专利名称：彩色围条自动射出机的制作方法
技术领域：
本发明有关一种彩色围条自动射出机，特别是指藉著本体带射出机、数组色带射出机、滚花组件、冷却水槽、粉末槽、自动裁断组件等主要部分，而能完成彩色胶带的成型、滚花、冷却、除水渍、裁断等一连贯制造流程的功用，为一种结构新颖，实用效果良好，并可提高产品美观度与生产速率并降低成本之创作。
随著生活水准之日益提高，日常休闲活动与一般性之运动已深受人们所重视，使得运动鞋广泛的受使用，而对于运动鞋除了轻便与舒适之要求外，对于色彩变化的装饰也深受重视，一般业者均在色彩和式样上做突破，发展迄领，则更在鞋底周缘围条上寻求变化，但是目前一般的习用方式乃在于胶面上以强力粘著剂贴上一道或是数道不同色彩的色带，以增加其美观性，然却具有下列不良之缺点其一、因为色带系以粘贴方式附著在胶带上，所以必须在围条胶带经射出机射出成型后，藉著人工以烦锁的动作将色带完成上述之动作，如此一来，则造成加工时间的延长、人工无谓的耗费、经济成本也相对的提高。
其二、色带和围条胶带的连置只靠著剂粘著而已，因此在消费者穿著一段时间后，经过磨擦和清洗动作，非常容易脱落，致使色带的装饰作用完全丧失。
其三、围条与鞋体周缘之贴附亦靠人工涂上粘著剂而完成其贴合之工作，然在人工涂粘著剂之过程中往往有涂抹不均之现象，使贴附后之围条边缘有粘著剂溢出之现象而影响整个鞋体之美观。
鉴于上述习用品于生产流移上之种种缺点，发明人基于其在业界服务多年的经验均有深切之了解，乃下定决心积极努力研究，经其多方参考所收集之资料再大量投入资金、精神及时间经多次之开发后终于精心设计出本创作，以供业者做更有实效之应用。
本发明之主要目的，系利用本体射出机、数组色带射出机的相互配合，将橡胶原料加热熔化再注入模具中，使之同时一体成型，并藉著滚花组件的滚花动作、冷却水槽的冷却动作、粉末槽的除水渍动作、自动裁断组件的裁断动作，完成一贯连续自动化的工作流程。
本发明之另一目的在于本体射出机和数组色带射出机可做多选择性的搭配，得以完成多种色彩变化之彩色围条，且整个工作流程完全自动化，生产之彩色围条品质俱可达到良好之要求，得以符合大量生产之原则。
本发明之再一目的，系指色带和本体带(围条胶带)是一体成型方式，在消费者长期穿著和清洗后，仍可强力的附著在本体带上，不会有脱落之顾虑存在，可确保其装饰的目的。
本发明之又一目的在利用彩色围条底面之基准色带可做为涂上甲醇之依据，藉以有效贴固于鞋边而不会有习用黏著剂溢出现象，得以有效增进其生产速率并提高其类观度者。
图1系本发明装置之上视图。
图2系本发明之外观示意图。
图3、4系本发明A部份组件之立体示意图。
图5系本发明本体带射出机之进料筒中螺杆各构件立体图。
图6系本发明色带射出机之进料筒中螺杆各构件立体图。
图7系本发明模具组件之模具外观示意图。
图8系本发明模具组件之模具之分解立体图。
图9系本发明模具组件之模具分置后正视图。
图10系本发明彩色围条之正反面示意图。
兹配合图式，详细说明本发明之结构特征，以便对本案有更进一步之了解。
图1系本发明组配后之上视图。在本体射出机(10)，左、右、底色带射出机(20)(30)(78)上各开设有进料口(11)(21)(31)(79)，各种颜色的橡胶原料从进料口(11)(21)(31)(79)置入后，经由螺杆趋动，将橡胶原料从进料管道(12)(22)(32)(85)注入模具组件(40)中使之一体成型。成型后之彩色围条经由滚花组件(50)的滚花动作、冷却水槽(60)的冷却动作、粉末槽的除去水渍和润滑动作，自动裁断组件(80)的裁断动作和输送台(90)的输送动作得以完成彩色围条一连贯的工作流程。另左、右、底色带射出机(20)(30)(78)之虚线部份代表其活动距离的限制位置。
图2系本发明组配后之外观示意图。在本体带射出机(10)之机台面上后侧部装设一内承置有传动马达之壳体(13)，其和衔接有模具组件(40)之进料筒(14)连置。在左、右、底射出机(20)(30)(78)之机台下分别设有辊轮组(23)，可在方形底座(24)之槽(25)中滑动，得以顺利地带动左、右、底射出机(20)(30)(78)做前进或后退之动作，且机台上亦各装设内置有传动马达之壳盖(26)(36)(86)，其各和由支架托持固定之进料筒(28)(38)(37)连贯，而进料筒(28)(38)(37)末端之缩小注入口(29)(39)(49)插置在具有出料口(41)之模具组件(40)中，同时在各进料筒(14)(28)(38)(37)和夹置模具组件(40)之夹持组件(42)中各连置有蒸气导管(1)(2)(3)(4)(87)，可由控制阀(5)(6)(7)(8)(88)控制热蒸气的流量。同时在模具组件(40)之出料口(41)下方承接有A部份组件，其包括有滚花组件(50)、冷却水槽(60)，以及侧罩盖(71)内之粉末槽、转刷组件、自动裁断组件(80)，另一机台面上有输送带91之输送台(90)则承接在自动裁断组件(80)下。
图3、4系本发明A部份组件示意图，在该组件内装有适当冷却水之冷却水槽(60)，两边顶缘上固定有滚花滚筒(51)，其相对位置下方设有滚筒(52)，滚花滚筒(51)和滚筒(52)间留有适度之间隙，得以让从模具组件(40)之出料口(41)熔出的彩色围条(9)通过，进行滚花动作。其系藉著和马达连置而设定在冷却水槽(60)外侧面之从动轮(53)，以皮带(54)带动和滚花滚筒(51)轴心连接之传动轮(55)做转动动作，并利用套设有滚花滚筒轴上两侧的齿轮(56)和链齿(58)与套设在滚筒(52)轴上两侧边的齿轮(57)、链齿，分别以直接啮动和链条(59)的传动，可让滚筒(51)和滚筒(52)做同步转动，得以对彩色围条(9)做最均匀、稳定的滚花动作，又从动轮(53)和传动轮(55)外套设有一罩盖(69)(图2)。此一彩色围条(9)再经过设置在冷却水槽(60)上之滚筒(61)，然后经过滚筒(62)(63)而让冷却水加以冷却，滚筒(51)(53)之固定方式系在冷却水槽(60)内两侧面上设定一固定支架(64)，其四角之垂直架杆(65)构成L形设计，藉著环扣(66)螺固在架杆(65)，得以让滚筒(62)(63)固定。彩色围条(9)又经过突设之横杆(67)和滚筒(68)，再从置放有粉末之粉末槽(70)的槽口(71)进入，得以除去彩色围条(9)的水渍和产生润滑作用，再经由杆架(72)上的转刷组(73)、转杆(74)、转刷组(75)、转杆(76)的除去多余粉末的动作，最后再藉著由输送台(90)台面所突设之二杆片(81)间夹置有挡片(82)，和横设在二杆片(81)上设有裁断刀(84)之滚杆(83)的相互配合动作，藉著滚杆转动趋动裁断刀(84)将彩色围条(9)在挡片(82)上予以可设定长度之等长的切断，由输送台(90)上之输送带(91)送至另设之承接装置。输送带(91)系套设有架座(92)的马达(93)上，得以进行输送动作，又上述二转刷组(73)(75)、二转杆(74)(76)、滚杆(83)等构件均成可调定转动状态，乃在各构件轴上后侧所设之不同规格的链齿配合，由马达(93)轴心上链齿传动链条(77)，以趋动上述不同规格之链齿转动，得令各构件获得所需之转速。
如图5所示，本发明本体带射出机之进料筒中螺杆各构件分解图，壳体(13)(图2)内传动马达轴心上之齿轮(15)啮动一套设在螺杆(16)上之从动齿轮(17)，同时穿设过垫片(171)之螺杆(16)一端成螺旋凹槽(18)，另端则各套设有锥形滚针轴承(19)，且外侧缘亦焊固有二轴承(191)，当螺杆(16)插置在开设有进料口(11)和蒸气孔(141)之进料筒(14)的进料管道(12)中时，令锥形滚针轴承(19)和二轴承(191)所成之外径与进料筒(14)之进料管道(12)内径相吻合，在齿轮(15)转动时，带动从动齿轮(17)，并令螺杆做转动动作，又在进料筒(14)另端开设有蒸气孔(44)之夹持组件(42)，得以夹置开设有出料口(41)之模具组件(40)，而又在模具组件留设有注入孔(43)组。
图6所示系本发明色带射出机之进料筒中螺杆各构件分解立体图，机台上之壳盖(26)(36)(86)内亦设有传动马达，其轴心上套设有链齿，藉著链条(201)传动套设有锥形滚针轴承(202)、轴承(203)之杆(204)上的链齿(205)，此一杆(204)两端由二固定架(206)(207)加以托持，且杆(204)一端穿出固定架(207)外利用轴接器(208)和螺杆(301)接合，螺杆一端成螺旋凹槽(302)，另端外侧缘杆固有二轴承(303)，而且壳盖(26)(36)(86)(图二)外连置有垫伍(304)、筒(305)和开设有进料口(31)(21)(79)和蒸气孔(306)之进料筒(38)(28)(37)，上述之螺杆(301)则插置在筒(305)和进料筒(38)(28)(37)中可做转动动作，而在进料筒之进料管道(32)(22)末端插置有缩小注入口(39)(29)而底色带射出机则于进料管道(33)之末端具有垂直向上之注入口(34);
如图7所示系模具组件内之模具外观立体图，图8则为其分解立体图、图9则为其分解后之正视图。其系由二圆形模片(45)藉著螺丝组穿过螺孔(46)螺固成一楔合之模具单体，且在二模片(45)上设有方形孔(47)，另由模片(46)外缘所开设之数进料凹槽(48)延设至方形孔(47)。
先将各色橡胶颜料从进料口(11)(21)(31)(79)投入，藉著螺杆(16)(301)的转动可将橡胶在进料筒(14)(28)(38)(37)之进料管道(12)(22)(32)(33)中做往前趋动动作，此时蒸气导管(1)(2)(3)(4)(87)各自从蒸气孔(141)(44)(306)中送热蒸气至进料筒(14)(28)(28)(37)和夹持组件(42)内，得令橡胶成熔化状态，而左、右、底色带射出机(20)(30)(78)进料筒(28)(38)(37)内之橡胶从缩小注入口(29)(39)(34)注入模具组件(40)之注入孔中，从二楔合之模片(45)的进料凹槽(48)进入至方形孔(47)中，而和本体带射出机(10)之押出橡胶一体成型，成型后之彩色围条(9)则经过滚花滚筒(51)的滚花，和冷却水槽(60)的冷却后，再从槽口(71)进入粉末槽(70)，藉著粉末的除去水渍，再经过二转刷组(73)(75)、二转杆(74)(76)的除去多余粉末，再从滚杆(83)和挡片(82)间穿过，利用裁断刀(84)将彩色围条(9)等长裁断，由输送带(91)输送至另设之承接装置。
裁断后之彩色围条如图10所示，利用彩色围条(9)底面之色带(89)可做为涂上甲醇之基准，藉以产生黏度有效贴固于鞋边而不会有习用品黏著剂溢出之现象，可增进其美观。
以上所述只是本案所述实施例之一，色带射出机可配合彩色围条颜色型式之不同而配置，模具组件之注入孔和模片(45)之进料凹槽(48)可配合设置，以完成不同型式的彩色围条制造者。
综上所述，创作人于苦思钻研下精心设计出本发明，藉以使彩色围条之制造上更具实用效益、经济效溢，且具较佳之美观度，其独特之结构设计诚属首创，其新颖性、进步性及实用性诚已合乎专利法之规定，谨此依法提出专利申请。
权利要求
1.一种彩色围条自动射出机，其特征在于主要系包括有本体带射出机、数组色带射出机、模具组件、滚花组件、冷却水槽、粉末槽、转刷组件、自动栽断组件、输送组件、蒸气导管组件等结构，可完成多种色彩搭配选择且具基准底色之一体成型可设定等长之彩色围条。
2.根据权利要求1所述之结构，其特征在于本体带射出机之机台上后侧设有其内装置有传动马达之壳体，此壳体和开设有进料口、蒸气孔之进料筒连置，另在壳体内之传动马达轴心上的齿轮和套设有螺杆之从动齿轮相啮接，螺杆之特征，则在于其一端成螺旋凹槽、另端套设有锥形滚针轴承和在外侧缘焊固二轴承，而穿置在进料筒之进料管道中，同时螺杆上之锥形滚针轴承和二轴承所构成之径度得以和进料管道内径相吻合，由传动马达轴心上之齿轮带动从动齿轮和螺杆，得令螺杆做转动动作，藉以趋动从进料口投入之橡胶原料做前进动作。
3.根据权利要求1所述之结构，其特征在于数组色带射出机之机台面上后侧设有其内装置有传动马达之壳盖，此壳盖和筒及开设有进料口、蒸气孔且末端成缩小注入口之进料筒连置，且前述之筒和进料筒由机台面突设之支架所托持，同时壳盖体之传动马达轴心设有链齿，得以藉著链条的传动而带动由二固定架托持夹设且套设有锥形滚针轴承，轴承之杆上的链齿做转动动作，而杆又穿出一固定架外，利用轴接器和螺杆相结合，螺杆之特征，则在于其一端成螺旋凹槽，另端外侧缘亦焊固有二轴承，并穿置在筒和进料筒中，且藉著传动马达轴心上的链齿转动而趋动链条、杆上链齿、杆、轴接器等构件，得令螺杆做转动动作，完成趋动从进料口投入之橡胶原料在进料筒之进料管道做输送动作。
4.根据权利要求1、2所述之结构，其特征在于模具组件系在和本体带射出机之进料筒末端连置之夹持组件中置设，此一夹持组件开设有蒸气孔，另开设有注入孔和出料口之模具组件内装设一楔合之模具单体，其系由二同型之相对面上的相对位置开设有方形孔且由外缘开设有进料凹槽延设至方形孔之模片以螺丝组相螺合而成，而进料凹槽设定之数目可视需要而予以加设。
5.根据权利要求1、2、3、4所述之结构，其特征在于本体带射出机之进料筒、色带射出机之进料筒、夹置模具组件之夹持组件等构件上所设之蒸气孔上连接有由控制阀可分别控制蒸气进气动作之蒸气导管。
6.根据权利要求3或4所述之结构，其特征在于色带射出机之进料筒之缩小注入口插置在模具组件之注入孔中，得令橡胶原料可经由注入孔进入模具单体之进料凹槽中，且上述注入孔之设置得配合色带射出机之设定数目而开设。
7.根据权利要求1或4所述之结构，其特征在于从模具组件之出料口压出之彩色围条，则经过滚筒组件，其系在一内装有适度冷却水之冷却水槽两边顶缘上固有滚花滚筒，又在滚花滚筒相对位置下方设有一滚筒，且两者间留设有适度之间隙，再藉传动马达传动设定在冷却水槽外侧面上罩盖内的从动轮、皮带、传动轮等构件，得以趋动套设在传动轮之滚花滚筒做传动动作，得以让彩色围条通过并进行滚花动作。
8.根据权利要求1或7所述之结构，其特征在于经过滚花组件之彩色胶带又经过装设在冷却水槽内两侧面上所固设之固定支架下的二滚筒，二滚筒乃利用固定支架四角之L形垂直架杆上的环扣加以固定，得令经过二滚筒之彩色围条让冷却水加以冷却。
9.根据权利要求1或8所述之结构，其特征在于经过固定支架下二滚筒之貘色围条，再进入料末槽，其系设置在冷却水槽顶面上，且开设有让彩色围条通过之槽口，其内并装有粉末，得以进行对彩色围条的除去水洁和产生润滑之作用。
10.根据权利要求1或9所述之结构，其特征在于经过粉末槽之彩色围条再经过转刷组件，其系在杆架上装设有转刷组、转杆、转刷组等构件，得以将彩色围条多余之粉末除去。
11.根据权利要求1或10所述之结构，其特征在于经过转刷组件之彩色围条再经过自动裁断组件，其系在输送台末端台面上突设有二杆片，其向夹置有挡片，且设有裁断刀之滚杆横设在二杆片上，藉著滚杆的转动而趋动裁断刀做旋转动作，可将通过滚杆和挡片间之彩色围条予以可设定长度且等长的裁断。
12.根据权利要求1或11所述之结构，其特征在于切断后之彩色围条由输送台之输送带做输送，而输送带系设置于自动裁断组件下方，系藉由架座上之马达带动。
全文摘要
本自动射出机，包括本体带射出机、数组色带射出机、滚花组件、冷却水槽、粉末槽、自动裁断组件等部分，藉由本体带射出机和数组色带射出机多种选择性的相互配合，可熔制出一体成型且色彩可随意调配之运动鞋鞋边用彩色围条。成型后之彩色围条经过滚花组件的滚花动作，冷却水槽的冷却动作、粉末槽内粉末的除水渍与润滑动作，由已调定转速之自动裁断组件做等速的裁断动作，获得等长的彩色围条。该彩色围条之底面具有基准色带可涂上甲醇，藉以产生黏度而贴固于运动鞋鞋边。
文档编号A43D15/00GK1036892SQ8810229
公开日1989年11月8日 申请日期1988年4月16日 优先权日1988年4月16日
发明者许万源 申请人:许万源