专利名称：含有次氯酸或者亚氯酸的杀菌水的生成方法、杀菌原料组件及杀菌水生成成套装置以及 ...的制作方法
技术领域：
本发明广义上涉及由次氯酸或者亚氯酸所引起的杀菌，更详细些，本发明涉及含有次氯酸或者亚氯酸的杀菌水的生成方法、杀菌原料组件及杀菌水生成成套装置以及空间杀菌方法及其装置。
背景技术：
杀菌液作为便于使用的一种方式，目前，已有将压缩气体或者液化气体共同填充至可携带的瓶容器中的，便携的瓶装的乙醇稀释杀菌液在市场上销售。这种瓶子，一般，配有喷雾喷嘴，按下该喷雾喷嘴就会使内部的杀菌液喷雾。因此，这种瓶装杀菌液在简单杀菌方面很便利，但是不能用于食品的杀菌。
另一方面，利用消毒用乙醇杀菌的杀菌喷雾器，特别是在包括医院的医疗场合广泛使用。但是，消毒用乙醇由于会使皮肤粗糙，在使用者中特别是女性使用者中并不受欢迎。另外，消毒用乙醇的杀菌易引起耐性菌的出现。
作为解决这种问题的杀菌方法，已知可用次氯酸(HClO)或者亚氯酸(HClO2)进行的杀菌。这种杀菌方法具有杀菌对象广泛可从病毒到真菌或炭疽菌以及它们发挥即效的杀菌效果、不产生耐性菌的种种优势。特别是，含有次氯酸或者亚氯酸的杀菌水，如将其调至弱酸性就会有不使皮肤粗糙以及不产生过敏反应的优点。对于含有次氯酸的杀菌水对人体的安全性，已知次氯酸可由中性白血球(也称为多性核白血球)在人体中生成，在体内起到杀菌的作用。因此，从杀菌能力以及对人体的无害性的观点看，次氯酸杀菌是目前各种杀菌方法中最理想的方法。
但是，次氯酸或者亚氯酸杀菌中也存在几个应该解决的问题，其中之一是，含有次氯酸的杀菌水经时杀菌能力消失的问题。另一个问题是，根据pH大小产生有毒气体。以下详细说明这些问题。
例如，已知，次氯酸只能以次氯酸钠等次氯酸盐的经适度pH调整的水溶液存在并得到。一般，次氯酸钠从生产厂家以调至典型的6％或者12％浓度的水溶液的状态出厂。这种状态的次氯酸钠水溶液是碱性的，含有水以及次氯酸的构成要素Na、H、O以及Cl，它们分别以Na+、H+、OH-、OCl-的离子状态稳定存在。这种状态中次氯酸钠水溶液作为杀菌水的效果很弱。若将pH调至中性或者弱酸性，则次氯酸钠水溶液中可含有高比例的次氯酸(HOCl)，可作为HOCl杀菌水发挥效果。图54是载自书名为《净水的技术》(出版社技报堂出版株式会社)中第104页的图。图54显示，杀死99％的大肠菌群，次氯酸离子OCl-所需时间为HOCl(次氯酸)所需时间的80倍。换而言之，图54显示，次氯酸的杀菌能力是OCl-离子的80倍。
因此，为得到富含HOCl的杀菌水，通过添加盐酸这样的酸来调整次氯酸钠水溶液的pH大小是非常重要的。但是，如果酸的添加量过多，则次氯酸钠水溶液变成酸性，会产生有害的氯气。
而且，这种水溶液，即使在调整至含有充分量的次氯酸(HOCl)的情况下，其pH大小，也容易随时间而变化，次氯酸(HOCl)不能长时间维持其状态。
即，3种化学形式Cl2、HOCl、OCl-之间，存在以下构造式所示的平衡关系。
(1)(2)在此，左边的pH值小，右边的pH值大。
如上述，各种化学形式的存在比例由pH值决定。由构造式(1)可知，pH越低，氯气(Cl2)的比例越高。在弱酸性和中性范围中次氯酸(HOCl)的比例增高(构造式(1))，在碱性范围中次氯酸(HOCl)分解成H+离子和OCl-离子，OCl-离子的比例增高(构造式(2))。
因此，明白了欲得到有效的杀菌效果，较好是使用经正确调整pH值的新鲜的富含HOCl的杀菌水，必须保证不使使用者接触到有害气体。
但是，在酸性范围中，次氯酸钠生成氯气(Cl2)，另一方面，亚氯酸钠生成二氧化氯气体(ClO2)。氯气和二氧化氯气体均是有毒气体。特别是二氧化氯气体，其毒性为氯气的10倍。
目前为止，使用者向次氯酸钠中添加酸的的操作是应该禁止的，这已成为常识。例如，花王株式会社(日本国东京都中央区日本桥茅场町)正在制造销售商品名为“ハイタ一”(注册商标)的面向一般消费者的厨房用漂白除菌液。这种除菌液，含有作为主要成分的次氯酸钠，因而在该容器上附有“不要混合！危险”“与酸性物质一起使用生成氯气，危险”的红色提示语警示消费者。
日本专利特开2003-34375号公报中公开了上述常识范围内的携带用杀菌容器。这是一种瓶状容器，通过在次氯酸钠中添加盐酸等酸，将pH调至4～8，并使残留氯浓度在10～2000ppm的范围内，将如此可直接使用的杀菌水与压缩气体或者液化气体一起填充至该瓶状容器中。该瓶状容器配有喷雾喷嘴，按下喷雾喷嘴杀菌液由于气压喷雾。但是，由于经上述调制的杀菌水随时间延长杀菌力下降，因此该目前技术的瓶装杀菌水不能保证使用者在所需的时间使用到具有充分杀菌力的杀菌水。
由于以上的情况，目前正在出售于使用现场设置的杀菌水生成装置。图55显示了目前的杀菌水生成装置。该杀菌水生成装置，在第1工序，用水稀释次氯酸钠，另一方面，在用水稀释盐酸之后，在第2工序通过将两种稀释液混合，生成在弱酸性或者中性范围而且有效氯浓度为50～200ppm的杀菌水。这种杀菌水生成装置，由于可在必要的时间得到所希望的杀菌水的新鲜的混合液，因此是很有用的。但是，一般消费者为了自己使用而购买的话，这些是过于昂贵了。这种杀菌水生成装置，目前只不过在必须洗净杀菌大量蔬菜和肉，或者必须洗净杀菌大量的器械、道具、器具，以及医院或工厂的有限的场所中使用。
发明的揭示本发明是本发明者从如果可抑制有毒气体的产生，使用者便可自己将各成分(以下，将用于生成杀菌水而混合的物质称为“成分”)混合而生成杀菌水这一设想而提出的发明。这种设想是基于本行业从业者目前的常识的大胆飞跃。
本发明的目的是为了提供，不需机械设备，在任何时间均可在现场方便地生成新鲜的杀菌水的，可发挥次氯酸或者亚氯酸的强杀菌效果的，pH大小调至弱酸性或者中性范围的杀菌水的生成方法，杀菌原料组件及杀菌水生成成套装置。
本发明的另一目的，是为了提供在任何时间和地点均可在现场方便地生成新鲜的杀菌水，适于发挥次氯酸或者亚氯酸的强杀菌效果的，适于携带的杀菌原料组件。
本发明的其他的目的是为了提供可长期保存，而且在任何时间均可在现场方便地生成杀菌水的，可发挥次氯酸或者亚氯酸的强杀菌效果的，杀菌原料组件及杀菌水生成成套装置。
在本发明中可适用的原料，作为典型例为含有次氯酸钠、亚氯酸钠和次氯酸钙的次氯酸盐或者亚氯酸盐。例如，次氯酸钠可以以结晶的状态得到，但是一般，制造厂家以典型的6％(60000ppm)或者12％(120000ppm)的水溶液的状态提供。
另外，次氯酸钙，以典型的粉末状由制造厂家提供。
本发明的说明中，关于由制造厂家以液体状提供的次(亚)氯酸盐的说明中，由制造厂家提供的原来的溶液状态称为“原液浓度”或者“原液”，该“原液”中再加入水使浓度降低了的称为“稀释浓度”或者“稀释液”。
另外，适用于本发明的其他原料，是例如盐酸等酸。作为可适用的酸的其他例可例举如硫酸、碳酸等无机酸或者醋酸等有机酸。在以下的说明中，由制造厂家提供的原浓度的酸称为“原液”，在该“原液”中加水使其浓度下降了的称为“稀释浓度”。例如，盐酸，作为工业用以36％的浓度，作为家庭用以10％以下的浓度，由制造厂家提供。因此，如直接使用这种可由制造厂家得到的浓度，将其称为“原液”，再在其中加入水使浓度下降了的称为“稀释浓度”。
根据本发明的第1观点，为了可使消费者自己使用，提供了装有次(亚)氯酸盐(以下称为第1成分)的第1容器和装有酸(以下称为第2成分)的第2容器的组合。消费者可按照
图1、图2所示，将第1、第2容器内的第1、第2成分混合生成杀菌水，可将上述第1、第2成分调制成具有弱酸性或者中性范围的pH，而且具有给定的有效氯浓度。
一种杀菌水的生成方法中，将原液或者固体(典型的是粉末)或者稀释浓度的的第1成分收置于第1容器，稀释浓度的第2成分收置于第2容器(图1)。其他的杀菌水的生成方法，将稀释浓度的第1成分收置于第1容器，原液或者稀释浓度的第2成分收置于第2容器(图2)。
将第1成分的次(亚)氯酸盐和第2成分的酸混合，为使杀菌水的pH值在弱酸性或者中性范围，可事先调整第1、第2成分，但如果经第2成分(酸)的调整pH过于敏感，则担心会进入酸性范围有产生氯气的危险。另外，生成的杀菌水若经长期放置未使用，则易造成杀菌水的pH降低，生成氯气，杀菌效果下降。为解决这样的问题，较好为加入用于缓和由第2成分(酸)引起的pH调整的缓冲剂(图3～图5)。例如，可将如碳酸氢盐这样的缓冲剂在第1、第2成分混合时加入(图3、图4)。另外，作为其他的示例，可在收置第1成分的第1收置空间中事先混入如碳酸氢盐这样的缓冲剂(图5)。作为碳酸氢盐的示例，典型的可例举如，碳酸氢钠(NaHCO3)，其他，可例举如碳酸氢钾、碳酸氢钙、碳酸氢镁。
通过加入碳酸氢钠、碳酸氢钾等缓冲剂，可缓和由第2成分(酸)引起的pH调整，可防止杀菌水的pH到达强酸范围。另外，由于所生成的杀菌水含有缓冲剂，直到所生成的杀菌水用完为止均可抑制pH值的变化，使杀菌水稳定地保持在弱酸性或者中性范围，通过这些可维持次(亚)氯酸的杀菌效果。
次氯酸盐，有随着时间而pH降低的倾向。与此相反酸是稳定的。由此即使第1成分和第2成分分别独立地被收置于容器中，这些容器在仓库等中长期放置的情况下，第1成分(次(亚)氯酸盐)可能部分经时分解而pH下降，混合第1成分和第2成分所生成的杀菌水的pH会比开始预定的pH低。与此相反，在加入碳酸氢钠等缓冲剂状态而将第1、第2成分混合，可得到稳定的弱酸性或者中性范围的杀菌水，另外，这可对消费者保证。这对于出售第1、第2成分被收置于独立空间的容器以及出售由消费者进行混合作业的商品是非常重要的。
另外，加入缓冲剂的杀菌水，在将其稀释而使用时也可抑制pH的变化。另外，如稀释用的水偏离中性，例如为pH为9的碱水，则经稀释后杀菌水有向碱性一侧变化的危险。与此对应，较好为，在向使用者提供放置有稀释时使用的酸(例如HCl)以及缓冲剂(例如碳酸氢钠)的容器的同时向使用者提供记录有使用量的指南(manual)。也可向使用者提供二氧化碳高压储气瓶以代替缓冲剂。在稀释时，由于酸和缓冲剂共同放入，可抑制伴随稀释引起的杀菌水的较大的pH变化，并容易将稀释后的杀菌水维持在中性和弱酸性。
根据本发明的第2观点，为了可使消费者自己使用，提供了装有第1成分的第1容器、装有第2成分的第2容器以及装有定量水的第3容器的组合。消费者可按照图6所示通过在第3容器的定量水中加入第1、第2成分并混合生成杀菌水，可调制第1、第2成分以及水的量使其具有在弱酸性或者中性范围的pH值，并且具有规定的有效的氯浓度。
作为第2观点的发明的变形例，与上述第1容器以及第2容器一起，向消费者提供装有作为第3成分的如碳酸氢钠这样的缓冲剂的追加容器，消费者如图7所示，可在装有水的第3容器中加入第1～第3成分并混合。如此，如上述可防止在混合时进入强酸性范围，另外，可在将生成的杀菌水稀释使用时，抑制杀菌水的pH变化。
根据本发明的第3观点，为了可使消费者自己使用，提供了装有第1成分的第1容器、装有第2成分的第2容器以及记录有混合时的注意点的指南的组合。消费者可按照指南所示通过在指示量的水中加入第1、第2成分并混合生成的杀菌水，可调制第1、第2成分使其具有在弱酸性或者中性范围的pH值，并且具有规定的有效的氯浓度。
上述第2、第3观点中，为了使消费者自己使用，提供了收置有原液、固体(典型的是粉末)或者稀释浓度的第1成分的第1容器和收置有原液或者稀释浓度的第2成分的第2容器的组合。
第3观点的本发明中，可向消费者提供收置有作为第3成分的如碳酸氢盐(典型的为碳酸氢钠)这样的缓冲剂的容器或者追加的二氧化碳高压储气瓶。消费者按照指南的指示，在指示量的水中加入第1、第2成分时，也可加入作为第3成分的缓冲剂或者二氧化碳气体。可在指南上记录应该加入的缓冲剂或者二氧化碳的量。
直接使用于特异反应性患者的患部时，可调整第1、第2成分，使按照本发明生成的杀菌水的有效氯浓度为约30ppm。但是，以一般使用者为对象时，要估计剩余的代价，可调整第1、第2成分，使有效氯浓度为约50～300ppm。以军队使用为对象时，可调整第1、第2成分，使生成的杀菌水的有效氯浓度为约50～1000ppm。另外，按照本发明生成的杀菌水，可用水稀释再使用。这种情况时，如考虑空间杀菌，可调整第1、第2成分，使按照本发明生成的杀菌水的有效氯浓度为约50～60000ppm，较好为50～10000ppm，更好为50～2000ppm，最好为50～1000ppm。在此，有效氯浓度与游离氯浓度在实质上是同义的。
以液体状态向消费者提供第1成分时，具体为，以2000ppm以下的低浓度的状态向消费者提供次氯酸钠时，可在其中加入碱(例如NaOH)调整pH到10以上后，再供应。由于次氯酸钠在pH10以上的碱性范围比较稳定，通过碱调整液调整pH到10以上，就可延迟次氯酸钠的经时的杀菌力降低。换而言之，为了以例如约10000ppm(1％)的比较高的浓度的状态向消费者提供次氯酸钠，通常，这种较高浓度的次氯酸钠已经是含有氢氧化钠(NaOH)的高碱状态，因此没有必要添加碱。但是可能会在高温气氛长期保存时，例如为了能在军队中使用，可在必要时添加碱调整液。
另外，例如，对于用于手部杀菌的的使用者，要使生成的杀菌水的浓度与生理盐水相同，例如可在第1成分或者第2成分中添加氯化钠(NaCl)。同样，对于用于杀菌及洗净的使用者，要使生成的杀菌水中含有表面活性剂，可在第1成分、第2成分或者稀释用水中添加表面活性剂。
本发明典型的实施方式中，准备了收置有内侧容器的、可自立或柔软的外侧容器，以在该内外容器中分别装有第1、第2成分的状态向消费者提供。得到这种装置的消费者，可进行有目的的操作，将内侧容器中的第1成分或者第2成分混入到外侧容器中。
为了将内侧容器中收置的成分混入到外侧容器中的有目的的操作例如下所述。
(1)一种混合方法，通过落下、放开内侧容器至外侧容器中收置的成分中，将内侧容器内的成分混入到外侧容器中。
(2)其他的混合方法，将在外侧容器中收置的内侧容器与外侧容器强行相连，使内侧容器内的成分混入到外侧容器中。
(3)其他的混合方法，对外侧容器施加强力，使位于其内部的内侧容器上形成孔等，通过该孔使内侧容器内的成分混入到外侧容器内的成分中。
在本发明的杀菌水生成成套装置中含有的容器或者杀菌原料组件，可与作为附属装置的可能在其上装着的喷雾喷嘴一起向消费者提供。或者，杀菌水生成成套装置中含有的容器或者杀菌原料组件，也可含有在该密闭帽(cap)中事先嵌入的喷雾喷嘴。
使用本发明的杀菌水生成成套装置或者杀菌原料组件生成的杀菌水，与目前的杀菌水相同，可使用于大量的蔬菜或食用肉等食品的洗净和杀菌、医院等的空间杀菌，这样就没有必要设置昂贵的杀菌水生成装置。
另外，本发明的杀菌水生成成套装置或者杀菌原料组件，可在军队、医院、一般家庭等处储存，可在任何必要时间生成新鲜的杀菌水。另外，如将本发明的杀菌原料收置容器放入女性手提包携带，可在必要的任何时间任何地点生成新鲜的杀菌水，可通过次(亚)氯酸杀菌。
本发明的上述目的、其他目的以及作用效果，将用以下具体示例详细说明。
附图的简单说明图1是说明包含本发明的基本概念的一例的图。
图2是说明包含本发明的基本概念的另一例的图。
图3是说明图1、图2所示基本概念的变形例的图。
图4是说明图1、图2所示基本概念的另一变形例的图。
图5是说明图1、图2所示基本概念的另一变形例的图。
图6是说明包含本发明基本概念的另一例的图。
图7是说明图6所示基本概念的变形例的图。
图8是实施例1的杀菌原料组件的部分剖面图。
图9是图8所示杀菌原料组件的主要部分的放大图。
图10是实施例1的变形例的主要部分的放大图。
图11是实施例1的又一变形例的主要部分的放大图。
图12是实施例1的另一变形例的主要部分的放大图。
图13是实施例1的又另一变形例的主要部分的放大图，显示了收置第1成分的圆筒体的圆周沟被密闭的状态。
图14是与图13相关连的图，显示了收置第1成分的圆筒体的圆周沟在瓶子内部空间露出的状态。
图15是实施例1的又一变形例的主要部分的放大图。
图16显示了实施例2的杀菌原料组件，是显示通过其中含有的切断辅助工具，将内侧容器的上端部分切断的过程。
图17显示了图16的杀菌原料组件的主要部分，是说明在储存杀菌原料组件时辅助工具的切断刃以向上的状态被收置于杀菌原料组件内的示图。
图18是说明实施例2的变形例的图。
图19显示了实施例2的另一变形例，是为了说明利用其中含有的细长切断刃将内侧容器的底切断的过程。
图20是图19的主要部分的放大图，是说明使用者储存图19的杀菌原料组件时的状态的图。
图21是说明实施例3的杀菌原料组件的图。
图22是说明实施例4的杀菌原料组件的图。
图23是说明实施例4的变形例的图。
图24是说明实施例5的杀菌原料组件的图。
图25是说明实施例6的杀菌原料组件的图。
图26是自图25的箭头标记×26处看到的实施例6的杀菌原料组件的主要部分剖面图。
图27是说明实施例7的杀菌原料组件的图。
图28是图27的杀菌原料组件的主要部分的放大图。
图29是作为实施例8说明的杀菌水生成成套装置。
图30是说明实施例8的变形例的杀菌水生成成套装置的图。
图31是说明实施例8的另一实施例的杀菌水生成成套装置的图。
图32是说明实施例8的又一实施例的杀菌水生成成套装置的图。
图33是将使用实施例的杀菌原料组件所生成的杀菌水，装入该杀菌原料组件中的喷雾器中，喷雾杀菌水使用的方法的示例图。
图34是将使用实施例的杀菌原料组件所生成的杀菌水，装入该杀菌原料组件中的另一形式的喷雾器中，喷雾杀菌水使用的方法的示例图。
图35是在图34中所示的喷雾器的杀菌水出口上装着的混合促进构件的斜视图。
图36是图34中所示的喷雾器的杀菌水出口的放大剖面图。
图37是说明使用附有图34中所示的喷雾器的杀菌原料组件用于伤口杀菌一种方法的图。
图38是说明使用实施例的杀菌原料组件或者杀菌水生成成套装置所生成的杀菌水用于空间杀菌的合适的空间杀菌装置的图。
图39是说明图38的空间杀菌装置的变形例的图，显示了从筒式罐供给杀菌水的使用方式。
图40是说明图38的空间杀菌装置的变形例的图，显示了通过配管供给杀菌水的使用方式。
图41是说明图38的空间杀菌装置的变形例的电解方式的空间杀菌装置的图。
图42是说明配置内部容器的瓶子的变形例的图。
图43是在说明配置内部容器的容器的变形例的图。
图44是在说明配置内部容器的瓶子的另一变形例的图。
图45是在说明配置内部容器中的瓶子的又另一变形例的图。
图46是说明图45的瓶子的变形例的图。
图47是说明设置于内侧容器中的装有缓冲剂的瓶子的图。
图48是说明在图47中装有缓冲剂的瓶子内第1成分、第2成分以及缓冲剂的混合状态的图。
图49是图47的装有缓冲剂的瓶子的主要部分的放大图。
图50是图49沿的×50-×50线的剖面图。
图51是装有缓冲剂的瓶子的变形例的主要部分的放大图。
图52是装有缓冲剂的瓶子另一变形例的主要部分的放大图。
图53在加有缓冲剂的次氯酸钠中加入盐酸时的杀菌水的pH变化的曲线图。
图54是表示由次氯酸盐产生的强效杀菌能力的图。
图55是表示使用目前的杀菌水生成装置的杀菌水生成顺序的图。
实施发明的最佳方式在详细说明本发明的较好的实施例之前，如要对这些实施例作一概括说明，则如下所述。
较好实施方式的杀菌原料组件如图8～图20，图22～图23，图25～图28所示，具有含有次氯酸盐或者次氯酸盐的第1成分、含有酸的第2成分、为不使上述第1成分和上述第2成分混合而用隔壁开分离收置的单一容器、通过在该容器外部人为施加力量而可能变位的变位构件，通过该变位构件的变位，上述第1成分和上述第2成分可在上述容器中混合形成杀菌水，调整上述第1成分和上述第2成分，使两者在混合时可生成具有规定的有效氯浓度且为弱酸性或者中性的杀菌水。第1成分的次氯酸盐或者亚氯酸盐中也可含有作为第三成分的如碳酸氢钠这样的缓冲剂。
更具体说，如图8～图15、图27所示的实施例的杀菌原料组件具有收置有含次氯酸盐或者亚氯酸盐的第1成分或者含酸的第2成分中的任一种成分的外侧容器、被收置于该外侧容器中的，收置有上述第1成分或者上述第2成分中另一成分的内侧容器、密闭该内侧容器的密闭构件、与上述外侧容器关联设计的，可自该外侧容器外部进入(access)的操作构件，通过操作该操作构件，上述内侧容器可自上述密闭构件脱离，该内侧容器中的上述另一成分流入到上述外侧容器中生成杀菌水，调整上述第1成分和上述第2成分，使两者在混合时可生成具有规定的有效氯浓度且为弱酸性或者中性的杀菌水。第1成分的次氯酸盐或者亚氯酸盐中也可含有作为第3成分的如碳酸氢钠这样的缓冲剂。
上述操作构件，例如图8的例中，是外侧容器的密闭帽，例如参考作为变形例的图22、图23如后述，也可是在外部露出的推杆。另外，上述内侧容器，如图27所示，也可设置在外侧容器的口部。
另外，上述内侧容器自上述密闭构件脱离时，内侧容器可在外侧容器中落下。为了达到这个目的，可在内侧容器中附有铅锤。
另外，本发明的杀菌原料组件的具体例，如图42、图43所示，具有收置有含次氯酸盐或者亚氯酸盐的第1成分或者含酸的第2成分中的任一种成分的外侧容器、
被收置于该外侧容器中的，收置有上述第1成分或者上述第2成分中的另一成分的内侧容器、在该内侧容器中形成的而且嵌装于与上述外侧容器的内部空间相通的开口处的塞子、与上述外侧容器关联设计的，可自该外侧容器外部进入的操作构件，通过操作该操作构件，自上述内侧容器的上述开口拔出与该操作构件的活动相关连的上述塞子，上述内侧容器中的上述另一成分流入到上述外侧容器，可生成杀菌水，调整上述第1成分和上述第2成分，使两者在混合时可生成具有规定的有效氯浓度且为弱酸性或者中性的杀菌水。外侧容器或者内侧容器中可含有第1成分的次氯酸盐或者亚氯酸盐之外的如碳酸氢钠这样的缓冲剂。
实施例实施例1(图8、图9)杀菌原料组件1具有，便携而且可自立的瓶子2，该瓶子2是由耐药品性的塑料材料制得。瓶子2较好为由遮光材料制造。瓶子2具有直径可供单手持拿的圆筒形状，内部容积约为100cc。
特别是参考图9，在瓶子2的顶部具有朝向上方开放的断面为圆形的瓶口部3，在该瓶口部3的外周面形成罗纹牙4，利用该罗纹牙4螺着密闭帽5。密闭帽5由塑料材料制造，密闭帽5的边缘部分5a中，在其下端与止动环6形成一体。该止动环6围绕瓶口部3的全周延伸，从下述说明可知其起到挡块或者衬垫(spacer)的作用，也可与密闭帽5的边缘部分5a分离。
密闭帽5，还具有喷雾喷嘴7、如箭头标记所示通过按下喷雾喷嘴7的顶部7a，瓶子2中的液体即可喷雾。由于这种喷雾喷嘴7是目前已知的，省略对其的详细说明。另外，具有喷雾喷嘴7的杀菌原料组件1将其运出时，如图9所示，保护帽C将喷雾喷嘴7覆盖，或者也可使用树脂制的带(band)D(图13)将附有保护帽的喷雾喷嘴7覆盖。这种情况时，也可在树脂制的带D中一体形成止动环6(图13)。
在定位于瓶子口部3的喷雾喷嘴的主体7b的周围嵌装有圆筒体8，该圆筒体8的上端，与密闭帽5的帽部5b接触。在圆筒体8上形成可与在其周围的圆周密闭构件9的上端缘卡合的圆周突起8a。另外，圆筒体8在其外周面具有凹处即圆周沟10，只要止动环6没被摘去，该圆周沟10就保持与密闭构件9密闭的状态。即圆周沟10通过密闭构件9在瓶子2的内部形成密闭的内部空间。
在瓶子2中，可收置第1成分或者第2成分中的任一种，该实施例中，收置有稀释浓度的盐酸(第2成分)。另一方面，在该实施例中，圆筒体8的圆周沟10中收置有原液或者稀释浓度的第1成分次氯酸钠，较好为收置有碳酸氢钠。
实施例1的杀菌原料组件1的使用方法为，得到该组件的使用者，从密闭帽5的下端除去止动环6，接着，向拧紧密闭帽的方向旋转，该密闭帽5就会向下方变位，其距离只限于除去止动环6的这部分的。
密闭帽5向下方变位，就可通过密闭帽5的帽部5b将圆筒体8向下方压下，如此，圆筒体8的圆周突起8a进入密闭构件9中，同时圆周沟10移至密闭构件9的下方在瓶子2的内部空间露出，在圆周沟10中收置的第1成分流入到瓶子2内。
使用者，振摇瓶子2，可通过将瓶子2内的液体混合生成100cc的杀菌水。所生成的杀菌水具有弱酸性或者中性范围的pH值，另外，有效氯浓度一般约为50～300ppm的任一浓度。例如，换而言之，调整在瓶子2中填充的第2成分和在圆周沟10中填充的第1成分，使它们在混合后具有弱酸性或者中性范围的pH并且有效氯浓度约为50～300ppm的任一浓度。另外，如以军队等使用为对象的话，也可调整第1、第2成分使有效氯浓度浓度为约800ppm。
实施例1的杀菌原料组件1如是面向女性或是家庭用而制造的话，也可在例如瓶子2中添加氯化钠使所生成的杀菌水与生理盐水具有相同的浓度(约0.9％)。购买杀菌原料组件1的女性，例如将杀菌原料组件放入手提包中携带的话，可在任何时间任何地点实施次氯酸强效杀菌。另外，如果杀菌原料组件1是为了家庭用而制造的话，例如可通过在瓶子2中事先加入表面活性剂，使餐具在实施杀菌的同时将油渍轻松地除去。
实施例1的变形例(图10～图15)上述实施例1中，由圆筒体8的圆周沟10在瓶子2中形成密闭的内部空间，如图10～图12所示，在圆筒体8的下端设置嵌合的独立的附加构件12，也可通过该附加构件12和圆筒体8的下端形成密闭的空间13。通过如此，使用者在除去止动环6之后，如向拧紧的方向旋转密闭帽5，则可通过密闭帽5的帽部5b将圆筒体下压。然后通过该圆筒体8的下端部的肩部8b可将附加构件12下压，如果附加构件12自密闭构件9脱离，则附加构件12落入到瓶子2中，附加构件12中收置的成分也流入到瓶子2中。使用者，可通过振摇瓶子2加速内容物的混合。图11下部的图，显示了落下后的附加构件12。
另外，图10～图12除去附加构件12的形状之外其他要素在实质上是一样的，比较图10～图12即可理解，图11中所示的附加构件12比图10的形成的内部空间13的容积大，另外，图12中所示的附加构件12比图11的形成的内部空间13的容积大。采用可得出如此大的内部容积的附加构件12时，用盐酸等第2成分充分稀释的状态将其填充，瓶子2中可用第1成分填充。另外，图12是没有喷雾喷嘴的密闭帽5的示例，而且，附加构件12具有杯状的内部空间13。
图13、图14的变形例中，定位于瓶子口部3的密闭构件9向下方延伸。然后，密闭构件9中设有在其中间部分的上下方向的开口16，通过比该开口16更下方的部分9a将圆筒体8的圆周沟10密闭(图13)。混合第1成分和第2成分时，除去止动环6以及树脂制的带D，通过拧紧密闭帽5使喷雾喷嘴主体7b的梯阶部分装着的圆筒体8向下移动(图14)，圆周沟10自密闭构件9a的下端在瓶子2的内部空间露出，在圆周沟10中收置的第1成分流入到瓶子2中。参考符号17是通气孔，18是密闭帽5侧的密闭材料。
与图9对比就可理解，图15是在圆筒体的外周面上下分离地设置有第1、第2圆周沟10、14，另外，在密闭帽5的下端设置第1、第2止动环6、15的示例。由此，只除去第1止动环6，在瓶子2中混入第1圆周沟10内的第1成分后，例如，在长期未使用后瓶子2内的杀菌水的杀菌能力下降时，取除第2条未开封的保证带(strip)15，通过向瓶子2中再混入在第2圆周沟14内追加的第1成分可使杀菌能力恢复到初期的能力。
例如在图9、图13等中所示的第1圆周沟10中，填充作为第1成分的次氯酸钠时，也可在此之外再填充碳酸氢钠。另外，图9、图13等是单一的圆周沟10，设置与图15的第2圆周沟14同样的附加的圆周沟，在该附加的圆周沟中收置有碳酸氢钠，可在混合第1、第2成分时使之含有碳酸氢钠。这种情况与图15的示例相同，使用碳酸氢钠代替次氯酸钠填充第2圆周沟14，第1圆周沟10的成分混入到瓶子2中时，可在此之外混入第2圆周沟14的碳酸氢钠。
实施例2(图16、图17)参考图16、图17，实施例2的杀菌原料组件20，具有可自立的瓶子21。该瓶子21，可是例如可携带搬运的1升或者10升以上的罐子，也可从成本方面考虑由耐药品性的塑料材料制成。
瓶子21中，内侧容器23以密闭的状态被收置，该内侧容器23的容积，例如，在内侧容器23中收置有粉末状态的第1成分，并收置了在该粉末状的第1成分中加入的粉末状碳酸氢钠的话，可以较小。内侧容器23，典型地，由耐药品性的塑料材料或者膜材料制造。即，内侧容器23可以是瓶状的，或者也可是袋状的。
内侧容器23，在其上端缘具有和瓶子口部24的断面连接的向外的凸缘接头23a。向外的凸缘接头23a与由瓶子口部24的上端面和密闭帽5挟持的密闭构件25连接，由此，内侧容器23在瓶子21内形成独立的密闭空间。
设有切断刃26a的切断辅助工具26以可以脱卸的方式被安装在密闭帽5的帽部5b的背面。向消费者出售瓶子21时，切断辅助工具26的切断刃26a以向上的状态装置于密闭帽5上，这种状态具有利用切断辅助工具26的主体26b将内侧容器23的口塞住的帽的功能(图17)。瓶子21中收置有第1或者第2成分，内侧容器23中收置有另一成分。
得到实施例2的杀菌原料组件20的使用者，取下密闭帽5，使切断辅助工具26以反转的状态即切断刃26a向下(图16)，然后，在瓶子口部24螺着密闭帽5。如此，通过密闭帽5的帽部5b将切断辅助工具26下压，切断刃26a陷入到内侧容器23的水平段部分23b，将其切断。如此，内侧容器23落下至瓶子21中，其中成分也流入到瓶子21中。为了辅助内侧容器23的落下，可在内侧容器23的例如底部设置铅锤。使用者可通过上下左右摇动瓶子21加速在瓶子21中的混合。另外，不使用切断辅助工具26的切断刃26a切断内侧容器23的水平段部分23b，可在水平段部分23b设置弱化线，通过下压切断辅助工具26将弱化线切断。
实施例2的杀菌原料组件20可方便地向使用者提供比较大量的原料。通过上述操作，混合瓶子21内的成分时，可调整第1、第2成分使所生成的杀菌水具有例如10000ppm的有效氯浓度。使用者利用密闭帽5于密闭状态的瓶子21内生成杀菌水后，可将其分成小份，用适当的水稀释使用。这种使用方式，对于大量使用杀菌水的例如医院等是很适合的。
稀释用水例如放置在碱性环境中，为了抑制由稀释造成的杀菌水的pH变动，可向使用者提供加入容器中的酸，另外，也可向使用者提供在其中加入如碳酸氢钠这样的缓冲剂的容器。
实施例2的变形例(图18～图20)使用者利用在上述实施例2的杀菌原料组件20生成杀菌水时，一次性取下密闭帽5、将切断辅助工具26反转的操作是必要的。但是，也可如图18所示，在密闭帽5的帽部5b上固定切断辅助工具26的同时，在密闭帽5的边缘部分5a一体形成止动环6。使用者可通过与取除止动环6以及拧紧密闭帽5向伴的切断辅助工具26的下降使内侧容器23落至瓶子21内。可与设置用延伸至下方的例如杆代替切断辅助工具26的26a的同时，用开关栓构成内侧容器23的底，通过密闭帽5向下压该切断辅助工具26，利用自该切断辅助工具26向下方延伸的杆，向下压构成内侧容器23的底的开关栓，使内侧容器23开放。
作为上述实施例2的杀菌原料组件20的变形例，如图19、图20所示，在密闭帽5中收置有帽状的辅助工具28，通过反转该帽状辅助工具28，即可操作细长的切断刃29。具体地讲，细长的切断刃29在其上端具有突起30，通过在帽状辅助工具28的孔28a中可脱离地嵌合该突起30，可在帽状辅助工具28上固定切断刃29。使用者生成杀菌水时，取下密闭帽5，如图20所示，自密闭帽5取下在密闭帽5的帽部5b的凹处嵌合的帽状辅助工具28。接着，自帽状辅助工具28取下切断刃29，在反转帽状辅助工具28后，再将切断刃29装置于帽状辅助工具28，然后将切断刃29插入到内侧容器23中。接着，如再在瓶子口部24上螺着密闭帽5(图19)，即可通过帽状辅助工具28下压切断刃29，其前端的刃部29a陷入到内侧容器23的底部，将其切断，内侧容器23中的成分也流入瓶子21中。在此的切断，包括在内侧容器23的底部开孔的情况。该图19、图20中所示的变形例，作为内侧容器23，较好为采用由密闭材料制造的袋，这种情况时，较好为在切断刃29上设置纵向加强肋，使在内侧容器23附在切断刃29周围时袋状的内侧容器23不被损坏。
实施例3(图21)图21显示了实施例3的杀菌原料组件30。该实施例中，在内侧容器23的上端开口部份设置有例如向外的凸缘接头(flange)31，向消费者以被密闭帽5和瓶子21上端面之间的密闭材料25挟持该向外的凸缘接头31的状态提供。
得到实施例3的杀菌原料组件30的使用者，取下密闭帽5，用手指将内侧容器23的向外的凸缘接头31压入瓶子21中后，再在瓶子21上螺着密闭帽5，之后通过很好振摇瓶子21使内侧容器23落下，该内侧容器23中的成分即可混入瓶子21中。为达到此目的，内侧容器23较好为至少其上部由可弯曲变形的软质材料制造。
实施例4(图22)实施例4的杀菌原料组件40具有可从外部进入的推杆41，通过下压该推杆41，可将内侧容器23切断，使该内侧容器23中的成分流入瓶子21中。在推杆41上加一杠杆，通过下压该杠杆，利用“杠杆原理”可使推杆41向下方移动。
在图示的杀菌原料组件40中，密闭帽5的帽部5b具有将其穿通的推杆41。在推杆41上一体形成止动环42。推杆41上还固定有切断辅助工具26，如在取除止动环42后，强力压下推杆41，则切断辅助工具26会向下移动，切断刃26陷入内侧容器23的水平段部分23b，将其切断。通过如此，内侧容器23在瓶子21中落下，其中的成分也流入瓶子21中。设置向下方延伸的例如杆来代替切断辅助工具26的刃26a，同时用开关栓构成内侧容器23的底，通过密闭帽5下压切断辅助工具26，利用自该切断辅助工具26向下方延伸的杆，下压构成内侧容器23的底的开关栓，也可使内侧容器23开放。
实施例4的变形例(图23)上述图22中所示的杀菌原料组件40中，通过下压切断辅助工具26切断内侧容器23，使内侧容器23内的成分流入到瓶子21中，作为变形例如图23中所示，在推杆41上固定下压构件43，强力压下推杆41通过下压构件43在内侧容器23的水平段部分23b施加下压力，通过如此，可使内侧容器23强制落下。为了达到该目的，较好为内侧容器23的至少上部分由用手指力就可容易弯曲变形的软质材料制造。
作为又一变形例，自图23中将内侧容器23省略，而代之在上述下压构件43的外周面设置图8等所示的圆周沟10，该圆周沟10中可收置第1或者第2成分。
实施例5(图24)在图24所示的杀菌原料组件50中，虽不是必须的也可在内侧容器23的下端一体形成可摘部分51，通过拧下该可摘部分51，在内侧容器23的下端形成连通孔53。在内侧容器23内上下延伸的轴(shaft)52的前端进入到连通孔53中，这样将连通孔53关闭。即轴52前端构成可活动的阀体。另外，轴52的上端上固定有操作凸缘54。内侧容器23通过在其内部填充第1或者第2成分之后以嵌装的活塞55关闭，而上述轴52穿通活塞。
得到杀菌原料组件50的使用者，取出密闭帽5后，接着自瓶子口部24取出内侧容器23，向上拉起操作凸缘54，轴52也被上拉。在轴52的下端部分形成凸缘56，如上拉轴52该凸缘56与活塞55的内周沟55a卡合，通过如此轴52和活塞55一体化。接着，除去内侧容器23的下端的可摘部分51。
使用者下压操作凸缘54使活塞55下降，可使在内侧容器23中填充的第1或者第2成分注入到瓶子21中。该注入操作，可以在瓶子口部24中以将内侧容器23定位的状态实施，或者，使内侧容器23的前端面向瓶子口部24实施。
如完成上述注入操作，瓶子21通过密闭帽5密闭，可通过用力摇动瓶子21使瓶子21内的成分混合。使用如此生成的杀菌水时，具备活塞55的内侧容器23可作为注射器活用。即通过上拉操作凸缘54使活塞上升，从而在内侧容器23中导入适量的杀菌水后，取出内侧容器23，例如对着该消毒的患部，通过下压操作凸缘54，可使内侧容器23内的杀菌水向患部喷出。
作为杀菌原料组件50的变形例，使内侧容器23成为有底结构，使用者摘下密闭帽5取出内侧容器23，可使该内侧容器23中的成分加入到瓶子21中。该方法对于在内侧容器23中收置粉末状的第1成分时是很合适的。
实施例6(图25、图26)实施例6是适合内外2层容器均由耐药品性材料的柔软片材制造的具体例，如图25、26所示。图示的杀菌原料组件60中，外侧容器61和内侧容器62由扁平的袋子构成，该袋子由耐药品性的片材构成。由于这样的袋子作为蒸制食品的容器经常使用，就省略对其的详细说明。
内侧袋62的一部分熔接于外侧袋61的边缘部分。杀菌原料组件60具有与外侧袋61的内部相通的第1口部63和与内侧袋62的内部相通的第2口部64，第1、第2口部63、64密闭熔接于外侧袋61的外周缘以及内侧袋62的外周缘。
外侧袋61的内部藏有用于切断内侧袋62的切断工具65。切断工具65具有经弹簧66赋能的杠杆67，下压杠杆67，就可通过在杠杆67中设置的切断刃68将内侧袋62切断。
杀菌原料组件60以如下的状态向消费者提供，首先自第1、第2口部63、64拔出止水栓(peen)，使该第1、第2口部63、64打开，在外侧袋61中填充第1成分(较好为，在其中添加了如碳酸氢钠这样的缓冲剂)或者第2成分，接着，在内侧袋62中填充另一成分后，在第1、第2口部63、64中插入止水栓69使之关闭。
得到杀菌原料组件60的使用者，例如将杀菌原料组件60置于床或者地上，接着用脚自外侧袋61的上面将切断工具65踏下。由此，内侧袋62至少其一部分被切断，其内部的成分流入到外侧袋61中，通过在外侧袋61中混合第1、第2成分生成杀菌水。杀菌原料组件60中的杀菌水可通过拔出外侧容器用的口部63的止水栓69而被取出。
当使用者用脚踩踏杀菌原料组件60时，为了防止由杠杆67等造成的外侧袋61的损伤，例如可由弯曲杆制成弹簧66，踩踏杠杆67时，由于弯曲杆66向外侧变位就可保护外侧袋61，
实施例7(图27、图28)实施例7的杀菌原料组件70是利用外侧袋61的口部63的内部作为第2密闭收置空间的组件。即，口部63具有圆筒状，在其中，收置了有底的圆筒体形状的内侧容器71，另外，在内侧容器71中，切断工具72以切断刃72a向下的状态被收置。
得到杀菌原料组件70的使用者，自密闭帽5取下止动环6后，通过拧紧密闭帽5将切断工具72下压，切断内侧容器71的底。通过如此，可使内侧容器71内的第1或者第2成分流入到外侧袋61内。为了保证其流出，较好为在切断工具72中设置贯穿孔73。
作为该实施例7的杀菌原料组件70的变形例，可用无自立性的轻质塑料容器代替柔软的外侧袋61。使用这种柔软的外侧袋61或者代替其的轻质塑料容器时，较好为以在纸板箱中被收置的状态向消费者提供杀菌原料组件70。
实施例8(图29)图29作为实施例8显示了本发明的杀菌水生成成套装置。杀菌水生成成套装置80包括收置第1成分的第1瓶81、收置第2成分的第2瓶82和收置水的第3瓶83，其他较好还包括记录混合时注意点的指南84。在第1～第3瓶子81～83上较好具有刻度85。较好为至少第1、第2瓶子81、82由具有耐药品性以及遮光性的塑料材料制成。
指南84中，一览记录了例如，水的量、第1成分的量、第2成分的量、以及将其混合所生成的杀菌水的量和浓度之间的关系，使用者看着这些，按照指南的指示，在第3瓶子83中加入规定量的水，在通过自第1瓶子81、第2瓶子82向该第3瓶子中加入规定量的第1、第2成分可生成杀菌水。
也可以空的状态向消费者提供第3瓶子83。得到杀菌水生成成套装置80的使用者，看到指南，可首先按照指示，向第3瓶子83中加入规定量的水，接着，在该第3瓶子83中加入第1、第2瓶子81、82的第1、第2成分，生成杀菌水。
杀菌水生成成套装置80，例如可以装入纸板箱86中的状态向消费者提供，另外，得到大量杀菌水生成成套装置80的使用者也可例如在仓库中保管。
也可在第3瓶子83中加入pH调整液。例如，事先在第3瓶子83中加入稀释盐酸或者稀释NaOH等pH调整液，如杀菌水生成成套装置80在恶劣的环境下存放后，使用者再利用其制造杀菌水时，就可利用第3瓶子83的pH调整液对该杀菌水的pH进行微调。另外，可在收置第1成分的第1瓶子81中混入如碳酸氢钠这样的缓冲剂。取而代之，当使用者向上述杀菌水生成成套装置80中添加收置有碳酸氢盐(典型的为碳酸氢钠)的第4瓶子或者二氧化碳高压储气瓶，制造杀菌水时，可向第1、第2成分自第4瓶子加入碳酸氢钠或者自二氧化碳高压储气瓶加入二氧化碳气体进行混合。
实施例8的变形例(图30～32)杀菌水生成成套装置80，如图30所示，由收置第1、第2成分的第1、第2瓶子81、82和指南84组成，例如可装入耐水的包中向消费者提供。得到该装置的使用者，按照指南84的指示，在适当的容器中加入规定量的水后，通过加入第1、第2容器81、82的成分，可生成规定浓度的弱酸性或者中性杀菌水。除第1成分外，可收置碳酸氢钠于第1瓶子81中。取而代之，当使用者在成套装置80中添加收置有碳酸氢钠这样的缓冲液的第3瓶子(图中未示出)或者二氧化碳高压储气瓶，生成杀菌水时，可与第1、第2成分一起混合碳酸氢钠或者二氧化碳。
杀菌水生成成套装置80，如图31所示，可将一个容器的内部空间划分为3个，再利用该容器构成上述第1～第3瓶子81～83，在其上贴着指南84，或者，可在分为3个的容器中形成袋子，以在该袋子中收置指南84的状态向消费者提供。或者，杀菌水生成成套装置80如图32所示，可将一个容器的内部空间划分为2个，构成上述第1～第2瓶子81～82。或者也可在该分为2个的划容器上添附指南84。
另外，使用者将所生成的杀菌水稀释使用时，如使用的水为碱性或者酸性时，可向使用者提供收置用于将其中和而使用的酸或者碱的容器，除此之外，较好为，向使用者提供添加有如碳酸氢钠这样的缓冲剂的容器或者二氧化碳高压储气瓶。
在图29～图32的杀菌水生成成套装置80以及其变形例中，可附加收置有如氢氧化钠这样的碱调节剂(pH调节剂)的第4瓶子，除此之外，也可附加如石蕊试纸这样的pH确认手段。将杀菌水生成成套装置80长时间储存的场合或者恶劣的环境中储存的结果，即使如指南84中记录的那样混合，设想杀菌水可能比pH5更偏向酸性，这时，事先在水中加入第4瓶子的碱调整液，通过pH确认手段一边确认pH一边制造杀菌水，使用者可将该杀菌水的pH调整至约5.5。
本发明，当然可以由上述具体例中采用的各种要素任意组合而成。例如，外侧容器2、21、61或者内侧容器23或者第1～第3瓶子81～83可以用不能自立的薄壳塑料容器构成。
上述各种具体例中由于所生成的杀菌水为中性或者弱酸性的pH，在第1、第2成分混合时，可防止氯气等有毒气体的产生。另外，混合操作时，由于基本上是在密闭帽5拧紧的气密状态的容器内进行的，使用者可不用手接触化学药品(第1、第2成分)是安全的。
另外，最近的报告中指出，由次氯酸或者亚氯酸引起的杀菌，例如在pH为5.5而且有效氯浓度为50ppm的条件下，确认对酵母菌、金黄色葡萄球菌、CNS、芽孢杆菌、微球菌、不动杆菌、MRSA等可有效进行杀菌。但是，如本发明的具体例，如在任何时间任何地点均可简单地进行由次氯酸或者亚氯酸引起的杀菌的话，就可以对于例如在医院的院内感染等社会问题等，不需特殊装置即可及时应对。
另外，目前，在一般家庭中不能利用中性或者弱酸性的次氯酸或者亚氯酸进行的杀菌，但是本发明的具体例可向消费者廉价提供，得到该产品的一般消费者，可在一般家庭方便地进行次氯酸或者亚氯酸杀菌。另外，在一般家庭中，如将其作为储存，各家庭也可对于如SARS这样的突发病的蔓延采取自我保护措施。次氯酸引起的杀菌如上述那样，与在人体中中性白细胞的杀菌机制相似，通过呼吸或者食物进入人体均是无害的。因此，可在使用家庭用加湿器(较好为超声波加湿器)的有人活动的房间中喷洒杀菌水，进行空间杀菌，另外，由于可发挥除臭效果，可在房间中进行除臭。当然也可在对入口食物或者餐具清洗以及杀菌中使用。
另外，在军队中，每个帐篷均储存本发明的具体例，即可实现对生物武器恐怖以及在紧急医疗行动中采取对策。
使用本发明的具体例的杀菌，例如混合时使用的瓶子21的瓶口部24中，如图33所示，装着喷雾器90，使用该喷雾器90即可将杀菌水喷出。该喷雾器90通过将帽91下压，可将瓶子21内的杀菌水喷雾。另外，可使用图34中所示类型的喷雾器93喷出杀菌水。该图34中所示的喷雾器93拉动手柄94，可使瓶子21内的杀菌水喷雾。另外，虽然在图33、图34中，显示了使用于图19的具体例的瓶子21，但不仅限于此。
图33、图34中所示的喷雾器90、93，较好是在该杀菌水喷出口上设置图35所示的混合促进构件95，同时使用如图36所示的帽96使雾化状态可以控制。
即，混合促进构件95，在其前端面具有旋转合流部分95a，自瓶子21吸上来的杀菌水通过与混合促进构件95的前端面2个相对的缺口95b、95b流入到旋转合流部分95a，在该旋转合流部分95a混合后喷出。另外，通过调整帽96的拧紧程度，可使喷出的杀菌水从直线状的喷射状态变化至雾化状态。
例如，在图34中所示的喷雾器93通过安装将其包围的包围罩97后可在治疗中使用(参考图37)。在治疗时，根据伤口U的状态，可通过调整帽96的拧紧程度使杀菌水呈直线状喷射，达到伤口杀菌以及除脓。处理后的杀菌水如接收在接收器98中则比较卫生。
与空间杀菌相关的实施例例如实施在医院的病房内的空间杀菌时，较好为，在寂静的状态下实施广范围的杀菌水喷洒。图38显示了与此相适应的便携式室内空间杀菌装置100。空间杀菌装置100，具有接收收置在盒式罐101内的含有次氯酸的杀菌水的托盘102。盒式罐101的帽103具有可动栓104，通过该可动栓104的动作将帽103的流出口开启。托盘102的水位如降至帽103底面，则空气通过帽103进入到盒式罐101内，如此可保持托盘102中的水位一定。托盘102事先配设在装置主体105中，托盘102内的杀菌水通过超声波发生器106微粒化。空间杀菌装置100具有通过电动机107驱动的在开放空间中配置的主风扇108，主风扇108以及电动机107配设在装置主体105的上方，可以轴109为中心在上下方向上调整。
通过超声波发生器106微粒化的杀菌水，通过自装置主体105延伸至上方的第1通路110至主风扇108邻近并运送至前方。为了促进该流动，由主风扇108的旋转产生的风的一部分通过第2通路111被供给到装置主体105内，利用自第2通路111供给至装置主体105内的风，由超声波发生器106微粒化的杀菌水雾被运送至主风扇108的近旁。
第1通路110的出口110a，较好为，向前方开放，该出口110a可邻接于主风扇108的中心部分并且配置于其前方。该出口110a的位置以及朝向可通过构成一部分第1通路110的皱纹管110b来调整。主风扇108以实施将其周围用网112等包围等的安全对策较好。
电动机107以及超声波发生器106可通过在装置主体105中收置的电源部分和操纵部113来控制。
该空间杀菌装置100，通过在开放空间中设置的主风扇108可无送风音地将杀菌水运送至较广范围，可适用于目前存在送风音问题的病房的空间杀菌。通过空间杀菌装置100实施病房的空间杀菌时，可无送风音造成的烦恼，通过对生活有身体虚弱的患者的病房的空间消毒，可实施对院内感染的预防，甚至通过其优良的除臭效果可消除病房内的臭气的问题。通过使用本发明的杀菌原料组件或者杀菌水生成成套装置，可容易而且在与装置100的近处制造用于补充盒式罐101的杀菌水。这种情况时，将由杀菌原料组件或者杀菌水生成成套装置生成的含次氯酸的杀菌水直接装入盒式罐101中即可实施空间杀菌，较好为，将由杀菌原料组件或者杀菌水生成成套装置生成的含有次氯酸的杀菌水适当稀释后装入盒式罐101中。另外，对于杀菌水生成成套装置，使用刻度85，生成对于空间杀菌适合的浓度的杀菌水，再使用空间杀菌装置100即可实现在室内喷洒。另外，也可用上述瓶子21代替盒式罐101。
另外，作为空间杀菌装置100的主风扇108可采用横流换气扇(图39、40)。该横流换气扇，如所周知是在与气体吸入方向成直角的方向上均一产生平均流的换气扇，具有送风音小的特点。另外，在装置主体105中设置有比较小型的第2电动扇，通过使用由该第2扇产生的风将微粒化的杀菌水雾运送至主风扇108的近侧，通过使被搬运的杀菌水雾伴随主风扇108生成的风，可将杀菌水喷洒至远方。
另外，防止室内的湿度过度上升，可在空间杀菌装置100中设置控制构件，例如，喷雾杀菌水3分钟，接着停止工作10分钟，可这样间歇实施杀菌水的喷雾。该喷雾控制构件中，另外，如组合有室内湿度以及温度的检测传感器，可根据室内的湿度和温度来控制喷雾时间和工作停止时间。另外，事先组合编程的控制按钮，通过该控制按钮，能可变化地控制喷雾时间和工作停止时间。
在空间杀菌装置100的盒式罐101中收置的含有次氯酸的杀菌水，无特定的限制，但有效氯浓度在50～200ppm较为合适。
上述空间杀菌装置100，例示了便携式装置，但也可为接受由配管供给杀菌水的固定式。这种情况时，作为向超声波发生器106供给杀菌水的形式，较好为设计成可任意选择由配管供给形式和由盒式罐101供给形式的装置。
图39、图40中显示了，通过装有附属装置，可任意选择利用盒式罐的供给形式(图39)和利用配管的供给形式(图40)的空间杀菌装置120。在外盒121中可选择性装置第1、第2附属装置122、123，如图39所示装置有第1附属装置122时，通过向外取出罩122a可取出盒式罐101。另一方面，装置有第2附属装置123时，可接受通过配管124的杀菌水供给(图40)。在图40中所示的参考符号125为电磁阀，126为水位传感器。通过水位传感器126以及电磁阀125可维持杀菌水的水位使之大致一定。
图39、图40中所示的空间杀菌装置120中采用了作为主风扇108的横流换气扇，该主风扇108的送风口108a中设有百叶窗127。通过调整百叶窗127的方向，可改变主风扇108所生成的风的方向。主风扇108的送风口108a面对开放空间，没有送风管。外盒121中具有空气进口128，该空气进口128，较好为与送风口108a的开口面积相等或者比其再大些。
图39、图40中所示的空间杀菌装置120中设有第2电动扇130，通过该电动扇130，将微粒化的杀菌水雾运送至主风扇108附近。
图38～图40中所示的装置有主风扇或者横流换气扇108的空间杀菌装置100、120，可装备电解式杀菌水生成构件。图41中例示了设置有电解式杀菌水生成构件的空间杀菌装置135。该空间杀菌装置135，在装卸式盒式罐101中事先收置有用水稀释的盐酸(HCl)，盐酸水流过无隔膜的电解部136生成次氯酸(HClO)。电解部136具有由半径不同的2个圆筒状的金属管(例如将钛材料镀铂的管)构成的正极137和负极138。电解部136较好为具有放热或者冷却构件139，通过该放热或者冷却构件139，可较好抑制电解部136的发热。例如，作为放热或者冷却构件139，如采用在电解部136内部配置的而且传热性良好的耐腐蚀板(例如，钛板)139a和珀耳帖(Peltier)元件139b的组合，则可无音地冷却电解部136。
由于在喷洒的微粒化杀菌水中实质上不含有盐类，因此电解式的空间杀菌装置135可适用于医院中的空间杀菌。另，关于电解部136的冷却方法，不限定于珀耳帖元件139b，也可采用空气冷却式，可也采用水冷式。
各种变形例以上，说明了本发明的具体例，但是本发明并不限制于这些具体例。例如图42所示可通过在瓶子21中设置的内侧容器23，如，挂置在瓶子口部24的上端边缘的插塞套140，以及在该插塞套140中嵌装的上下2个塞子142、143，在该2个塞子142、143之间形成密闭空间，该密闭空间可作为内侧容器23利用。开放该内侧容器23时，例如利用上下延伸的轴144使2个塞子142、143相互连接，为了下压该轴144，例如可在密闭帽5上，设有自该密闭帽5下垂的杆145。该杆145可是与如图42所示的密闭帽5的分开的结构，可也是与密闭帽5一体构造。取出止动环6，如通过拧紧密闭帽5使杆145下降，可使塞子142、143下压，使下方塞子143自插塞套140的下端脱离，从而使插塞套140中的成分流入到瓶子21中。
使用参考图42说明的可脱离的塞子142形成内侧容器的结构，可适用于在图27、图28中所示的外侧袋61的口部63中配置的内侧容器71。即，如图43所示，构成内侧容器71的侧壁的插塞套的下端开口中嵌装有塞子142，可通过与密闭帽5关联的杆145下压塞子142将内侧容器71开放。该塞子142，较好为，密闭嵌合于构成内侧容器71侧壁的插塞套下端内周面及/或下端外周面。
图44是防止塞子142无意中自内侧容器23脱离的手段之一例的示图。该图44中的示例中，杆145固定于塞子142上，与该杆145一体构造的柄148的端部系止于插塞套140的阶梯部分149。通过如此，柄142作为控制杆145下降移动的制动器而起作用，可防止无意中杆145的下降移动，从而避免塞子142的脱落事故发生。另，取去止动环6，为了不妨碍由拧紧密闭帽5所引起的杆145的下降这种正规的混合作业，柄142的一部分形成弱体部150(例如柄142和杆145的连接部分)，拧紧密闭帽5时，较好为可通过柄142的弱体部折断或者弯曲。
图44，还显示了在实质上构成内侧容器23的帽的密闭帽5上设置有安全阀的例子。内侧容器23的内压上升时，通过开启安全阀152可将内侧容器23的压力大体保持在一定范围。通过在内侧容器23中设置安全阀152这样的压力调整手段，可防止例如自次氯酸钠生成氧气使内侧容器23的内压上升时，该内压会使塞子142下压，使塞子142脱落。
在图44中显示的压力开放手段，是由球和弹簧构成的，也可取而代之利用气液分离膜，使内侧容器23内部的气体通过气液分离膜放至空气中，或者，将具有缓冲性的柔软填料(例如由独立气泡的柔软的树脂制造的填料)作为密闭帽5的密闭材料使用，可通过调整填料的压缩程度，使气体可以漏出，而阻断液体通过。
如从与上面示于图42的变形例不同的观点出发，使内侧容器23由2个可相对变位的构件(第1构件140和第2构件144、142、143)组成，通过一部分构件140以固定于外侧容器21的状态并且使其他构件144、142、143变位而使内侧容器23开放，使内侧容器23中的成分流出到外侧容器21中。根据该观点的具体例示于图45、46。
示于图45的变形例，具有固定在外侧容器即瓶子21中的插塞套140(第1构件)，以及在上下间隔设置有2个凸缘142、143的第2构件150，通过将该第2构件150嵌装在插塞套140中形成内侧容器23。
取去止动环6，如拧紧密闭帽5使杆145下降，可通过该杆145下压第2构件150，结果，会部分开启内侧容器23，使内侧容器23内的成分流入到瓶子21内。如图45所示，第2构件150的主体152如是圆筒状，可设置如参考符号152所示的贯穿孔。
图46中所示的变形例中，第2构件150位于插塞套140的外侧，通过底155将第2构件150的圆筒状主体151的下端关闭，该底155与插塞套140密闭接触，而圆筒状主体151的上端具有内侧凸缘156，内侧凸缘156的内端与插塞套140密闭接触，通过如此，在插塞套140的外侧形成内侧容器23。
取去止动环6，如拧紧密闭帽5使杆145下降，可通过该杆145下压第2构件150，结果，使第2构件150的底155自插塞套140的下端分离，使内侧容器23部分开启，内侧容器23内的成分流入到瓶子21内。
关于在图16等具体例中含有的切断辅助工具26，如图47～图50中所示，在其顶部设置凹处26b，可在该凹处26b中收置粉末状碳酸氢钠。取去止动环42后，如下压推杆41，切断辅助工具26便向下方强制移动，可将内侧容器23的水平段部分23b切断，使内侧容器23下落，同时切断辅助工具26也一同落入到瓶子21中(图48)。由此，除内侧容器中收置的成分，切断辅助工具26的凹处26b中收置的碳酸氢钠也流入到瓶子21内，在瓶子21内包含碳酸氢钠的3种成分混合，可生成含有作为缓冲剂的碳酸氢钠的杀菌水。
在切断辅助工具26的下端形成的切断刃26a，较好为具有自图47可理解的倾斜的轮廓。另外，切断刃26a可在其最下端设有向下方突出的锋利的前端26c。当具有切断刃26a的切断辅助工具26通过推杆41被下压时，最下端的锋利的前端26c陷入到内侧容器23的水平段部分23b中并穿通其一部分，接着使用倾斜轮廓的切断刃26a不断切入水平段部分23b，最终，将水平段部分23b的周围全部切断。如此通过切断刃26a可将内侧容器23切落，另外，可减小该切落所需力的大小。
在内侧容器23中收置次氯酸钠时，对于保管的瓶子21，如果必须使由次氯酸钠生成的气体向外部释放，那么可如图51所示，在切断辅助工具26的凹处26b的底部设置透孔160，同时在起凹处26b的盖子的作用的推杆41中也设置第2透孔161，气体可通过这些透孔160、161向外部释放。如图51所示参考符号163显示了遮盖第1透孔160的第1气体透过膜，164显示了遮盖第2透孔161的第2气体透过膜。
作为图51的变形例，如图52所示，自推杆41的中心部分贯通切断辅助工具26的中心部分设置有向下方延伸的筒状的气体放出通路166，内侧容器23内的次氯酸钠放出的气体可通过该气体的放出通路166释放至外部。图52的参考符号167是止回阀。
缓冲作用图53显示了通过在次氯酸钠中混合盐酸而引起的pH值的变化。■标记是在含有次氯酸钠和碳酸氢钠的水溶液中混入盐酸时的pH值，▲标记是只在次氯酸钠中混入盐酸时的pH值。该实验中所用到的各成分如下。
(1)自来水250mL(2)次氯酸钠(浓度为12％)0.4mL
(3)盐酸(浓度为7.2％)(4)碳酸氢钠0.3g采集■标记的数据时是，在自来水中混有次氯酸钠和碳酸氢钠的水溶液中，不断少量投入盐酸后，测定杀菌水的pH变化。采取▲标记的数据时是，在自来水中混有次氯酸钠的水溶液中，不断少量投入盐酸后，测定杀菌水的pH变化。
如图53所示，在不加入碳酸氢钠的实验中，可知杀菌水的pH值对于盐酸量的增加十分敏感，其pH值急速下降一下子下降至强酸性范围。特别是自pH6到pH3是急剧下降的。与此相对，在加入碳酸氢钠的实验中可抑制杀菌水pH的降低，特别是至pH5的下降是缓慢的。本行业的从业者可通过该实验结果理解到，虽然可在次氯酸钠中加入盐酸将杀菌水的pH值调整至中性范围或者弱酸性范围，但是加入碳酸氢钠却更容易。而且，可抑制所生成的杀菌水的pH变动。另外，所生成的杀菌水用水稀释后使用时，使用的水例如是碱性井水，如添加碳酸氢钠等的缓冲剂的同时添加盐酸等酸使之生成碳酸的话，可得到相同的缓冲效果。另外，也可通过在所生成的杀菌水中添加二氧化碳或者高浓度的碳酸水溶液，得到缓冲效果。
权利要求
1.由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征在于，准备含次氯酸盐或亚氯酸盐并被收置于第1密闭空间的第1成分以及含酸并被收置于第2密闭空间的第2成分，通过将上述第1成分和上述第2成分混合生成杀菌水，可调整上述第1成分和上述第2成分，使之在混合时生成具有规定的有效氯浓度而且是弱酸性或者中性的杀菌水。
2.如权利要求1所述的由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征还在于，含有碳酸氢盐的缓冲剂与上述第1成分共同被收置于上述第1密闭空间中。
3.如权利要求1所述的由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征还在于，还准备含有缓冲剂并且被收置于第3密闭空间的第3成分，该缓冲剂中含有碳酸氢盐，在上述第1成分和上述第2成分混合时加入上述第3成分混合。
4.如权利要求1～3中任一项所述的由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征还在于，可调整上述第1成分和上述第2成分，使被收置于上述第1密闭空间的全部上述第1成分和被收置于上述第2密闭空间的全部上述第2成分混合时生成具有规定的有效氯浓度并且是弱酸性或者中性的杀菌水。
5.如权利要求1所述的由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征还在于，上述第1密闭空间由第1容器形成，上述第2密闭空间由第2容器形成。
6.如权利要求1所述的由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征还在于，上述第1密闭空间和上述第2密闭空间在单一的容器中形成。
7.如权利要求1～4中任一项所述的由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征还在于，上述第1成分是pH10以上的碱性溶液。
8.由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征在于，准备含次氯酸盐或者亚氯酸盐的并且被收置于第1密闭空间的第1成分以及含有酸的并且被收置于第2密闭空间的第2成分，通过将上述第1成分和上述第2成分与规定量的水混合而生成杀菌水，可调整上述第1成分和上述第2成分，使之与上述规定量的水混合时生成具有规定的有效氯浓度而且是弱酸性或者中性的杀菌水。
9.如权利要求8所述的由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征还在于，含有碳酸氢盐的缓冲剂与上述第1成分共同被收置于上述第1密闭空间。
10.如权利要求8所述的由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征还在于，还准备含有缓冲剂的并且被收置于第3密闭空间的第3成分，该缓冲剂中含有碳酸氢盐，在上述第1成分和上述第2成分与水混合时加入上述第3成分混合。
11.如权利要求8所述的由次氯酸或者亚氯酸生成杀菌水的方法，其特征还在于，还准备记录上述水量的指南，参看该指南，在该指南中记录的上述规定量的水中加入上述第1成分和上述第2成分。
12.杀菌原料组件，其特征在于，具备含次氯酸盐或者亚氯酸盐的第1成分、含酸的第2成分、避免上述第1成分和上述第2成分混合的用隔壁将其分离收置的单一容器和通过在该容器外部人为加力而可变位的变位构件，通过该变位构件的变位，使上述第1成分和上述第2成分可在上述容器中混合生成杀菌水，可调整上述第1成分和上述第2成分，使之混合时生成具有规定的有效氯浓度而且是弱酸性或者中性的杀菌水。
13.如权利要求12所述的杀菌原料组件，其特征还在于，还具有含缓冲剂的第3成分，该缓冲剂中含有碳酸氢盐，在上述单一容器中使上述第1成分、第2成分、第3成分相互不混合地用隔壁分离，通过向上述变位构件施力使该变位构件变位，从而使上述第1成分、上述第2成分、上述第3成分在上述容器中混合生成杀菌水。
14.如权利要求12所述的杀菌原料组件，其特征还在于，上述变位构件具有刃，通过该刃破坏上述隔壁而使上述第1成分和上述第2成分混合。
15.杀菌原料组件，其特征在于，具有外侧容器、内侧容器、密闭该内侧容器的密闭构件和操作构件，该外侧容器收置有含次氯酸盐或者亚氯酸盐的第1成分或者含酸的第2成分中的任一成分，该内侧容器被收置于该外侧容器中并收置有上述第1成分或者上述第2成分中的另一成分，该操作构件与上述外侧容器相连设计并可从该外侧容器外部进入，通过操纵该操作构件，上述内侧容器可自上述密闭构件脱离，该内侧容器中的上述另一成分可流入到上述外侧容器中生成杀菌水，可调整上述第1成分和上述第2成分，使之混合时生成具有规定的有效氯浓度而且是弱酸性或者中性的杀菌水。
16.如权利要求15所述的杀菌原料组件，其特征还在于，上述内侧容器中具有相互独立的第1、第2空间，在该第1空间中收置有上述第1成分或者上述第2成分，上述第2空间中收置有含碳酸氢盐的缓冲剂。
17.如权利要求15或16所述的杀菌原料组件，其特征还在于，上述操作构件包括上述外侧容器的密闭帽。
18.如权利要求15或16所述的杀菌原料组件，其特征还在于，上述操作构件具有在上述外侧容器上有露出部分的推杆。
19.如权利要求15或16所述的杀菌原料组件，其特征还在于，上述外侧容器具有口部，另外，该杀菌原料组件还具有在该口部的内部设置的圆周密闭构件、具有通过该圆周密闭构件密闭的圆周沟的可动构件和闭塞上述口部的密闭帽，上述内侧容器由上述可动构件的圆周沟构成，通过操作上述密闭帽使上述可动构件下降，使上述圆周沟自上述密闭构件脱离，从而使该圆周沟中的上述另一成分流入到上述外侧容器中。
20.杀菌原料组件，其特征在于，具有外侧容器、内侧容器、塞子和操作构件，该外侧容器收置有含次氯酸盐或者亚氯酸盐的第1成分或者含酸的第2成分中的任一成分，该内侧容器被收置于该外侧容器中并收置有上述第1成分或者第2成分中的另一成分，该塞子在该内侧容器中形成并且嵌装于与上述外侧容器的内部空间连通的开口，该操作构件可从上述外侧容器的外部进入并与上述塞子相连，通过有目的地操纵该操作构件，与上述操作构件的移动联动，可使上述塞子自上述内侧容器的上述开口脱离，籍此该上述内侧容器中的上述另一成分可流入到上述外侧容器中生成杀菌水，可调整上述第1成分和上述第2成分，使之混合时生成具有规定的有效氯浓度而且是弱酸性或者中性的杀菌水。
21.如权利要求20所述的杀菌原料组件，其特征还在于，上述操作构件含有上述外侧容器的密闭帽。
22.杀菌原料组件，所述组件具备收置有含次氯酸盐或者亚氯酸盐的第1成分或者含酸的第2成分中的任一成分的外侧容器、在该外侧容器中收置的收置有上述第1成分或者上述第2成分中的另一成分的内侧容器，其特征在于，在上述内侧容器的内部空间中形成固定于上述外侧容器的第1构件、可相对于该第1构件移动的第2构件，另外，具有可从上述外侧容器的外部进入的与上述第2构件联动的操作构件，通过对该操作构件有目的地操作可使上述第2构件与该操作构件的移动联动，使上述内侧容器部分开启，从而使上述内侧容器中的上述另一成分可流入到上述外侧容器中生成杀菌水，可调整上述第1成分和上述第2成分，使之混合时生成具有规定的有效氯浓度而且是弱酸性或者中性的杀菌水。
23.如权利要求22所述的杀菌原料组件，其特征还在于，上述操作构件含有上述外侧容器的密闭帽。
24.杀菌原料组件，其特征在于，具有外侧容器、内侧容器和密闭帽，上述外侧容器具有外侧容器用的口部并且收置有含次氯酸盐或者亚氯酸盐的第1成分或者含酸的第2成分中的任一成分，上述内侧容器具有向上方开放的上端开口部并且收置有上述第1成分或者上述第2成分中的另一成分，该上端开口部通过与上述外侧容器用的口部卡合被固定在上述外侧容器中，上述密闭帽可在关闭上述外侧容器用的口部的同时关闭上述内侧容器的上端开口部，取下该密闭帽后，通过向下压上述内侧容器的上述上端开口部，解除该上端开口部和上述外侧容器用口部的卡合，使上述内侧容器落入到上述外侧容器中，上述内侧容器中的上述另一成分可流入到上述外侧容器中生成杀菌水，可调整上述第1成分和上述第2成分，使之混合时生成具有规定的有效氯浓度而且是弱酸性或者中性的杀菌水。
25.如权利要求24所述的杀菌原料组件，其特征还在于，上述内侧容器中至少上述上端开口部由用指力就可容易地弯曲变形的软质材料制成。
26.杀菌原料组件，其特征在于，具有外侧容器、内侧容器和密闭帽，上述外侧容器具有外侧容器用的口部并且收置有含次氯酸盐或者亚氯酸盐的第1成分或者含酸的第2成分中的任一成分，上述内侧容器具有向上方开放的上端开口部并且收置有上述第1成分或者上述第2成分中的另一成分，该上端开口部通过与上述外侧容器用口部卡合被固定在上述外侧容器中，上述密闭帽可在关闭上述外侧容器用口部的同时关闭上述内侧容器的上端开口部，取下该密闭帽后，将上述内侧容器从上述外侧容器取出，可使上述内侧容器中的上述另一成分流入到上述外侧容器中从而生成杀菌水，可调整上述第1成分和上述第2成分使之混合时生成具有规定的有效氯浓度而且是弱酸性或者中性的杀菌水。
27.杀菌水生成成套装置，其特征在于，具有第1容器、第2容器和指南，该第1容器收置有含次氯酸盐或者亚氯酸盐的第1成分或者含酸的第2成分中的任一成分，该第2容器收置有上述第1成分或者上述第2成分中的另一成分，该指南记录有上述第1成分的量、上述第2成分的量以及混合上述第1、第2成分的水的量，按照该指南的指示，在规定量的水中，通过混合上述第1、第2成分可生成杀菌水，可调整上述第1成分和上述第2成分使之与上述规定量的水混合时生成具有规定的有效氯浓度而且是弱酸性或者中性的杀菌水。
28.空间杀菌装置，其特征在于，具有超声波发生器、电动主风扇和第2电动风扇，上述超声波发生器可使杀菌水微粒化，上述杀菌水含有具有适于空间杀菌的有效氯浓度并且为弱酸性或者中性的次氯酸，上述电动主风扇向开放空间送风，上述第2电动风扇将由上述超声波发生器生成的微粒化杀菌水雾运送至上述主风扇的附近，上述微粒化杀菌水雾可借助上述主风扇生成的风喷洒。
29.如权利要求28所述的空间杀菌装置，其特征还在于，还具有第1成分、第2成分和盒式罐，上述第1成分含有事先调整了浓度的次氯酸盐并且被收置于第1密闭空间中，上述第2成分含有事先调整了浓度的酸并且被收置于第2密闭空间中，上述盒式罐收置有经使用者混合上述两成分而生成的含有上述次氯酸的杀菌水，由该盒式罐供给的杀菌水通过上述超声波发生器微粒化。
30.如权利要求29所述的空间杀菌装置，其特征还在于，上述空间杀菌装置可选择利用上述盒式罐的上述杀菌水的供给形式或者利用配管的供给形式。
31.便携式的空间杀菌装置，其特征在于，具有盒式罐、超声波发生器、电动主风扇和第2电动风扇，上述盒式罐收置有经使用者混合第1成分和第2成分而生成的具有适于空间杀菌的有效氯浓度并且为弱酸性或者中性的杀菌水，上述第1成分含有事先调整了浓度的次氯酸盐并且被收置于第1密闭空间中，上述第2成分含有事先调整了浓度的酸并且被收置于第2密闭空间中，上述超声波发生器可使由该盒式罐供给的杀菌水微粒化，上述电动主风扇可向开放空间送风，上述第2电动风扇可将由上述超声波发生器生成的微粒化杀菌水雾运送至上述主风扇的附近，上述微粒化杀菌水雾可借助上述主风扇生成的风喷洒。
32.如权利要求31所述的便携式空间杀菌装置，其特征还在于，将上述第1成分和第2成分混合时，或者将上述第1成分和第2成分混合后用水稀释生成具有适宜于空间杀菌的有效氯浓度的杀菌水。
33.如权利要求31或32中所述的便携式空间杀菌装置，其特征还在于，上述主风扇和上述第2电动风扇由通用的电动扇形成的。
34.空间杀菌方法，其特征在于，具有杀菌水生成工序、杀菌水收置工序、杀菌雾生成工序、转送工序以及杀菌水喷洒工序，上述杀菌水生成工序是使用者混合第1成分和第2成分而生成具有适于空间杀菌的有效氯浓度并且为弱酸性或者中性的杀菌水的工序，上述第1成分含有事先调整了浓度的次氯酸盐并且被收置于第1密闭空间中，上述第2成分含有事先调整了浓度的酸并且被收置于第2密闭空间中，上述杀菌水收置工序为将由该杀菌水生成工序生成的杀菌水收置于罐中的工序，上述杀菌雾生成工序是使由上述罐供给的上述杀菌水微粒化而使杀菌水生成雾流的工序，上述转送工序是将上述杀菌水雾流转送至向开放空间送风的主风扇的附近的工序，上述杀菌水喷洒工序是将转送至上述电动风扇附近的杀菌水雾流伴随与上述主风扇所生成的风同被喷洒向远方的工序。
35.如权利要求34所述的空间杀菌方法，其特征还在于，在混合上述第1成分和第2成分时或者混合上述第1成分和第2成分之后，混合稀释用水。
全文摘要
本发明的目的是为了提供杀菌水的生成方法，该方法不需机械设备，可在现场随时方便地生成新鲜的杀菌水，生成的杀菌水可实施通过次氯酸或者亚氯酸而引起的杀菌。为此，本发明为消费者亲自使用，提供了收置有作为第1成分的次氯酸盐的第1容器和收置有作为第2成分的酸的第2容器的组合。调整上述第1以及第2容器中的第1以及第2成分，使消费者在使用混合时，生成具有规定的有效氯浓度而且具有在弱酸性范围或者中性范围的pH值的杀菌水。
文档编号A61L9/14GK1784245SQ20048001233
公开日2006年6月7日 申请日期2004年5月11日 优先权日2003年5月12日
发明者岡崎龙夫 申请人:威踏株式会社, 冈崎龙夫