和/或螺接装置。
[0028]根据示出的实施例，吸头5包括颈部10，颈部在压缩头6下方延伸和布置，以例如通过夹紧围绕阀8的上部部分被接合。阀8具有下部部分，该下部部分旨在围绕连接器9在吸头5腔室供给的高打开位置和所述供给的低关闭位置之间平移地安装。
[0029]然而，本发明并不局限于特定类型的分配嘴4或对所述分配嘴的部件的特定安装。具体地，用于分配嘴4可以没有阀和/或连接器。
[0030]为了允许填充贮存器，囊体I具有两个柔性翼片11、12，在两个柔性翼片之间限定了填充嘴13，所述贮存器在填充嘴下面延伸。具体地，囊体I具有两个柔性壁la、lb，它们在它们的外周边相联，例如通过胶合或密封相联，以形成贮存器，每个所述壁的上边缘至少部分地不相联，以形成限定填充嘴13的翼片11、12。
[0031]有利的是，壁la、lb在它们的三个边上相联，而它们的上边缘完全不相联，以形成在囊体I的整个宽度上延伸的填充嘴13，从而无论是对它进行填充还是维护都有利于接近所述贮存器。这样的填充嘴13特别有利于接近贮存器的角落以清洁、排空或干燥贮存器，特别是为了限制污染和发霉的风险。
[0032]关于图1，第一壁Ia包括设置有上延伸部14的翼片11，上延伸部14在填充嘴13上方延伸，并且可往回折叠到第二壁Ib的翼片12上，以盖住所述填充嘴。特别地，填充嘴13设有杆15，该杆具有纵向延伸的中间部分16，在中间部分16上，至少翼片11的上延伸部14可往回折叠到所述填充嘴的覆盖位置。
[0033]杆15可以是由聚合物材料模制而成的单件构成，该聚合物材料例如具有EVA和/或聚乙烯基。该杆15依据或多或少地靠近所述翼片的上边缘的距离固定在第二翼片12上，上延伸部14在所述杆上方延伸以便通过覆盖所述填充嘴13能够往回折叠到所述杆上。
[0034]例如，杆15可以在所述第二翼片12的上边缘附近或沿着所述第二翼片12的上边缘固定，以限制上延伸部14往回折叠以抵靠所述杆。可替代地，杆15可固定在所述第二翼片12的下部部分上，以允许两个翼片11、12往回折叠到所述杆上。
[0035]关于图1和2，杆15的中间部分16具有基本等于翼片11、12的宽度的长度。杆15上设有在中间部分16下方延伸的下托板17，所述下托板旨在通过密封抵靠第二翼片12的外表面而固定，从而所述中间部分从囊体I的一侧横向延伸到另一侧。
[0036]在另一个实施例中，杆15可以没有托板17，中间部分16能够被固定在褶边上，所述褶边通过围绕所述中间部分折叠所述第二壁Ib的上边缘然后将所述上边缘密封抵靠在所述壁上而形成。
[0037]为了将延伸部14保持在填充嘴13的覆盖位置上，该分配系统包括独立构件18，独立构件旨在在所述延伸部被往回折叠之后可逆地围绕杆15安装。具体地，独立构件18旨在滑动安装在囊体I上。
[0038]有利的是，独立构件18可以具有手柄的形式，通过过所布置的夹持构件包覆模制而成，，以特别有利于对所述独立构件的滑动的手动操作。关于各附图，夹持构件包括中间手柄20和两个横向环21a、21b，其特别便于携带和悬挂囊体I以及将囊体插入背包和将囊体从背包中取出。
[0039]该构件18具有一个管道19，该管道包括前部开口 22，该前部开口布置成接纳所述杆15和往回折叠的延伸部14，所述管道设有下槽口 23，它通向所述前部开口，通过具有标称宽度，允许所述槽口在所述杆下方滑动接合。特别地，管道19的长度大于或等于所述杆15的中间部分16，用于保持填充嘴13在其整个长度上的覆盖。
[0040]管道19具有恒定的内部尺寸，特别是足以滑动地容纳杆15，其中，延伸部14往回折叠到杆15上。管道19的内部尺寸进一步比由杆15/往回折叠的延伸部14构成单元的外部尺寸大得多，以便即使在延伸部14未完全推抵靠在杆15上时也能够容纳所述单元，从而限制阻挡所述构件18的滑动和损坏囊体I的风险。
[0041]为了提供填充嘴13的密封闭合，布置纵向槽口 23以在上延伸部14上施加夹紧力。特别地，设置成槽口 23的标称宽度布置成当构件18围绕杆15安装时施加保证填充嘴13密封闭合的夹紧力。
[0042]根据所示的实施例，槽口 23的标称宽度是足以允许接纳翼片11、12和往回折叠的延伸部14，以便允许构件18滑动；而槽口 23的标称宽度仍然足够窄以便提供所述翼片和所述延伸部在杆15下方的密封夹紧。
[0043]关于图3c，槽口 23具有恒定的标称宽度，以在填充嘴13的整个长度上对翼片11、12、14提供均匀的夹紧力。有利的是，槽口 23的标称宽度小于杆15的宽度，从而防止部件I不合时宜地向上脱开。
[0044]特别地，提供了槽口 23在管道19的任一侧上开口到所述管道的前部开口 22和后部开口 24，以在延伸部14的整个长度上施加均一的且可调整的夹紧力。此外，贯通槽口 23的形成使得可能在通过模制制成构件18的过程中防止不均匀收缩，特别是在冷却模制部件的步骤中，这样的不均匀收缩可导致在管道19 一侧上槽口宽度较大，并且因此丧失夹紧力而具有泄露风险。
[0045]还提供了杆15设有至少一个末端25，所述末端25横向延伸于所述杆的中间部分16并且布置成以形成用于卡口配合管道19的后部开口 24的装置，以使得构件18被锁定到囊体I上，特别是在使用者运动或者抓持所述构件以运送分配系统的过程中。此外，后部开口 24的卡扣装配以及伴随其的噪声表示使用者已将构件18正确放置在囊体I上。
[0046]末端25具有凹槽26，所述凹槽限定在分别为内部支承表面27和外部支承表面28的两个支承表面之间，所述内部支承表面和外部支承表面布置成允许所述后部开口 24卡扣配合到所述凹槽中，所述卡扣配合允许在滑动结束时锁定所述构件18。
[0047]所述外部支承表面28具有大于所述后部开口 24的内部尺寸的外部尺寸，通过反向扩大槽口 23，所述后部开口 24能够变形，以便允许所述后部开口 24在卡扣装配过程中能够穿过所述外部支承表面。为了允许槽口 23弹性变形，构件18可使用塑料材料制成单件，例如，塑料材料带有具有弹性的聚碳酸酯或聚酰胺基材料。
[0048]关于图3，后部开口 24设有套环29，该套环在内部延伸以具有小于管道19和前部开口 22的内部尺寸的内部尺寸。前部开口 22可设有倒角30，倒角的内部尺寸大于管道19的内部尺寸，在开始滑动时，所述倒角有利于所述前部开口 22围绕末端25接合。倒角30的内部尺寸大于末端25的外部尺寸可达到允许所述前部开口 22围绕在末端25滑动通过而不变形的效果。
[0049]有利的是，中间部分16可通过横向末端25在任一侧延伸，这是由于美观和功能的原因，所述末端是相同的，以允许管道19在杆15的任一侧滑动安装无关紧要，前部开口 22能够接合末端25，后部开口 24卡扣装配在相对的末端上。
[0050]每个末端25包括在杆15的中间部分16处的连接环31，连接环的外部尺寸大于所述中间部分的外部尺寸，以在它们之间限定出用于延伸部14往回折叠抵靠在所述中间部分上的区域。这样的往回折叠区域的具体化使得可能有利于在安装构件18之前调整延伸部14抵靠在杆15上的位置，以有利于所述构件滑动，以及防止由于所述囊体和管道19之间的摩擦而导致囊体I退化的任何