可隔离液体的个人护理制品的制作方法

文档序号:1113535阅读:331来源:国知局
专利名称:可隔离液体的个人护理制品的制作方法
技术领域
本发明涉及供个人护理的吸收结构或者说吸收系统,例如妇女护理巾、尿布和训练裤、伤口护理敷料和绷带、以及成人尿失禁用品。更具体地说,本发明涉及必须对付复杂的体液如月经和血液并且仍能使佩带者感到很舒适的吸收系统。
背景技术
个人护理制品一般由表层片(也称为盖片或衬)、吸收芯和不透液体的背层片组成。某些制品还在表层片与吸收芯之间设置缓冲层或其他特定的层。
这种制品(尤其是妇女卫生制品)在使用时可能发生漏泄,从而弄脏衣裤,使佩带者总是担心。消费者调查结果表明,漏泄是妇女护理制品类中第一令人担心的问题。全球消费者市场研究结果表明,在全球所有主要区域内也是这种情况。
现在,现有技术已采用许多其他方法力图减少漏泄,例如,为减少漏泄的制品的特征包括在衬垫内设置沿纵向导引液体的槽、试图形成物理屏障的片状物以及使液体改道的结构特征等。
当前,仍然需要一种可通过在衬垫内导引液流并用某种方法锁住它以便使其变形最小从而减少制品内的漏泄的个人护理制品。
本发明的目的是提供一种吸收材料,在个人护理制品中使用这种材料时可以快速地吸取液体、部分地在结构中保持它、然后向下(沿Z方向)转移,离开使用者。本发明的另一个目的是提供一种在制品的结构内(沿x-y方向)分布液体的个人护理制品。
发明概述为了达到上述的本发明的目的,提出一种具有吸入/滞留/转移型材料的个人护理制品。所述的材料可以采用制备稳定的非织造纤维网的各种传统方法来制造,所述方法包括共成形法、梳理法、气流成网法、针刺法、湿式成网法、流体缠结法等。纤维网可以由各种纤维和纤维混合物来制备,这些纤维包括(但不限于)合成纤维、天然纤维(包括流体缠结的浆粕、机械和化学软化的浆粕)、短纤维、纱条、喷熔和纺粘的纤维等。其中气流成网法是优选的制造方法,而气流成网法非织造复合材料则是优选的吸入/滞留/转移型材料。
在一特定的实施例中,上述的吸入/滞留/转移型材料是一种非均质复合材料,它含有5~25%重量百分比的超吸收剂或胶凝物质,其密度为从一个比零大的量至小于0.17克/厘米3。在更具体的实施例中,含有小于20%重量百分比的超吸收剂或胶凝物质,在再具体的实施例中,含有等于或小于15%重量百分比的吸收剂或胶凝物质。
本发明的另一方面涉及具有上述的吸入/滞留/转移型材料并具有附加的吸收层的吸收制品,从而使制品对月经模拟物的吸收可隔离从一个比零大的量至小于吸入/转移/滞留型复合材料中的液体的72%的液体量。另外,上述的复合材料应具有的滞留能力值为大于2.7克/克。在一个更优选的实施例中,隔离液体的量小于吸入/转移/滞留型复合材料中的液体的66%,而其滞留能力值为大于3克/克。
附图简述

图1~5示出本发明的吸入/滞留/转移型材料的各种结构;图6和7示出具有本发明的吸入/滞留/转移型材料的妇女卫生垫中材料的结构。
定义“一次性的”是对一次性使用后不打算洗涤和回收的物品的处理。
本文及权利要求书中所用的术语“具有(comprising)”的意思是范围广的或者说可扩展的,并且可以包括未列举的附加的单元、组合件或方法步骤。
文中所用的术语“非织造织物或纤维网(nonwoven fabric orweb)”意指具有单根纤维或丝线交织结构的纤维网,但不能认为是一种针织物。上述的非织造织物或纤维网已可由许多方法例如喷熔法、纺粘法、气流成网法和粘合粗梳纤维网法制成。非织造织物的基本重量通常用每平方码的材料的盎司值(osy)或每平方米的克数(gsm)来表示。可用的纤维直径通常用微米表示。(注若将osy换算为gsm.可将osy值乘以33.91)。
“纺粘纤维(spunbonded fibers)”指的是从一个喷丝板的多个细的毛细孔挤出的长丝状熔融热塑性材料形成的小直径纤维。这种方法在例如授与Appel等人的美国专利4340563公开过。上述纤维也可以具有在例如授与Hogle等人的美国专利5277976所述的形状,上述专利描述了具有异常形状的纤维。
“粘合的粗梳纤维网(Bonded carded web)”指的是由人造短纤维制成的纤维网,将上述纤维送入精梳机或粗梳机,使短纤维分离或者说分裂并沿加工方向排列成行,而形成基本上沿加工方向的纤维质的非织造纤维网。
“花纹粘合法(pattern bonding)”是一种采用加热的轧光机辊或超声粘合装置将纤维粘合在一起的方法,通常是局部的粘合花纹,但若需要时,纤维网也可沿其整个表面粘合之。在例如授与Hansen和Pennings美国专利3855046中叙述过一种称为Hansen Pennings或“HP”花纹的花纹,这种花纹的粘合面积约有30%,每平方英寸约有200个粘结点。上述HP花纹具有方形的针点排列或者说针点粘合区,其中每一针点的侧边距离为0.038英寸(0.965mm)、针点间距为0.070英寸(1.778mm),粘合深度为0.023英寸(0.584mm)。所形成的花纹约有29.5%的粘合面积。另一种典型的针点粘合花纹是由HansenPennings或“EHP”粘合花纹发展而来的,它有15%的粘合面积。另外还有许多其他的粘合花纹。另一种合适的并且是众所熟知的粘合方法(特别是在使用其轭短纤维时)是通气粘合法,该方法是使热空气通过纤维网,使其中至少一部分的组分熔化而形成粘合点。
“气流成网法(airlaying)”是众所熟知的可形成纤维的非织造层的方法。在这种方法中,一束束典型长度约为3~19mm的细纤维被分离开,并被吸入供入的气流中,然后(通常在真空设备帮助下)沉淀在一种预制的筛网上。然后,上述的任意沉淀的纤维可通过例如热空气或喷射粘结剂使其互相粘合起来。授与Laursen等人的美国专利4640810公开了上述的气流成网法。
“个人护理制品(Personal care product)”指的是尿布、训练裤、吸湿衬裤、成人的尿失禁用品、妇女卫生制品、伤口护理用品例如绷带、及其他制品。
“妇女卫生制品(feminine hygiene products)”指的是抗菌尿布或裤垫、止血垫和衬裤。
“目标区(targe area)”指的是在个人护理制品上通常被佩戴者污染的区域或者说部位。
“复合材料(composite)”是由一层或多层组成的材料,它们可能是比较均匀的或者是不均匀的。也包括按结构和表面化学性基本相同的多种复合材料。
“复合层(layer)”是复合材料的较小的子层,在正常的工艺参数内,它本身是均匀一致的,其结构和表面化学性也可能是不同的。另外,“复合层”本身内可具有花纹例如组分上的条纹或波纹。“复合层”对于特定的用途,可具有单个组分或多个组分双重意思。
试验方法材料厚度材料厚度是一种度量,是在0.05磅/英寸2(3.5克/厘米2)压力下用Starret型膨松度测量仪测量的,单位为毫米。
密度材料的密度的计算是将试样的单位面积的重量(克/米2gsm)除以材料在0.05磅/英寸2(3.5克/厘米2)下的厚度(毫米,mm)然后乘以0.001换算成克/厘米3(g/cc)。共评价3个试样,再取平均值作为材料密度值。
在使用时保持的吸收能力用滴液、浸泡和离心能力测试法测量这种能力。采用月经模拟物作为试验液体。材料用模具切成2.5英寸(6.4厘米)的小圈。然后记录每个试样的干重和毛重。将试样浸入含有模拟物的大容积的独立槽浴内浸渍30分钟。然后将这些材料置于一套丝网上以除去过量的液体,在滴去多余液体后将试样再次称重。算出这两个值之差便是被吸液体的量,将该吸收量除以试样的干重就计算出上述的吸收能力(克/克)。然后将试样置于带有直径为2.5英寸(6.4厘米)的丝网的高为7/8英寸(2.2厘米)的平占的上表面。再将该平台置于臂长半径为4.5英寸(11.4厘米)的型号为RT 6000D的Sorvall离心机内,以1200转/分钟的转速旋转3分钟。然后对试样称重。从旋转后的重量减去试样的干重便计算出旋转后保持的液体的量。将旋转后保持的液体的量除以试样干重便计算出滞留能力值(克/克)。该值越高表示滞留性能越好,而该值越低表示滞留性能越差。
平片系统试验程序(适当改变流速、试样尺寸)目的通过分析染色长度、饱和能力和系统组分间的液体分配测定各种吸收系统的液体控制特征。装置砂漏形的丙烯酸平片,长约8英寸(30.3厘米),最宽处的宽度为3英寸(7.6厘米),最窄处的宽度为2.5英寸(6.4厘米),其中心有个0.25英寸(6.35毫米)的孔,重约330克;注射管,内经(ID)为1/8英寸(0.32厘米);聚乙烯管;harvard装置喷射泵;按下述方法制备的月经模拟物;实验天平(精确至0.01g);Starret型膨松度测定仪。准备1.按所需形状切割试样单元对于吸入/分布型复合材料,通常切成1.5英寸(38.1厘米)×8.0英寸(203.2厘米);对于转移滞后型复合材料,切成2.0英寸(50.8厘米)×8.0英寸(203.2厘米);对于周边型复合材料,切成2.0英寸(50.8厘米)×8.0英寸(203.2厘米)。
2.对每个试样单元称重和散装,并作好记录。
3.根据下面叙述的试验方法将单个的试样单元组装成所需的试样系统。
试验方法①将合适的吸入/滞留/转移型材料放在一种转移滞后(TDL)型复合材料上,再将这些复合材料铺在一种90%浆粕/10%粘合剂,175克/米2、0.08克/厘米3的周边型复合材料试样上。
②将合适的吸入/滞留/转移型材料放在一种90%浆粕/10%粘合剂,175克/米2,0.08克/厘米3的周边型复合材料试样上。
③将合适的吸入/滞留/转移材料放在一种90%浆粕/10%粘合剂,175克/米2,0.17克/厘米3的周边型复合材料试样上。
④将合适的吸入/滞留/转移型材料放在一种TDL复合材料上,再将这些复合材料铺放在一种80%浆粕/10%粘合剂/10%超吸附剂,175克/米2,0.08克/厘米3的周边型复合材料试样上。
注在具有含SAP单层体(下面再对此说明)的吸入/分布/转移型材料的系统中,上述单层体的取向应离开丙烯酸片而向着TDL复合材料(除非另有说明)。
4.向注射管注入月经模拟物,并将聚乙烯管与注射管相连接。
5.将注射管置入Harvard装置的注射泵中。
6.用注入(运行)泵从聚乙烯管的置入了量杯内的开口端向管子注入模拟物,直到全部空气排出管外且模拟物从管子的污染端流出为止。
7.对泵的工作编程(要求初始流量为30毫升/分钟流2秒,然后按5毫升/小时的流量流14分钟58秒。然后按上述程序重复4次,共60分钟约流入9毫升液体)。
8.将待试验的试样系统置于移液管泵附近,将聚乙烯管插入丙烯酸片的开口内,再将丙烯酸片置于试样系统顶部的中心。对其余待试验系统进行重复试验。
9.起动移液泵,开始实行污染。
10.在污染期结束时,取去聚乙烯管和丙烯酸片。
11.对试验系统和复合材料照相并印刷。
12.单独对每种复合材料称重并记录该重量。将上层复合材料的重量称为吸入/滞留/转递型复合材料中的液体隔离量,该液体量越大表示转移性能差,该液体量越小表示转移性能好。
13.测量和记录每种复合材料的染色长度。
14.将数据输入电子数据表中以便作图分析。
人造月经的制备按照美国专利5883231用血和蛋白制造用于试验的人造月经,其方法是将血分离成血浆和红血球,并将蛋白分离成稠的和稀的两部分,其中“稠的”部分是指在均匀化后其粘度大于20厘泊/150秒,然后,将稠的蛋白与血浆充分混合,最后加入红色球,再充分混合之。更详细的程序如下将血(在本实施例中是去纤维蛋白的猪血)在3000转/分下离心分离30分钟,(当然其他的方法或速度和时间如果有效的话也是可以用的)。将分离出的血浆单独地贮存起来,取出暗黄色的膜并弃之,将收集起来的红血球也单独贮存起来。注意,必须采用某种方法将血处理到可进行加工而不会凝结。熟悉本技术的人都知道各种处理方法,例如,将血去纤颤除去凝结的纤维材料,添加抗凝结化学物质等方法。血必须是非凝固血才能用,这样才能允许采用不损害血浆和红血球的任何方法。
将大个鸡蛋打开,弃去蛋黄和卵带,留下蛋白。用1000微米的尼龙筛网对蛋白过滤约3分钟,而分离出稠的和稀的两部分,将稀的部分弃去。将留在筛网上的稠的蛋白收集起来,并吸入60cc的注射管内,再将该注射管置于一个编程的注射泵上,然后将上述蛋白按倒出一再装入法重复5次使之均匀化。由流量约为100毫升/分钟、管子内径约0.12英寸的注射泵控制均匀化的程度。经过均匀化后,稠蛋白的粘度约为20厘泊/150秒,然后将该蛋白置入离心机内,按大约3000转/分钟的转速旋转10分钟左右,以去除碎片和气泡。
离心处理后,用注射管将含有卵清蛋白的均匀化的稠蛋白注入300毫升的FENWAL移液收集容器内。再将60毫升的猪血浆加入FENWAL的移液收集容器中。夹紧FENWAL移液收集容器,去除所有气泡,然后置入Stomacher试验室混合器内,按正常速度(或者说中等速度)混合2分钟左右。然后,从该混合器中取出FENWAL移液收集容器,加入60毫升猪血红血球,然后按手揉捏法将上述混合物混合2分钟左右,或揉捏至看上去均匀为止。最终混合物的血细胞比容应表明其红血球含量约为30%重量百分比,按本实施例制成的人造月经通常应含红色球至少为28~32%重量百分比。蛋白的含量约为40%重量百分比。
制备人造月经所用的物质和仪器装置是容易购得的,下面列出所用物品的供应者,当然也可以从其他供应者购得,只要物品大致相当即可。
血(猪血)美国宾夕法尼亚州,Reamstown,Stevens路499#,Cocalico Biologicals公司17567,(717)336-1990。
Fenwal移液收集容器,300ml,带有藕合器编码4R2014,美国伊利诺斯州,Deerfield,60015,Healthcare公司,Fenwal分部。
Harvar装置可编程注射泵型号55-4143,美国马萨诸塞州,01760,South Nalick,Harvard Apparatus公司。
Stomacher 400实验室混合器型号BA 7021,产品系列号31968,英国,英格兰,伦敦,Seward医药公司。
1000微米筛网,物品号CMN-1000-B美国佛罗里达州,33014-0650,1-800-220-4242,Miami Lakes,邮政信箱4650,小零件公司。
测量血细胞比容的Hemata stall-II装置产品系列号1194Z03127,美国佛罗里达州,32714,Altamont Springs,1096Rainer Drive,分离技术公司。
详细说明本发明人认为,现有吸收制品尤其是妇女用卫生制品大多不符合设计要求,也就是说,早在到达理论性能之前就已发生漏泄。消费者调查表明,在妇女用护理类制品中,漏泄是头一条不满足要求的问题。全球消费者市场研究调查表明,在全球所有主要地区都得到这样的调查结果。妇女用护理制品的另一个需求的特性是佩带者的舒适程度。
一种理想的妇女用护理制品应当是不漏泄、佩带舒适、并可由使用者随意使用。现有的妇女用护理垫的漏泄相当严重,因此均匀消费者提供适度的保护。但是,在现有技术中,漏泄的定义是相当任意的,因此,察觉漏泄的消费者很少。通常发生严重漏泄的情况也很少。
在现有技术中,漏泄的定义是月经排泄物弄脏、接触或污染内衣裤。所有的漏泄区分于3个关键因素液体不吸入制品中;液体被吸入制品中但又被排放出来;或液体根本不接触制品。漏泄的具体原因可按明确的机理作进一步解释。例如,液体可能由于它更易被身体吸收而设有被吸入制品中。另外,可能是由于制品局部饱和或接触面积小而没有合适的吸收空间。还可能由于孔隙没有正确的渗透性与毛细管作用的平衡而没有合适的吸附驱动力。纤维之间的空隙可能局部被液体填满。液体可能与衬垫接触,然后溢出。液体可能太粘稠,使孔隙和纤维间的空隙远不够让液体通过。
各种制品都规定要努力减少漏泄。例如,研制出翼状物,盖住内衣裤。从而通过减少内衣裤被弄脏或者说被接触的面积来减少漏泄。另外有的制品做出浮凸线或成形线使衬垫按预定的方式折叠,将液体污染物集中在一个特定区内或增大衬垫与身体的接触面积。
有些制品致力于通过集中解决由于双腿对衬垫的压迫可能造成侧面或者说边上的漏泄从而减小目标区的接触面积来减少漏泄。这些制品的结构已集中在保持住远离制品边缘处的被吸收的液体,并将液体导向中央区。在许多情况下,这不仅在不同尺寸和形状的元件的组装方面,而且在它们的按预定方法与人体的贴合和接触方面,都是有效的功能。在所有情况下,在特定的制品设计中材料系统及它们的结构都显著地影响着漏泄问题。在材料系统设计范畴内,漏泄与材料的成形和适应性以及吸入、分布、滞留和转移特性有关。
漏泄的另一个原因是制品的严重变形(也称为聚束)。当制品形状变化并且发生聚束时,侧向漏泄的可能性显著增大。当制品被液体饱和时,材料弹性就降低,从而增大聚束的可能性而增大漏泄的可能性。减少这种漏泄的一种方法是控制流体,使之在制品中定位,从而使会引起漏泄的聚束的可能性减到最小。熟悉本技术的人们都知道,使液体保持在衬垫中央和衬垫中心线以上的上部区可以减少聚束和漏泄。另外,衬垫中央可采用刚性较大的材料,以减少聚束。由于复合材料在饱和时刚性增大,所以刚性较大的复合材料的液体总饱和量可能减少而使液体被转移到材料的下部复合层。但是,应当注意,材料的刚性和弹性通常是互相矛盾的。本文说明的本发明的设计提供一种方法控制液体,使液体的转移比普通系统例如KOTEX妇女用制品的液体转移快,并且仍然可能使上述的聚束减至最小。本文所述内容是一种材料,该材料可提高液体在邻接内衬的上部复合材料内的吸收剂中的滞留性,并且,对于特定的结构而言,可将液体转移进亚吸收剂层内而减少漏泄,从而改善干燥性和舒适性,同时又仍然能使聚束和扭弯现象减至最小。
本发明主要研制可控制吸入/滞留并使液体转移至采用超吸收剂的复合材料系统内的复合材料,上述的超吸收剂含有在基本成分、密度、基本重量和超吸收剂配置方面都符合规定范围的匀质的和非均质的物质。
本发明的特别优选的实施例是一种非均质复合材料,其特征在于,在其最底层内含有超吸收剂,其最佳厚度小于吸入/滞留/转移型复合材料的厚度的35%。上述的最下层与邻接它的第二吸收材料相接触。在复合材料密度小于0.12克/厘米3和超吸收剂加入量小于30%的情况下,材料的结构可使上部层快速吸收和散布。当液体向下流过复合材料时,它与下部的含超吸收剂芯部组元相接触。月经倾向于沿含超收剂的区域与不含超吸收剂的区域之间的界面上分布,从而一开始就减慢沿Z方向的转移,并增大沿制品长度方向的分布。然后,超吸收剂开始锁住材料下部的液体。当复合材料的超吸收剂溶胀时,便使下部结构膨胀,从而降低密度,并且由于上下部吸收剂之间毛细管作用的差异而增大了转移的驱动力。对于密度小于0.12克/厘米3的这类复合材料,超吸收剂可充分地溶胀而使毛细管作用显著减小。其他的实施例也是明显的,例如,加入具有刚性和/或弹性的纤维如卷曲纱或交联浆泊和含超吸收剂的聚脂的实施例。上述的刚性纤维可增大超吸收剂颗粒(SAP)的膨胀,从而促进超吸收剂的利用能力的提高,并增大毛细管作用的差异而增加液体转移的机会。
本发明的另一个优选实施例是一种非均质结构,其特征在于,在吸收/滞留/转移型复合材料的最底层内含有超吸收剂,其中复合材料的密度大于0.12克/厘米3,超吸收剂含量小于30%。这类复合材料的功能类似于密度较低的复合材料,但其超吸收剂不像高密度复合材料的溶胀那么大,因为它具有较高的抗膨胀性能。抗膨胀性能增大大概与高密度复合材料中纤维间粘合力的增大有关。因此,这类复合材料与类似吸收剂系统中成分类似的密度较低的复合材料相比,更易增大毛细管作用和分布特性,并减少液体的转移能力(在上部吸收剂中隔开更多的液体)。
含有超吸收剂的均质复合材料大致具有与其相应的非均质复合材料相似的转移和滞留特性,但分布液体的特性较差。
在一个具体的实施例中,吸收/滞留/转移型材料是一种含有5~25%重量百分比超吸收剂或凝胶物质且其密度介于一个比零大的量至小于0.17克/厘米3之间的均质的或非物质的复合材料。在一个更具体的实施例中,含有小于20%重量百分比的超吸收剂或胶凝物质,在一个再具体的实施例中,含有15%重量百分比或更少些的超吸收剂或胶凝物质。
本发明的另一方面涉及含有上面提到的吸入/转移型材料以及附加的吸收剂层的吸收制品,该制品对月经模拟物的吸收而隔离的液体实际上不到吸入/转移/滞留型复合材料中的液体的72%,另外,该复合材料的滞留能力值大于2.7克/克。在一个更优选的实施例中,隔离的液体小于吸入/转移/滞留型复合材料中的液体的66%,其滞留能力值大于3克/克。
本发明的吸入/滞留/转移型材料可采用在制备稳定的非织造纤维网时所用的各种传统方法制成。所述方法包括共成形法、梳理法、气流成网法、针刺法、湿法成网法、流体缠结法等,其中,气流成网法是优选方法。非织造纤维网可由各种纤维和纤维混合物来制造,包括(但不限于)合成纤维、天然纤维(含流体缠结浆粕、机械和化学软化的浆粕)、短纤维、纱条、喷熔和纺粘纤维、等等。
在一个具体实施例中,其吸入/滞后/转移型材料是一种含有小于25%重量百分比的超吸收剂或胶凝物质的气流成网结构材料,在一个更具体的实施例中,含有少于20%重量百分比的超吸收剂或胶凝物质,在一个再具体的实施例中,含有等于或小于15%重量百分比的超吸收剂或胶凝物质。
本发明用的超吸收剂可根据化学结构和物理形态从各类物质中选用。它们包括;具有低胶凝强度、高胶凝强度的超吸收剂、表面交联超吸收剂、均质地交联的超吸收剂、或在整个结构中具有变化的交联密度的超吸收剂。吸收剂可以以下列化学物质为基聚丙烯酸、聚异丁稀马来酐共聚物、聚环氧乙烷、羧甲基纤维素、聚乙烯基吡咯烷酮和聚乙烯醇。超吸收剂的溶胀速度可以从慢至快。超吸收剂可以是泡沫状、大孔的或微孔性的颗粒或纤维、带有纤维状的或颗粒状的壳层或形态的颗粒或纤维。超吸收剂的形状可以是条带、颗粒、纤维、薄片或薄膜。超吸收剂可以具有各种长度和直径以及分布状态。超吸收剂可具有不同程度的中和作用。抗衡离子一般是Li、Na、K、Ca。
本发明的材料可含有上面所述类型的超吸收剂。一种典型的超吸收剂是Dow化学公司供应的商标为AFA-173-60B的超吸收剂。这类超吸收剂的实例有Stockhausen公司供应的牌号为FAVORSXM 880的超吸收剂。纤维状超吸收剂的实例有加拿大、Alberta高河的Camelot技术公司供应的牌号为FIBERDRI1241的超吸收剂。这类超吸收剂的另一个实例是美国佐治亚州Chemtall公司或Riceboro公司供应的、牌号为FLOSORB 60 LADY、又称LADYSORB 60的超吸收剂。带有纤维状或颗粒状基层的超吸收剂的实例有涂有微晶纤维素的FAVOR880涂有纤维素纤维的FAVOR880超吸收剂。上述内容在美国临时专利申请60/129794中有说明。这里未列举的其他类型的超吸收剂(即通常可购得的并且是熟悉本技术的人们知道的超吸收剂)在本发明中也可以用。
在上述结构中常用的粘合剂有助于获得机械整体性和稳定性。粘合剂含有纤维、液体或其他可热激活的粘合剂组分。加入的优选纤维是具有较低熔点的纤维例如聚烃烯纤维。熔点较低的聚合物可在受热时使纤维具有在纤纸交叉点处粘合在一起的能力。此外,具有较低熔点的聚合物的纤维如共轭纤维和双组分纤维适用于实施本发明。具有较低熔点的聚合物的纤维通常称为“可熔纤维”。上述的“较低熔点的聚合物”是指其玻璃转变温度低于175℃左右的聚合物。应当注意,吸收剂纤维网的织构可通过选择聚合物的玻璃转变温度从软至硬加以改变。典型的粘合剂纤维包括聚烃烯、聚酰胺和聚酯的共轭纤维。这3种适用的粘合剂纤维是可从KoSa公司(Charlotte,North Carolina)购得的包芯共轭纤维,其牌号为T-255(Merge 34821A)和T-256或称共聚多酯,当然,熟悉本技术的人们都知道还有许多适用的粘合剂纤维,并可从许多制造厂商例如特拉华州Wilmington的Chisso和Fibervisions LLC公司购得。KoSa公司已研制出一种适用的包芯共聚酯粘合剂纤维,其牌号为T-254(低熔点COPET)。一种合适的液态粘合剂是特拉华州Wilmington的Hercules公司供应的KYMENE557LX。其他合适的液态粘合剂包括National Starch andChemical公司(新泽西州Bridgewater)出售的商品名为DUR-O-SETELITE系列(包括ELITE33和ELITE22)的乙烯乙酸乙烯酯乳液聚合物。Air Products Polymers and Chemical公司也出售其他合适的粘合剂纤维,牌号为AIRFLEX。
合成纤维包括用聚酰胺、聚酯、人造丝、丙烯酸系纤维、超吸收剂、TENCEL再生纤维素制成的纤维以及其他的在现有技术中为本专业人们所知的任何合适的合成纤维。合成纤维也可包括制品降解用的Kosmotropes。
许多聚烯烃都可用于制造纤维。例如,Dow化学公司的ASPUN6811A衬垫用低密度聚乙烯、2553 LLDPE和25355和12350高密度聚乙烯就是这类合适的聚合物。上述几种聚乙烯的熔体流动速率分别约为26、40、25和12。制造纤维的聚丙烯包括EXXON化学公司的ESCOREREPD 3445聚丙烯和Montell化学公司的PF304聚丙烯。还有许多其他的聚烯烃也是可用的。
本申请的特别优选的材料包括聚酯,其尺寸或者说登尼尔的范围为3~25登尼尔,并具有各种横截面形状包括圆形、五叶形、螺旋卷曲形等,这类纤维已由KoSa公司研制,具有可耐久湿润的表面光洁度,其牌号为纤维的登尼尔数加上聚合物的类型和横截面形状。产品实例包括8dpf,T-224(高孔隙度);8dpf T-224(3叶形);15dpfT-224(圆形);10dpf T-224(圆形);6dpf T-224(圆形)和3dpf T-224(圆形)。
天然纤维包括木料、棉花、亚麻、大麻和木浆。木浆包括标准的抖松级软木例如CR-1654(US Alliance Pulp Mills,Coosa,Alabama)。上述浆料可加以改进以加强纤维的固有特性和它们的加工性。纤维的卷曲方法包括化学处理法和机械加捻法,这种卷曲一般是在交联或硬挺处理之前进行的。上述浆料可采用例如下列的交联剂进行硬挺处理甲醛或其衍生物、戊二醛、表氯醇、羟甲基化的化合物例如尿素或尿素的衍生物、二醛、马醚酐、非羟甲基化的尿素衍生物、拧檬酸或其他的聚羧酸。其中的一些交联剂由于环境和人体健康原因不如其他的好。浆料还可通过加热或苛性化处理例如丝光工艺进行硬挺处理。这类纤维的实例包括NHB416,它是一种提高了润湿模数的化学交联的南方软木浆纤维,这种纤维可从华盛顿Tacoma的Weyerhaeuser集团公司购得。从该公司还可购到其他两种可用的浆料即舒解浆料(NF405)和非舒解浆料(NB416)。来自Buckeye技术股份有限公司(田纳西州,Memphis)的HPZ3除了使纤维提高了干态和湿态刚性和弹性之外还进行了卷曲和加捻化学处理。另一种合适的浆料是Buckeye公司的HPF2浆料,再一种合适浆料是国际纸公司的IPSUPERSOFT。合适的人造丝纤维是Tencel Incorporaled公司(阿拉巴马州,Axis)供应的1.5登尼尔的Merge 18453纤维。
在一个实施例中,超吸收剂较为均匀地分布在一种非织造纤维网内。纤维网的其余部位可含有上面所述的合成纤维、浆料或粘合剂。超吸收剂介质或胶凝剂可采用化学的、物理的或机械的方法固定或者说含入纤维网内。机械方法就是修整纤维间的空隙或形状,从而使超吸收剂颗粒主要固定于结构内。为此,按颗粒度调节纤维间的空隙,或者使纤维间的空隙大于超吸收剂颗粒并使其中纤维间的空隙弯扭度增大。物理的和化学的方法包括采用粘结剂例如胶乳的乳状液等,将超吸收剂保留在结构内,共轭的粘结剂纤维或粘合纤维也是可以用的。其他的固定超吸收剂的方法包括与纤维状的基体或间隙中的介质的化学反应法。另外,还可用电处理方法来改变超吸收剂类材料和纤维状本体上的电荷,以便使超吸收剂颗粒固定。
本申请的具体实施例将合成纤维与超吸收剂相结合应用,从而提供了弹性并通过减少由于纤维状基体的阻抗造成的局部的溶胀阻力来提高超吸收剂的液体溶胀性能。
一个优选实施例含有5~25%重量百分比的超吸收剂颗粒或纤维、5~15%重量百分比的粘合剂纤维、0~40%重量百分比的合成纤维和浆料。
超吸收剂也可以不均匀地分布在非织造结构的本体上而形成层状结构,其特征是形成一种多层的多功能的复合材料。超吸收剂也可以例如仅分布在底层内。
一个实施例具有A、B两层的结构(见图1),其中A层含有5~15%重量百分比的粘合剂纤维、0~40%重量百分比的合成纤维、和浆料。B层含有5~15%重量百分比的粘合剂纤维、0~40%重量百分比的合成纤维和小于60%重量百分比的超吸收剂或胶凝物质、和浆料。这就形成了在整个结构中具有小于25%重量百分比的吸收剂的结构。A层和B层也可按一定范围的基本重量值和密度值制成,以便形成可用于规定粘弹性液体或液体特性范围宽的粘弹性液体的最佳的吸入/滞后/转移型复合材料。整个复合材料的基本重量可以是40~400克/米2,最好为125~300克/米2。这些材料的密度通常约为0.03~0.24克/厘米3,更合适的是0.06~0.14克/厘米3。另外,在整个材料中密度也是可以变化的,使上部材料的密度比下部材料的低一些。
在另一个实施例中,含有多层与图1相同的结构,见图2。
超吸收剂可以仅分布在材料的表层(图3)或者分布在中间层。
可以做出超吸收剂主要散布于材料的层内或层与层之间的多层材料。超吸收剂也可以成层或散布于制品的一定深度内,见图4。超吸收剂也可不均匀地分布在各层内。超吸收剂也可以分散在材料的表面内,如图5所示。
在一个具体的实施例中,吸收/滞留/转移材料是一种含有5~25%重量百分比的超吸收剂或胶凝物质且其密度小于0.17克/厘米3的非均质复合材料。在一个更具体的实施例中,含有小于20%重量百分比的超吸收剂或胶凝物质,在一个再具有的实施例中,含有等于或小于15%重量百分比的超吸收剂或胶凝物质。
本发明的另一方面涉及吸收制品,该制品含有上述的吸入/转移型材料并具有附加的吸收剂层,因此其对月经模拟物的吸收可使隔离的液体量少于吸入/转移/滞留型复合材料中的液体的72%。而且,上述复合材料的滞留能力值实际上大于2.7克/克。在一个更具体的实施例中,所隔离的液体量少于吸入/转移/滞留型复合材料的66%,其滞留能力值大于3克/克。
实例吸入/滞留/转移型复合材料例1复合材料A是一种双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为260克/米2,密度为0.14克/厘米3。它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf(每单丝旦数)粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot公司)组成。
上层-基本重量为195克/米2,由90%南方软木纤维(NB 416)和10% 2.1 dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-基本重量为65克/米2,由50%南方软木纤维(NB 416)、10% 2.1 dpf(每单丝旦数)粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot公司)组成。
例2复合材料A是一种双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为205克/米2,密度为0.105克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-基本重量195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1 dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-基本重量65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。例3复合材料A是一种均质的气流成网法复合材料,其总的基本重量为269克/米2,密度为0.14克/厘米2,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。例4复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为198克/米2,密度为0.085克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂颗粒(SAP)-FAVOR880(Stockhausen)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。例5复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为247克/米2,其密度为0.15克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂颗粒(SAP)-FAVOR880(Stockhausen)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI(Camelot)组成。例6复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为258克/米2密度为0.185克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂颗粒(SAP)-FLOSORB 60LADY组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方纤维软木(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。例7复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为186克/米2,密度为0.11克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂颗粒(SAP)-CoatedFAVOR880组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。例8该实例的复合材料与上述复合材料1相同,但采用上述的平片系统试验方法的试验方法2进行评价。
复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为260克/米2,密度为0.14克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。例9该复合材料与复合材料2相同,但采用上述的平片系统试验程序中的试验方法2进行评价。
复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为205克/米2,密度为0.105克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241组成。例10该复合材料与复合材料1相同,但采用上述的平片系统试验程序中的试验方法3进行评价。
复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为260克/米2,密度为0.14克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB 416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241组成。例11该复合材料与复合材料3相同,但采用上述的平片系统试验程序中的试验方法2进行评价。
复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为205克/米2,密度为0.105克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。例12该复合材料与复合材料3相同,但采用上述的平片系统试验程序中的试验方法3进行评价。
复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为260克/米2,密度为0.14克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。例13该复合材料与复合材料3相同,但采用上述的平片系统试验程序中的试验方法3进行评价。
复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为205克/米2,密度为0.105克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。产品实例下列实例用于但不限于图6和7。例14这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或表层片3.5dpf(旦/丝),0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯(92% Union Carbide E5D47PP+8% AMPACET41438 TiO2(浓度50%))并采用Hansen & Pennings(HP)花纹针点粘合。纤维网专门用0.3%AHCOVELBase N62 CICI Surfactants,Delaware)进行处理。
吸入型复合材料该复合材料是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为260克/米2,密度为0.14克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
转移滞后型复合材料2.8dpf,0.8盎司(27.1克/米2)纺粘聚丙烯,专门用0.3%AHCOVELBase N6262 CICI Chemicals,Delaware)进行处理。
定形复合材料其总的基本重量为175克/米2,密度为0.08克/厘米3,由90%南方软木纤维(NB 416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
防护片1.25密耳的聚乙烯薄膜,玫瑰色(Huntsman)。结构粘结剂National Starch & Chemical(EASYMELT34-5610)。例15这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或者说表层片3.6dpf,0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯薄片(92% Union Carbide E5D47PP+8% AMPACET41438 TiO2(浓度50%)),并采用Hansen & Pennings(HP)花纹针点粘合,纤维网专门用0.3% AHCOVELBase N62(ICI Surfactants,Delaware)进行处理。
吸入层该复合材料是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为205克/米2,密度为0.105克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB 416)、10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
转移滞后型复合材料2.8dpf,0.8盎司(27.1克/米2),纺粘聚丙烯,专门用0.3% AHCOVELBase N6262(ICI Chemicals,Delaware)进行处理。
定形复合材料总的基本重量为175克/米2,密度为0.08克/厘米3,它由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
防护片1.25密耳的聚乙烯薄膜,玫瑰色,(Huntsman)。结构粘结剂National Starch & Chemical(EASYMELT34-5610)。例16这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或者说表层片3.5dpf,0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯片(92%Union Carbide ESD47PP+8%AMPACET41438 TiO2(浓度50%)),并采用Hansence Pennings(HP)花纹针点粘合。纤维网专用0.3%AHCOVELBase N62(ICI Surfactants,Delaware)进行处理。
吸入型复合材料该复合材料是一种物质的气流成网法复合材料,其总的基本重量为269克/米2,密度为0.14克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
转移滞后型复合材料2.8dpf,0.8盎司(27.1克/米2)纺粘聚丙烯。专门用0.3% AHCOVELBase N6262(ICI Chemicals,Delaware)进行处理。
定形复合材料-175克/米2,0.08克/厘米3,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
防护片1.25密耳的聚乙烯薄膜,玫瑰色,(Huntsman)。
结构粘结剂National Starch & Chemical(EASYMELT34-5610)。例17这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或者说表层片3.5dpf,0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯(92%Union Carbide E5D47PP+8%AMPACET41438 TiO2(浓度50%),并采用Hansen & Pennings(HP)花纹针点粘合,纤维网专门用0.3%AHCOVELBase N62(ICI Surfactants,Delaware)进行处理。
吸入型复合材料该复合材料是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为198克/米2,密度为0.085克/厘米3。它由80%南方软木纤维(NB 416)、10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂颗粒(SAP)-FAVOR880(Stockhausen)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
转移滞后型复合材料2.8dpf,0.8osy(27.1克)纺粘聚丙烯,专门用0.3% AHCOUELBase N6262(ICI Chemicals,Delaware)处理。
定形复合材料175克,0.08克/厘米3,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂(T-255)组成。
防护片1.25密耳的聚乙稀薄膜,玫瑰色,(Huntsman)结构粘结剂National Starch & Chemical(EASYMELT34-5610)。例18这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或者说表层片3.5dpf,0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯(92%Union Carbide E5D47PP+8%AMPACET41438 TiO2(浓度50%),并采用Hansen & Pennings(HP)花纹针点粘合,纤维网专用0.3%AHCOVELBase N62(ICI Surfactant,Delaware)进行处理。
吸入型复合材料复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为247克/米2,密度为0.15克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB 416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂颗粒(SAP)-FAVOR880(Stockhausen)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
转移滞后型复合材料2.8dpf,0.8盎司(27.1克/米2)纺粘聚丙烯,专门用0.3%AHCOVELBase N6262(ICI Chemicals,Delaware)进行处理。
定形复合材料175克/米2,0.08克/厘米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
防护片1.25密耳的聚乙烯薄膜,玫瑰色,(Huntsman)。
结构粘结剂National Starch & Chemical(EASYMELT34-5610)。例19这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或者说表层片3.5dpf,0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯(92%Union Carbide E5D47PP+8%AMPACBT41438 TiO2(浓度50%)并采用Hansen & Pennings(HP)花纹针点粘合。纤维网专用0.33%AHCOVELBase N62(ICI Surfactants,Delaware)进行处理。
吸入型复合材料复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为258克/米2,密度为0.185克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂颗粒(SAP)-FLOSORB 60 LADY组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
转移滞后型复合材料2.8fpd,0.8盎司(27.1克/米2)纺粘聚丙烯,专门用0.3% AHCOVELBase N6262(ICI Chemicals,Delaware)进行处理。
定形复合材料175克/米2,0.08克/厘米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
防护片1.25密耳的聚乙烯薄膜,玫瑰色,(Huntsman)。
结构粘结剂National Starch & Chemical(EASYMELT34-5610)。例20这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或者说表层片3.5dpf,0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯(92%Union CarbideE5D47PP+8%AMPACET41438 TiO2(浓度50%)并采用Hansen & Pennings(HP)花纹针点粘合。纤维网专门用0.3%AHCOVELBase N62(ICI Surfactants,Delaware)进行处理。
吸入型复合材料复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为186克/米2,密度为0.11克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂颗粒(SAP)-Coated FAVOR880组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
转移滞后型复合材料2.8dpf,0.8盎司(27.1克/米2)纺粘聚丙烯,专门用0.3%AHCOVELBase N6262(ICI Chemicals,Delaware)组成。
定形复合材料175克/米2,0.08克/厘米3,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
防护片1.25密耳的聚乙烯薄膜,玫瑰色,(Huntsman)。
结构粘结剂National Starch & Chemical(EASYMELT34-5610)。例21这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或者说表层片3.5dpf,0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯(92% Union Carbide E5D47PP+8% AMPACET41438 TiO2(浓度50%),并采用Hansen & Pennings(HP)花纹针点粘合,纤维网专门用0.3%AHCOVELBase N62(ICI Surfactants,Delaware)进行处理。
吸入型复合材料复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为260克/米2,密度为0.14克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10% 2.1 dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-235)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
定形复合材料175克/米2,0.08克/厘米3,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
防护片1.25密耳的聚乙烯薄膜,玫瑰色,(Huntsman)。
结构粘结剂National Starch & Chemical(EASYMELT34-5610)。例22这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或者说表层片3.5dpf,0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯(92%Union Carbide E5D47PP+8%AMPACET41438 TiO2(浓度50%),并采用Hansen & Pennings(HP)花纹针点粘合,纤维网专门用0.3%AHCOVELBase N62(ICI Surfactants,Delaware)进行处理。
吸入型复合材料复合材料A是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为260克/米2,密度为0.14克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
定形复合材料175克/米2,0.17克/厘米3,由90%南方软木纤维和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
防护片1.25密耳的聚乙烯薄膜,玫瑰色,(Huntsman)。
结构粘结剂National(Starch & Chemical(EASYMELT34-5610)。例23这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或者说表层片3.5dpf,0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯(92%Union Carbide E5D47PP+8%AMPACET41438 TiO2(浓度50%),并采用Hansen & Pennings(HP)花纹针点粘合,纤维网专门用0.3%AHCOVELBase N62(ICI Surfactants,Delaware)进行处理。
吸入型复合材料该复合材料是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为260克/米2,密度为0.14克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
转移滞后型复合材料2.8dpf,0.8盎司(27.1克/米2)纺粘聚丙烯,专门用0.3%AHCOVELBase 62(ICI Chemicals,Delaware)进行处理。
定形复合材料175克/米2,0.08克/厘米3,由80%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRA1241(Camelot)组成。
防护片1.25密耳的聚乙烯薄膜,玫瑰色,(Huntsman)。
结构粘结剂National Starch & Chemical(EASYMELT34-5610)。例24这是一种用于对付粘弹性液体的吸收制品,它具有衬垫或者说表层片在PCT WO 96/40513公开过的带孔隙的薄膜层。3.5dpf,0.6盎司(20.3克/米2)纺粘聚丙烯(92%Union CarbideESD47PP+8% AMPACET41438 TiO2(浓度50%)并采用Hansen &Pennings(HP)花纹针点粘合,纤维网专门用0.3% AHCOVELBase N62(ICI Surfactants,Delaware)进行处理。
吸入型复合材料该复合材料是双层的气流成网法复合材料,其总的基本重量为205克/米2,密度为0.105克/厘米3,它由80%南方软木纤维(NB416)、10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
上层-195克/米2,由90%南方软木纤维(NB416)和10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
下层-65克/米2,由50%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和40%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
转移滞后型复合材料2.8dpf,0.8盎司(27.1克/米2)纺粘聚丙烯,专门用0.3%AHCOVELBase N62 62(ICI Chemicals,Delaware)进行处理。
定形复合材料175克/米2,0.08克/厘米3,由80%南方软木纤维(NB416)、10%2.1dpf粘合剂纤维(T-255)和10%超吸收剂纤维(SAF)-FIBERDRI1241(Camelot)组成。
防护片1.25密耳的聚乙烯薄膜。
结构粘结剂National Starch & chemical(EASYMELT34-5610)。比较用样品样品1AlwaysOvermight Maxi,带翼通用制品公司,产品代号(UPC)37000 30165。样品2KOTEXUltrathin Maxi,UPC 36000 03014样品3复合材料A是均质的气流成网法复合材料,其总的基本重量为262克/米2,密度为0.14克/厘米3,它由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。样品4复合材料A是均质的气流成网法复合材料,其总的基本重量为252克/米2,密度为0.09克/厘米3,它由90%南方软木纤维(NB416)和10% 2.1dpf粘合剂纤维(T-255)组成。
上面综述了本发明材料的实例和比较用的样品以及平片系统试验结果和使用中的吸收性能试验结果。并且还列出了复合材料的成分和密度。由于与表层复合材料(吸入/滞留/转移型复合材料)液体连通的吸收制品次层复合材料需要进行平片系统试验,所以上文也作了说明。具体地说,对周边型复合材料或者定形复合材料的成分、基本重量和密度也作说明,请注意是否使用了转移滞后型复合材料。
例1、5和6涉及总的基本重量约为260克/米2、密度为0.14~0.185克/厘米3的非均质复合材料,这些复合材料在底层内所含超吸收剂是不同的。这些超吸收剂包括纤维状的例如FIBERDRI1241(C1241)和颗粒状的例如FAVOR880和FLOSORB 60 LADY。从液体配置或者说液体隔离值可以看出,采用平片系统试验测出的在表层或者说吸入/滞留/转移型复合材料中的液体量约为64~65%,同理,在表层内的污染长度为92~98mm。从例1和5可以看出,在这些复合材料中,不同的超吸收剂起到十分相似的作用,但从例6却难以得出相同的结论,因为其密度比其他复合材料大得多。实际上,人们可以发现,这种超吸收剂在密度接近0.14克/厘米3时转移能力增大,若是这样的话,这种效果与胶凝强度和超吸收剂的形态有关。人们可以看到例1、5和6的滞留能力值是相似的,其中以例6的值最高。若将例1、5和6与比较样品3相比较,几种材料有相似的密度和基本重量,但比较样品3不含超吸收剂,可以看出,这些材料在表层复合材料中彼此具有相同的隔离液体值和污染长度值。若比较液体滞留能力值则可以看出,比较样品3的液体滞留能力为2.4,而例1、5和6则为3.60~3.95。若将例1与例3相比较,可比较超吸收剂在结构内的配置的效果即均匀的与不均匀的比较,可以看出,均质复合材料在单层内的液体转移能力比非均质复合材料高,因此,在吸入/转移/滞留型复合材料内的液体较少。还可看出,在超吸收剂浓度相当的情况下,均质复合材料的滞留能力值比非均质单层复合材料高。比较例1~例8,看一看转移滞后型复合材料对隔离液体量和污染长度有什么影响。从这些值可以看出,数值都是相似的,因此可认为转移滞后型复合材料与上述吸收复合材料结合应用时几乎没有什么影响。若将例10与例1相比较,可以看出驱动力或者说上下层复合材料之间毛细管强力的差异对隔离液体量和污染长度和滞留能力值的影响。人们注意到,较大的主驱动力可增强液体的转移,故可使污染长度较小并使表层复合材料内的液体较少。比较例1和例12来看看在底层复合材料或定形复合材料中加入超吸收剂的作用,可以看出隔离液体量和污染长度值很相近。看一看例2、4和7,观察在基本重量约200克/米2、密度为0.14~0.185克/厘米3的情况下不同的超吸收剂的作用,可以看出,3种超吸收剂起到十分不同的作用,FAVOR880具有最小的转移能力(在吸入/滞留/转移型复合材料中有最多的液体),而Coated FAVOR880却具有最大的转移能力(在吸入/滞留/转移型复合材料中的液体最少)。将上述实例与比较样品4(CS4,该比较样品的基本重量稍大,且不含超吸收剂)相比较,可以看出,比较样品4的液体滞留值约为73%,而例2、4和7则为42%~58%。在这些差异中有些是由于比较样品与本发明实例的基本重量的差别造成的。但是,更可能的是由于在这些密度较低的材料中与纤维状结构发生互相反应所致。更具体地说,可以认为在密度低于0.12克/厘米3、超吸收剂加入量少于30%的复合材料中,材料的上层快速地吸收并分布液体。当液体向下流过复合材料时,它与含芯层的下部超吸收剂相接触。月经倾向于沿含超吸收剂的层与不含超吸收剂的层之间的界面部位分布,故起初减慢沿Z方向向下的转移,并增加沿制品长度方向的分布。然后,超吸收剂开始锁住材料下部的液体。当复合材料的超吸收剂溶胀时,便使下部结构膨胀,从而降低密度,并由于上、下吸收剂的毛细管作用的差异而增大驱动力。对于密度低于0.12克/厘米3的这类复合材料,超吸收剂将会足够地膨胀而使毛细管作用显著减小。若将实例2、4和7与比较样品3相比较,可以看出含有多层结构的超吸收剂的滞后能力值大得多。将比较样品3(CS3)与比较样品4(CS4)相比较,在CS4的表层复合材料中的液体量多于CS3,可能是由于前者具有较大的孔隙率。在实例2、4和7的上层中停留的液体量少于实例1、5和6。对CS1和CS2进行研究是要表明工业材料制品是如何工作的。人们注意到两种制品的上层复合材料都具有十分低的滞留能力值,在这些制品的表层复合材料中的隔离液体量十分不同,CS1为84%,而CS2约为23%。这些制品的污染长度比本发明实例的大得多。因此,与工业制品CS1和CS2相比,本发明制品具有由于改善液体滞留能力而提高的液体分布能力,同时又表现出具有随液体隔离量而变的中等的液体转移量。
正如熟悉本技术的人们都会明白的那样,熟悉本技术的人们有能力对本发明加以改进和改变。本发明人认为这些改进和改变都应属于本发明的范围。
权利要求
1.一种用于个人护理制品的具有非织造纤维网的材料,它含有5-25%重量百分比的超吸收剂;5~15%重量百分比粘合剂;0-40%重量百分比的合成纤维;和浆粕,其密度低于0.17克/厘米3。
2.根据权利要求1的材料,其特征在于,该材料含有5~20%重量百分比的超吸收剂。
3.根据权利要求1的材料,其特征在于,该材料含有5~15%重量百分比的超吸收剂。
4.根据权利要求1的材料,其特征在于,还含有直接设置在上述材料下面的吸收芯料。
5.根据权利要求1的材料,其特征在于,上述的超吸收剂是均匀地分布在上述材料内的。
6.根据权利要求1的材料,其特征在于,上述的超吸收剂是不均匀地分布在上述材料内的。
7.根据权利要求1的材料,其特征在于,上述的超吸收剂按图5所示花纹均匀地分布在上述材料内。
8.根据权利要求1的材料,其特征在于,它具有紧贴的第一层和第二层,所述的第一层实际上不含超吸收剂,含有5~15%重量百分比的粘合剂、5~40%重量百分比的合成纤维和浆粕,而上棕的第二层含有少于60%重量百分比的超吸收剂、5~15%重量百分比的粘合剂、5~40%重量百分比的合成纤维和浆粕。
9.根据权利要求1的材料,其特征在于,上述材料的密度为0.12~0.17克/厘米3。
10.根据权利要求1的材料,其特征在于,上述材料的密度小于0.12克/厘米3。
11.根据权利要求10的材料,其特征在于,上述材料含有少于30%的超吸收剂。
12.一种妇女用卫生衬垫,它具有权利要求6所规定的材料,因此在上述的第一层材料内保持小于72%的月经模拟物损伤。
13.根据权利要求12的衬垫,其特征在于,上述材料的滞留能力值大于2.7克/克。
14.根据权利要求12的衬垫,其特征在于,上述材料的滞留能力值大于3.3克/克。
15.一种选自由下列材料组成的组的个人护理制品包含按权利要求1规定的材料的尿布、训练裤、吸湿衬裤、成人尿失禁用品、伤口护理用品和妇女用卫生制品。
16.根据权利要求15的制品,其特征在于,上述的个人护理制品是妇女用卫生制品。
17.一种选自由下列材料组成的组的个人护理制品包含按权利要求4规定的尿布、训练裤、吸湿衬裤、成人尿失禁用品和妇女用卫生制品。
全文摘要
一种用于个人护理制品如妇女卫生用品等的吸入/滞留/转移型材料,该材料是含有5~25%重量百分比超吸收剂或胶凝物质的非均质复合材料,其密度小于0.17克/厘米
文档编号A61F13/00GK1402626SQ00816427
公开日2003年3月12日 申请日期2000年10月13日 优先权日1999年10月14日
发明者T·W·范登博加特, A·M·阿克特尔, B·W·阿克特尔, B·J·博恩斯, M·A·达利, P·R·埃利克, D·M·杰克森, N·D·科林, G·M·勒夫科维茨, S·B·利特勒, T·L·梅斯, D·M·马特拉, C·M·菲利普斯, D·C·波茨, L·H·索耶, M·W·维斯, K·W·伍德, D·亚维奇 申请人:金伯利-克拉克环球有限公司
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