一种可快速调整的制鞋机台的制作方法

本实用新型涉及可快速调整的制鞋机台技术领域，具体为一种可快速调整的制鞋机台。

背景技术：

习知的制鞋机，如中后帮机、前帮机等，大多系于一机台上设置一可供加工件置放的撑台，并于撑台周围设置数个制鞋功能件，如中后帮机的侧压组，由于制鞋过程中，制鞋功能件需与加工件密切贴合，才能使鞋面与鞋底完美贴合在而不会产生皱折等瑕疵，因此，需依照产品鞋型的不同调整制鞋功能件的高度与俯仰角度，例如申请号为201420112816.9的专利，包含：一机台主体；至少一第一调整组，且其上设有一可沿第一调整组垂直方向调整位置的枢轴座，该专利结构复杂需要多个电机进行驱动，导致机器的造价成本极高，且工作人员操作起来极其的繁琐不便捷，工作人员无法轻松便捷的将不同尺寸的鞋底和鞋面进行安装固定操作，需要工作人员操控机器通过夹具将斜面进行撑起夹紧，且工作人员也无法轻松便捷的调整鞋面进行转动细微的转动与鞋底完全贴合，大大影响了工作人员的加工效率，同时也影响了成品的质量，无法满足客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速调整的制鞋机台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速调整的制鞋机台，包括平台和底座，所述平台的正面底端设有底座，所述底座的内部左侧设有压板，所述压板的左侧中间焊接有拉杆，所述拉杆的外壁活动套接有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的左右两侧分别与底座和压板固定相连，所述拉杆的左侧贯穿底座，所述底座的顶端设有卡块，所述卡块的内部左侧底端开有第一凹槽，所述第一凹槽的内部左侧设有第一顶板，且第一顶板贯穿第一凹槽，所述第一顶板的右侧设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的左右两侧分别与第一压板和第一凹槽固定相连，所述卡块的顶端设有支架，所述支架的内部底端设有转轴，所述转轴的外壁前侧固定套接有支柱，且支柱的底端与卡块焊接相连，所述转轴的外壁后侧固定套接有齿轮，所述支架的内部顶端设有螺柱，且螺柱与齿轮啮合相连，所述螺柱的左右两侧均通过第一轴承与支架转动相连，所述第一轴承的内圈与螺柱固定相连，且第一轴承的外圈与支架固定相连，所述支架的右侧顶端设有转轮，所述螺柱贯穿支架与转轮焊接相连，所述转轴的左右两侧均通过第二轴承与支架转动相连，所述第二轴承的内圈与转轴固定相连，且第二轴承的外圈与支架固定相连，所述平台的内部右侧上下两端分别开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动卡接，所述第一滑块的右侧与支架焊接相连，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动卡接，所述第二滑块的右侧与底座焊接相连。

优选的，所述卡块的内部右侧上下两端均开有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有第二顶板，所述第二顶板的右侧通过销轴与第二凹槽转动相连，所述第二顶板的底端右侧设有扭力弹簧，且扭力弹簧的上下两端分别与第二顶板和第二凹槽固定相连。

优选的，所述转轮的外壁打磨有磨纹。

优选的，所述第二压缩弹簧的外壁套接有硅胶套。

优选的，所述拉杆的左侧焊接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速调整的制鞋机台，通过第一压缩弹簧和压板的配合，能够方便工作人员轻松便捷的将不同尺寸的鞋底进行固定的操作，通过第一顶板和第二压缩弹簧的配合，能够方便工作人员轻松便捷的将不同尺寸的鞋面套在卡块的外部进行固定，省去了工作人员通过夹具费时费力的将斜面进行夹紧固定的操作，通过第二滑槽和第二滑块的配合，能够方便工作人员调节鞋底的位置，使其快速对准鞋面进行加工的操作，通过螺柱和齿轮的配合，能够方便工作人员细微的调整鞋面进行转动，使其能够完全与鞋底进行贴合的操作，方便了工作人员的使用，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中卡块、第一顶板和第二压缩弹簧俯视连接结构示意图；

图3为图1中平台、第一滑槽和第二滑槽左视连接结构示意图。

图中：1、平台，2、转轮，3、螺柱，4、第一滑槽，5、第一轴承，6、支架，7、齿轮，8、转轴，9、支柱，10、拉杆，11、第一压缩弹簧，12、压板，13、底座，14、第一顶板，15、第一凹槽，16、第二压缩弹簧，17、第二滑槽，18、卡块，19、第一滑块，20、第二滑块，21、第二轴承，22、拉环，23、硅胶套，24、磨纹，25、销轴，26、第二顶板，27、第二凹槽，28、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速调整的制鞋机台，包括平台1和底座13，所述平台1的正面底端设有底座13，平台1为制鞋平台，底座13能够防止鞋底，所述底座13的内部左侧设有压板12，所述压板12的左侧中间焊接有拉杆10，所述拉杆10的外壁活动套接有第一压缩弹簧11，且第一压缩弹簧11的左右两侧分别与底座13和压板12固定相连，在第一压缩弹簧11的压力下能够将鞋底推动到底座13的内部右侧压紧进行固定，所述拉杆10的左侧贯穿底座13，拉杆10能够带动底座13向左进行移动，所述拉杆10的左侧焊接有拉环22，拉环22能够方便工作人员拉动拉杆10，所述底座10的顶端设有卡块18，工作人员能够将斜面套在卡块18的外部，使鞋面的内部右侧卡在卡块18的右侧底端，所述卡块18的内部左侧底端开有第一凹槽15，所述第一凹槽15的内部左侧设有第一顶板14，且第一顶板14贯穿第一凹槽15，所述第一顶板14的右侧设有第二压缩弹簧16，且第二压缩弹簧16的左右两侧分别与第一压板14和第一凹槽15固定相连，在第二压缩弹簧16的压力下能够推动第一压板14向左移动将鞋面的内部左侧卡住进行固定，所述第二压缩弹簧16的外壁套接有硅胶套23，硅胶套23能够起到保护第二压缩弹簧16的作用，所述卡块18的顶端设有支架6，所述支架6的内部底端设有转轴8，所述转轴8的外壁前侧固定套接有支柱9，且支柱9的底端与卡块18焊接相连，转轴8能够通过支柱9带动卡块18进行转动，所述转轴8的外壁后侧固定套接有齿轮7，所述支架6的内部顶端设有螺柱3，且螺柱3与齿轮7啮合相连，螺柱3转动能够卡住齿轮7带动转轴8进行转动，所述螺柱3的左右两侧均通过第一轴承5与支架6转动相连，所述第一轴承5的内圈与螺柱3固定相连，且第一轴承5的外圈与支架6固定相连，所述支架6的右侧顶端设有转轮2，所述螺柱3贯穿支架6与转轮2焊接相连，转轮2能够带动螺柱3绕第一轴承5进行转动，所述转轮2的外壁打磨有磨纹24，磨纹24能够增加摩擦力，方便工作人员握住转轮2进行转动，所述转轴8的左右两侧均通过第二轴承21与支架6转动相连，所述第二轴承21的内圈与转轴8固定相连，且第二轴承21的外圈与支架6固定相连，转轴8能够绕第二轴承21进行转动，所述平台1的内部右侧上下两端分别开有第一滑槽4和第二滑槽17，所述第一滑槽4的内部设有第一滑块19，且第一滑块19与第一滑槽4滑动卡接，所述第一滑块19的右侧与支架6焊接相连，支架6能够沿着第一滑槽19上下进行滑动，所述第二滑槽17的内部设有第二滑块20，且第二滑块20与第二滑槽17滑动卡接，所述第二滑块20的右侧与底座13焊接相连，底座13能够通过第二滑块20沿着第二滑槽17进行滑动，所述卡块18的内部右侧上下两端均开有第二凹槽27，所述第二凹槽27的内部设有第二顶板26，所述第二顶板26的右侧通过销轴25与第二凹槽27转动相连，所述第二顶板26的底端右侧设有扭力弹簧28，且扭力弹簧28的上下两端分别与第二顶板26和第二凹槽27固定相连，当鞋面套在卡块18的外壁进行固定后，在扭力弹簧28的压力下能够推动第二顶板26绕销轴25转动张开，将鞋面的内部撑起方便工作人员进行加工的操作。

工作人员在加工鞋子时，用手拉动拉杆10，使拉杆10带动压板12向左进行移动，然后将鞋底放置在底座13的内部，然后在第一压缩弹簧11的压力下推动压板12向右进行移动，从而使压板12将鞋底压紧在底座13的内部侧进行固定，然后工作人员用手推动第一顶板14收回到第一凹槽15的内部，然后将鞋面顶端的开口套在卡块18的外部，使鞋面的内部右侧卡在卡块18的右侧底端，然后在第二压缩弹簧14的压力下推动第一顶板14向左进行移动将鞋面的内部左侧卡住进行固定，然后工作人员将支架6通过第一滑块19沿着第一滑槽4向下进行滑动靠近底座13，然后使底座13带动鞋底通过第二滑块20沿着第二滑槽17左右进行滑动对准鞋面，然后工作人员用手握住转轮2并进行转动，转轮2带动螺柱3绕第一轴承5进行转动，螺柱3转动能够卡住齿轮7带动转轴8绕第二轴承21进行转动，第二轴承21通过支柱9带动卡块18进行转动，从而使鞋面转动角度进行调节与鞋底完全贴合，然后工作人员即可进行加工的操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。