一种用于全自动三角裤机的补片机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于全自动三角裤机的补片机构。
【背景技术】
[0002]现有的一次性三角裤均由无纺布、棉料或纸料制成，该三角裤透明度高，穿在身上遮蔽性差。针对上述情况，一次性三角裤的生产厂家会在三角裤原结构的基础上，在三角裤的前侧加上一块补片，以降低透明度，提高遮蔽性。
[0003]现有技术中，往一次性三角裤上添加补片均使用人工将补片的形状裁出来，然后使用焊接设备将补片焊接到三角裤上，耗费人力，生产效率低，不利于产品的批量生产。
【发明内容】
[0004]本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种用于全自动三角裤机的补片机构，该补片机构能够自动完成切补片、焊接补片、收取废料和收取成品的工序，节省人力，生产效率高，有利于产品的批量生产，产品质量的稳定性高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
[0006]—种用于全自动三角裤机的补片机构，包括机架、补片切断装置、第一横向送料装置、第二横向送料装置、废料压板装置、补片压板装置、补片托板装置、补片熔接装置、超声波焊接装置、底层托板装置、拉料装置、第一纵向送料装置、第二纵向送料装置，所述补片切断装置、所述第一横向送料装置、所述第二横向送料装置、所述废料压板装置、所述补片压板装置、所述补片托板装置、所述补片熔接装置、所述超声波焊接装置、所述底层托板装置、所述拉料装置、所述第一纵向送料装置和所述第二纵向送料装置分别与所述机架固定连接。
[0007]其中，所述补片切断装置设于所述机架的一端，所述拉料装置设于所述机架的另一端，所述第一横向送料装置设于所述补片切断装置的内侧，所述第二横向送料装置设于所述拉料装置的内侧，所述底层托板装置设于所述第一横向送料装置与所述第二横向送料装置之间，所述超声波焊接装置设于所述底层托板装置的下部，所述废料压板装置设于所述底层托板装置的上部，所述补片压板装置设于所述废料压板装置的上部，所述补片熔接装置设于所述补片压板装置的上部，所述补片托板装置设于所述底层托板装置的外侧，所述第一纵向送料装置和所述第二纵向送料装置分别设于所述底层托板装置的两侧。
[0008]其中，所述补片机构还包括控制箱，所述补片切断装置、所述第一横向送料装置、所述第二横向送料装置、所述废料压板装置、所述补片压板装置、所述补片托板装置、所述补片熔接装置、所述超声波焊接装置、所述底层托板装置、所述拉料装置、所述第一纵向送料装置和所述第二纵向送料装置分别与所述控制箱电连接。
[0009]其中，所述补片切断装置包括切刀轮、垫刀轮和第一电机，所述第一电机驱动连接所述切刀轮，所述切刀轮和所述垫刀轮贴合。
[0010]其中，所述第一横向送料装置包括第一支架和第一滚筒，所述第一滚筒与所述第一支架固定连接，所述第二横向送料装置包括第二支架和第二滚筒，所述第二滚筒与所述第二支架固定连接，所述第一纵向送料装置包括第三支架和第三滚筒，所述第二纵向送料装置包括第四支架和第四滚筒，所述拉料装置包括第五支架、第五滚筒、第六滚筒和拉料电机，所述第五滚筒和所述第六滚筒分别与所述第五支架固定连接，所述第五滚筒与所述第六滚筒贴合，所述拉料电机驱动连接所述第五滚筒。
[0011 ] 其中，所述废料压板装置包括废料气缸、废料连接杆和废料压板，所述废料气缸驱动连接所述废料连接杆，所述废料连接杆与所述废料压板固定连接。
[0012]其中，所述补片压板装置包括补片气缸、补片连接杆和补片压板，所述补片气缸驱动连接所述补片连接杆，所述补片连接杆与所述补片压板固定连接。
[0013]其中，所述补片托板装置包括补片托板、托板支架、同步带、同步轮和托板电机，所述托板支架与所述机架固定连接，同步轮与所述托板支架固定连接，所述托板电机驱动连接所述同步轮，所述同步轮驱动连接所述同步带，所述补片托板与所述同步带固定连接。
[0014]其中，所述补片熔接装置包括多个熔接气缸，每个熔接气缸分别与所述机架固定连接，每个熔接气缸分别驱动连接有焊头。
[0015]其中，所述底层托板装置包括托板气缸、托板连接杆和底层托板，所述托板气缸驱动连接所述托板连接杆，所述托板连接杆与所述底层托板固定连接。
[0016]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种用于全自动三角裤机的补片机构，包括机架、补片切断装置、第一横向送料装置、第二横向送料装置、废料压板装置、补片压板装置、补片托板装置、补片熔接装置、超声波焊接装置、底层托板装置、拉料装置、第一纵向送料装置、第二纵向送料装置，所述补片切断装置、所述第一横向送料装置、所述第二横向送料装置、所述废料压板装置、所述补片压板装置、所述补片托板装置、所述补片熔接装置、所述超声波焊接装置、所述底层托板装置、所述拉料装置、所述第一纵向送料装置和所述第二纵向送料装置分别与所述机架固定连接；该补片机构能够自动完成切补片、焊接补片、收取废料和收取成品的工序，节省人力，生产效率高，有利于产品的批量生产，产品质量的稳定性尚。
【附图说明】
[0017]用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0018]图1是本实用新型的一种用于全自动三角裤机的补片机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，这是本实用新型的较佳实施例。
[0020]实施例。
[0021]如图1所示，本实用新型的一种用于全自动三角裤机的补片机构，包括机架、补片切断装置1、第一横向送料装置2、第二横向送料装置12、废料压板装置3、补片压板装置4、补片托板装置5、补片熔接装置7、超声波焊接装置6、底层托板装置9、拉料装置8、第一纵向送料装置11、第二纵向送料装置10，所述补片切断装置1、所述第一横向送料装置2、所述第二横向送料装置12、所述废料压板装置3、所述补片压板装置4、所述补片托板装置5、所述补片熔接装置7、所述超声波焊接装置6、所述底层托板装置9、所述拉料装置8、所述第一纵向送料装置11和所述第二纵向送料装置10分别与所述机架固定连接。
[0022]本实施例的补片切断装置I设于所述机架的一端，所述拉料装置8设于所述机架的另一端，所述第一横向送料装置2设于所述补片切断装置I的内侧，所述第二横向送料装置12设于所述拉料装置8的内侧，所述底层托板装置9设于所述第一横向送料装置2与所述第二横向送料装置12之间，所述超声波焊接装置6设于所述底层托板装置9的下部，所述废料压板装置3设于所述底层托板装置9的上部，所述补片压板装置4设于所述废料压板装置3的上部，所述补片熔接装置7设于所述补片压板装置4的上部，所述补片托板装置5设于所述底层托板装置9的外侧，所述第一纵向送料装置11和所述第二纵向送料装置10分别设于所述底层托板装置9的两侧。
[0023]本实施例的补片机构还包括控制箱，所述补片切断装置1、所述第一横向送料装置
2、所述第二横向送料装置12、所述废料压板装置3、所述补片压板装置4、所述补片托板装置5、所述补片熔接装置7、所述超声波焊接装置6、所述底层托板装置9、所述拉料装置8、所述第一纵向送料装置11和所述第二纵向送料装置10分别与所述控制箱电连接，电控箱通过PLC控制补片切断装置1、第一横向送料装置2、第二横向送料装置12、废料压板装置3、补片压板装置4、补片托板装置5、补片熔接装置7、超声波焊接装置6、底层托板装置9、拉料装置8、第一纵向送料装置η和第二纵向送料装置10的相应动作。
[0024]本实施例的补片切断装置I包括切刀轮、垫刀轮和第一电机，所述第一电机驱动连接所述切刀轮，所述切刀轮和所述垫刀轮贴合，第一电机传动带动切刀轮与垫刀轮相互转动挤压切除补片，该补片切断装置I具有效率高、稳定的特点。
[0025]本实施例的第一横向送料装置2包括第一支架和第一滚筒，所述第一滚筒与所述第一支架固定连接，所述第二横向送料装置12包括第二支架和第二滚筒，所述第二滚筒与所述第二支架固定连接，所