3包括与套管1相固定的固定块31以及设在固定块31上且与刀头22配合的刀垫32。

上述结构中，摆动臂21摆动，带动刀头22摆动，刀头22与刀垫32配合，对鞋边进行裁切。刀头22采用弧形能够便于工作人员观察切边机在切边时的工况，能够实时掌握鞋子的状况，减少了废品率。刀头22通过安装槽211安装在摆动臂21上，通过调节螺栓4进行调节能够便于更换刀头22以及针对不同鞋子而改变不同的松紧度，使得本实用新型的适用范围更广。开设沟槽212能够增加安装槽211两相对侧壁的弹性应力，能够便于调节螺栓4进行调节，使得刀头22与安装槽211之间的连接更牢固。

本实施例中，所述刀垫32通过螺栓5与固定块31相固定，所述固定块31上朝轴向方向上设有若干个与螺栓5配合的螺孔。所述刀垫32底部设有用于调节刀垫32高度的调节螺杆6。通过螺栓5与螺孔配合使得刀垫32能够相对固定块31进行轴向位移，通过调节螺杆6进行调节刀垫32的高度，从而能够适用于不同大小的鞋子，增加了工作效率。

本实施例中，所述安装槽211内与刀头22相接触的侧壁上设有弹性棉。能够保护刀头22不受安装槽211磨损，从而延长了刀头22的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。