个人护理物品的制作方法

专利名称：个人护理物品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一次性个人护理物品，适用于清洗和/或治疗地处理皮肤、毛发和需要这种处理的任何其它部位。这些物品含有水不溶性基质，它具有非机织的第一层和与所述第一层相邻放置的第二层；和与第一层相邻放置的清洗组分，其中所述清洗组分含有水不溶性基质重量的约10％至约1000％的起泡表面活性剂并且其中所述物品单个或彼此组合地呈现以下表面活性剂溶解相关的物理性质。呈现的这些性质包括动态表面张力值(Dynamic Surface Tension Value)烧杯1中小于约54达因/厘米2(dyne/cm2)，烧杯5中大于约60dyne/cm2，瞬间泡沫体积(Flash Lather Volume)为约500毫升(ml)至约3500ml，起泡性为约500ml至约7000ml，泡沫消失时间(Lather DissipationTime)为约5秒(sec)至约62sec，和表面活性剂溶解度(SurfactantDissolution Extent)烧杯1中大于约30ml，烧杯4中大于约30ml并且烧杯8中小于约90ml。消费者通过用水将它们湿润并在待清洗和/或治疗地处理(例如调理)的区域上摩擦来使用这些物品。
本发明还包括使用本发明的物品清洗和调理皮肤和毛发的方法。
背景技术：
个人护理产品，特别是清洗和调理产品，通常市场上以各种形式销售，例如条皂、霜、洗液和凝胶。代表性地，这些产品试图满足消费者可以接受的许多标准。这些标准包括清洗有效性，皮肤感受性，对皮肤、毛发和眼粘膜的温和度，和泡沫体积。理想的个人清洁器应柔和地清洗皮肤或毛发，刺激性很小或者没有刺激，并且当频繁使用时不应使皮肤或毛发过度集结或过分干燥。
还特别希望从一次性产品传递这些清洗和调理益处。一次性产品方便是由于它们不需要运载或贮藏笨重的瓶子、棒、罐、管、和其它形式的杂物，这些杂物包括清洗产品和能够赋予治疗或美感的其它产品。相对使用海绵、浴巾或打算多次重复使用的其它清洗用具而言，由于这些用具能够促进细菌生长，产生令人不快的异味和与重复使用有关的其它不希望的特征，因此一次性产品还比较卫生。
本发明的物品以方便、廉价且卫生的方式出人意料地赋予了皮肤和毛发有效的清洗和/或治疗效果。本发明的方便性在于不需要运载、贮藏或使用单独的用具(如浴巾或海绵)、清洁器和/或治疗效果产品。这些物品由于为单个、一次性个人护理物品，或者为用于清洗以及涂敷治疗或美学有益试剂的复合一次性物品，因此它们使用方便。而且，这些物品适合在为了更广泛使用而设计的另一个人护理用具中使用或与其结合使用。在这种情况下，本发明物品放置在不易随便处理的单独个人护理用具如浴巾或毛巾内或附着其上。此外，本发明的一次性物品可除去地附着在适合将所述物品在待清洗和/或治疗地处理(如调理)的表面上移动的把手或柄上。
尽管在优选实施方式中本发明物品适用于个人护理领域，但是它们也可用于各种其它工业如汽车护理、海上交通工具护理、家庭护理、动物护理等，其中表面或区域需要清洗和/或涂敷有益试剂如蜡、调理剂、防紫外线剂等。
在本发明的优选实施方式中，这些物品适用于个人护理领域并可用于清洗和治疗地处理皮肤、毛发和类似角质表面。消费者通过用水将它们湿润并在待清洗和/或处理的区域上摩擦来使用这些物品。所述物品由水不溶性基质和清洗组分组成，所述基质具有第一个非机织的第一层、与所述第一层相邻放置的第二层；并且所述清洗组分含有起泡表面活性剂，其中所述物品单个或彼此组合地呈现以下物理性质1)动态表面张力值烧杯1中小于约54dyne/cm2，烧杯5中大于约60dyne/cm2，2)瞬间泡沫体积为约500ml-约3500ml，3)起泡性为约500ml-约7000ml，4)泡沫消失时间为约5sec-约62sec，和5)表面活性剂溶解度烧杯1中大于约30ml，烧杯4中大于约30ml并且烧杯8中小于约90ml。在不受理论限制的情况下，所述基质增强了起泡性，这样依次增加了清洗和剥落性，并使物品中可能含有的治疗或美学效果的试剂的释放和沉积最佳化。
发明概述本发明涉及一种适用于清洗的基本上干的一次性个人护理物品，所述物品含有a)水不溶性基质，其含有1)非机织第一层；
2)与所述第一层相邻放置的第二层；b)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有1)水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品呈现动态表面张力值烧杯1中小于约54dyne/cm2，烧杯5中大于约60dyne/cm2。
本发明还涉及一种适用于清洗的基本上干的一次性个人护理物品，所述物品含有a)水不溶性基质，其含有1)非机织第一层；2)与所述第一层相邻放置的第二层；b)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有1)水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品呈现瞬间泡沫体积为约500ml-约3500ml。
本发明的另一实施方式涉及一种适用于清洗的基本上干的一次性个人护理物品，所述物品含有a)水不溶性基质，其含有1)非机织第一层；2)与所述第一层相邻放置的第二层；b)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品呈现起泡性为约500ml-约7000ml。
本发明的又一实施方式涉及一种适用于清洗的基本上干的一次性个人护理物品，所述物品含有a)水不溶性基质，其含有1)非机织第一层；2)与所述第一层相邻放置的第二层；b)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品呈现泡沫消失时间为约5sec-约62sec。
本发明的另一实施方式涉及一种适用于清洗的基本上干的一次性个人护理物品，所述物品含有a)水不溶性基质，其含有1)非机织第一层；2)与所述第一层相邻放置的第二层；b)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品呈现表面活性剂溶解度烧杯1中大于约30ml，烧杯4中大于约30ml并且烧杯8中小于约90ml。
本发明进一步涉及还含有治疗有益组分的上述物品，所述组分含有水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂。
本发明还包括清洗和调理皮肤和毛发的方法，包括步骤a)用水湿润这些物品和b)将皮肤或毛发与所述润湿物品接触。
本文所用的所有百分数和比例，除非另有说明，都是以重量计并且进行的所有测定都是在25℃下，除非另有指明。因此本发明可以含有本文所述的主要以及任选组分，或由这些组分组成，或者主要由这些组分组成。
在本发明说明书中公开了各种实施方式和/或单个特征。但是显而易见，本领域技术人员可以将这些实施方式和特征组合并能够得到本发明的优选实施方案。
本文所引用的所有文献，包括专利、专利申请和印刷出版物，将其公开的全部内容都加入本文作为参考。
发明详述正如本文所用的，“一次性”以其常规含义使用，意思是物品在有限次使用之后被处理或扔掉，优选低于25次，更优选低于约10次，最优选低于约2个完整的使用过程。
正如本文所用的，“基本上干的”意思是本发明物品呈现的保湿量(Moisture Retention)低于约0.95gms，优选低于约0.75gms，甚至更优选低于约0.5gms，甚至更优选低于约0.25gms，甚至更优选低于约0.15gms，并且最优选低于约0.1gms。持水性的测定在后面讨论。
本发明的个人护理物品含有以下主要组分。水不溶性基质本发明物品含有水不溶性基质，它进一步含有至少2层，即非机织第一层和第二层。优选这些基质层在使用时柔软并且对消费者的皮肤健康有活力。因此，这些层是“非擦洗的(non-scouring)”。正如本文所用的，“非擦洗的”意思是这些层优选呈现的耐磨性值大于约15，优选大于约30，更优选大于约50，甚至更优选大于约70，并且最优选大于约80，如在下面详述的“耐磨性值测定方法”中所定义。然而，在任何情况下，非机织第一层和第二层各自定义为都具有内表面和外表面。在这两种情况下，这些层的内表面是面向本发明物品的内面或最里面部分的那些，而这些层的外表面是面向物品的外面或最外面部分的那些。一般说来，本发明物品的取向可以定义为第二层靠近物品适合抓握的面(即抓取面)，而非机织第一层靠近物品与待清洗区域和/或治疗处理区域接触的面，例如皮肤/位置接触面。然而，物品的这两个面都适合与皮肤接触。
在不受理论限制的情况下，认为所述水不溶性基质增强了清洗和/或治疗处理。所述基质在每一面可以具有相同或不同的质地，这样物品的抓取面的质地与皮肤/位置接触面相同或不同。所述基质可以起有效起泡和剥落用具的作用。通过物理地与皮肤或毛发接触，所述基质明显有助于清洗并除去污物、化妆品、死皮和其它碎片。然而，在优选实施方式中，所述基质未擦洗皮肤或未与皮肤摩伤。
非机织第一层本发明的所述水不溶性基质还含有非机织第一层。该非机织第一层优选能透过液体。该非机织第一层可用于将清洗组分限制或保持在所述物品中。而且，所述非机织第一层还可以适合与皮肤接触，这种情况下优选所述层相对皮肤柔软。
适用于非机织层的材料选自纤维素非机织物、非膨松非机织物、海绵(即天然的和合成的)、成型膜、非膨松棉絮及其组合。优选非机织层含有选自以下的材料纤维素非机织物、非膨松非机织物、成型膜、非膨松(non-lofty)棉絮、泡沫、海绵、网状泡沫、真空成型层压物、棉麻布(scrims)、聚合物网(polymeric net)及其组合。更优选所述非机织层含有选自以下的材料纤维素非机织物、非膨松非机织物、成型膜、膨松棉絮及其组合。正如本文所用的，“非机织物”意思是所述层不含机织成织物的纤维，但是所述层完全不必含纤维，例如成型膜、海绵、泡沫、棉麻布等。当层含有纤维时，纤维或者可以为随机(即随机排列)或者它们可以经过梳理(即梳毛使其主要朝向一个方向)。而且，非机织层可以是与随机和梳理过的纤维的其它层，即板层组成的复合材料。
在一优选实施方式中，非机织第一层打有孔。水不溶性基质的非机织层中的所述孔的平均直径通常为约0.5mm-5mm。更优选孔的平均直径为约1mm-4mm。优选基质的非机织第一层中不超过约10％的孔在这些尺寸范围之外。更优选非机织第一层中不超过约5％的孔在这些尺寸范围之外。就形状不是圆形的孔而言，孔的“直径”是指与非圆形孔的开口表面积相等的圆形开口的直径。
在非机织第一层中，这些孔通常以约0.5-12个孔/直线cm的频率出现。更优选清洗表面中的孔以约1.5-6个孔/直线cm的频率出现。
这些孔必需至少位于非机织第一层中。这些孔不一定完全从非机织第一层的一个表面伸出到另一个表面。然而，它们可以这样。另外，孔可以位于基质的其它层中或者不在其它层，以便物品在其整个体积都穿孔。
孔可以在在水不溶性基质本身的非机织第一层中形成，或者在正形成或制造的层中形成。或者，孔可以在已完全形成含所述层的基质之后在非机织第一层中形成。
非机织第一层可以含有各种天然和合成的纤维或材料。正如本文所用的，“天然”意思是材料得自植物、动物、昆虫或植物、动物和昆虫的副产物。常规基本原料通常是含有任何常规合成或天然纺织品长度的纤维或其组合的纤维织物。
用于本发明的天然材料的非限制性例子包括，但不限于，丝纤维、角蛋白纤维和纤维素纤维。角蛋白纤维的非限制性例子包括那些选自以下的羊毛纤维、骆驼毛发纤维等。纤维素纤维的非限制性例子包括那些选自以下的羊毛浆纤维、棉纤维、大麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维及其组合。本发明优选纤维素纤维材料。
用于本发明的合成材料的非限制性例子包括那些选自以下的醋酸酯纤维、丙烯腈系纤维、纤维素酯纤维、改性聚丙烯腈纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、聚乙烯醇纤维、人造丝纤维、聚乙烯泡沫、聚氨酯泡沫及其组合。合适的合成材料的例子包括丙烯酸类如阿克利纶、克列丝纶和丙烯腈基纤维、奥纶；纤维素酯纤维如纤维素醋酸酯、阿尼尔和阿西尔；聚酰胺类如尼龙(例如尼龙6、尼龙66、尼龙610等)；聚酯如福特勒尔、科代尔、和聚对苯二酸乙二酯纤维、聚对苯二甲酸丁二酯纤维、涤纶；聚烯烃如聚丙烯、聚乙烯；聚乙酸乙烯酯纤维；聚氨酯泡沫及其组合。由此制备的这些和其它合适的纤维和非机织物通常描述在Riedel，″Nonwoven Bonding Methods andMaterials，″Nonwoven World(1987)、The Encyclopedia Americana，vol.11，pp.147-15 3和vol.26，pp.566-581(1984)、1990年1月2日授予Thaman等人的US 4,891,227、和US 4,891,228，将它们各自的全文都加入本文作为参考。
一种优选的非机织第一层含有含合成纤维的棉麻布。优选的合成纤维可以选自尼龙纤维、人造丝纤维、聚烯烃纤维、聚酯纤维及其组合。优选的聚烯烃纤维是选自以下的纤维聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚戊烯、及其组合和共聚物。更优选的聚烯烃纤维是选自以下的纤维聚乙烯、聚丙烯、及其组合和共聚物。优选的聚酯纤维是选自以下的纤维聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸环己烯二亚甲二酯、及其组合和共聚物。更优选的聚酯纤维是选自以下的纤维聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、及其组合和共聚物。最优选的合成纤维含有固态原料聚酯纤维，所述聚酯纤维含有聚对苯二甲酸乙二酯均聚物。合适的合成材料可以包括固态单组分(即化学均匀的)纤维、多成分纤维(即每种纤维由一种以上的材料构成)、和多组分纤维(即含有两种或多种不同丝状、它们有时缠绕产生较大纤维的合成纤维)、及其组合。优选的纤维包括二组分纤维、多成分纤维及其组分。这种二组分纤维可以具有芯-皮构型或并行构型。在这两种情况任何之一中，非机织层可以含有或者含上述材料的纤维的组合或者本身含上述材料的组合的纤维。
就芯-皮纤维而言，优选芯含有选自以下的材料聚酯、Tg比皮材料高至少约10℃的聚烯烃、及其组合。相反，二组分纤维的皮优选含有选自以下的材料Tg比芯材料低至少约10℃的聚烯烃、Tg比芯材料低至少约10℃的聚酯聚烯烃、及其组合。
在任何情况下，并行构型、芯-皮构型、或固态单组分构型，非机织第一层的纤维可以呈现螺线或螺旋或卷曲构型，特别是二组分型纤维。
由天然材料制成的非机织物由纤维的液体悬液最常规在细丝筛网上形成的织物或薄片组成。参见C.A.Hampel等人，The Encyclopediaof Chemistry，第3版，1973，793-795页(1973)、The EncyclopediaAmericana，vol.21，376-383页(1984)和G.A.Smook，Handbook ofPulp and Paper Technologies，Technical Association for the Pulpand Paper Industry(1986)，将它们的内容都加入本文作为参考。
用于本发明的天然材料非机织物可以由各种工业源获得。本文所用的合适的可商购获得的纸层的非限制性例子包括Airtex，一种压印载气纤维素层，织物单位重量为约71gsy，可从James River，GreenBay，WI获得；和Walkisoft，一种压印载气纤维素，织物单位重量为约75gsy，可从Walkisoft U.S.A.，Mount Holly，NC获得。
其它合适的非机织材料包括，但不限于，以下文献中公开的那些1984年5月8日授予Osborn的US 4,447,294；1986年7月29日授予Bjorkquist的US 4,603,176；1991年1月1日授予Bjorkquist的US 4,981,557；1992年2月4日授予Bjorkquist的US 5,085,736；1992年8月8日授予Bjorkquist的US 5,138,002；1993年11月16日授予Phan等人的US 5,262,007；1993年11月23日授予Phan等人的US 5,264,082；1987年1月20日授予Trokhan的US 4,637,859；1985年7月16日授予Trokhan的US 4,529,480；1987年8月18日授予McNeil的US 4,687,153；1993年6月29日授予Phan等人的US5,223,096；和1997年10月21日授予Rasch等人的US 5,679,222，将它们各自的全部内容加入本文作为参考。
非机织物的制备方法在本领域为公知。一般说来，这些非机织物可以通过气流铺设、水铺设、融吹、共成型、纺粘、或梳理法制备，其中首先将纤维或丝线从长丝线切割成所需长度，通入水或气流，然后沉积在载有纤维的空气或水通过的筛网上。所得层，不管其生产方法或组成，然后经过几种粘合操作中的至少一种，从而将单个纤维锚在一起形成自我保持网。在本发明中非机织第一层可以通过各种方法制备，这些方法包括，但不限于，气流喷射交缠(air-entanglement)、水力缠结(hydroentanglement)、热粘合、以及这些方法的组合。
由用于本发明的合成材料制成的非机织基质可以由各种工业源获得。合适的本文所用的非机织第一层材料的非限制性例子包括HEF40-047，一种有孔水力缠结的材料，含有约50％人造丝和50％聚酯并具有约61g/m2(gsm)的织物单位重量，可从Veratec，Inc.，Walpole，MA获得；HEF 140-102，一种有孔水力缠结材料，含有约50％人造丝和50％聚酯，并具有约67gsm的织物单位重量，可从Veratec，Inc.，Walpole，MA获得；Novonet149-616，一种热粘合的栅格型材料，含有约100％聚丙烯，并且具有约60gsm的织物单位重量，可从Veratec，Inc.，Walpole，MA获得；Novonet149-801，一种热粘合的栅格型材料，含有约69％人造丝、约25％聚丙烯和约6％棉，并具有约90gsm的织物单位重量，可从Veratec，Inc.Walpole，MA获得；Novonet149-191，一种热粘合的栅格型材料，含有约69％人造丝、约25％聚丙烯和约6％棉，并具有约120 gsm的织物单位重量，可从Veratec，Inc.Walpole，MA获得；HEF Nubtex149-801，一种有节、孔的水力缠结材料，含有约100％聚酯，并且织物单位重量为约84gsm，可从Veratec，Inc.Walpole，MA获得；Keybak951V，一种干成型的有孔材料，含有约75％人造丝、约25％丙烯酸纤维，并具有约51gsm的织物单位重量，可从Chicopee，New Brunswick，NJ获得；Keybak1368，一种有孔材料，含有约75％人造丝、约25％聚酯，并具有约47gsm的织物单位重量，可从Chicopee，New Brunswick，NJ获得；Duralace1236，一种有孔的水力缠结材料，含有约100％人造丝，并具有约48gsm-约138gsm的织物单位重量，可从Chicopee，New Brunswick，NJ获得；Duralace5904，一种有孔的水力缠结材料，含有约100％聚酯，并具有约48gsm-约138gsm的织物单位重量，可从Chicopee，NewBrunswick，NJ获得；Chicopee5763，一种梳理的水力缠结材料(8×6个孔/英寸，3×2个孔/cm)，含有约70％人造丝、约30％聚酯，并且任选一高达约5％w/w的胶乳粘合剂(Acrylate或EVA基的)，具有约60gsm-约90gsm的织物单位重量，可从Chicopee，New Brunswick，NJ获得；Chicopee9900系列(如Chicopee 9931，62gsm，50/50人造丝/聚酯、和Chicopee 9950 50gsm，50/50人造丝/聚酯)，一种梳理的水力缠结材料，含50％人造丝/50％聚酯-0％人造丝/100％聚酯或100％人造丝/0％聚酯的纤维组合物，并且具有约36gsm-约84gsm的织物单位重量，可从Chicopee，New Brunswick，NJ获得；Sontara8868，一种水力缠结的材料，含有约50％纤维素和约50％聚酯，并且具有约72gsm的织物单位重量，可从Dupont Chemical Corp获得。优选的非机织基质的织物单位重量为约24gsm-约96gsm，更优选约36gsm-约84gsm，最优选约42gsm-约78gsm。
非机织第一层也可以是聚合网孔海绵，如1996年3月27日公布的欧洲专利申请EP 702550A1中所述的，将其全文加入本文作为参考。这种聚合网孔海绵含有多个挤出管状网孔叠层，它们是由尼龙或强弹性聚合物制成的，如烯烃单体和多羧酸的聚酰胺的加成聚合物。
该非机织第一层还可以含有成型膜和复合材料，即含有成型膜的复合材料。优选这些成型膜含有对皮肤趋于柔软的塑料。合适的柔软塑料成型膜包括，但不限于，聚烯烃如低密度聚乙烯(LDPE)。在这些情况下非机织第一层含有塑料成型膜，优选非机织第一层有孔，例如大孔或微孔，以便层能够透过液体。在一个实施方式中，非机织第一层含有仅有微孔的塑料成型膜。微孔的表面像差，即凸(阳)面，优选位于第二层的内表面上并且优选面向基质内面，即朝向清洗组分/治疗有益组分。在包括具有花瓣样边缘表面像差的孔的一些实施方式中，不受理论的限制，认为当孔的表面像差面向含表面活性剂的清洗组分/治疗有益组分时用手向物品施加压力可以使表面像差的花瓣样边缘向内折叠，由此在层的内表面上产生许多阀，它们能有效地计量出物品中所含的清洗组分/治疗有益组分，由此延长物品的使用寿命。
在另一实施方式中，非机织第一层含有一塑料成型膜，它既有微孔又有大孔。在这些实施方式中，非机织第一层非常好地接触待清洗和/或治疗处理的区域，从而赋予了这些微孔膜的布样感受。在这种实施方式中，优选微孔的表面像差与大孔的表面像差相反地朝向非机织第一层。在这种实施方式中，认为大孔在使用物品时在恒定压力和减压下通过由表面像差形成的三维厚度使物品的全部湿润/起泡最大化从而产生下面的起泡。
在任何情况下，含有成型膜的非机织第一层优选具有至少约100个孔/cm2，更优选至少500个孔/cm2，甚至更优选至少约1000个孔/cm2，并且最优选至少约1500个孔/cm2基质。本发明更优选的实施方式包括非机织第一层，其水流量为约5cm3/cm2-s至约70cm3/cm2-s，更优选约10cm3/cm2-s至约50cm3/cm2-s，最优选约15cm3/cm2-s至约40cm3/cm2-s。
用于本发明非机织第一层的合适的成型膜和含成型膜的复合材料包括，但不限于，以下文献公开的那些1982年8月3日授予Radel等人的US 4,342,314、1995年6月12日申请并于1996年1月11日公开的通常指定的待审申请美国序列号08/326,571和PCT公布号US95/07435、和1986年12月16日授予Curro等人的US 4,629,643，将它们各自的内容加入本文作为参考。而且，非机织第一层可以是含有至少一成型膜和至少一非机织物的成型膜复合材料，其中所述层经真空成型。合适的成型膜复合材料包括，但不限于，真空层压复合形成膜材料，它是将织物单位重量为30gsm梳理聚丙烯非机织物与成型膜混合形成的。
此外，为了保持物品的整体性，优选将非机织第一层和第二层(以及任何其它层)彼此粘合。该粘合可以由点粘合(例如热点粘合)、连续接合(例如层压等)组成，或者以不连续图案，或者通过在层的外边缘(或周围)和/或在离散部位或其组合处粘合。所述粘合还可以安排成这样，在层和所得物品的外表面上产生几何形状和图案，例如菱形、圆形、方形等。
在本发明的物品中还包括第一层和任何其它层都可以经表面改性形成具有2个不同质地面的单复合层。因此，可以有效地解释该水不溶性基质含有具有双构造面或表面的单复合层。
在任何情况下，优选存在于非机织第一层和第二层之间的粘合区不大于层总表面积的约50％，优选不大于约15％，更优选不大于约10％，最优选不大于约8％。
本文讨论的各层含有至少2个表面，即内表面和外表面，每个表面可以具有相同或不同质地和耐磨性。优选本发明物品含有基质和因此对皮肤柔软的层。然而，不同质地的基质可以导致使用不同的材料组合或使用不同的加工方法或其组合。例如，可以制备双构造的水不溶性基质，从而使个人护理物品具有剥落用的更耐磨的面和轻轻清洗和/或治疗处理用的更柔软的吸收面。此外，可以生产基质的单独层，从而具有不同颜色，因此帮助使用者进一步区分这些表面。
而且，物品的每一层以及物品本身可以制成各种形状，包括扁平条、厚条、薄片、球形用具、不规则形状的用具。这些层的精确尺寸取决于物品的所需用途和特征并且其表面积可以在约1平方英寸到约几百平方英寸之间。特别方便的层和物品形状包括，但不限于，方形、圆形、矩形、砂漏、手套形或椭圆形，其表面积为约5in2-约200in2，优选约6in2-约120in2，更优选约15in2-约100in2，厚度为约0.5mm-约50mm，优选约1mm-约25mm，更优选约2mm-约20mm。第二层本发明物品还含有第二层。所述第二层含有选自以下的材料、非机织物、机织物、海绵、及其组合。该第二层可用于使本发明物品具有不同质地的面以及起清洗组分和/或治疗有益组分的附加载体的作用。
适用于所述第二层的非机织物包括但不限于上面在非机织第一层部分中讨论的那些。此外，合适的机织物包括，但不限于，聚合织物(棉麻布)。棉麻布包括纤维。例如适合非机织第一层所提到的那些。
在一优选实施方式中第二层含有机织物，它含有尼龙纤维的合成材料。一种更优选的合成材料包括尼龙纤维，它形成为具有附加尼龙纤维粘附其上的棉麻布层，以便其它纤维在该棉麻布层上形成弧形。层的性质耐磨性值测定方法耐磨性值代表了本发明物品的非机织第一层的“未擦洗”性能。本发明的非机织第一层轻柔剥落但对皮肤不粗糙。因此，耐磨性值测定涉及用机械设备沿测定表面摩擦基质，然后使用不同分析技术测定测定表面上产生的最终刮擦标记。
该测定方法需要以下设备。
1. Martindale牙刷磨损检测器103型，序列号103-1386/2向上。由James H.Heal and Co.Ltd.制造的Martindale 07-01-88。织物检测和QC设备。底部面积43×44mm。重1Kg。
2.覆盖的聚苯乙烯带11×8cm。白色高冲击聚苯乙烯上的澄清常规性聚苯乙烯层，例如EMA型供应品SS-20201L。
3.待测定的基质。
4.光泽计，例如Sheen Tri-Microgloss 20-60-85通过从待刮擦的面上除去塑料保护性涂层并用乙醇冲洗(不用绵纸)制备刮擦用的聚苯乙烯带。将带放在未磨损表面上并使带在空气中干燥。然后，用胶带沿边缘将该聚苯乙烯带粘附在Martindale磨损检测器的基板上。在摩擦设备的路径下中心地排列带，其运动方向为带的长度。切割2.5″×2.5″基质样品。用双面胶带将基质样品附着在Martindale磨损检测器的摩擦底部，将基质的机械方向与运行方向对齐。用提供的螺钉将摩擦底部装配固定在仪器中。在摩擦底部装配上开槽1Kg重并确保摩擦底部仅在一个方向(向前和向后)运动。用安全挡板覆盖整个Martindale磨损检测器。使机械在1分钟内进行50次循环并开始运行。(频率＝0.833Hz)。一旦机械停止，取出较低的装配并提升聚苯乙烯带脱离机械基板。将代表所用基质的聚苯乙烯做上标记并贮藏在塑料袋中。
接下来，分析带。将带放置在黑色构造的纸背景上并分析至少5个相同基质的样品，得到可复制的平均值。将光泽计正交(以便光束与擦痕成直角)和中心地放置在聚苯乙烯带的刮擦面上。选择20°角并测定样品，获得耐磨性值。当耐磨性值降低时基质的刮擦或擦洗性能增加。清洗组分本发明物品含有清洗组分，该组分进一步含有一种或多种表面活性剂。清洗组分相邻地放置在水不溶性基质上。在某些实施方式中，清洗组分浸渗于水不溶性基质中。在另一实施方式中，清洗组分沉积在水不溶性基质的任一表面或两个表面上。本发明物品含有水不溶性基质重量的约10％-约1,000％，优选约50％-约600％，更优选约100％-约250％的表面活性剂。同样，本发明物品优选含有至少水不溶性基质重量的约1 gram的表面活性剂。因此，可以在不需要干燥过程的情况下将清洗组分添加到基质上。
清洗组分的表面活性剂优选是起泡表面活性剂。正如本文所用的，“起泡表面活性剂”意思是一种表面活性剂，当与水混合并机械搅拌时产生泡沫。由于增加的泡沫对消费者而言重要地代表了清洗效果，因此这些表面活性剂为优选。在某些实施方式中，这些表面活性剂或表面活性剂的组合轻柔。正如本文所用的，“轻柔”意思是这些表面活性剂以及本发明物品证实皮肤轻柔性可与轻柔的烷基甘油基醚磺酸盐(AGS)表面活性剂基合成棒即synbar相比。测定含表面活性剂的物品的轻柔性(或者相反为无效)的方法是基于皮肤屏障破坏试验。在该试验中，表面活性剂越柔和，皮肤屏障的破坏越小。皮肤屏障破坏是通过射线标记(氚标记)的水(3H-H2O)的相对量测定的，所述水从测定溶液通过皮肤表皮进入扩散物质室中所含的生理缓冲液。该试验描述在T.J.Franz的J.Invest.Dermatol.，1975，64，190-195页和1987年6月16日授予Small等人的US 4,673,525，将这些文献中的内容加入本文作为参考。也可以使用本领域技术人员公知的测定表面活性剂轻柔性的其它测定方法。
各种起泡表面活性剂可用于本文并且包括选自以下的那些阴离子起泡表面活性剂、非离子起泡表面活性剂、阳离子起泡表面活性剂、两性起泡表面活性剂、及其混合物。
阴离子起泡表面活性剂用于本发明组合物的阴离子表面活性剂的非限制性例子公开于McCutcheon′s，洗涤剂和乳化剂(Detergents and Emulsifiers)，北美版(North American edition)(1986)，由Allured出版公司出版、McCutcheon′s，功能材料(Functional Materials)，北美版(1992)、和1975年12月30日授予Laughlin等人的US 3,929,678，将它们的内容都加入本文作为参考。
可将各种阴离子表面活性剂用于本文。阴离子起泡表面活性剂的非限制性例子包括选自以下的那些烷基和烷基醚硫酸盐、硫酸化甘油单酯、磺化烯烃、烷基芳基磺酸盐、伯或仲链烷磺酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、酰基牛磺酸盐、酰基羟乙基磺酸盐、烷基甘油基醚磺酸盐、磺化甲基醚、磺化脂肪酸、烷基磷酸盐、酰基谷氨酸盐、酰基肌氨酸盐、烷基磺基醋酸盐、酰化肽、烷基醚羧酸盐、酰基乳酰酸盐、阴离子含氟表面活性剂、及其组合。可以将阴离子表面活性剂的组合有效地用于本发明。
用于清洗组分的阴离子表面活性剂包括烷基和烷基醚硫酸盐。这些材料分别具有通式R1O-SO3M和R1(CH2H4O)x-O-SO3M，其中R1为约8-约24个碳原子的饱和或不饱和、支化或未支化的烷基，x为1-10，并且M是水溶性阳离子如铵、钠、钾、镁、三乙醇胺、二乙醇胺和一乙醇胺。烷基硫酸盐通常是使用三氧化硫通过将一元醇(具有约8-约24个碳原子)硫酸化或其它已知硫酸化技术制成的。烷基醚硫酸盐通常是以环氧乙烷和一元醇(具有约8-约24个碳原子)的缩合产物然后经硫酸化制成的。这些醇可以得自脂，例如椰子油或牛油，或者可以是合成的。可用于清洗组分的烷基硫酸盐的特定例子是月桂基或肉豆蔻基硫酸的钠、铵、钾、镁、或TEA盐。可以使用的烷基醚硫酸盐的例子包括月桂醚-3硫酸的铵、钠、镁或TEA盐。
另一类合适的阴离子表面活性剂是通式R1CO-O-CH2-C(OH)H-CH2-O-SO3M的硫酸化甘油单酯，其中R1是约8-约24个碳原子的饱和或不饱和、支化或未支化的烷基，并且M是水溶性阳离子如铵、钠、钾、镁、三乙醇胺、二乙醇胺和一乙醇胺。这些通常是将甘油与脂肪酸(具有约8-约24个碳原子)反应形成甘油单酯并且接着用三氧化硫将该甘油单酯硫酸化制得的。硫酸化甘油单酯的例子是椰油单甘油酯硫酸钠。
其它合适的阴离子表面活性剂包括通式R1SO3M的烯烃磺酸盐，其中R1是具有约12-约24个碳原子的一烯烃，并且M是水溶性阳离子如铵、钠、钾、镁、三乙醇胺、二乙醇胺和一乙醇胺。这些化合物可以通过以下生产通过未络合的三氧化硫磺化α烯烃，接着在这样的条件下中和该酸反应混合物将反应中形成的任何磺酸内酯水解得到相应的羟基链烷磺酸盐。磺化烯烃的例子是C14/C16α烯烃磺酸钠。
其它合适的阴离子表面活性剂是通式R1-C6H4-SO3M的直链烷基苯磺酸盐，其中R1是具有约8-约24个碳原子的饱和或未饱和、支化或未支化的烷基，并且M是水溶性阳离子如铵、钠、钾、镁、三乙醇胺、二乙醇胺和一乙醇胺。这些是通过用三氧化硫磺化直链烷基苯形成的。该阴离子表面活性剂的例子是十二碳基苯磺酸钠。
适用于该清洗组分的另一类阴离子表面活性剂包括通式R1SO3M的伯或仲链烷磺酸盐，其中R1是具有约8-约24个碳原子的饱和或不饱和、支化或未支化的烷基链，并且M是水溶性阳离子如铵、钠、钾、镁、三乙醇胺、二乙醇胺和一乙醇胺。这些通常是通过在有氯和紫外光的情况下使用二氧化硫磺化石蜡或者另一已知磺化方法形成。可以在烷基链的仲或伯位置进行磺化。本文所用的链烷磺酸盐的例子是C13-C17石蜡磺酸的碱金属或铵盐。
其它合适的阴离子表面活性剂是烷基磺基琥珀酸盐，包括N-十八碳基磺基琥珀酰胺酸二钠、月桂基磺基琥珀酸二铵、N-(1，2-二羧基乙基)-N-十八烷基磺基琥珀酸四钠、磺基琥珀酸钠二戊酯、磺基琥珀酸钠二己酯、和磺基琥珀酸钠的二辛酯。
也可以使用以牛磺酸(已知为2-氨基乙磺酸)为基础的牛磺酸盐。牛磺酸盐的例子包括N-烷基牛磺酸如通过十二烷基胺与羟乙基磺酸钠反应制得的，它详细公开在US 2,658,072，将其内容加入本文作为参考。以牛磺酸为基础的其它例子包括通过将n-甲基牛磺酸与脂肪酸(具有约8-约24个碳原子)反应形成的酰基牛磺酸。
适用于清洗组分的另一类阴离子表面活性剂是酰基羟乙基磺酸盐。酰基羟乙基磺酸盐通常具有通式R1CO-O-CH2CH2SO3M，其中R1是具有约10-约30个碳原子的饱和或不饱和、支化或未支化的烷基，并且M是阳离子。这些通常是由脂肪酸(具有约8-约30个碳原子)与碱金属羟乙基磺酸盐反应形成的。这些酰基羟乙基磺酸盐的非限制性例子包括椰油基羟乙基磺酸铵、椰油基羟乙基磺酸钠、月桂酰基羟乙基磺酸钠、及其混合物。
另外合适的阴离子表面活性剂是通式R1-OCH2-C(OH)H-CH2-SO3M的烷基甘油基醚磺酸盐，其中R1是具有约8-约24个碳原子的饱和或不饱和、支化或未支化的烷基，并且M是水溶性阳离子如铵、钠、钾、镁、三乙醇胺、二乙醇胺和一乙醇胺。这些可以通过环氧氯丙烷和亚硫酸氢钠与脂肪醇(具有约8-约24个碳原子)反应或其它已知方法形成。一个例子是椰油甘油醚磺酸钠。
其它合适的阴离子表面活性剂包括通式R1-CH(SO4)-COOH的磺化脂肪酸和通式R1-CH(SO4)-CO-O-CH3的磺化甲基醚，其中R1是具有约8-约24个碳原子的饱和或不饱和、支化或未支化的烷基。这些可以通过用三氧化硫磺化脂肪酸或烷基甲基酯(具有约8-约24个碳原子)或通过另一已知磺化技术形成。例子包括α磺化椰油脂肪酸和月桂基甲酯。
其它阴离子材料包括磷酸盐，例如通过五氧化二磷与具有约8-约24个碳原子的一元支化或未支化醇反应形成的一烷基、二烷基、和三烷基磷酸盐。这些也可以通过其它已知磷酸化方法形成。这类表面活性剂的例子是一或二月桂基磷酸钠。
其它阴离子材料包括相应于通式R1CO-N(COOH)CH2CH2-CO2M的酰基谷氨酸盐，其中R1是具有约8-约24个碳原子的饱和或不饱和、支化或未支化的烷基或烯基，并且M是水溶性阳离子。其非限制性例子包括月桂酰基谷氨酸钠和椰油基谷氨酸钠。
其它阴离子材料包括通式R1CON(CH3)CH2CH2-CO2M的链烷酰基肌氨酸盐，其中R1是具有约10-约20个碳原子的饱和或不饱和、支化或未支化的烷基或烯基，并且M是水溶性阳离子。其非限制性例子包括月桂酰基肌氨酸钠、椰油基肌氨酸钠和月桂酰基肌氨酸铵。
其它阴离子材料包括相应于通式R1-(OCH2CH2)x-OCH2-CO2M的烷基醚羧酸盐，其中R1是具有约8-约24个碳原子的饱和或不饱和、支化或未支化的烷基或烯基，x是1-10，并且M是水溶性阳离子。其非限制性例子包括月桂基醚羧酸钠。
其它阴离子材料包括包括相应于通式R1CO-[O-CH(CH3)-CO]x-CO2M的酰基乳(酰)酸盐，其中R1是具有约8-约24个碳原子的饱和或不饱和、支化或未支化的烷基或烯基，x是3，并且M是水溶性阳离子。其非限制性例子包括椰油基乳酰酸钠。
其它阴离子材料包括羧酸盐，其非限制性例子包括月桂酰基羧酸钠，椰油基羧酸钠和月桂酰基羧酸钠。也可以使用阴离子含氟表面活性剂。
其它阴离子材料包括由植物和/或动物脂和油样品皂化获得的天然皂，其例子包括月桂酸钠、肉豆蔻酸钠、棕榈酸钠、硬脂酸钠、牛油酸钠、椰油酸钠。
在阴离子表面活性剂上可以使用任何抗衡阳离子M。优选抗衡阳离子选自钠、钾、铵、一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。更优选抗衡阳离子是铵。
非离子起泡表面活性剂用于本发明组合物的非离子起泡表面活性剂的非限制性离子公开于McCutcheon′s，洗涤剂和乳化剂，北美版(1986)，由allured出版公司出版和McCutcheon′s，功能材料，北美版(1992)；将它们的内容都加入本文作为参考。
本文所用的非离子起泡表面活性剂包括选自以下的那些烷基糖苷、烷基多糖苷、多羟基脂肪酸酰胺、烷氧基化脂肪酸酯、蔗糖酯、氧化胺及其混合物。
烷基糖苷和烷基多糖苷可用于本文，并且可以广泛地定义为长链醇如C8-30醇与糖或淀粉或糖或淀粉聚合物，即糖苷或多糖苷的缩合产物。这些化合物可以通式(S)n-O-R表示，其中S是糖部分如葡萄糖、果糖、甘露糖和半乳糖；n是约1-约1000的整数，并且R是C8-30烷基。可以获得烷基的长链醇的例子包括癸醇、鲸蜡醇、硬脂醇、月桂醇、肉豆蔻醇、油醇等。这些表面活性剂的优选例子包括以下的那些其中S是葡萄糖部分，R是C8-20烷基，并且n是约1-约9的整数。这些表面活性剂中可商购获得的例子包括癸基多糖苷(可以APG325 CS从Henkel获得)和月桂基多糖苷(可以APG 600CS和625 CS从Henkel获得)。还可以使用蔗糖酯表面活性剂如蔗糖椰油酸酯和蔗糖月桂酸酯。
其它有用的非离子表面活性剂包括多羟基脂肪酸酰胺表面活性剂，其更具体的例子包括葡糖酰胺，相应于以下结构式 其中R1是H、C1-C4烷基、2-羟基乙基、2-羟基-丙基，优选C1-C4烷基，更优选甲基或乙基，最优选甲基；R2是C5-C31烷基或链烯基，优选C7-C19烷基或链烯基，更优选C9-C17烷基或链烯基，最优选C11-C15烷基或链烯基；并且Z是具有直链烃基并且至少3个羟基直接与链相连的多羟基烃基部分、或其烷氧基化衍生物(优选乙氧基化或丙氧基化)。Z优选是选自以下的糖部分葡萄糖、果糖、麦芽糖、乳糖、半乳糖、甘露糖、木糖及其混合物。相应于上面结构的特别优选的表面活性剂是椰油烷基N-甲基糖苷酰胺(即，其中R2CO-部分得自椰子油脂肪酸)。制备含多羟基脂肪酸酰胺的组合物的方法公开于例如1959年2月18日由Thomas Hedley&Co.，Ltd.公开的英国专利说明书809,060、1960年12月20日授予E.R.Wilson的US 2,965,576、1955年3月8日授予A.M.Schwartz的US 2,703,798和1934年12月25日授予Piggott的US 1,985,424，将它们的内容都加入本文作为参考。
非离子表面活性剂的其它例子包括氧化胺。氧化胺相应于通式R1R2R3N→O，其中R1含有约8-约18个碳原子的烷基、链烯基或单羟基烷基残基、0-约10个环氧乙烷部分和0-约1个甘油基部分，并且R2和R3含有约1-约3个碳原子和0-约1个羟基，例如甲基、乙基、丙基、羟乙基或羟丙基残基。通式中的箭头通常代表半极性键。适用于本发明的氧化胺的例子包括氧化二甲基-十二碳基胺、氧化油酰二(2-羟基乙基)胺、氧化二甲基辛基胺、氧化二甲基-癸基胺、氧化二甲基-十四碳基胺、氧化3，6，9-三氧代十七碳基二乙基胺、氧化二(2-羟基乙基)-十四碳基胺、氧化2-十二碳氧基氧基二甲基胺、氧化3-十二碳氧基-2-羟基丙基二(3-羟基丙基)胺、氧化二甲基十六碳基胺。
优选用于本文的非离子表面活性剂的非限制性例子选自C8-C14葡糖酰胺、C8-C14烷基多糖苷、蔗糖椰油酸酯、蔗糖月桂酸酯、氧化月桂胺、氧化椰油胺、及其混合物。
阳离子起泡表面活性剂还可以将阳离子起泡表面活性剂用于本发明物品中。合适的阳离子起泡表面活性剂包括，但不限于，脂肪胺、二脂肪季铵、三脂肪季铵、咪唑啉鎓季铵、及其组合。合适的脂肪胺包括单烷基季铵如溴化十六烷基三甲铵。合适的季铵是甲氧硫酸二烷基酰胺基乙基羟乙基铵。然而优选脂肪胺。当阳离子起泡表面活性剂是清洗组分中的主要起泡表面活性剂时优选使用泡沫促进剂。此外，已发现将非离子表面活性剂与这些阳离子起泡表面活性剂组合特别有用。
两性起泡表面活性剂本文所用的术语“两性起泡表面活性剂”还打算包括两性表面活性剂，本领域技术人员公知其为两性表面活性剂的子集。
可以将各种两性起泡表面活性剂用于本发明的组合物中。特别有用的是广泛描述为脂族仲和叔胺的那些，优选其中氮为阳离子状态，其中脂族残基可以是直链或支链，并且这些残基之一含有可离子化的水溶性基团，例如羧基、磺酸根、硫酸根、磷酸根或膦酸根。
可用于本发明组合物的两性表面活性剂的非限制性例子公开于McCutcheon′s，洗涤剂和乳化剂，北美版(1986)，由alluredPublishing Corporation出版、和McCutcheon′s，功能材料，北美版(1992)，将它们的内容加入本文作为参考。
两性或两性离子表面活性剂的非限制性例子是选自以下的那些甜菜碱、磺基甜菜碱、羟基磺基甜菜碱、烷基亚氨基醋酸盐、亚氨基二链烷酸盐、氨基链烷酸盐、及其混合物。
甜菜碱的例子包括高级烷基甜菜碱，例如椰油基二甲基羧甲基甜菜碱、月桂基二甲基羧甲基甜菜碱、月桂基二甲基α羧乙基甜菜碱、十六碳基二甲基羧甲基甜菜碱、十六碳基二甲基甜菜碱(可以Lonzaine16SP从Lonza Corp.获得)、月桂基二-(2-羟基乙基)羧甲基甜菜碱、十八碳烯基二甲基γ-羧丙基甜菜碱、月桂基二-(2-羟基丙基)α-羧乙基甜菜碱、椰油基二甲基磺丙基甜菜碱、月桂基二甲基磺乙基甜菜碱、月桂基二-(2-羟基乙基)磺丙基甜菜碱、酰胺基甜菜碱和酰胺基磺基甜菜碱(其中RCONH(CH2)3残基与甜菜碱的氮原子相连)、十八碳烯基甜菜碱(可以两性Velvetex OLB-50从Henkel获得)、和椰油酰胺基丙基甜菜碱(可以Velvetex BK-35和BA-35从Henkel获得)。
磺基甜菜碱和羟基磺基甜菜碱的例子包括材料如椰油酰胺基丙基羟基磺基甜菜碱(可以Mirataine CBS从Rhone-Poulenc获得)。
优选用于本文的是具有以下结构的两性表面活性剂 其中R1是具有约9-约22个碳原子的未取代的、饱和或不饱和的、直链或支链烷基。优选R1具有约11-约18个碳原子；更优选约12-约18个碳原子；更优选甚至约14-约18个碳原子；m是1-约3的整数，更优选约2-约3的整数，更优选约3；n是0或1，优选为1；R2和R3独立地选自具有1-约3个碳原子、未取代或用羟基单取代的烷基，优选R2和R3是CH3；X选自CO2、SO3和SO4；R4选自具有1-约5个碳原子、未取代或用羟基单取代的饱和或不饱和的、直链或支链烷基。当X是CO2时，R4优选具有1或3个碳原子，更优选具有1个碳原子。当X是SO3或SO4时，R4优选具有约2-约4个碳原子，更优选3个碳原子。
本发明的两性表面活性剂的例子包括以下化合物十六碳基二甲基甜菜碱(该材料还具有CTFA命名十六烷基甜菜碱) 椰油酰胺基丙基甜菜碱 其中R具有约9-约13个碳原子椰油酰胺基丙基羟基甜菜碱 其中R具有约9-约13个碳原子，其它有用的两性表面活性剂的例子是烷基亚氨基醋酸盐、和通式RN[CH2)mCO2M]2和RNH(CH2)mCO2M的亚氨基二链烷酸盐和氨基链烷酸盐，其中m为1-4，R是C8-C22烷基或链烯基，并且M是H、碱金属、碱土金属、铵、或烷醇铵。还包括咪唑啉鎓和铵衍生物。合适的两性表面活性剂的特定例子包括3-十二碳基-氨基丙酸钠、3-十二碳基氨基丙磺酸钠、N-高级烷基天冬氨酸如按照US 2,438,091的教导生产的那些，将其内容加入本文作为参考；和以商品名″Miranol″销售并描述于US 2,528,378的产品，将其内容加入本文作为参考。有用的两性表面活性剂的其它例子包括两性磷酸盐，例如氯化磷酸椰油酰胺基丙基PG-二镆(可以Monaquat PTC从Mona Corp.商购获得)。同样有用的是两性醋酸盐如月桂两性二醋酸二钠、月桂两性醋酸钠、及其混合物。
优选的起泡表面活性剂选自选自以下的阴离子起泡表面活性剂月桂酰基肌氨酸铵、三癸基醚硫酸钠、月桂酰基肌氨酸钠、月桂基醚硫酸铵、月桂基醚硫酸钠、月桂基硫酸铵、月桂基硫酸钠、椰油基羟乙基磺酸铵、椰油基羟乙基磺酸钠、月桂酰基羟乙基磺酸钠、十六烷基硫酸钠、单月桂基磷酸钠、椰油甘油醚磺酸钠、C9-C22皂钠、及其组合；选自以下的非离子起泡表面活性剂氧化月桂胺、氧化椰油胺、癸基多葡糖、月桂基多葡糖、蔗糖椰油酸酯、C12-14葡糖酰胺、蔗糖月桂酸酯、及其组合；选自以下的阳离子起泡表面活性剂脂肪胺、二脂肪季铵、三脂肪季铵、咪唑啉鎓季铵、及其组合；选自以下的两性起泡表面活性剂月桂基两性二醋酸二钠、月桂基两性醋酸钠、十六烷基二甲基甜菜碱、椰油基酰胺基丙基甜菜碱、椰油基酰胺基丙基羟基磺基甜菜碱、及其组合。治疗有益组分(Therapeutic Benefit Component)在本发明的某些实施方式中，物品主要含有治疗有益组分。该有益组分与水不溶性基质相邻放置并且含有不溶性基质重量的约10％-约1000％，更优选约10％-约500％，最优选约10％-约250％水的治疗有益试剂。优选治疗有益试剂选自疏水调理剂、亲水调理剂、结构化的调理剂、及其组合。
疏水调理剂本发明物品可以含有一种或多种疏水调理剂，在使用该物品的过程中它可用于向皮肤或毛发提供调理益处。本发明的物品优选含有水不溶性基质重量的约0.5％-约1,000％，更优选约1％-约200％，最优选约10％-约100％的疏水调理剂。
所述疏水调理剂可以选自一种或多种疏水调理剂，以便疏水调理剂的加权算术平均溶解度参数小于或等于10.5。就含有两种或多种化合物的疏水调理剂而言，如果其中一种化合物的单个溶解度参数大于10.5，那么以该溶解度参数的数学定义为基础，认为例如可以获得所需的加权算术平均溶解度参数，即小于或等于10.5。
溶解度参数对本领域普通技术人员来说为公知并且常用作配制过程中确定材料相容性和溶解度的指南。
化合物的溶解度参数δ，定义为该化合物的粘合能量密度的平方根。通常，化合物的溶解度参数是由化合物组分的蒸发热和摩尔体积的加法群分布(additive group contributions)的列表值使用下面等式计算的δ=[ΣEiiΣmii]1/2]]>其中∑iEj＝蒸发热加法群分布的总和，并且∑imi＝摩尔体积加法群分布的总和各种原子和原子团的蒸发热和摩尔体积加法群分布的标准列表收集在Barton，A.F.M.Handbook of Solubility Parameters，CRCPress，第6章，表3，64-66页(1985)，将其内容加入本文作为参考。上面的溶解度参数等式描述在Fedors，R.F.，″A Method forEstimating Both the Solubility Parameters and Molar Volumes ofLiquids″，Polymer Engineering and Science，第14卷，2期，147-154页(1974年2月)，将其内容加入本文作为参考。
溶解度参数遵从混合物规则，以便通过混合物每一组分的溶解度参数的加权算术平均(即加权平均)得到材料混合物的溶解度参数。参见Handbook of Chemistry and Physics，57th edition，CRC Press，C-726(1976-1977)页，将其内容加入本文作为参考。
配制化学师通常报道并使用以单位为(cal/cm3)1/2的溶解度参数。Handbook of Solubility中的蒸发热的加法群分布的列表值是以单位kJ/mol报道的。然而，使用以下公知的关系可以将这些列出的蒸发热值容易地转化成cal/mol1J/mol＝0.239006 cal/mol并且1000J＝1kJ参见Gordon，A.J.等人，The Chemist′s Companion，John Wiley &Sons，pp.456-463，(1972)，将其内容加入本文作为参考。
还列出了各种化学材料的溶解度参数。溶解度参数列表可以在上面引证的Handbook of Solubility Parameters中找到。同样，参见″Solubility Effects In Product，Package，Penetration，AndPreservation″，C.D.Vaughan，Cosmetics and Toiletries，103卷，1988年10月，47-69页，将其内容加入本文作为参考。
疏水调理剂的非限制性例子包括选自以下的那些矿物油、矿脂、卵磷脂、氢化卵磷脂、羊毛脂、羊毛脂衍生物、C7-C40支化链烃、C1-C30羧酸的C1-C30醇酯、C2-C30二羧酸的C1-C30醇酯、C1-C30羧酸的甘油单酯、C1-C30羧酸的甘油二酯、C1-C30羧酸的甘油三酯、C1-C30羧酸的乙二醇单酯、C1-C30羧酸的乙二醇二酯、C1-C30羧酸的丙二醇单酯、C1-C30羧酸的丙二醇二酯、糖的C1-C30羧酸单酯和多酯、聚二烷基硅氧烷、聚二芳基硅氧烷、聚烷芳基硅氧烷、3-9个硅原子的环甲基硅酮、植物油、氢化植物油、聚丙二醇C4-C20烷基醚、二C8-C30烷基醚、及其组合。
矿物油，还称之为矿脂液体，是从石油中获得的液体烃的混合物。参见The Merck Index，第10版，Entry 7048，1033页(1983)和International Cosmetic Ingredient Dictionary，第5版，1卷，415-417页(1993)，将其内容加入本文作为参考。
矿脂，还称之为石油胶冻，是非直链固体烃和高沸点液体烃的胶体体系，其中大多数液体烃留在胶团中。参见The Merck Index，第10版，Entry 7047，1033页(1983)；Schindler，Drug.Cosmet.Ind.，89，36-37，76，78-80，82(1961)和International CosmeticIngredient Dict ionary，第5版，1卷，537页(1993)，将其内容加入本文作为参考。
卵磷脂也可用作疏水调理剂。它是天然存在的与磷酸胆碱酯相连的某些脂肪酸的甘油二酯的混合物。
具有约7-约40个碳原子的直链或支链烃可用于本文。这些烃材料的非限制性例子包括十二烷、异十二烷、角鲨烷、胆固醇、氢化聚异丁烯、二十二烷(即C22烃)、十六烷、异十六烷(Presperse，SouthPlainfield，NJ以Permethyl101A销售的可商购获得的烃)。还可使用C7-C40异石蜡，它们是C7-C40支化烃。聚癸烯，一种支化液体烃，也可用于本文并可以商品名Puresyn 100和Puresyn 3000从Mobile Chemical(Edison，NJ)商购获得。
还可使用C1-C30羧酸和C2-C30二羧酸的C1-C30醇酯，包括直链和支链材料以及芳族衍生物。也可使用酯如C1-C30羧酸甘油单酯、C1-C30羧酸甘油二酯、C1-C30羧酸甘油三酯、C1-C30羧酸的乙二醇单酯、C1-C30羧酸的乙二醇二酯、C1-C30羧酸的丙二醇单酯、和C1-C30羧酸的丙二醇二酯。直链、支链和芳族羧酸包括在内。也可使用这些材料的丙氧基化和乙氧基化衍生物。非限制性例子包括癸二酸二异丙酯、己二酸二异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、丙酸肉豆蔻酯、乙二醇二硬脂酸酯、棕榈酸2-乙基己酯、新戊酸异癸酯、马来酸二-2-乙基己酯、棕榈酸十六碳酯、肉豆蔻酸肉豆蔻酯、硬脂酸硬脂酰酯、硬脂酸十六碳酯、二十二碳酸二十二碳酯、马来酸二辛酯、癸二酸二辛酯、己二酸二异丙酯、辛酸十六碳酯、二亚油酸二异丙酯、羊脂酸/羊酸甘油三酯、PEG-6羊脂酸/羊酸甘油三酯、PEG-8羊脂酸/羊酸甘油三酯、及其组合。
也可用各种糖和相关材料的C1-C30单酯和聚酯。这些酯得自糖或多元醇部分和一种或多种羧酸部分。根据组分酸和糖，这些酯在室温下可以是液体或固体形式。液体酯的例子包括葡萄糖四油酸酯、豆油脂肪酸(不饱和)的葡糖四酯、混合豆油脂肪酸的甘露糖四酯、油酸半乳糖四酯、亚油酸的阿拉伯糖四酯、木糖四亚油酸酯、半乳糖五油酸酯、山梨糖醇四油酸酯、不饱和豆油脂肪酸的山梨糖醇六酯、木糖醇五油酸酯、蔗糖四油酸酯、蔗糖五油酸酯、蔗糖六油酸酯、蔗糖七油酸酯、蔗糖八油酸酯、及其混合物。固体酯的例子包括山梨糖醇六酯，其中羧酸酯部分为摩尔比是1∶2的棕榈烯酸酯和花生酸酯；棉子糖八酯，其中羧酸酯部分是摩尔比为1∶3的亚油酸酯和二十二碳酸；麦芽糖七酯，其中酯化羧酸部分是摩尔比为3∶4的向日葵籽油脂肪酸和木蜡酸酯；蔗糖八酯，其中酯化羧酸部分是摩尔比为2∶6的油酸和二十二碳酸；和蔗糖八酯，其中酯化羧酸部分是摩尔比为1∶3∶4的月桂酸酯、亚油酸酯和二十二碳酸酯。优选的固体材料是蔗糖多酯，其中酯化度是7-8，并且其中脂肪酸部分是C18单-和/或二-不饱和酸和二十二碳酸，不饱和酸∶二十二碳酸的摩尔比是1∶7-3∶5。特别优选的固体糖多酯是蔗糖八酯，在分子中有约7个二十二碳脂肪酸部分和约1个油酸部分。其它材料包括蔗糖的棉子油或豆油脂肪酸酯。这些酯材料还描述在1977年1月25日授予Jandacek的US 2,831,854、US 4,005,196；1977年1月25日授予Jandacek的US 4,005,195、1994年4月26日授予Letton等人的US 5,306,516；1994年4月26日授予Letton等人的US 5,306,515；1994年4月26日授予Letton的US5,305,514、1989年1月10日授予Jandacek等人的US 4,797,300；1976年6月15日授予Rizzi等人的US 3,963,699；1985年5月21日授予Volpenhein的US 4,518,772；和1985年5月21日授予Volpenhein的US 4,517,360；将它们的内容加入本文作为参考。
非挥发性聚硅氧烷如聚二烷基硅氧烷、聚二芳基硅氧烷和聚烷芳基硅氧烷也都是有用的油。这些聚硅氧烷公开于1991年12月3日授予Orr的US 5,069,897，将其内容加入本文作为参考。这些聚烷基硅氧烷相应于化学通式R3SiO[R2SiO]xSiR3。其中R是烷基(优选R是甲基或乙基，更优选是甲基)并且x是高达约500的整数，以选择获得所需分子量。可商购获得的聚烷基硅氧烷包括聚二甲基硅氧烷，它们还称之为二甲聚硅氧烷，其非限制性例子包括General ElectricCompany销售的Vicasil系列和Dow Corning Corporation销售的DowCorning200。用于本文的聚二甲基硅氧烷的具体例子包括粘度为10厘沲且沸点大于200℃的Dow Corning225液体、和粘度分别为50、350和12,500厘沲且沸点大于200℃的Dow Corning200液体。还可以使用材料如三甲基甲硅烷氧基硅酸盐，它是相应于化学通式[(CH2)3SiO1/2]x[SiO2]y的聚合材料，其中x是约1-约500的整数，且y是约1-约500的整数。可商购获得的三甲基甲硅烷氧基硅酸盐是以与二甲聚硅氧烷的混合物以Dow Corning593液体销售的。本文也可以使用二甲聚硅氧烷醇，它们是以羟基结尾的二甲基聚硅氧烷。这些材料可以化学通式R3SiO[R2SiO]XSiR2OH和HOR2SiO[R2SiO]XSiR2OH表示，其中R是烷基(优选R是甲基或乙基，更优选是甲基)并且x是高达约500的整数，将其选择获得所需的分子量。可商购获得的二甲聚硅氧烷醇通常以与二甲聚硅氧烷或环二甲基聚硅氧烷的混合物销售(例如Dow Corning1401、1402和1403液体)。本文还可以使用聚烷基芳基硅氧烷，优选25℃下粘度为约15-约65厘沲的聚甲基苯基硅氧烷。这些材料可以例如SF 1075甲基苯基液体(由GeneralElectric Company销售)和556化妆品级苯基三甲基聚硅氧烷液体(由Dow Corning Corporation销售)获得。烷基化聚硅氧烷如甲基癸基聚硅氧烷和甲基辛基聚硅氧烷可用于本文并且可从General ElectricCompany商购获得。本文还可以使用烷基改性的聚硅氧烷如烷基甲基聚硅氧烷和烷基二甲基硅氧烷，其中烷基链含有10-50个碳原子。这些聚硅氧烷可以商品名ABIL WAX 9810(C24-C28烷基甲基聚硅氧烷)(由Goldschmidt销售)和SF1632(十六碳烯基芳基甲基聚硅氧烷)(由General Electric Company销售)商购获得。
植物油和氢化植物油也可用于本文。植物油和氢化植物油的例子包括红花油、蓖麻油、椰子油、棉籽油、鲱油、棕榈仁油、棕榈油、花生油、大豆油、油菜籽油、亚麻籽油、米糠油、松油、芝麻油、向日葵籽油、氢化红花油、氢化蓖麻油、氢化椰子油、氢化棉籽油、氢化鲱油、氢化棕榈仁油、氢化棕榈油、氢化花生油、氢化大豆油、氢化菜籽油、氢化亚麻籽油、氢化米糠油、氢化芝麻油、氢化向日葵籽油、及其混合物。
也可以使用聚丙二醇的C4-C20烷基醚、聚丙二醇的C1-C20羧酸酯、和二-C8-C30烷基醚。这些材料的非限制性例子包括PPG-14丁基醚、PPG-15硬脂醚、二辛醚、十二烷基辛基醚、及其混合物。
本文也可以使用疏水螯合剂作为疏水调理剂。合适的试剂描述在1983年6月7日授予Scanlon等人的US 4,387,244、以及1999年2月26日以Schwartz等人的名字申请的待审美国专利申请09/258,747和09/259,485。
亲水调理剂本发明的物品可以任选含有一种或多种亲水调理剂。亲水调理剂的非限制性例子包括那些选自以下的多元醇、聚丙二醇类、聚乙二醇类、脲、吡咯烷酮羧酸、乙氧基化和/或丙氧基化C3-C6二醇和三醇、α-羟基C2-C6羧酸、乙氧基化和/或丙氧基化糖类、聚丙烯酸共聚物、具有高达约12个碳原子的糖类、具有高达约12个碳原子的糖醇、及其混合物。有用的亲水调理剂的具体例子包括如下材料脲、胍、乙醇酸和乙醇酸盐(例如铵盐和季烷基铵)；乳酸和乳酸盐(例如铵盐和季烷基铵)；蔗糖、果糖、葡萄糖、赤藓糖、赤藓醇、山梨糖醇、甘露糖醇、乙二醇、己三醇、丙二醇、丁二醇、己二醇等；聚乙二醇类如PEG-2、PEG-3、PEG-30、PEG-50、聚丙二醇类如PPG-9、PPG-12、PPG-15、PPG-17、PPG-20、PPG-26、PPG-30、PPG-34；烷氧基化葡萄糖；透明质酸；阳离子皮肤调理聚合物(例如，季铵聚合物如季化羟乙基纤维素(Polyquaternium)聚合物)；及其混合物。甘油，是本发明物品中的特别优选的亲水调理剂。也可以使用如下材料任意各种形式的库拉索芦荟(例如库拉索芦荟凝胶)、壳聚糖和壳聚糖衍生物，例如壳聚糖乳酸酯、乳酰胺单乙醇胺；乙酰胺单乙醇胺；及其混合物。还可以使用1990年12月11日授予Orr等人的US 4,976,953中描述的以丙氧基化甘油类描述的丙氧基化甘油类，将其内容加入本文作为参考。
可以将治疗有益组分制成各种形式。在本发明的一个实施方式中，治疗有益组分为乳液形式。例如，可以使用水包油、油包水、水包油包水、和聚硅氧烷包水包油乳液。正如乳液中所用的，“水”可以是不仅指水，而且可以是指水溶性或水混性试剂如甘油。
优选的治疗有益组分包括乳液，它还含有水相和油相。本领域技术人员可以理解，所给组分将主要分布于水相或油相中，这取决于组分中治疗有益试剂的水溶性/分散性。在一个实施方式中，油相含有一种或多种疏水调理剂。在另一实施方式中，水相含有一种或多种亲水调理剂。
本发明的治疗有益组分，为乳液形式，通常含有水相和油相或脂相。合适的油或脂可以得自动物、植物或石油并且可以是天然或合成的(即人造的)。这些油在上面疏水调理剂部分中已讨论。合适的水相组分包括上面讨论的亲水调理剂。优选的乳液形式包括油包水乳液、聚硅氧烷包水乳液和其它反相乳液(inverse emulsion)，优选的乳液还含有亲水调理剂如甘油，以便获得油包甘油乳液。
乳液形式的治疗有益组分还优选含有治疗有益组分重量的约1％-约10％，更优选约2％-约5％的乳化剂。乳化剂可以是非离子、阴离子或阳离子的。合适的乳化剂公开在例如1973年8月28日授予Dickert等人的US 3,755,560；1983年12月20日授予Dixon等人的US4,421,769；和McCutcheon′s洗涤剂和乳化剂，北美版，317-324页(1986)。乳液形式的治疗有益组分还可以含有消泡剂，从而使涂敷到皮肤上时的泡沫最小。消泡剂包括高分子量聚硅氧烷和这种使用领域中公知的其它材料。
治疗有益组分还可以为微乳液形式。正如本文所用的，“微乳液”是指两种不相容的溶剂(一种是非极性，另一种是极性)通过两亲分子，表面活性剂稳定的热力学稳定的混合物。优选的微乳液包括油包水微乳液。
结构化的调理剂治疗有益组分可以含有构建的调理剂。合适的结构化的调理剂包括，但不限于，囊状结构如神经酰胺、脂质体等。
在另一实施方式中，该有益组分中的治疗有益试剂包含在形成凝聚层的组合物中。优选所述形成凝聚层的组合物含有阳离子聚合物、阴离子表面活性剂、以及聚合物和表面活性剂用的皮肤病学上可接受的载体。阳离子聚合物可以选自天然主链季铵聚合物、合成主链季铵聚合物、天然主链两性类聚合物、合成主链两性类聚合物、及其组合。
更优选阳离子聚合物选自选自以下的天然主链季铵聚合物季化羟乙基纤维素-4、季化羟乙基纤维素-10、季化羟乙基纤维素-24、氯化PG-羟乙基纤维素烷基二镆、氯化瓜尔胶羟丙基三镆、氯化羟丙基瓜尔胶羟丙基三镆、及其组合；选自以下的合成主链季铵聚合物季化羟乙基纤维素(Polyquaternium)-2、季化羟乙基纤维素-6、季化羟乙基纤维素-7、季化羟乙基纤维素-11、季化羟乙基纤维素-16、季化羟乙基纤维素-17、季化羟乙基纤维素-18、季化羟乙基纤维素-28、季化羟乙基纤维素-32、季化羟乙基纤维素-37、季化羟乙基纤维素-43、季化羟乙基纤维素-44、季化羟乙基纤维素-46、氯化聚甲基丙烯酰胺基丙基三镆、氯化丙烯酰胺基丙基三镆(trimonium)/丙烯酰胺共聚物、及其组合；选自以下的天然主链两性类聚合物壳聚糖、季化蛋白质、水解蛋白质、及其组合；选自以下的合成主链两性类聚合物季化羟乙基纤维素-22、季化羟乙基纤维素-39、季化羟乙基纤维素-47、己二酸/二甲基氨基羟基丙基二乙三胺共聚物、聚乙烯吡咯烷酮/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚物、乙烯基己内酰胺/聚乙烯吡咯烷酮/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯共聚物、乙烯基己内酰胺/聚乙烯吡咯烷酮/二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺三聚物、聚乙烯吡咯烷酮/二甲基氨基丙基甲基丙烯酰胺共聚物、聚胺、及其组合；及其组合。甚至优选阳离子聚合物是合成主链两性类聚合物。更优选阳离子聚合物是聚胺。
当阳离子聚合物是聚胺时，优选阳离子聚胺聚合物选自聚乙烯亚胺、聚乙烯胺、聚丙烯亚胺、多熔素及其组合。甚至优选阳离子聚胺聚合物是聚乙烯亚胺。
在阳离子聚合物是聚胺的某些实施方式中，聚胺可以是疏水的或改性过的。在这种情况下，阳离子聚胺聚合物选自苯甲基化聚胺、乙氧基化聚胺、丙氧基化聚胺、烷基化聚胺、酰胺化聚胺、酯化聚胺及其组合。所述形成凝聚层的组合物含有形成凝聚层的组合物的重量的约0.01％-约20％，更优选约0.05％-约10％，最优选约0.1％-5％的阳离子聚合物。
合适的阴离子表面活性剂包括上面“清洗组分”中提到的那些。就形成凝聚层的组合物而言，优选阴离子表面活性剂选自肌氨酸盐、谷氨酸盐、烷基硫酸钠、烷基硫酸铵、烷基醚硫酸钠、烷基醚硫酸铵、月桂醚硫酸铵、月桂醚正硫酸钠、羟乙基磺酸盐、甘油醚磺酸盐、磺基琥珀酸盐及其组合。更优选阴离子表面活性剂选自月桂酰基肌氨酸钠、月桂酰基谷氨酸一钠、烷基硫酸钠、烷基硫酸铵、烷基醚硫酸钠、烷基醚硫酸铵、及其组合。
合适的形成凝聚层的组合物还描述在以Schwartz等人的名字申请的待审美国专利申请09/397,747；以Heinrich等人的名字申请的待审美国专利申请09/397,746；以Schwartz等人的名字申请的待审美国专利申请09/397,712；以Heinrich等人的名字申请的待审美国专利申请09/397,723；和以Venkitaraman等人的名字申请的待审美国专利申请09/397,722，它们的申请日都是1999年9月16日。
另外，形成凝聚层的组合物可以含有阴离子聚合物、阳离子表面活性剂、和所述聚合物和表面活性剂用的皮肤病学上可接受的载体。所述阴离子聚合物可以选自聚丙烯酸聚合物、聚丙烯酰胺聚合物、丙烯酸、丙烯酰胺、和其它天然或合成的聚合物(例如，聚苯乙烯、聚丁烯、聚氨酯等)的共聚物、天然获得的树胶、及其组合。合适的树胶包括藻酸酯(例如丙二醇藻酸酯)、果胶、壳聚糖(例如壳聚糖乳酸酯)、和改性树胶(例如淀粉辛烯基琥珀酸酯)、及其组合。更优选阴离子聚合物选自聚丙烯酸聚合物、聚丙烯酰胺聚合物、果胶、壳聚糖、及其组合。本发明的优选物品含有形成凝聚层的组合物的重量的约0.01％-约20％，更优选约0.05％-约10％，最优选约0.1％-约5％的阴离子聚合物。
合适的阳离子表面活性剂包括，但不限于，本文所讨论的那些。
本发明物品中的治疗有益组分，通过在皮肤或毛发表面上沉积调理剂和包括，但不限于，以下的各种试剂防粉刺剂、防皱剂、抗微生物活性剂、抗真菌活性剂、消炎活性剂、局部麻醉活性剂、人工晒黑剂(artificial tanning agent)和促进剂、抗病毒剂、酶、防晒活性剂、抗氧化剂、皮肤剥落剂、及其组合，适用于赋予治疗或美学的皮肤或毛发益处。
还应理解为，所述治疗有益组分可以包含在本发明的清洗组分中，或者相反，以便它们形成组分不能区分开的一元组分。个人护理物品的性能本发明物品具有通过以下定义的特定物理性能动态表面张力值(DSTV)、表面活性剂溶解度(SDE)、起泡性、瞬间泡沫体积(FLV)、泡沫消失时间(LDT)、和如下所述测定的起皱比(Crepe Ratio)。
本发明物品的优选特征在于具有以下动态表面张力值烧杯1中为约54dyne/cm2，并且烧杯5中大于约60dyne/cm2。更优选本发明物品具有以下DSTV烧杯1中为约51dyne/cm2并且烧杯5中大于约60dyne/cm2。更优选本发明物品具有以下DSTV烧杯1中为约48dyne/cm2，烧杯5中大于约60dyne/cm2。
本发明物品的进一步特征在于优选具有以下SDE烧杯1中大于约30ml，烧杯4中大于约30ml，烧杯8中小于约90ml。更优选本发明的物品具有以下SDE烧杯1中大于约40ml，烧杯4中大于约35ml，烧杯8中小于约80ml。甚至更优选的物品具有以下SDE烧杯1中大于约50ml，烧杯4中大于约40ml，烧杯8中小于约50ml。然而，本发明最优选的物品具有以下SDE烧杯1中大于约60ml，烧杯4中大于约40ml，烧杯8中小于约10ml。
本发明物品的特征还在于优选具有以下起泡性约500ml-约7000ml，更优选约800ml-约3500ml，甚至更优选约1000ml-约3000ml，最优选约1100ml-约2500ml。
而且，本发明物品的特征在于优选具有以下FLV约500ml-约3500ml，更优选约700ml-约3500ml，甚至更优选约900ml-约3500ml，最优选约1200ml-约3500ml。
此外，本发明物品的特征在于具有如下的LDT优选约5sec-约62sec，更优选约5sec-约40sec，甚至更优选约5sec-约30sec，最优选约5sec-约20sec。
动态表面张力值测定方法所述动态表面张力值测定物品浸没水中时从物品中释放的表面活性剂的量。
获得一Sensadyne 9000表面张力计(系列号0358，4mm大玻璃探针，0.5小玻璃探针)(或其等价物)。使用室温下的蒸馏水样品和室温下的乙醇样品校准表面张力计。将玻璃探针插入蒸馏水样品中并使表面张力计分析样品。观察表面张力值，当它一稳定就校准该值为高表面张力。重复乙醇样品校准并将其表面张力校准为低表面张力。
使用5gpg和37℃±2℃的水，测定其表面张力。然后，将1000g水填充到一2000ml烧杯中。接下来，将清洗物品轻松地放在一角并将整个样品浸没在烧杯中并从水中取出样品。将该浸泡重复4次以上，以便在10秒钟内完成5次浸泡。小心别压榨或折叠样品，重要的是将整个样品浸没。第5次浸泡之后，将样品提升到烧杯上面并除去样品中的过量水分，在15秒钟内将这些水分排放到烧杯中，小心别摇动样品。从该2000ml烧杯中将140g水倒入一150ml烧杯中并使用该表面张力计测定动表面张力值。连续重复浸没在1000g批次的新鲜水中并获得每种样品的表面张力测量值(DSTV)，直到该DSTV等于制备的水的最初表面张力测量值。
表面活性剂溶解度测定方法表面活性剂溶解度测定物品与水接触，即通过浸没，如在喷淋管或浴中试验时物品中所含的表面活性剂从中释放的速度。
开始将自来水填充到10个2000ml烧杯(10格令/加仑)中并将它们连续标记。在104°F水浴中保持烧杯的温度直到烧杯中的水温平衡。接下来，将物品放在烧杯1上并浸没和取出，这样在5秒钟内将物品重复6次，第6次浸没并取出之后，在15秒钟内将物品中的过量水分滴到烧杯中。小心别压榨或折叠样品。重要的是将整个样品浸没。在剩余的每一烧杯中连续地重复物品的浸没/取出循环/滴下循环。
完成这些循环之后，从每一烧杯中将25ml溶液倒入相应标记的100ml带盖量筒中。用石蜡将每一量筒密封并将每一量筒装在旋转装置中，以便量筒在其58ml位置(或相对地靠近量筒中心，从而在旋转过程中有利于使量筒平衡)被旋转装置夹紧。以40rpm的速度将每一量筒旋转1分钟。从旋转装置中取出每一量筒并将各自静置2分钟。测量每一量筒中出现的泡沫体积。所述表面活性剂溶解度代表了每一烧杯中的泡沫体积。
瞬间泡沫体积、起泡性、泡沫消失时间测定方法瞬间泡沫体积(FLV)代表了本发明物品在1分钟内产生的泡沫量。起泡性测定清洗物品在模拟喷淋管条件下(即在有运行水的情况下)产生的泡沫量。泡沫消失时间(LDT)是指在恒定水流下泡沫消失所需的时间。
用硬度为10格令/加仑、温度为104°F且水流速为1.0加仑/分钟的水进行该测定。将该水运行通过喷射16个水流且每个直径为2英寸的洒水头。在靠近运行水的深水槽中放置一23英寸长×16英寸宽×9英寸高的塑料贮藏盒(例如Rubbermaid 14.7加仑塑料贮藏盒)。然后将贮藏盒的一端抬起产生约30-45度的角，斜面沿长度运行。以半圆形图案切掉贮藏盒一面(沿23英寸面)，使中心处壁高仅4英寸，从而容易进入。将具有吸入脚的弹性浴垫，例如RubbermaidSafti-Grip Bath Mat，面向下放置在贮藏盒底部上。在实际测量之前，整个装置用104°F的温水连续喷淋。一旦装置湿润之后就使水停止流动。将含有清洗组分的表面活性剂的本发明物品放置在浴垫中心。如果物品设计为扁平形，使其加铅边向上，使下面湿润。将水滴到物品上持续1秒钟使其湿润，然后将水喷在物品上通式在装置上以圆圈打物品。喷雾和使物品起泡连续另外4秒钟，以便总共喷水5秒钟，然后使水停止流动。转移杆保持流动但是引导其通过喷淋头或朝向排放口是有用的。物品湿润和起泡开始5秒钟之后，试验者以2次/秒的鞭打速度使物品进一步剧烈起泡，在每次鞭打使物品和垫完全湿润之后将物品浸泡到水中直到垫底部。每次鞭打包括浴垫的整个距离，首尾，到达盒的每一边。总共30秒钟(5秒钟喷水，25秒钟不喷水)之后，再重复30秒钟起泡循环。然后，从管中取出物品，不要压榨，并将物品放在烧杯中。从水槽中取出充满泡沫的盒并将盒的内容物倒如覆盖有干酪包布的滤器(100％棉，重垢干酪包布，切割成约16英寸×23英寸)。取出所有泡沫并放在泡沫体积测量用的合适烧杯中，同时滤器下的捕获盆捕获水，然后称重测定水流速。小心从滤器中提起干酪包布并将泡沫转移到含有先前填充有泡沫的烧杯中。一旦所有泡沫转移到烧杯中之后，将烧杯中的泡沫弄平并测定其体积。该体积是瞬间泡沫体积。
接下来，测定泡沫重量并使用其重量和体积计算泡沫密度。接下来，将盒返回到水槽中，用前面用过的物品重复上述步骤。起泡2分钟的总泡沫体积是物品的起泡性。为了确保一致，，至少在每(日)组试验的开始和结尾运行两个标准产品。标准产品是对比实施例A和B的物品。标准产品通常产生平均约1250ml的泡沫，泡沫密度为约0.058g/ml。
在该起泡性试验中，本发明的物品在2分钟内优选产生约500ml-约4000ml，更优选产生约750ml-约3000ml，最优选产生约1000ml-约2500ml的泡沫。
一旦测定了起泡性，可以测定泡沫消失时间。将整个泡沫体积转移回到覆盖有干酪包布的滤器中并将稳定滤器(上部开口直径11.5英寸；底部圆直径4.5英寸；间隔1英寸有一深3.7英寸的3mm孔，所有孔数120个孔均匀分布在圆形面上，37个孔均匀分布在滤器底部)放置在水槽中。一旦填充有泡沫的滤器放置在水流(1.0gpm，104°F)下面就开始计时。在水流下旋转滤器，一旦泡沫完全消失就停止计时。泡沫消失所需的时间是泡沫消失时间。
松-软比(loft-soft ratio)测定方法涉及基质的膨松度和基质的柔软度。柔软度具有几个独立分布的组分。一个组分是一种“枕头般”柔软度。即，当手或指施加压力时，基质易于以与枕头在支撑其上搁置的身体部分时压缩相同的方式压缩。该试验使用以下设备部分测定与柔软度(loftiness)有关的参数1.Instron型1122压缩和拉伸检测器(或其等价物)；2.Instron系列号445(200g全刻度)压载单元(或其等价物)；3.平顶板，可与载荷单元相连；4.平底板，在载荷单元下面；5. 1.875英寸直径的冲床；和6.铁锤。
使用1.875英寸直径的冲床和铁锤将基质样品切割。当冲孔过程无弹性地压盘边缘时，将所述边缘小心地抖松使其恢复原始尺寸。当顶板在适当位置时，校准Instron载荷单元，然后以压缩模式以0.50英寸/分钟的降落速度运行。所述Instron可以人工控制或通过计算机控制，只要最终压缩大于30gram/in2压力，并足够快速地收集数据(推荐借助计算机)，从而测定在降落过程中不同压力值下的高度。然后将顶板向下移动，直到其接触底板，此时高度定为0。重要的是顶板与底板平行，使所有点同时接触。
一旦设备调零，将顶板撤回到底板之上的位置，从而使其有足够空间插入基质样品盘。然后将基质盘放置在底板中心。然后调整Instron，将每一基质样品完全地压一次。接下来，打开Instron，连续地记录顶板的高度和压力。一旦结束样品的压缩，将相同基质的新的样品的压缩重复许多次，以要求建立一可靠的平均值。压力值为5gms/in2和30 gms/in2的底板上面的平均高度分别等于5gms/in2和30gms/in2下的厚度。然后通过5gms/in2下的厚度除以30gms/in2下的厚度计算得到所述松-软比。
起皱比方法起皱产生具有峰和谷图案的基质。起皱可以通过赋予以下性能使基质增值膨松度、柔软度、提高的除去脏物的能力、提高的运输起泡所需的空气和水的能力、压缩回弹力、和视觉上令人愉快的外观。可以将单个基质起皱并任选与起皱或未起皱的其它基质组合；也可以使多层物品起皱。该方法可用于定义单个基质或最终物品的起皱量。有许多不同方法测定起皱量。本方法的目的是测定以基质的峰到底尺寸为代表的体积(bulk)、厚度尺寸；和以基质“壁厚”为代表的薄尺寸。
第一层的起皱比优选为约3-约45，更优选起皱比下限为约4.1，更优选为约4.15，甚至更优选为约4.2，最优选为约4.25。起皱比的上限更优选为20，甚至更优选为15，最优选为约12。这些下限和上限可以组合得到最佳范围。
首先，按照上面讨论的膨松-柔软法测定待测定的基质的厚度以压缩松弛滞后值(CRHV)为5gram/in2。然后将相同基质的几个代表性片切割成几个平方英寸。接下来，将平端刀探针(0.02英寸厚×7mm宽)与Instron型1122压缩张力检测器(或其等价物)的上部在垂直方向相连。导端面定义为与底板平行的0.0200英寸×7mm矩形横截面。使顶板在适当位置来校准Instron系列号445载荷单元(具有100gm全刻度载荷设定)。所述Instron检测器以压缩模式以0.20英寸/分钟的降落速度运行。所述设备可以是计算机或人工控制，只要最终压力达到最小压力25gram，并且足够快地收集数据(推荐借助计算机)，从而测定降落过程中不同压力值下的高度。然后向下取出顶板，直到刀端面与底板接触并调整0点高度。刀平端和底板必需平行，使其同时在所有点接触。将刀探针撤回到底板上面的位置，使其有足够的空间插入基质。然后将基质放在底板上，以便降落的平端刀探针可以持续降落最长可能的时间，而且不会与基质的任何部分接触。任何运行Instron，以便用刀片压缩样品的水槽部分。在慢慢降落刀片的过程中可以将样品调整，以确保测定可能最薄的基质尺寸。这是壁厚。然后运行Instron，直到压力达到约50gram，这期间连续记录高度和压力，优选通过计算机打印出来。类似地测定其它基质样品，以便建立可靠的平均值。然后记录在10gram压力的压力值下底板上面的平均高度。然后通过将膨松-柔软法测定的5gram/in2下的基质厚度除以10gram压力下用平端刀探针测定的厚度确定起皱比。
表面与饱和比(Surface to Saturation Ratio)测定方法含有治疗有益组分的本发明物品的治疗有益组分基本上在基质的表面。“基本上在基质表面上”意思是表面与饱和比大于约1.25，优选大于约1.5，更优选大于约2.0，甚至更优选大于约2.25，最优选大于约2.5。表面与饱和比是在基质表面上测定的有益试剂的比例。这些测量是由Attenuated Total Reflectance(ATR)FT-IR光谱法获得的，该光谱法的使用对分析化学领域的技术人员为公知。
将调理剂涂敷到基质上的许多常规方法利用的不是适用本发明目的的方法和/或产品流变学。例如，一种将基质织物浸泡在调理剂的流体浴中然后将基质织物挤压通过计量辊的方法，即所谓“浸渍挤压”方法，使调理剂通过整个基质，因此在使用时没有机会将组合物从布料直接转移出并转移到另一表面上。而且，本发明的许多物品利用将调理剂足够加载到基质上，从而提供有效的整体益处，以干基质重量计经常需要约100-200％加载速度。使用这些高加载水平的已知个人护理用具必需避免对待美学问题，它通过将加料均匀分布在整个基质(包括基质内部)上可能导致这些高载荷。申请人已出人意料地发现，可以将高载荷的调理剂保留在物品表面上，因此使用时有益地赋予机会将有益试剂从基质直接转移到待处理的表面上，同时通过本发明组合物赋予提高的美感。
获得这些测量的步骤如下仪器设置BioRad FTS-7分光计，由位于Cambridge，MA的Bio RadLabs，Digital Laboratory Division生产，用于收集红外光谱。通常在4cm-1分辨率下该仪器由100个扫描组成。收集光学器件由平60°ZnSe ATR结晶组成，它是由位于Fairfield，CT的Graseby Specac，Inc.生产的。在25℃下收集数据并使用Grams 386软件进行分析，该软件是由位于Salem，NH的Galactic Industries Corp.提供的。在测定之前用合适溶剂清洗结晶。将样品放置在ATR结晶上并保持在恒定的4kg重下。
试验步骤(1)测定经过清洗、空气干燥的单元的参照(背景)光谱。
(2)首先，选择在其上没有涂敷有益试剂的基质，所选基质含有物品的外表面。将基质放在ATR结晶的上部，外表面与结晶相对。首先将基质平放在测定平台上。然后将一4kg重物放置在基质上。然后，测定光谱(通常在4cm-1分辨率下100个扫描)。由于由此仅确定基质的吸光度，因此基质起内部标准的作用。鉴定主要基质峰和波数。
(3)对在其上涂敷有有益试剂的物品的基质重复其步骤。鉴定主要有益试剂的峰高，它们是观察到的最高峰，该峰或者与前面观察到基质峰不一致，或者可以与前面观察到的基质峰一致，但是由于存在调理剂因此呈现吸光度的最大百分比增加。记录几个有益试剂峰的波数和吸光度。
(4)从步骤2中测定的波数下存在的步骤3中测定的光谱中选择基质峰，但是它与步骤3中选择的主有益试剂峰之一不对应。记录所选波数和来自步骤3中吸光度光谱的吸光度。
(5)计算步骤3中测定的每个有益试剂的峰高与步骤4中测定的基质峰高之比。其中的最高数代表了物品的表面与饱和比。
以下包含几个实施例

*这些类型的基质易于获得，例如从PGI Nonwovens，Benson，NC。
保湿性测定方法如上所述，本发明物品被认为是“基本上干燥的”。正如本文所用的，“基本上干燥的”意思是本发明物品具有的持水性小于约0.95gms，优选小于约0.75gms，甚至更优选小于约0.5gms，甚至更优选小于约0.25gms，再次更优选小于约0.15gms，最优选小于约0.1gms。持水性代表了使用者触摸本发明物品时感觉到的干燥感觉，它与“湿润”擦拭感觉相反。
为了测定本发明物品和其它基于一次性基质的产品的持水性，需要以下设备和材料。

接下来，单独称重2张纸巾并记录下各自的重量。将1张纸巾放在扁平表面(例如实验室台)上。将样品物品放在该纸巾的上面。将另一纸巾放在样品物品的上面。接下来，放置热塑聚碳酸酯，然后将2000g砝码放置在夹层样品物品的上面。等待1分钟。之后取下砝码和热塑聚碳酸酯。称重上下纸巾并记录其重量。
通过将上下纸巾的最终重量(1分钟之后)减去最初纸巾重量计算其持水性。将上下纸巾获得的重量差相加。假定测定多个物品，将总重量差平均就获得了持水性。
复合物品实施方式本发明物品还可以与适合提供单独益处，例如美学、治疗、功能性或其它的一种或多种物品一起包装，由此形成个人护理试剂盒。该个人护理试剂盒的附加物品优选含有含至少一层的水不溶性基质和与附加物品的基质层相邻放置的有益试剂组分。附加物品的有益试剂组分通过将各种试剂沉积在皮肤或毛发表面上适合提供治疗或美学皮肤或毛发益处，这些试剂包括，但不限于，调理剂、抗粉刺活性剂、抗皱活性剂、抗微生物活性剂、抗真菌活性剂、消炎活性剂、局部麻醉活性剂、人工鞣酸疗制剂和促进剂、防晒活性剂、抗氧化剂、皮肤剥落剂、及其组合。
本发明的附加物品除了治疗或美学益处或代替这些益处之外，还可以用作功能性益处。例如，附加物品可用作干燥用具，适用于结束喷淋或洗浴之后帮助从皮肤或毛发除去水分。
多腔室实施方式本发明物品还可以含有一个或多个腔室。这些腔室或隔室使得基质层在不同部位彼此相连(例如结合)从而确定了封闭区域。这些腔室例如可用于将各个物品组分彼此分离，例如将含表面活性剂的清洗组分与调理剂分开。可以各种方式将提供治疗或美学或清洗益处的分开的物品组分与这些腔室分开，这些方式包括，但不限于，将腔室溶解、乳化、机械转移、穿刺、射击、爆裂、压榨或者甚至将组成部分腔室的基质层剥掉。任选组分本发明物品可以含有各种其它组分，例如常用于给定产品类型中，只要它们不是不能接受地改变本发明的益处。这些任选组分应适合涂敷到人皮肤和毛发，即，当加入到物品中时它们适用于与人皮肤接触，而没有可靠医学或配制者判断范围内的不适当的毒性、不相容性、不稳定性、过敏反应等。CTFA Cosmetic Ingredient Handbook，Second Edition(1992)描述了各种常用于皮肤护理工业的非限制性化妆品和药品组分，它们适用于本发明物品中。这些组分类的例子包括酶、研磨剂、皮肤剥落剂、吸收剂、美学组分如香料、颜料、色素/着色剂、香精油、皮肤感知剂、收敛剂等(例如，丁香油、薄荷醇、樟脑、桉树油、丁香酚、薄荷基乳酸酯、北美金缕梅馏出物)、抗粉刺剂(例如雷琐酚、硫磺、水杨酸、红霉素、锌等)、抗结块剂、消泡剂、其它抗微生物剂(例如丁基氨基甲酸碘丙酯)、抗氧化剂、粘合剂、生物添加剂、缓冲剂、填充剂、螯合剂、化学添加剂、着色剂、化妆品收敛剂、化妆品杀虫剂、变性剂、药物收敛剂、外部止痛剂、成膜剂或材料如聚合物，用于帮助组合物的成膜性和亲和性(例如，二十碳烯和乙烯基吡咯烷酮的共聚物)、湿润剂、不透明剂、pH调节剂、推进剂、还原剂、螯合剂、皮肤漂白剂(或增白剂)(例如，氢醌、曲酸、抗坏血酸、抗坏血酸基磷酸镁、抗坏血酸基葡萄糖胺)、皮肤调理剂(湿润剂，包括不同性质的和闭塞的)、皮肤抚慰和/或愈合剂(例如，泛醇和衍生物(例如，乙基泛醇)、库拉索芦荟、泛酸及其衍生物、尿囊素、红没药醇、和甘草酸二钾)、皮肤处理剂，包括预防、阻止、停止和/或逆转皮肤皱纹的试剂(例如，α-羟酸如乳酸和乙醇酸和β-羟酸如水杨酸)、增稠剂、水状胶体、颗粒沸石、和维生素及其衍生物(例如生育酚、生育酚醋酸酯、β胡萝卜素、维生素A酸、维生素A醇、类维生素A、棕榈酸视黄酯、烟酸、烟酰胺等)。本发明物品可以包括例如本领域已知的载体组分。这些载体可以包括一种或多种适合涂敷到皮肤或毛发上的相容的液体或固体填料稀释剂或载体。
本发明物品可以任选含有一种或多种这些任选组分。优选的物品任选含有安全和有效量的治疗有益组分，这些有益组分含有选自以下的治疗有益试剂维生素化合物、皮肤处理剂、抗粉刺活性剂、抗皱活性剂、抗皮肤萎缩活性剂、消炎活性剂、局部麻醉剂、人工鞣酸疗活性剂(tanning active)和促进剂、抗微生物活性剂、抗真菌活性剂、防晒活性剂、抗氧化剂、皮肤剥落剂、及其组合。正如本文所用的，“安全和有效量”意思是化合物或组分的量足够显著地诱导阳性效果或益处，但是其量足够低至避免严重的副作用(例如，不适当的毒性或过敏反应)，即在合理医学判断范围内提供合理的益处与危险比。
本文所用的任选组分可以通过其治疗或美学益处或其假定作用模式分类。然而，应理解为，本文所用的任选组分在某些情况下可以提供一种以上的治疗或美学益处或通过一种以上作用模式操作。因此，本文的分类是从方便性考虑进行的，并且不打算将组分限制于所列特定应用。同样，当应用时，可以将这些组分的药用可接受的盐用于本文。维生素化合物本发明物品可以含有维生素化合物、前体、及其衍生物。这些维生素化合物可以是天然或合成形式。合适的维生素化合物包括，但不限于，维生素A(例如，β胡萝卜素、维生素A酸、维生素A醇、类维生素A、棕榈酸视黄酯、丙酸视黄酯等)、维生素B(例如烟酸、烟酰铵、核黄素、泛酸等)、维生素C(例如抗坏血酸等)、维生素D(例如麦角甾醇、麦角骨化醇、固醇等)、维生素E(例如生育酚醋酸酯等)和维生素K(例如植物甲萘醌、甲萘醌、结核菌萘醌等)化合物。
具体地说，本发明物品可以含有安全和有效量的维生素B3化合物。维生素B3化合物特别用于调节皮肤状态，如1997年4月11日申请的待审美国申请08/834,010(相应于国际公布WO 97/39733 A1，1997年10月30日公布)，将其内容加入本文作为参考。本发明的治疗组分优选含有约0.01％-约50％，更优选约0.1％-约10％，甚至更优选约0.5％-约10％，甚至更优选约1％-约5％，最优选约2％-约5％的维生素B3化合物。
正如本文所用的，“维生素B3化合物”意思是具有下式的化合物 其中R是-CONH2(即烟酰铵)、-COOH(即烟酸)或-CH2OH(即烟醇)；及其衍生物和前面任意的盐。
前面维生素B3化合物的例证衍生物包括烟酸酯类，包括非血管舒张的烟酸酯、烟氨基酸、羧酸的烟醇酯、烟酸N-氧化物和烟酰胺N-氧化物。
合适的维生素B3化合物的例子在本领域为公知并可从许多源商购获得，例如从Sigma化学公司(St.Louis，MO)、ICN Biomedicals，Inc.(Irvin，CA)和Aldrich化学公司(Milwaukee，WI)。
这些维生素化合物可以包括基本上纯的材料，或者通过适当物理和/或化学分离从天然(例如植物)源获得的提取物。皮肤处理剂本发明物品可以含有一种或多种皮肤处理剂。合适的皮肤处理剂包括有效地预防、阻止、停止和/或逆转皮肤皱纹的那些。
合适的皮肤处理剂的例子包括，但不限于，如乳酸和乙醇酸的α-羟酸以及如水杨酸的β-羟酸。抗粉刺活性剂用于本发明物品的抗粉刺活性剂的例子包括溶角蛋白剂如水杨酸(邻羟基苯甲酸)、水杨酸衍生物如5-辛酰基水杨酸、和雷琐酚；类维生素A如维生素A酸及其衍生物(例如顺式和反式)；含硫D和L氨基酸及其衍生物和盐，特别是其N-乙酰基衍生物，优选的例子是N-乙酰基-L-半胱氨酸；硫辛酸；抗生素和抗微生物剂如过氧化苯甲酰、羟甲辛吡酮、四环素、2，4，4′-三氯-2′-羟基二苯基醚、3，4，4′-三氯二苯脲、壬二酸及其衍生物、苯氧基乙醇、苯氧基丙醇、苯氧基异丙醇、乙酸乙酯、克林霉素和甲氯环素；sebostat如类黄酮；和胆汁盐如鲨胆甾醇硫酸盐及其衍生物、脱氧胆酸盐、和胆酸盐。抗皱和抗皮肤萎缩活性剂用于本发明物品的抗皱和抗皮肤萎缩活性剂的例子包括维生素A酸及其衍生物(例如顺式和反式)；维生素A醇；视黄酯类；烟酰胺；水杨酸及其衍生物；含硫D和L氨基酸及其衍生物和盐，特别是其N-乙酰基衍生物，其优选例子是N-乙酰基-L-半胱氨酸；硫醇类，例如乙硫醇；羟酸、植酸、硫辛酸；溶血磷脂酸、和皮肤剥落剂(如苯酚等)。非甾族消炎活性剂(NSAIDS)用于本发明物品的NSAIDS的例子包括以下类丙酸衍生物；乙酸衍生物；灭酸衍生物；联苯基羧酸衍生物；和oxicam。所有这些NSAIDS都描述在1991年1月15日授予Sunshine等人的US 4,985,459中，将其内容加入本文作为参考。有用的NSAIDS的例子包括乙酰基水杨酸、布洛芬、萘普生、苯噁洛芬、氟比洛芬、非诺洛芬、芬布芬、酮洛芬、吲哚洛芬、吡洛芬、卡洛芬、噁丙嗪、普拉洛芬、咪洛芬、苯噁硫丙酸、舒洛芬、阿明洛芬、噻洛芬酸、氟洛芬和布氯酸。也可以使用包括氢化可的松等的甾族消炎药。局部麻醉剂用于本发明物品的局部麻醉剂的例子包括苯佐卡因、利多卡因、布比卡因、氯丙卡因、二丁卡因、依替卡因、甲哌卡因、丁卡因、达克罗宁、己卡因、普鲁卡因、可卡因、氯胺酮、普莫卡因、苯酚、及其药用可接受的盐。人工晒黑活性剂和促进剂用于本发明物品的人工鞣酸疗活性剂和促进剂的例子包括二羟丙酮、酪氨酸、酪氨酸酯如酪氨酸乙酯和含磷DOPA。抗微生物和抗真菌活性剂用于本发明物品的抗微生物和抗真菌活性剂的例子包括β-内酰胺药物、喹诺酮药、环丙沙星、诺氟沙星、四环素、红霉素、阿米卡星、2，4，4′-三氯-2′-羟基二苯醚、3，4，4′-三氯(对称)二苯脲、苯氧基乙醇、苯氧基丙醇、苯氧基异丙醇、多西环素、缠霉素、氯己定、金霉素、土霉素、克林霉素、乙胺丁醇、羟乙磺酸己脒定、甲硝唑、戊双脒、庆大霉素、卡那霉素、林肯霉素、美他环素、乌洛托品、米诺环素、新霉素、奈替米星、巴龙霉素、链霉素、妥布霉素、咪康唑、盐酸四环素、红霉素、红霉素锌、丙酸红霉素、硬脂酸红霉素、硫酸丁胺卡那霉素、盐酸多西环素、硫酸缠霉素、葡萄糖酸氯己定、盐酸氯己定、盐酸金霉素、盐酸土霉素、盐酸克林霉素、盐酸乙胺丁醇、盐酸甲硝唑、盐酸戊双脒、硫酸庆大霉素、硫酸卡那霉素、盐酸林肯霉素、盐酸美他环素、马尿酸乌洛托品、杏仁酸乌洛托品、盐酸米诺环素、硫酸新霉素、硫酸奈替米星、硫酸巴龙霉素、硫酸链霉素、硫酸妥布霉素、盐酸咪康唑、盐酸金刚胺、硫酸金刚胺、羟甲辛吡酮、对氯间二甲酚、制霉菌素、托萘酯、吡硫鎓锌和克霉唑。抗病毒剂本发明物品还可以含有一种或多种抗病毒剂。合适的抗病毒剂包括，但不限于，金属盐(例如硝酸银、硫酸铜、氯化铁等)和有机酸(例如苹果酸、水杨酸、琥珀酸、苯甲酸等)。具体地说含有其它合适抗病毒剂的组合物包括描述在以下文献中的那些待审美国专利申请09/421,084(Beerse等人)、09/421,131(Biedermann等人)、09/420,646(Morgan等人)和09/421,179(Page等人)，它们的申请日都是1999年10月19日。酶本发明物品可以任选地包括一种或多种酶。优选这些酶是皮肤病学上可以接受的。合适的酶包括，但不限于，角蛋白酶、蛋白酶、淀粉酶、枯草溶菌素等。防晒活性剂本文也可以使用防晒活性剂。各种防晒剂描述在1992年2月11日授予Haffey等人的US 5,087,445、1991年12月17日授予Turner等人的US 5,07 3,372、1991年12月17日授予Turner等人的US5,073,371、和Segarin等人在Cosmetics Science and Technology的第VIII章第189页之后的，将其内容加入本文作为参考。用于本发明组合物的防晒剂的非限制性例子选自以下的那些对甲氧基桂皮酸2-乙基己酯、N，N-二甲基-对氨基苯甲酸2-乙基己酯、对氨基苯甲酸、2-苯基苯并咪唑-5-磺酸、氰双苯丙烯酸辛酯、羟甲氧苯酮、水杨酸三甲环己酯、水杨酸辛酯、4，4′-甲氧基-叔丁基二苯甲酰基甲烷、4-异丙基二苯甲酰基甲烷、3-亚苄基樟脑、3-(4-甲基亚苄基)樟脑、二氧化钛、氧化锌、二氧化硅、氧化铁、及其混合物。其它有用的防晒剂是以下文献中所公开的那些1990年6月26日授予Sabatelli的US 4,937,370；和1991年3月12日授予Sabatelli等人的US4,999,186；将这两个文献的内容都加入本文作为参考。这些防晒剂中特别优选的例子包括选自以下的那些2，4-二羟基二苯酮的4-N，N-(2-乙基己基)甲基氨基苯甲酸酯、4-羟基二苯甲酰基甲烷的4-N，N-(2-乙基己基)甲基氨基苯甲酸酯、2-羟基-4-(2-羟基乙氧基)二苯酮的4-N，N-(2-乙基己基)-甲基氨基苯甲酸酯、4-(2-羟基乙氧基)二苯甲酰基甲烷的4-N，N-(2-乙基己基)-甲基氨基苯甲酸酯、及其混合物。可以使用的防晒剂的精确量将根据所选的防晒剂和所需达到的防晒因子(SPF)而变化。SPF常用于衡量防晒剂抗红斑的光防护作用。参见Federal Register第43卷第166期第38206-38269页，1978年8月25日，将其内容加入本文作为参考。水状胶体水状胶体也可以任选包含在本发明物品中。水状胶体在本领域中为公知并有利于延长本发明清洗组分中所含的表面活性剂的使用寿命，这样物品可以延续通过至少一个完整的喷淋或洗浴试验。合适的水状胶体包括，但不限于，黄原胶、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、甲基和乙基纤维素、天然树胶、gudras瓜尔胶、豆胶、天然淀粉、去离子淀粉(例如淀粉辛烯基琥珀酸酯)等。放热沸石当与水混合时放热反应的沸石和其它化合物也可以任选包含在本发明物品中。形成水凝胶的聚合胶凝剂本发明物品可以任选含有含水凝胶，即“水凝胶”，它是由形成水凝胶的聚合胶凝剂与水形成的。当存在含水凝胶时，以形成水凝胶的聚合胶凝剂的干重为基础计算，这些物品优选含有约0.1％-约100％，更优选约3％-约50％，最优选约5％-约35％水不溶性基质重量的形成水凝胶的聚合胶凝剂。
一般说来，本发明中形成水凝胶的聚合胶凝剂是由含可聚合的不饱和酸的单体制成的至少部分交联的聚合物。所述单体为水溶性或通过水解变为水溶性。这些包括具有至少一个亲水残基的单乙烯基不饱和化合物，包括(但不限于)含有至少一个碳-碳烯基双键的链烯基不饱和酸和酸酐。就这些单体而言，水溶性意思是在25℃下单体在去离子水中的溶解度为至少0.2％，优选至少1.0％。
通过聚合反应，如上所述的单体单元通常组成有约25mol％-99.99mol％，更优选约50mol％-99.99mol％，最优选至少约75mol％聚合胶凝剂材料(聚合物干重基)的含酸单体。
本文中的形成水凝胶的聚合胶凝剂部分地交联至优选足够如下的程度，该程度是足够高至所得聚合物的玻璃化温度(Tg)不低于约140℃，并且因此本文所用的术语“形成水凝胶的聚合胶凝剂”意思是满足该参数的聚合物。优选形成水凝胶的聚合胶凝剂的Tg不低于约180℃，更优选在聚合物分解之前在约300℃或更高的温度下没有Tg。所述Tg可以通过差示扫描量热法(DSC)以20.0℃/分钟的加热速度用5mg或更小的样品进行测定的。所述Tg是在DSC热容加热曲线上以相应于玻璃化的热流改变开始和结束之间的中点计算的。使用DSC测定Tg在本领域为公知，并由B.Cassel和M.P.DiVito描述于″Use of DSCTo Obtain Accurate Thermodynamic and Kinetic Data″，AmericanLaboratory，January 1994，14-19页、以及由B.Wunderlich描述于Thermal Analysis，Academic Press，Inc.，1990。
形成水凝胶的聚合材料的特征是高的吸收性并且能够以其吸收或“凝胶”状态保持水。其优选的形成水凝胶的聚合胶凝剂每克能够吸收至少约40g水(去离子的)，优选至少约60g/g，更优选至少约80g/g。这些值，本文称之为“吸收能力”可以根据上面所述的吸收能力“茶袋”试验中的步骤进行测定。
其形成水凝胶的聚合胶凝剂，一般来说，至少部分交联。合适的交联剂在本领域中为公知并包括，例如，(1)具有至少两个可聚合双键的化合物；(2)具有至少一个可聚合双键和至少一个与含酸单体材料反应的官能团的化合物；(3)具有至少两个与含酸单体材料反应的官能团的化合物；和(4)可以形成离子交联的多价金属化合物。
具有至少两个可聚合双键的交联剂包括(i)二乙烯基或多乙烯基化合物如二乙烯基苯和二乙烯基甲苯；(ii)不饱和单羧酸或多羧酸与多元醇的二酯或多酯，例如包括多元醇如乙二醇、三羟甲基丙烷、甘油或聚氧乙烯二醇的二丙烯酸酯或三丙烯酸酯；(iii)二丙烯酰胺类如N，N-亚甲基二丙烯酰胺；(iv)能够通过将聚异氰酸酯与含羟基的单体反应获得的氨基甲酰酯；(v)多元醇的二烯丙醚或多烯丙醚；(vi)多羧酸的二烯丙酯或多烯丙酯如邻苯二甲酸二烯丙酯、己二酸二烯丙酯等；(vii)不饱和单羧酸或多羧酸与多元醇的单烯丙酯的酯例如聚乙二醇单烯丙醚的丙烯酸酯；和(viii)二烯丙胺或三烯丙胺。
具有至少一个可聚合双键和至少一个与含酸单体材料反应的官能团的化合物包括N-甲醇丙烯酰胺、丙烯酸缩水甘油酯等。具有至少两个与含酸单体材料反应的官能团的合适的交联剂包括乙二醛；多元醇如乙二醇和甘油；聚胺如亚烷基二胺(例如乙二胺)、聚亚烷基聚胺、聚环氧化物、二或多缩水甘油醚等。可形成离子交联的合适的多价金属交联剂包括碱土金属(例如钙、镁)和锌的氧化物、氢氧化物以及弱酸盐(例如碳酸盐、醋酸盐等)，例如包括氧化钙和二乙酸锌。
许多前述类型的交联剂详细描述在1978年2月28日授予Masuda等人的US 4,076,66 3和1989年8月29日授予Allen等人的US4,861,539，将它们的内容都加入本文作为参考。优选的交联剂包括多元醇的单烯丙酯的不饱和单或多羧酸的二或多酯、二丙烯酰胺类、和二烯丙胺或三烯丙胺。特别优选的交联剂的具体例子包括N，N′-亚甲基二丙烯酰胺和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
交联剂通常占所得形成水凝胶的聚合材料的约0.001mol％-5mol％。更具体地说，交联剂占本文所用的形成水凝胶的聚合胶凝剂的约0.01mol％-3mol％。
形成水凝胶的聚合胶凝剂可以其部分中和的形式使用。为了本发明目的，当用于形成聚合物的单体中至少25mol％，优选至少50mol％的单体是用碱中和过的含酸基团的单体时，认为这些材料被部分中和。合适的中和碱阳离子包括碱金属或碱土金属的氢氧化物(例如KOH、NaOH)、铵、取代铵、和胺类如胺醇(例如，2-氨基-2-甲基-1，3-丙二醇、二乙醇胺和2-氨基-2-甲基-1-丙醇。用于中和含酸基团的单体的总单体的百分比本文称之为“中和度”。中和度优选不超过98％。
适用于本文的形成水凝胶的聚合胶凝剂在本领域中为公知，并描述在例如1978年2月28日授予Masuda等人的US 4,076,663；1977年12月13日授予Westerman的US 4,062,817；1981年8月25日授予Tsubakimoto等人的US 4,286,082；1991年10月29日授予Goldman等人的US 5,061,259；1987年3月31日授予Brandt等人的US 4,654,039，将它们的内容加入本文作为参考。
适用于本文的形成水凝胶的聚合胶凝剂还描述在1988年3月15日授予Le-Khac的US 4,731,067、1988年5月10日授予Le-Khac的US4,743,244、1989年3月21日授予Le-Khac的US 4,813,945、1989年10月14日授予Le-Khac的US 4,880,868、1990年1月9日授予Le-Khac的US4,89 2,533、1991年6月25日授予Le-Khac的US 5,026,784、1992年1月7日授予Le-Khac的US 5,079,306、1992年9月29日授予Le-Khac的US5,151,465、1989年8月29日授予Allen、Farrer和Flesher的US4,861,539、1990年10月9日授予Allen、Farrer和Flesher的US4,962,172，将它们的内容都加入本文作为参考。
颗粒形式的合适形成水凝胶的聚合胶凝剂可从Hoechst CelaneseCorporation，Portsmouth，VA，美国(SanwetTMSuperabsorbentPolymers)Nippon Shokubai，日本(AqualicTM例如L-75、L-76)和DowChemical Company，Midland，M1，美国(Dry TechTM)商购获得。
纤维形式的形成水凝胶的聚合胶凝剂可从Camelot TechnologiesInc.，Leominster，MA，美国(FibersorbTM，例如SA 7200H、SA 7200M、SA 7000L、SA 7000和SA 7300)商购获得。
本发明物品还可以含有其它亲水胶凝剂。这些包括除上述之外的含羧酸的聚合物，此外它们具有相对低的交联度，以便它们具有低于140℃的Tg，以及各种其它水溶性或胶体水溶性聚合物，例如纤维素醚(例如，羟乙基纤维素、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素)、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇、瓜尔胶、羟丙基瓜尔胶和黄原胶。这些附加的亲水胶凝剂中优选含酸的聚合物，特别是含羧酸的聚合物。特别优选的是含有丙烯酸与多元醇的聚亚烷基聚醚交联的水溶性聚合物的那些，并且任选含有丙烯酸酯或多官能亚乙烯基单体。
可用于本发明的优选的共聚物是含有以下的聚合物95-99wt％选自丙烯酸、甲基丙烯酸和乙基丙烯酸的链烯基不饱和羧酸单体的单体混合物；约1-约3.5wt％的下式丙烯酸酯 其中R是含有10-30个碳原子的烷基，R1是H、甲基或乙基；和0.1-0.6wt％的多元醇的可聚合交联聚链烯基聚醚，所述醚中每个分子含有1个以上的链烯基醚基团，其中亲代多元醇含有至少3个碳原子和至少3个羟基。
优选这些聚合物含有约96-约97.9wt％的丙烯酸和约2.5-约3.5wt％的丙烯酸酯，其中烷基含有12-22个碳原子，并且R1是甲基，最优选所述丙烯酸酯是甲基丙烯酸硬脂酯。优选交联聚链烯基聚醚单体的量是约0.2-0.4wt％。优选的交联聚链烯基聚醚单体是烯丙基季戊四醇、三羟甲基丙烷、二烯丙醚或烯丙基蔗糖。这些聚合物全部描述在1985年4月5日授予Huang等人的US 4,509,949，将该专利的内容加入本文作为参考。
用于本发明的其它优选的共聚物是含有至少两个单体组分的聚合物，其中一个单体是单体链烯基不饱和羧酸，另一个单体是多元醇的聚链烯基聚醚。如果需要的话其它单体材料可以存在于单体混合物中，甚至以主要比例。
用于生产这些羧酸聚合物的第一单体组分是含有至少一个活化碳-碳链烯基双键和至少一个羧基的链烯基不饱和羧酸。优选的羧酸单体是具有以下通式的丙烯酸 其中R2是选自以下的取代基H、卤素和氰(C＝N)基团、一价烷基、一价烷芳基和一价环脂族基团。其中最优选丙烯酸、甲基丙烯酸和乙基丙烯酸。另一有用的羧酸单体是马来酸酐或其酸。所用酸的量为约95.5-约98.9wt％。
可用于生产这些羧酸聚合物的第二单体组分是每个分子中具有1个以上链烯基醚基团，例如烯属双键与末端亚甲基相连的链烯基CH2＝C＜，的聚链烯基聚醚。
可以存在于这些聚合物中的其它单体材料包括含有至少两个末端CH2＜基团的多官能亚乙烯基单体，包括例如丁二烯、异戊二烯、二乙烯基苯、二乙烯基萘、丙烯酸烯丙酯等。这些聚合物全部描述在1957年7月2日授予Brown的US 2,798,053，将其内容加入本文作为参考。
用于本发明的羧酸共聚物的例子包括Carbomer 934、Carbomer941、Carbomer 950、Carbomer 951、Carbomer 954、Carbomer 980、Carbomer 981、Carbomer 1342、丙烯酸酯/C10-30烷基丙烯酸酯交叉聚合物(可以Carbopol 934、Carbopol 941、Carbopol 950、Carbopol951、Carbopol 954、Carbopol 980、Carbopol 981、Carbopol 1342和Pemulen系列分别从B.F.Goodrich获得)。
用于本发明的其它羧酸共聚物包括由Hoechst CelaneseCorporation以商品名Hostaceren PN73销售的丙烯酸钠/丙烯酰胺共聚物。还包括Lipo Chemicals Inc.以商品名HYPAN水凝胶销售的水凝胶聚合物。这些水凝胶由在C-C主链上具有各种其它侧基如羧基、酰胺和脒的硝酸盐结晶plick组成。例子包括HYPAN SA 100 H，它是从Lipo Chemical获得的聚合物粉末。
用于中和这些聚合物中的酸基团的中和试剂包括前面所述的那些。阳离子表面活性剂代表性地将阳离子表面活性剂分为非起泡表面活性剂但可用于本发明物品中，条件是它们对物品的所需效果没有负面影响。
用于本文的阳离子表面活性剂的非限制性例子公开在McCutcheon′s，“洗涤剂和乳化剂”，北美版(1986)，由alluredPublishing Corporation出版；和McCutcheon′s，“功能材料”，北美版(1992)；将它们的内容都加入本文作为参考。
用于本文的阳离子表面活性剂的非限制性例子包括例如具有下式的阳离子烷基铵盐R1R2R3R4N+X-其中R1选自具有约12-约18个碳原子的烷基、或芳香族、具有约12-约18个碳原子的芳基或烷芳基；R2、R3和R4独立地选自H、具有约1-约18个碳原子的烷基、或者芳香族、具有约12-约18个碳原子的芳族、芳基或烷芳基；并且X是选自以下的阴离子氯离子、溴离子、碘离子、乙酸根、磷酸根、硝酸根、硫酸根、甲基硫酸根、乙基硫酸根、甲苯磺酸根、乳酸根、柠檬酸根、乙醇酸根、及其混合物。此外，烷基还可以含有醚键、或者羟基或氨基取代基(例如，烷基可以含有聚乙二醇和聚丙二醇部分)。
更优选R1是具有约12-约18个碳原子的烷基；R2选自H或约1-约18个碳原子的烷基；R3和R4独立地选自H或具有约1-约3个碳原子的烷基；并且X是上一段中所述的。
最优选R1是具有约12-约18个碳原子的烷基；R2、R3和R4选自H或具有约1-约3个碳原子的烷基；并且X是如上所述的。
或者，其它有用的阳离子表面活性剂包括氨基-酰胺，其中在上面结构中R1选择性地是R5CO-(CH2)n-，其中R5是具有约12-约22个碳原子的烷基，并且n是约2-约6的整数，更优选约2-约4，最优选约2-约3。这些阳离子乳化剂的非限制性例子包括氯化磷酸硬脂酰胺基丙基PG-二镆、乙硫酸硬脂酰胺基丙基乙基二镆、氯化硬脂酰胺基丙基二甲基(肉豆蔻基乙酸)铵、甲苯磺酸硬脂酰胺基丙基二甲基cetearyl铵、氯化硬脂酰胺基丙基二甲基铵、乳酸硬脂酰胺基丙基二甲基铵、及其混合物。
季铵盐阳离子表面活性剂的非限制性例子包括选自以下的那些氯化十六烷基铵、溴化十六烷基铵、氯化十二烷基铵、溴化十二烷基铵、氯化十八烷基铵、溴化十八烷基铵、氯化十六烷基二甲基铵、溴化十六烷基二甲基铵、氯化十二烷基二甲基铵、溴化十二烷基二甲基铵、氯化十八烷基二甲基铵、溴化十八烷基二甲基铵、氯化十六烷基三甲基铵、溴化十六烷基三甲基铵、氯化十二烷基三甲基铵、溴化十二烷基三甲基铵、氯化十八烷基三甲基铵、溴化十八烷基三甲基铵、氯化十二烷基二甲基铵、氯化十八烷基二甲基十六烷基二牛油基二甲基铵、氯化双十六烷基铵、溴化双十六烷基铵、氯化双十二烷基铵、溴化双十二烷基铵、氯化双十八烷基铵、溴化双十八烷基铵、氯化双十六烷基甲基铵、溴化双十六烷基甲基铵、氯化双十二烷基甲基铵、溴化双十二烷基甲基铵、氯化双十八烷基甲基铵、氯化双十八烷基二甲基铵、溴化双十八烷基甲基铵、及其混合物。其它季铵盐包括C12-C22烷基碳链得自牛油脂肪酸或得自椰油脂肪酸的那些。术语“牛油”是指得自牛油脂肪酸的烷基(通常为经过氢化的牛油脂肪酸)，通常具有C16-C18范围烷基链的混合物。术语“椰油”是指得自椰子脂肪酸的烷基，通常具有C12-C14范围的烷基链的混合物。得自这些牛油和椰子源的季铵盐的例子包括氯化二牛油二甲基铵、甲基硫酸二牛油二甲基铵、氯化二(氢化牛油)二甲基铵、醋酸二(氢化牛油)二甲基铵、磷酸二牛油二丙基铵、硝酸二牛油二甲基铵、氯化二(椰油烷基)二甲基铵、溴化二(椰油烷基)二甲基铵、氯化牛油铵、氯化椰油铵、氯化磷酸硬脂酰胺基丙基PG-二镆、乙硫酸硬脂酰胺基丙基乙基二镆、氯化硬脂酰胺基丙基二甲基(十四烷基醋酸酯)铵、甲苯磺酸硬脂酰胺基丙基二甲基cetearyl铵、氯化硬脂酰胺基丙基二甲基铵、乳酸硬脂酰胺基丙基二甲基铵、及其混合物。
用于本文的优选的阳离子表面活性剂包括选自以下的那些氯化双十二烷基二甲基铵、氯化双十八烷基二甲基铵、氯化双肉豆蔻基二甲基铵、氯化双棕榈基二甲基铵、氯化双十八烷基二甲基铵、及其混合物。螯合剂本发明物品还可以含有安全且有效量的螯合剂或螯合试剂。正如本文所用的，“螯合剂”或“螯合试剂”意思是能够从系统中通过形成络合物除去金属离子的活性剂，以便金属离子不能容易地参与或催化化学反应。包含螯合剂对能够引起过度脱落或皮肤质地变化的紫外线照射和能够造成皮肤损坏的其它环境试剂有特别防止作用。
可以将安全且有效量的螯合剂加入到本发明组合物中，优选为组合物的约0.1％-约10％，更优选约1％-约5％。可用于本发明的例证螯合剂公开在1996年1月30日授予Bissett等人的US 5,487,884；1995年10月31日公开的Bush等人的国际申请91/16035；和1995年10月31日公开的Bush等人的国际申请91/16034。可用于本发明组合物的优选的螯合剂是糠偶酰二肟及其衍生物。类黄酮本发明物品可以任选含有类黄酮化合物。类黄酮广泛地公开在US5,686,082和5,686,367中，将它们的内容都加入本文作为参考。适用于本发明的类黄酮是选自以下的黄烷酮类未取代的黄烷酮类、单取代的黄烷酮类、及其混合物；选自以下的查耳酮未取代的查耳酮、单取代的查耳酮、二取代的查耳酮、三取代的查耳酮、及其混合物；选自以下的黄酮类未取代的黄酮类、单取代的黄酮类、二取代的黄酮类、及其混合物；一种或多种异黄酮；选自以下的香豆素、未取代的香豆素、单取代的香豆素、二取代的香豆素、及其混合物；选自以下的色酮未取代的色酮、单取代的色酮、二取代的色酮、及其混合物；一种或多种双羟香豆素；一种或多种色满酮；一种或多种色原烷醇；其异构体(例如顺式/反式异构体)；及其混合物。本文所用的术语“取代的”意思是类黄酮中一个或多个氢原子独立地被羟基、C1-C8烷基、C1-C4烷氧基、O-糖苷等或这些取代基的混合物取代的类黄酮。
合适的类黄酮的例子包括，但不限于，未取代的黄烷酮、单羟基黄烷酮(例如，2′-羟基黄烷酮、6-羟基黄烷酮、7-羟基黄烷酮等)、单烷氧基黄烷酮(例如，5-甲氧基黄烷酮、6-甲氧基黄烷酮、7-甲氧基黄烷酮、4′-甲氧基黄烷酮等)、未取代的查耳酮(特别是未取代的反式查耳酮)、单羟基查耳酮(例如，2′-羟基查耳酮、4′-羟基查耳酮等)、二羟基查耳酮(例如，2′，4-二羟基查耳酮、2′，4′-二羟基查耳酮、2，2′-二羟基查耳酮、2′，3-二羟基查耳酮、2′，5′-二羟基查耳酮等)、和三羟基查耳酮(例如，2′，3′，4′-三羟基查耳酮、4，2′，4′-三羟基查耳酮、2，2′，4′-三羟基查耳酮等)、未取代的黄酮、7，2′-二羟基黄酮、3′，4′-二羟基萘黄酮、4′-羟基黄酮、5，6-苯并黄酮、和7，8-苯并黄酮、未取代的异黄酮、黄豆苷原(7，4′-二羟基异黄酮)、5，7-二羟基-4′-甲氧基异黄酮、大豆异黄酮(从大豆中提取的混合物)、未取代的香豆素、4-羟基香豆素、7-羟基香豆素、6-羟基-4-甲基香豆素、未取代的色酮、3-甲酰基色酮、3-甲酰基-6-异丙基色酮、未取代的双羟香豆素、未取代的色满酮、未取代的色原烷醇、及其混合物。
优选用于本文的是未取代的黄烷酮、甲氧基黄烷酮、未取代的查耳酮、2′，4-二羟基查耳酮、及其混合物。最优选的是未取代的黄烷酮、未取代的查耳酮(特别是反式异构体)、及其混合物。
它们可以是合成材料或者以来自天然源(例如植物)的提取物获得。天然来源的材料也可以经过衍生(例如，从天然源提取之后制备的糖苷、酯或醚衍生物)。用于本文的类黄酮化合物可从许多源商购获得，例如Indofine化学公司，(Somerville，New Jersey)、Steraloids，Inc.(Wilton，New Hampshire)和Aldrich化学公司(Milwaukee，Wisconsin)。
也可以使用上面类黄酮化合物的混合物。
本文所述的类黄酮化合物优选以如下浓度存在于本发明中约0.01％-约20％，更优选约0.1％-约10％，最优选约0.5％-约5％。甾醇本发明物品可以含有安全且有效量的一种或多种甾醇化合物。有用的甾醇化合物的例子包括谷甾醇、豆甾醇、菜子甾醇、菜子固醇、羊毛甾醇、7-脱氢胆固醇、及其混合物。这些最初可以是合成的或者来自天然源，例如来自植物源的提取混合物(例如植物甾醇)。抗脂肪团试剂本发明物品也可以含有安全且有效量的抗脂肪团试剂。合适的试剂可以包括，但不限于，黄嘌呤化合物(例如咖啡因、茶叶碱、可可碱和氨茶碱)。皮肤增白剂本发明物品可以含有皮肤增白剂。当使用时，组合物优选含有组合物重量的约0.1％-约10％，更优选约0.2％-约5％，还优选约0.5％-约2％的皮肤增白剂。合适的皮肤增白剂包括本领域已知的那些，包括曲酸、熊果苷、抗坏血酸及其衍生物，例如抗坏血酸基磷酸镁或抗坏血酸基磷酸钠、或其它抗坏血酸基磷酸盐。适用于本文的皮肤增白剂还包括以下文献中描述的那些1995年6月7日以Hillebrand名字申请的待审专利申请08/479,935，它相应于1995年6月12日申请的PCT申请US95/07432；和1995年2月24日以Kalla L.Kvalnes、Mitchell A.DeLong、Barton J.Bradbury、Curtis B.Motley和John D.Carter名字申请的待审专利申请08/390,152，它相应于1995年3月1日申请、1995年9月8日公布的PCT申请US 95/02809。粘合剂本发明物品可以任选含有粘合剂。粘合剂或粘合材料用于将本发明物品的各层彼此密封，由此保持物品的整体性。粘合剂可以为各种形式包括，但不限于，喷射上、织物、单独层、粘合纤维等。合适的粘合剂可以包括胶乳、聚酰胺、聚酯、聚烯烃及其组合。附加层在另一实施方式中，本发明物品可以含有一个或多个附加层，本领域普通技术人员应意识到，它与第一层和第二层分开并且不同，然而它们在一些点与第一层和第二层相连。这些附加层适用于增强靠近施加于待清洗和/或治疗处理的表面上机械作用用的手或其它装置的物品面的整体把持性。同样，这些附加层适用于增强与待清洗和/或治疗处理的区域接触的物品面的柔软感。在任何情况下，除了本发明物品的两个主要层之外，这些附加层也可以称之为连续编号层，例如第三层、第四层等。
合适的附加层可以经肉眼可见地膨胀。正如本文所用的，“肉眼可见地膨胀”是指织物、缎带和薄膜，它们已经过加工使其与三维成形结构的表面一致，以便这两个表面都具有相应于成形结构的肉眼可见的横截面的三维成形图案的表面像差，其中当观察者的眼睛与织物平面之间的垂直距离为约12英寸时，用正常肉眼(即具有20/20视力的正常肉眼)可以将含有所述图案的表面像差单个地区分。
正如本文所用的，“压纹(embossed)”意思是材料的成形结构具有主要由外突出部分组成的图案。另一方面，“去压纹(debossed)”意思是成形结构的材料具有主要由内毛细管网络组成的图案时。
优选的肉眼可见地膨胀的膜含有为结构弹性样膜的成型膜。这些膜描述在1996年9月10日授予Roe等人的US 5,554,145中，将其内容加入本文作为参考。
适用于厚度至少为1毫米的附加层的材料包括，但不限于，1996年5月21日授予Chappell等人的US 5,518,801中公开的那些织物材料，将其内容加入本文作为参考。生产方法本发明的个人护理物品是通过以下生产的通过常规方法将清洗组分和治疗有益组分(当可涂敷时)加入到适当薄片的非机织第一层中，所述常规方法包括，但不限于，溅射、浸涂、喷射、槽涂和辊转移(例如压力辊或吻辊(kiss roll))。然后将剩余层薄片放在第一层的薄片上，优选，但不是总是，在清洗组分和治疗有益组分(当可涂敷时)之上。这些薄片通过常规密封方法密封在一起，所述常规方法包括，但不限于，加热、加压、胶合、超声波等。热封设备随设计而变化，并且在不能影响密封的地方可以在不改变物品效果或使用性的情况下将低熔点热封性纤维织物例如已知为Wonder Under(由Pellon生产，可从H.Levinson & Co.，Chicago，IL获得)的聚酰胺纤维织物的夹层用于该层和其它例子之间。然后将所述密封薄片分成消费者使用的单元。任选的加工步骤可以包括压延将物品弄平、干燥、起皱纹、皱缩、伸长、或其它机械变形。清洗并将治疗或美学有益试剂释放到皮肤或毛发上的方法本发明还涉及一种用本发明个人护理物品清洗皮肤或毛发的方法。这些方法包括步骤a)用水将基本上干燥的一次性个人护理物品湿润，所述物品含有一复合层、含非机织第一层的水不溶性基质、和与所述第一层相邻放置的第二层；和与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂并且其中所述物品具有以下动态表面张力值烧杯1中小于约54dyne/cm2，烧杯5中大于约60dyne/cm2，和b)将皮肤或毛发与湿润物品接触。
本发明还涉及一种清洗皮肤和毛发的方法，所述方法包括步骤a)将基本上干燥的一次性个人护理物品湿润，所述物品含有1)水不溶性基质，其含有a)非机织第一层；b)与所述第一层相邻放置的第二层；2)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品具有约500ml-约3500ml的瞬间泡沫体积；和b)将皮肤或毛发与湿润物品接触。
本发明还涉及一种清洗皮肤和毛发的方法，所述方法包括步骤a)将基本上干燥的一次性个人护理物品湿润，所述物品含有1)水不溶性基质，其含有a)非机织第一层；b)与所述第一层相邻放置的第二层；2)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品具有约500ml-约7000ml的起泡能力；和b)将皮肤或毛发与湿润物品接触。
本发明还涉及一种清洗皮肤和毛发的方法，所述方法包括步骤a)将基本上干燥的一次性个人护理物品湿润，所述物品含有1)水不溶性基质，其含有a)非机织第一层；b)与所述第一层相邻放置的第二层；2)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品具有如下表面活性剂溶解度烧杯1中大于约30ml，烧杯4中大于约30ml，烧杯8中小于约90ml；和b)将皮肤或毛发与湿润物品接触。
本发明还涉及一种清洗皮肤和毛发的方法，所述方法包括步骤a)将基本上干燥的一次性个人护理物品湿润，所述物品含有1)水不溶性基质，其含有
a)非机织第一层；b)与所述第一层相邻放置的第二层；2)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％-约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品的泡沫消失时间为约5sec-约62sec；和b)将皮肤或毛发与湿润物品接触。
其它方法包括利用优选具有本文所公开的剩余物理性质的物品的相似步骤。
在另一实施方式中，本发明可用于将治疗有益组分释放到需要处理的区域(例如皮肤、毛发等)，其中所述方法含有附加步骤A)用水湿润任意一种上面讨论的物品，所述物品还含有治疗有益组分，该组分与所述水不溶性基质相邻放置，其中所述有益组分含有水不溶性基质重量的约10％-约1000％的治疗有益试剂；和B)将所述皮肤或毛发与湿润物品接触。
本发明物品经水活化并因此打算在使用之前用水湿润。正如本文所用的，“经水活化”意思是本发明以干燥形式呈现给消费者，在用水湿润后使用。发现当本发明物品含有起泡表面活性剂时，它们通过与水接触并进一步搅拌产生泡沫或被“活化”。因此，所述物品通过浸泡在水中或者通过将其放置在水流中润湿。当本发明物品在清洗组分中含有起泡表面活性剂时，可以在物品与皮肤或毛发接触之前或接触过程中通过机械搅拌和/或使物品变形来从物品中产生泡沫。所得泡沫可用于清洗皮肤或毛发。在清洗过程和接下来用水漂洗过程中，将任何治疗或美学有益试剂沉积在皮肤或毛发上。通过基质与皮肤或毛发的物理接触以及通过含有一种或多种沉积助剂来提高治疗或美学有益试剂的沉积。
实施例以下实施例进一步描述和证实本发明范围内的实施方式。在以下实施例中，所有组分都以活性水平列出。这些实施例仅是为了说明目的给出的，并不打算限制本发明，其许多改变都可能不背离本发明的精神和范围。
组分通过化学名称或CTFA名称标明。I.清洗组分实施例1按照以下方式制备本发明物品用的代表性清洗组分。
修剪53.0g含以下组分的条皂

将条皂薄片与37.0g甘油(99.7％)、9.5g水和0.5g香料混合。在连续搅拌下将混合物加热到200°F。在标准3-辊研磨机上冷研磨混合物并将清洗组分贮藏在合适的密封容器中。
修剪40.0g含以下组分的条皂


将条皂薄片与45.0g甘油(99.7％)、4.5g水和0.5g香料混合。在连续搅拌下将混合物加热到200°F。在标准3-辊研磨机上冷研磨混合物并将清洗组分贮藏在合适的密封容器中。
修剪40.0g含以下组分的条皂

将条皂薄片贮藏在合适的密封容器中。
修剪40.0g含以下组分的条皂

将条皂薄片与碳酸氢钠以90∶10重量比混合。在标准3-辊研磨机上将混合物研磨2次。收集薄片并贮藏在合适的密封容器中。
在适度搅拌下将组合一起加热直到均匀。
通过混合以下组分制备代表性皮肤调理组分。

*SEFA是蔗糖脂肪酸酯的字首组合词1Hamplex TNP，Hampshire Chemical Co.
将疏水相加热到70℃，加入疏水活性皮肤护理组分，并搅拌直到均匀。将亲水相组分与亲水活性皮肤护理组分预混合，如果需要的话缓慢加热将它们溶解或分散。将这些慢慢加到疏水相中，连续搅拌。均质(高剪切混合器；超声波均质机；或高压均质机如得自Microfluidics Corp.的Microfluidizer)。立即涂敷到基质表面或在冰或冰水中快速冷却到室温以下。在控制环境下贮藏，如果需要化学稳定性的话在氮气下。
1可以Dow Q2-5200从Dow Corning获得2可以Myvacet 7-07，约一半乙酰化，从Eastman Chemical Co.获得3可以Polyaldo 10-2-P从Lonza获得4可以Celite C从Celite Co.获得5可以Hydagen CMF从Henkel获得6可以Incromectant AQ从Croda获得实施例43将甘油加入微球体中，然后混合入熔融脂相中并冷却贮藏或涂敷于基质上。
按照以下方式制备本发明物品用的代表性调理组分。

B部分-聚合物胶凝剂

C部分-物理胶凝剂

*SEFA是蔗糖脂肪酸酯的字首组合词1可以Tegobetaine F从Goldschmidt获得2可以Hamosyl L-30(721型)从Hampshire Chemical获得，31％活性3可以Plantaren 2000P从Henkel获得4可以Epomin SP-018，分子量约1800从Nippon Shokubai Co.获得5可以Carbopol Ultrez从B.F.Goodrich获得6可以Sancure 2710从B.F.Goodrich获得，是以含有约20％聚合物、30％水、50％IPA的预混物制备的7可以AQ38S从Eastman Chemical获得在加热到65℃的同时用低速叶轮混合器将表面活性剂和脂肪醇混合。停止加热，在连续混合下将其冷却到65℃。加入阳离子聚合物并搅拌直到均匀。在搅拌下慢慢加入A部分剩余组分。均质将SEFA分散为乳液。用浓硫酸滴定直到pH达到约6.5。通过将A部分组合物铺到盘中并在合适(真空或对流)炉中在不超过65℃的温度下干燥直到基本上不留水分来制备干燥混合物。将干燥A部分组分与B部分的聚合胶凝剂混合，加热溶解或分散。将所得组合物与物理胶凝剂混合。加热将胶凝剂熔融并溶解于组合物中。涂敷到基质表面或冷却至室温和贮藏。
将脂类组分熔融，加入水(如果涂敷的话)和湿润剂，加入表面活性剂并连续加热和搅拌直到均匀。冷却至室温并加入皮肤护理活性剂和沉积剂。用硫酸将pH调整至7.0。喷涂、辊涂、浸涂或者其它方式涂敷到基质上并干燥(如果含水的话)，然后包装。III.个人护理物品将4g实施例11的清洗组分涂敷到由低熔点热封性聚酰胺纤维组成的渗透性可熔织物的一面上。所述渗透性织物是Wonder，由Pellon生产，可从H.Levinson & Co.，Chicago，IL获得。将所述清洗组分涂敷到约13cm×18cm的椭圆形区域。所述清洗组分经空气干燥。将切成与织物相同大小的一层2oz/yd2聚酯棉絮放置在所述可熔织物上。聚酯棉絮的织物单位重量为2oz/yd2并由平均直径为约23微米和40微米的纤维混合物组成，其中至少一部分卷曲。在5gsi下测定棉絮的厚度为约0.23英寸。据信棉絮(batting)经热粘合，没有使用粘合剂。将一层非机织物放置在所述可熔织物下面形成物品的第二个面。所述非机织物是70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。物品的形状为约122mm×160mm的椭圆形。利用点粘合以栅格图案用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备使用热封模具将这些层密封在一起。这些点粘合每个测定约4mm直径并且具有约51个均匀间隔的单个密封点。所述物品经过修剪备用。
将实施例11的清洗组分分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得4.4g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个织物是一经气流成网的、松软、低密度棉絮，将其与含表面活性剂的层接触放置放在第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。将这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将这些织物切割成约120mm×160mm的具有圆形边角的矩形的单个物品，每个物品中总共具有约51个密封点。
将3 g实施例34的皮肤调理组合物每面一半地涂敷到实施例75的最终物品上。所述组合物是将组合物以热液体(60-70℃)槽涂来均匀涂敷到物品表面上的，物品的每一面上各一半组合物。
将3g实施例18的皮肤调理组合物每面一半地涂敷到实施例75的最终物品上。所述组合物是将组合物以热液体(60-70℃)槽涂来均匀涂敷到物品表面上的，物品的每一面上各一半组合物。
将3 g实施例65的皮肤调理组合物每面一半地涂敷到实施例75的最终物品上。所述组合物是将组合物以热液体(60-70℃)槽涂来均匀涂敷到物品表面上的，物品的每一面上各一半组合物。
将3g实施例34的皮肤调理组合物每面一半地涂敷到实施例76的最终物品上。所述组合物是将组合物以热液体(60-70℃)槽涂来均匀涂敷到物品表面上的，物品的每一面上各一半组合物。
将3g实施例18的皮肤调理组合物每面一半地涂敷到实施例76的最终物品上。所述组合物是将组合物以热液体(60-70℃)槽涂来均匀涂敷到物品表面上的，物品的每一面上各一半组合物。
将3 g实施例65的皮肤调理组合物每面一半地涂敷到实施例76的最终物品上。所述组合物是将组合物以热液体(60-70℃)槽涂来均匀涂敷到物品表面上的，物品的每一面上各一半组合物。
将实施例11的清洗组分分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得4.4g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个织物是一经气流成网的、膨松、低密度棉絮，将其与含表面活性剂的层接触放置放在第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。将这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将这些织物切割成约120mm×480mm的具有圆形边角的矩形的单个物品。
将实施例11的清洗组分分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得4.4g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个基质是一经气流成网的、松软、低密度棉絮，将其与含表面活性剂的层接触放置放在第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。第三个基质织物与第二个基质织物相同，将所述第三个基质织物与第二个基质接触放置放在第二基质织物上。这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将这些织物切割成约120mm×90mm的具有圆形边角的矩形的单个物品。
将4g实施例12的清洗组分涂敷到由低熔点热封性聚酰胺纤维组成的渗透性可熔织物的一面上。所述渗透性织物是Wonder，由Pellon生产，可从H.Levinson & Co.，Chicago，IL获得。将所述清洗组分涂敷到约13cm×18cm的椭圆形区域。所述清洗组分经空气干燥。将切成与织物相同大小的一层2oz/yd2聚酯棉絮放置在所述可熔织物上。聚酯棉絮的织物单位重量为2oz/yd2并由平均直径为约23微米和40微米的纤维混合物组成，其中至少一部分卷曲。在5gsi下测定棉絮的厚度为约0.23英寸。棉絮的透气性为约1270cfm/ft2并且泡沫渗透性临界压力为约2.7cm H2O。据信棉絮经热粘合，没有使用粘合剂。将一层非机织物放置在所述可熔织物下面形成物品的第二个面。所述非机织物是70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。物品的形状为约122mm×160mm的椭圆形。利用点粘合以栅格图案用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备使用热封模具将这些层密封在一起。这些点粘合每个测定约4mm直径并且具有约51个均匀间隔的单个密封点。所述物品经过修剪备用。实施例86-88按照以下方式制备具有实施例1、2和5的清洗组分的代表性皮肤清洗物品。
将8g清洗组分以四象限涂敷到由低熔点热封性纤维组成的渗透性可熔织物的一面上，所述四个象限形成约10英寸(in)×10in的矩形，在边缘和象限之间留有空间，从而在没有表面活性剂的情况下将层密封。所述渗透性织物是通常可从缝纫供应商获得的纤维性、低密度聚乙烯(LDPE或LLDPE)材料。将切成与织物相同大小的一层4oz/yd2聚酯棉絮放置在所述可熔织物上。聚酯棉絮的织物单位重量为4oz/yd2并由平均直径为约30微米的聚酯纤维组成并经粘合剂粘合，例如可以Mountain Mist Extra Heavy Batting #205从StearnsTextiles，Cincinnati，OH获得。将一层纤维性非机织物(为织物单位重量为约65gsm的55％纤维素和45％聚酯的水力缠结混合物(可以Technicloth II从The Texwipe Company，Saddle River，NJ获得))放在所述可熔织物下面。以矩形窗玻璃形状利用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备使用热封模具用足够的温度和压力将这些层密封在一起，所述温度和压力使棉絮熔融并流入第一层并因此形成适度密封，经常约300°F和30psi机械压力密封6-10秒就足够了。所述密封围绕边缘是连续的并且在每个X-和Y-方向测定具有约2mm宽度的单个窗玻璃交叉元件。冷却之后将物品修剪并且边角为圆形且将其贮藏备用。
将4g干燥清洗组分粉末涂敷到由低熔点热封性纤维组成的渗透性可熔织物的一面上。所述渗透性织物是Wonder，由Pellon生产，可从H.Levinson & Co.，Chicago，IL获得。将所述粉末均匀溅射到约17cm×19cm的椭圆形区域。将切成与织物相同大小的一层2oz/yd2聚酯棉絮放置在所述可熔织物上。聚酯棉絮的织物单位重量为2oz/yd2并由平均直径为约23微米和40微米的纤维混合物组成，其中至少一部分卷曲。在5gsi下测定棉絮的厚度为约0.23英寸。棉絮的透气性为约1270cfm/ft2并且泡沫渗透性临界压力为约2.7cm H2O。据信棉絮经热粘合，没有使用粘合剂。制备第二个非机织层，它经水力穿孔，含有直径为约10微米的聚酯纤维并且其中含有纤维直径为约150微米的交错聚丙烯棉麻布，以约0.8cm间隔饰花边。第二层切割得比所需物品直径大并放置在对流炉中在约150℃的温度下持续10分钟，直到所述层的X-和Y-方向收缩至原始大小的约70％并且在5gsi下层的宏观厚度为约0.12in。收缩之前该层的宏观平均织物单位重量为约64gsm，并且测定孔的平均直径为约0.5mm。将所述第二层放置在所述可熔织物下面，并且利用点粘合以及围绕边缘的2mm宽密封用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备使用热封模具将这些层密封在一起。这些点粘合每个测定约3mm直径并且具有约51个均匀间隔的单个密封点。所述物品经修剪，通过将实施例25的皮肤调理组合物运送通过具有机加工的1.5mm缝隙并且给料槽保持在约60℃的有槽辊轧设备来将2.5g的实施例25的皮肤调理组合物涂敷到物品的松软棉絮面上。组合物在物品表面上快速冷却并贮藏在密封的金属膜包装中备用。
将液体清洗组分以避开边缘和密封部位的窗玻璃设计通过用刷涂敷涂布到第一基质的一面上，直到涂敷2g固体清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％ PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。所述基质在对流炉中于45℃下经空气干燥约6小时或者直到触摸时干燥。第二个基质是一经气流成网的、膨松、低密度棉絮，将其与含表面活性剂的层接触放置放在第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。以矩形窗玻璃形状利用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备使用热封模具用足够的温度和压力将这些层密封在一起，所述温度和压力使棉絮熔融并流入第一层并因此形成适度密封，经常约300°F和30psi机械压力密封6-10秒就足够了。所述密封围绕边缘是连续的并且在每个X-和Y-方向测定具有约2mm宽度的单个窗玻璃交叉元件。冷却之后将物品修剪，通过将实施例26的皮肤调理组合物运送通过具有机加工的1.5mm缝隙并且给料槽保持在约60℃的有槽辊轧设备来将3g的实施例26的皮肤调理组合物涂敷到物品的松软棉絮面上。组合物在物品表面上快速冷却并贮藏在密封的金属膜包装中备用。
将4条液体清洗组分连续地挤到运动的第一织物上，所述织物是一经气流成网的、松软、低密度棉絮。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)，并且在没有粘合剂的情况下经气置和热粘合。将所述液体清洗组分加热至熔点并在贮槽中保持在约65℃下并经泵送到挤出头，所述挤出头将4个圆柱形丝条以穿过织物的均匀间隔计量到织物上，从而获得约5g组合物/最终物品的加料速度。第二个织物，为微孔和大孔成型膜，所述膜是US 4,629,643中的成型膜，将其连续地送到第一织物上，其中大孔凸出面朝向棉絮和清洗组分。将所述皮肤调理组合物呈热以3g组合物/最终物品的速度均匀地槽涂到暴露的棉絮表面上，在物品表面上冷却固化。将这些织物连续密封并用施加于成型膜面的热金属辊和压力辊切割成120mm×160mm具有圆形边角的矩形。将所述物品包装备用。
将液体清洗组分以避开边缘和密封部位的窗玻璃设计通过用刷涂敷涂布到第一基质的一面上，直到涂敷2g固体表面活性剂。所述基质是一经气流成网的、膨松、低密度棉絮，含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。将所述清洗组分干燥。第二基质，是一高湿强度、粘合剂粘合的纤维素纸巾，松软度良好且织物单位重量为约53gsm，将其放置在棉絮的清洗组分暴露面上。有用的纸巾可从The Procter &Gamble Company获得并以Bounty Rinse&Reuse销售，当湿润使它能保持其Z-方向高度，并且在5gsi下厚度为约0.047in，松/软比为约1.28。以矩形窗玻璃形状利用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备使用热封模具用足够形成合适密封的温度和压力将这些层密封在一起。所述密封围绕边缘是连续的并且在每个X-和Y-方向测定具有约2mm宽度的单个窗玻璃交叉元件。将物品修剪，通过将皮肤调理组合物运送通过具有机加工的1.5mm缝隙并且给料槽保持在约60℃的有槽辊轧设备来将1.5 g的皮肤调理组合物涂敷到物品的松软棉絮面上。组合物在物品表面上快速冷却并贮藏在密封的金属膜包装中备用。
将实施例12的清洗组分分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得4.4g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个基质是一经气流成网的、膨松、低密度棉絮，将其与表面活性剂层接触放置放在第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。第三个基质织物与第二个基质织物相同，将所述第三个基质织物与第二个基质接触放置放在第二基质织物上。这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将实施例5 3的皮肤护理液体以约25gsm/面，或者以约0.5g组合物/最终物品的速度喷射到织物上。将这些织物切割成约120mm×90mm的具有圆形边角的矩形的单个物品并且包装备用。
将实施例2的低水分活度清洗组分与硅铝酸盐(可以Advera 401 N从PQ Corporation，Valley Forge，PA获得，由于与水接触的放热反应而产生热量)以1∶1的比例经三辊研磨。将10g清洗组分涂敷到棉絮层的一面上。所述棉絮是一经气流成网的、膨松、低密度棉絮，含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。将所述表面活性剂以四象限涂敷到纤维上，这些象限一起形成约10in×10in的矩形，在边缘和象限之间留有空间，从而在没有表面活性剂的情况下将层密封。制备第二个非机织层，它经水力穿孔，含有直径为约10微米的聚酯纤维并且其中含有穿过非机织物宽度的纤维直径为约100微米且与宽度正交的纤维直径为约250微米的交错棉麻布，以约1cm间隔饰花边(经过粘合)。这种棉麻布可从Conwed plastics，Minneapolis，MN获得。所述第二非机织层的织物单位重量为约70gsm，并且由于非机织层加工过程中的织物张力，以及接下来的张力松弛，因此它轻轻皱缩。利用点粘合以及围绕边缘的2mm宽密封用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备使用热封模具将这些层密封在一起。这些点粘合每个测定约3mm直径并且具有约51个均匀间隔的单个密封点。所述物品经修剪，通过将皮肤调理组合物运送通过具有机加工的1.5mm缝隙并且给料槽保持在约60℃的有槽辊轧设备来将4g皮肤调理组合物涂敷到物品的松软棉絮面上。组合物在物品表面上快速冷却并贮藏在密封的金属膜包装中备用。
将4g实施例11的清洗组分用手均匀地铺在松软棉絮上。所述棉絮是一经气流成网的、膨松、低密度棉絮，含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。一纤维性非机织层，为55％纤维素和45％聚酯的水力缠结混合物且基本张力为约65gsm(可以Technicloth II从TexwipeCompany，Saddle River，NJ获得)，将其放置在棉絮的清洗组分涂布面上。使用联锁密封板利用具有以六角形网格图形均匀间隔的倒套管形贮槽的未受热板将这些层密封在一起。所述套管形贮槽的底部直径为约1.2cm，中心与中心之间间隔约2cm。未受热板上的套管之间的陆地区域(land area)向内凹入几mm，形成互联槽。受热板具有在未受热板的陆地区域上精确地装入沟槽的脊。受热板接触纤维素/聚酯基质并使用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备进行热密封。所得未抛光物品具有在棉絮面上向上的显著套管形状，并且在物品的纤维素/聚酯基质面上向上的较浅凹或“钮”，这样使其两面易于夹紧。将物品切割成120mm×160mm的矩形。将3g皮肤调理组合物/物品移液到沟槽区域同时将组合物加热，并使其冷却固化。将所述物品包装备用。
将8g实施例10清洗组分中的液体清洗组分以四象限用刷涂敷到由低熔点热封性纤维组成的渗透性可熔织物的一面上，所述四个象限形成约10in×10in的矩形，在边缘和象限之间留有空间，从而在没有清洗组分的情况下将层密封。所述渗透性织物是通常可从缝纫供应商获得的纤维性、低密度聚乙烯(LDPE或LLDPE)材料。将组合物干燥。将切成与织物相同大小的一层4oz/yd2聚酯棉絮放置在所述可熔织物上。聚酯棉絮的织物单位重量为4oz/yd2并由平均直径为约30微米的聚酯纤维组成并经粘合剂粘合，例如可以Mountain Mist Extra HeavyBatting #205从Stearns Textiles，Cincinnati，OH获得。将一层纤维性非机织物(为织物单位重量为约65gsm的55％纤维素和45％聚酯的水力缠结混合物(可以Technicloth II从The Texwipe Company，SaddleRiver，NJ获得))放在所述可熔织物下面。以矩形窗玻璃形状利用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备使用热封模具用足够的温度和压力将这些层密封在一起，所述温度和压力使棉絮熔融并流入第一层并因此形成适度密封，经常约300°F和30psi机械压力密封6-10秒就足够了。所述密封围绕边缘是连续的并且在每个X-和Y-方向测定具有约2mm宽度的单个窗玻璃交叉元件。将5g实施例64的调理组合物每一面一半地刷涂到物品上，再将物品干燥。将物品修剪并且边角为圆形且将其贮藏备用。
通过在实施例15的液体清洗组分的浴中浸涂120mm×160mm基质部分来将实施例15的液体清洗组分涂敷到第一基质上，直到其重量增加约8g。所述基质是含有以下混合物的棉絮30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。将所述基质干燥。第二基质片，是70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm，将其放置在第一基质上。使用超声波密封机将这些基质密封在一起，密封含有4mm直径密封点的点图案，这些点均匀间隔穿过物品。通过将皮肤调理组合物运送通过具有机加工的1.5mm缝隙并且给料槽保持在约60℃的有槽辊轧设备来将4g的皮肤调理组合物均匀涂敷到物品的两个面上。组合物在物品表面上快速冷却并贮藏在密封的金属膜包装中备用。
将实施例11的清洗组分分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得4.4g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个基质是一经气流成网的、松软、低密度棉絮，将其与含表面活性剂的层接触放置放在第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。第三个基质织物与第二个基质织物相同，将所述第三个基质织物与第二个基质接触放置放在第二基质织物上。这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将皮肤调理组合物从通过槽染料泵送的热贮槽以3g皮肤清洗组合物/最终物品(每面加料约140gsm)的速度槽涂到基质的两面上，并通过冷却风扇使组合物在物品外表面上快速冷却。将织物切割成约120mm×90mm的具有圆形边角的矩形的单个物品。
将实施例11的清洗组分分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得4.4g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个基质是一经气流成网的、膨松、低密度棉絮，将其与含表面活性剂的层接触放置放在第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。第三个基质织物与第二个基质织物相同，将所述第三个基质织物与第二个基质接触放置放在第二基质织物上。这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将皮肤调理组合物从通过槽染料泵送的热贮槽以3g皮肤清洗组合物/最终物品(每面加料约140gsm)的速度槽涂到基质的两面上，并通过冷却风扇使组合物在物品外表面上快速冷却。连续混合槽涂贮槽以保持乳液稳定。将织物切割成约120mm×90mm的具有圆形边角的矩形的单个物品。
将第一基质和第二基质切割成约12in×9in的矩形。第一基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个基质是含有以下混合物的棉絮30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。以矩形窗玻璃形状利用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备使用热封模具用足够的温度和压力将这些层密封在一起，所述温度和压力使棉絮熔融并流入第一层并因此形成适度密封，经常约300°F和30psi机械压力密封6-10秒就足够了。所述密封围绕边缘是连续的并且在每个X-和Y-方向测定具有约2mm宽度的单个窗玻璃交叉元件。冷却之后将物品修剪至约11in×8.5in，并将10g皮肤清洗和调理组合物以每一面一半组合物刷到两个面的外表面上。将组合物干燥并将物品贮藏备用。
将第一基质和第二基质切割成约12in×9in的矩形。第一基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个基质是含有以下混合物的棉絮30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。以矩形窗玻璃形状利用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备使用热封模具用足够的温度和压力将这些层密封在一起，所述温度和压力使棉絮熔融并流入第一层并因此形成适度密封，经常约300°F和30psi机械压力密封6-10秒就足够了。所述密封围绕边缘是连续的并且在每个X-和Y-方向测定具有约2mm宽度的单个窗玻璃交叉元件。冷却之后将物品修剪至约11in×8.5in，并将8g皮肤清洗和调理组合物槽涂到物品上，使用X-Y表在物品每一表面上均匀地分布4g，所述表是一可编程的控制计量系统，避开保持在约70℃下的受热贮槽、泵、开关阀、槽头和一涂布头用的自动化X-Y坐标控制系统。所述组合物在物品表面上快速干燥。将物品包装备用。
制备含有以下组分的液体清洗组分


通过刷在基质的一个面上将清洗组分涂敷到第一基质的一面上，直到将10g组合物加到11in×8.5in段。所述基质是一含有以下混合物的经气流成网的、膨松、低密度棉絮30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100gsm。将所述第一基质干燥。使用超声波密封机将第二基质层压在第一基质的未处理面上，该密封机密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点以2mm间隔均匀间隔穿过织物。所述第二基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。将实施例19的皮肤护理组合物以约3gsm组合物/物品的速度均匀地槽涂到第二基质的整个表面上，使其冷却，并包装备用。所述物品证实有持续的抗病毒、抗真菌和抗微生物活性，既抗革兰氏阴性微生物又抗革兰氏阳性微生物，泡沫好，且对皮肤相对柔和。
将4g实施例11的清洗组分用手均匀地铺在松软棉絮上。所述棉絮是一切割成130mm×175mm大小的4oz/yd2聚酯棉絮，含有平均直径为约30微米的聚酯纤维并经粘合剂粘合，例如可以MountainMist Extra Heavy Batting#205从Stearns Textiles，Cincinnati，OH获得。将一层纤维性非机织物(为织物单位重量为约65gsm的55％纤维素和45％聚酯的水力缠结混合物(可以Technicloth II从TheTexwipe Company，Saddle River，NJ获得))放在棉絮的表面活性剂涂布面上。使用联锁密封板利用具有以六角形网格图形均匀间隔的倒套管形贮槽的未受热板将这些层密封在一起。所述套管形贮槽的底部直径为约1.2cm，中心与中心之间间隔约1.5cm。未受热板上的套管之间的陆地区域向内凹入几mm，形成互联槽。受热板具有在未受热板的陆地区域上精确地装入沟槽的脊。受热板接触纤维素/聚酯基质并使用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备进行热密封。所得未抛光物品在两个面上都具有地形特征，这有助于产生泡沫并且也使其易于夹紧并在使用时滑过皮肤表面。将物品切割成120mm×160mm的矩形。
如下制备物品用的皮肤调理逆乳膏(inverse e mulsion)

将脂溶性组分搅拌加热至70℃。剧烈搅拌下慢慢加入甘油。将组合物均质。将3g皮肤调理逆乳液热移液到物品的纤维素/聚酯面的下面区域。将组合物快速冷却至半固体膏状。将物品包装备用。
将实施例11的清洗组分分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得0.40g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个基质是一经气流成网的、膨松、低密度棉絮，将其与表面活性剂层接触放置连续输送到第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物10％的15登尼尔PET纤维、50％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和40％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约80g/m2(gsm)。第三个基质织物与第二个基质织物相同，将所述第三个基质织物与第二个基质接触放置连续输送到第二基质织物上。这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将这些织物切割成约120mm×90mm的具有圆形边角的矩形的单个物品。
将实施例11的清洗组分分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得0.52g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个基质是一经气流成网的、松软、低密度棉絮，将其与表面活性剂层接触放置连续输送到第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物10％的15登尼尔PET纤维、50％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和40％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约80g/m2(gsm)。第三个基质织物与第二个基质织物相同，将所述第三个基质织物与第二个基质接触放置连续输送到第二基质织物上。这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将皮肤调理组合物从通过槽染料泵送的热贮槽以1.25g皮肤清洗组合物/最终物品(每面加料约55gsm)的速度槽涂到基质的两面上，并通过冷却风扇使组合物在物品外表面上快速冷却。将织物切割成约120mm×90mm的具有圆形边角的矩形的单个物品。
制备皮肤清洗物品。将实施例11的清洗组分分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得4.4g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个织物是一经气流成网的、松软、低密度棉絮，将其与含表面活性剂的层接触放置连续输送到第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将织物切割成约120mm×480mm的具有圆形边角的矩形的单个物品。
制备皮肤护理物品。将实施例34的护理组合物分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线(每个宽5mm)通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得3g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个织物是一经气流成网的、膨松、低密度棉絮，在不含皮肤调理组合物的面上将第二织物与第一基质接触放置来将第二织物连续输送到第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将织物切割成约120mm×160mm的具有圆形边角的矩形的单个物品，每个物品中总共有约51个密封点。
将所述皮肤清洗物品和皮肤调理物品一起包装在一个包装中。
制备皮肤清洗物品。将实施例11的清洗组分分别以间隔距离为20mm、40mm和20mm的4条线通过涂布头连续地挤出来将其涂敷到第一基质的一面上，所述间隔距离是在织物的每一面上制作一对平行线然后测定穿过织物的宽度得到的。将清洗组分以一定速度挤出，以便使每个最终物品获得4.4g的清洗组分。所述基质为70％人造丝和30％PET纤维的射流喷网混合物，用苯乙烯-丁二烯粘合剂粘合，它经水力穿孔形成直径为约2mm的洞且织物单位重量为约70gsm。第二个织物是一经气流成网的、膨松、低密度棉絮，将其与表面活性剂层接触放置连续输送到第一基质上。所述棉絮含有以下的混合物30％的15登尼尔PET纤维、35％的具有PET芯和PE皮的3登尼尔双组分纤维和35％的具有相同芯-皮组成的10登尼尔双组分纤维，并且织物单位重量为约100g/m2(gsm)。这些织物连续送到超声波密封机中，密封含有4mm直径密封点的栅格的点图案，这些点均匀间隔穿过织物。将织物切割成约120mm×480mm的具有圆形边角的矩形的单个物品。
制备皮肤护理物品。制备一基质，它是一水力缠结的纤维混合物，在一个面上具有较软、较细的登尼尔纤维并且在第二个面上具有较粗的纤维。所述基质是通过将含有10登尼尔聚酯(PET)纤维的两个织物(一个织物在另一个上面，每个的织物单位重量为约20gsm)气置制备的。将一聚丙烯棉麻布织物(直径为约100微米，间隔约0.8cm饰花边)作为第三织物连续地输送到纤维性织物上。将含有3登尼尔聚酯纤维的第4和第5织物以每个约20gsm气置于织物上面。所述织物经水力缠结并将它们固定在一个织物单元中，并且在干燥容器中干燥直到无水分并且因棉麻布松弛存在约20％收缩。通过吻辊涂敷以约7gsm湿加料速度将一低Tg(约5℃)水运丙烯酸粘合剂共聚物加到织物粗纤维面上，并且干燥。通过每个面上以约25gsm的速度将实施例21的皮肤调理组合物均匀地槽涂到织物的两个面上来将实施例21的皮肤调理组合物连续地加入织物中。使用热切辊将织物切割成约120mm×100mm的具有圆形边角的矩形的单个物品，使棉麻布纤维从切割的物品边缘略为缩回。
将所述皮肤清洗物品和皮肤调理物品一起包装在一个包装中。
制备第一面。制备第一面的第一层，它是织物单位重量为2oz/yd2的聚酯棉絮并由平均直径为约23微米和40微米的纤维混合物组成，其中至少一部分卷曲。在5gsi下测定棉絮的厚度为约0.23英寸。棉絮的透气性为约1270cfm/ft2并且泡沫渗透性临界压力为约2.7cm H2O。制备第一面的第二层，它是10in2微孔100目成型膜薄片，是通过在高压下在含有100目成形筛的转筒上形成水孔制备的(例如US 4,629,643中公开的)。将所述薄片以凸出孔面向上放置在第一层上。25g实施例1的皮肤清洗组合物放置在第一面的中心。将组合物轻轻弄平，形成厚约1/2英寸且直径为几英寸。将不能透过的聚乙烯膜层放在组合物上，测定与第一层相同的10in2尺寸。将25g实施例63的皮肤调理组合物与清洗组合物相同地成形，并与表面活性剂相同的x-y位置放置在膜上面。将一层微孔和大孔成型膜(也公开于US 4,629,643)通过大孔凸出面朝向组合物且微孔凸出面向上地放置。将所述层也切割成10in2。制备最后一层，它是水力缠结的纤维混合物，具有柔软、细登尼尔纤维。所述层是通过将含有3登尼尔聚酯(PET)纤维的两个织物(一个织物在另一个上面，每个的织物单位重量为约17gsm)气置制备的。将一个方向上直径为约100微米、在另一方向直径为约40微米的织物饰花边且间隔约1.0cm的弹性棉麻布织物以第三织物连续地输送到纤维性织物上。这种织物可从Conwed Plastics，Minneapolis，MN获得。将含有3登尼尔聚酯纤维的第4和第5织物以每个约17gsm气置于织物上面。所述织物经水力缠结并将它们固定在一个织物单元中，并且在干燥容器中干燥直到无水分。织物因水力缠结和干燥过程中的织物张力和接下来加工之后的松弛而卷曲将所述层薄片切割成大小约10in×10in并放在其它层上面。用例如可从Sencorp，Hyannis，MA获得的Sentinel 808型热封机的压板热封设备将这些层密封在一起。利用经成形含有组合物的凹(未加热)底板，并且使用围绕环状密封边缘与底板相配的凹(加热)顶板进行热密封。典型的密封条件是300℃，约3.5秒钟的停留时间，机器的供应压力为约30psig，但是可以随所用密封设备变化。将所述物品修剪并包装备用。
权利要求
1.一种适用于清洗的基本上干的一次性个人护理物品，特征在于所述物品含有a)水不溶性基质，其含有1)非机织第一层；2)与所述第一层相邻放置的第二层；b)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％至约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品呈现的动态表面张力值为烧杯1中小于约54dyne/cm2，烧杯5中大于约60dyne/cm2。
2.权利要求1的物品，其中所述非机织第一层含有选自以下的材料纤维素非机织物、膨松非机织物、成型膜、棉絮、泡沫材料、海绵、网状泡沫材料、真空成型层压物、棉麻布、聚合物网及其组合。
3.权利要求1的物品，其中所述非机织第一层含有成型膜。
4.权利要求1的物品，其中所述清洗组分放置在所述非机织第一层和所述第二层之间。
5.权利要求1的物品，其中所述非机织第一层和所述第二层彼此经点粘合。
6.一种清洗皮肤和毛发的方法，所述方法包括步骤a)将权利要求1的物品湿润；和b)将所述皮肤或毛发与湿润的物品接触。
7.权利要求1的物品，还含有治疗有益组分，所述组分含有水不溶性基质重量的约10％至约1000％的治疗有益试剂，以及湿物品。
8.一种适用于清洗的基本上干的一次性个人护理物品，特征在于所述物品含有a)水不溶性基质，含有1)非机织第一层；2)与所述第一层相邻放置的第二层；b)与所述水不溶性基质相邻放置的清洗组分，其中所述清洗组分含有水不溶性基质重量的约10％至约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品呈现瞬间泡沫体积为约500ml至约3500ml。
9.一种适用于清洗的基本上干的一次性个人护理物品，特征在于所述物品含有a)水不溶性基质，其含有1)非机织第一层；2)与所述第一层相邻放置的第二层；b)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％至约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品呈现起泡性为约500ml至约7000ml。
10.一种适用于清洗的基本上干的一次性个人护理物品，特征在于所述物品含有a)水不溶性基质，其含有1)非机织第一层；2)与所述第一层相邻放置的第二层；b)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％至约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品呈现泡沫消失时间为约5秒至约62秒。
11.一种适用于清洗的基本上干的一次性个人护理物品，特征在于所述物品含有a)水不溶性基质，含有1)非机织第一层；2)与所述第一层相邻放置的第二层；b)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分，其中所述组分含有水不溶性基质重量的约10％至约1000％的起泡表面活性剂；其中所述物品呈现表面活性剂溶解度烧杯1中大于约30ml，烧杯4中大于约30ml并且烧杯8中小于约90ml。
全文摘要
本发明涉及一种基本上干的一次性个人护理物品,含有:a)水不溶性基质,含有:1)非机织第一层;2)与所述第一层相邻放置的第二层;b)与所述第一层和第二层相邻放置的清洗组分,其中所述组分含有:1)水不溶性基质重量的约10%至约1000%的起泡表面活性剂;其中所述物品单个或彼此组合地呈现以下表面活性剂溶解相关的物理性质。呈现的这些性质包括:动态表面张力值:烧杯1中小于约54dyne/cm
文档编号A61Q19/10GK1377256SQ00813800
公开日2002年10月30日 申请日期2000年8月1日 优先权日1999年8月2日
发明者J·R·考克维尔, R·W·岑, M·P·罗伦茨 申请人:宝洁公司