一种带有传送带的制鞋机的制作方法

文档序号:16221764发布日期:2018-12-11 19:56阅读:198来源:国知局
一种带有传送带的制鞋机的制作方法

本实用新型涉及制鞋机技术领域,具体为一种带有传送带的制鞋机。



背景技术:

制鞋机是中国制鞋工业发展的坚强后盾,得益于中国制鞋业产品质量意识的提升,制鞋机械行业也水涨船高,取得了极大的进步。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节,部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场,还出口到世界各地。然而,随着鞋机业的发展和提升,制鞋业面临的诸如原材料成本和用工成本提升,人民币汇率升值等方面的影响同样也困扰着鞋机行业。中国制鞋业迅猛发展,目前我国鞋类产量约为113亿双,占世界总产量60%以上,鞋类出口约占全球鞋类贸易总额的1/4,我国已成为世界上最大的鞋类生产和出口国。与此同时,作为鞋业领头羊的鞋机行业也迅速发展起来。根据国家统计局统计,截至2010年底我国共有规模以上制鞋机械企业300余家,2010年行业实现销售收入43.38亿元,同比增长24.70%;行业实现利润总额2.37亿元,例如申请号为201620805089.3的实用新型专利,包括制鞋机本体,制鞋机本体的顶端设有制鞋针头运动装置控制器,制鞋针头运动装置控制器的顶端设有照明装置,照明装置的一侧设有出料待料区和出料传送带,运动装置控制器的一侧设有进料待料区和进料传送带,虽然解决了工作人员弯腰拿料而浪费时间的问题,但是对于不能保证两端的传动带同时工作,保证不了传动带的运动速度相同,不方便使用者工作,不能自动运料和送料,使用者的劳动强度大,不能根据工作中需要调节电机的转动速度,影响工作效果,实用性弱的问题还是不能解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有传送带的制鞋机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有传送带的制鞋机,包括工作平台和制鞋模块,所述工作平台的前端固接有制鞋模块,所述工作平台的上下两端左右两侧均固接有支架,所述支架的内壁套有皮带轮,所述皮带轮的外壁设有传送带,所述传送带与皮带轮紧密贴合,所述皮带轮的上端固接有滚轮,所述滚轮的外壁设有连接带,所述连接带与滚轮紧密贴合,所述皮带轮的下端固接有电机,所述电机的左端设有电机架,所述电机架与电机固定相连,所述电机的右端固接有电阻,所述电阻的下端前侧固接有第一连接端,所述第一连接端的左端设有第一导线,所述第一导线与第一连接端电性连接,所述电阻的右端固接有支杆,所述支杆的内壁套有滑轨,所述滑轨的外壁套有活块,所述活块的左端固接有金属片,所述金属片与电阻贴合相连,所述滑轨的上端固接有第二连接端,所述第二连接端的外壁右端设有第二导线,所述第二连接端与第二导线电性连接。

优选的,所述制鞋模块的右端固接有滑块,所述滑块的外壁设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动卡接,所述滑块的右侧下端固接有拉环,所述滑块的内壁设有螺栓,所述滑块与螺栓螺纹相连,所述螺栓的外壁固接有转把。

优选的,所述工作平台的下端固接有垫板。

优选的,所述活块的右端固接有把手。

优选的,所述拉环的内壁固接有橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有传送带的制鞋机,通过工作平台与支架以及皮带轮的配合,通过皮带轮与滚轮的配合,通过滚轮与连接带的配合,可以保证两端的传动带同时工作,保证传动带的运动速度相同,方便使用者工作,自动运料和送料,减轻使用者的劳动强度,通过电机与电阻的配合,通过电阻与第一连接端以及第一导线的配合,通过支杆与滑轨的配合,通过滑轨与活块的配合,通过活块与金属片的配合,通过滑轨与第二连接端的配合,通过第二连接端与第二导线的配合,可以根据工作中需要调节电机的转动速度,同时调节传动带的传输速度,保证工作效果,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中的电机和电阻的结构连接示意图;

图3为图1中的工作平台和制鞋模块以及滑块的结构连接示意图。

图中:1、工作平台,2、垫板,3、支架,4、传送带,5、皮带轮,6、滚轮,7、滑块,8、连接带,9、制鞋模块,10、电机架,11、电机,12、电阻,13、第一导线,14、第一连接端,15、滑轨,16、把手,17、活块,18、支杆,19、第二导线,20、第二连接端,21、金属片,22、转把,23、滑槽,24、橡胶垫,25、拉环,26、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有传送带的制鞋机,包括工作平台1和制鞋模块9,工作平台1使用者工作的地方,所述工作平台1的前端固接有制鞋模块9,制鞋模块9是加工鞋的用具,所述工作平台1的下端固接有垫板2,垫板2起到保护使用者的作用,在使用设备之前,使用者可以根据自身的需要调节制鞋模块9的位置,首先转动转把22,转把22带动内壁的螺栓26转动,松动螺栓26,保证螺栓26脱离滑块7与滑槽23,此时可以拉动拉环25运动,拉环25带动滑块7运动的,滑块7紧贴滑槽23的内壁运动,滑块7保持竖直的固定运动,滑块7带动致谢模块9保持竖直的固定运动,当调节到合适的位置时,转动转把22带动螺栓26运动,拧紧螺栓26,将滑块7的位置固定,所述制鞋模块9的右端固接有滑块7,所述滑块7的外壁设有滑槽23,所述滑块7与滑槽23滑动卡接,所述滑块7的右侧下端固接有拉环25,所述拉环25的内壁固接有橡胶垫24,橡胶垫24起到保护拉环25的作用,所述滑块7的内壁设有螺栓26,所述滑块7与螺栓26螺纹相连,所述螺栓26的外壁固接有转把22,所述工作平台1的上下两端左右两侧均固接有支架3,所述支架3的内壁套有皮带轮5,所述皮带轮5的外壁设有传送带4,使用者坐在如图1所示的工作平台1的下端,面向工作平台1,此时准备好后,接通电机11的外接电源,电机11开始工作,电机11根据电机架10的固定的作用,电机11本身不会转动,电机11带动皮带轮5转动,皮带轮5带动传动带4转动,皮带轮5带动上端的滚轮6转动,滚轮6带动连接带8转动,根据连接带8的作用,两端的滚轮6可以同时转动,并保持相同的转动速度,此时左端的传动带4将半成品运送到工作平台1的位置,经过使用者的加工后放置在右端的传动带4上,所述传送带4与皮带轮5紧密贴合,所述皮带轮5的上端固接有滚轮6,所述滚轮6的外壁设有连接带8,所述连接带8与滚轮6紧密贴合,所述皮带轮5的下端固接有电机11,电机11的型号为Y80M2-1,所述电机11的左端设有电机架10,所述电机架10与电机11固定相连,所述电机11的右端固接有电阻12,所述电阻12的下端前侧固接有第一连接端14,所述第一连接端14的左端设有第一导线13,所述第一导线13与第一连接端14电性连接,所述电阻12的右端固接有支杆18,所述支杆18的内壁套有滑轨15,所述滑轨15的外壁套有活块17,所述活块17的右端固接有把手16,把手16方便移动活块17,所述活块17的左端固接有金属片21,使用者感觉传送带4的转动速度不适合的时候,此时可以推动活块17,此时的活块17紧贴滑轨15的外壁运动,活块17保持竖直的固定运动,活块17带动左端金属片21保持竖直的固定运动,随着金属片21的运动改变与电阻12的贴合位置,此时会改变电阻12电阻的大小,从而改变第一导线13的电流大小,同时会改变电机11的转动速度,所述金属片21与电阻12贴合相连,所述滑轨15的上端固接有第二连接端20,所述第二连接端20的外壁右端设有第二导线19,所述第二连接端20与第二导线19电性连接。

需要使用设备工作时,首先使用者坐在如图1所示的工作平台1的下端,面向工作平台1,此时准备好后,接通电机11的外接电源,电机11开始工作,电机11根据电机架10的固定的作用,电机11本身不会转动,电机11带动皮带轮5转动,皮带轮5带动传动带4转动,皮带轮5带动上端的滚轮6转动,滚轮6带动连接带8转动,根据连接带8的作用,两端的滚轮6可以同时转动,并保持相同的转动速度,此时左端的传动带4将半成品运送到工作平台1的位置,经过使用者的加工后放置在右端的传动带4上,当使用者感觉传送带4的转动速度不适合的时候,此时可以推动活块17,此时的活块17紧贴滑轨15的外壁运动,活块17保持竖直的固定运动,活块17带动左端金属片21保持竖直的固定运动,随着金属片21的运动改变与电阻12的贴合位置,此时会改变电阻12电阻的大小,从而改变第一导线13的电流大小,同时会改变电机11的转动速度,此时的使用者可以根据自身的喜好以及工作状态,调节设备的运动速度。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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