专利名称：具有防护功能的全棉医用纱布及其生产方法
技术领域：
本发明涉及全棉医用纱布，尤其是具有防护功能的全棉医用纱布及其生产方法。
背景技术：
在工作中很多场合，都要求工作人员穿着具有保护作用的工作服装，全棉的工作服装因其舒适、透气、与皮肤的亲和性好等优点而受到青睐，但全棉的服装防护性差，例如易渗透、易穿透，对于经常接触病人体液和药品甚至辐射的医护人员来说，全棉的服装不利于对他们的保护。为了增加全棉纱布防护性能，人们设想在全棉纱布中增加防护物质。目前织物主要是通过渍轧方式进行功能性的整理，即将织物全部浸入具有防护功能的整理剂溶液中，再经轧、烘干透，可实现较多的防护功能的织物，但这种方法存在以下缺点1.工序长、工艺复杂，包括浸轧整理液、红外线预烘、导辊烘干、拉幅烘干等多个工序；2.功能整理剂浸泡纤维，需较大浴量，充分时间，使整理剂浸透，扩散到纤维全部，造成了整理剂流失大，浪费等问题，增加了成本和污染；3.功能整理剂浸透纤维，固化后成膜，使纤维产生僵硬，影响产品的柔软性、舒适性和悬垂性；4.织物在含水率70％左右的整理剂溶液中需长时间浸泡、拉伸烘干，织物会出现缩水变形和拉伸变形，强力降低，布面出现绒屑等问题；5.浸轧方式设备线长，清洁困难，不适于小批量的生产，缺乏生产的灵活性；6.浸轧方式实现防液性能时，同时也失去了亲水、透气性，穿着舒适性降低；7.浸轧方式要浸透纤维，一般采用水溶液，同浴中只能配制性能相近的功能性整理剂，使产品只能进行单功能或少功能整理，多功能整理难度很大，限制产品功能多样性。
发明内容本发明的主要目的就是为了解决现有技术中的问题，提供一种具有防护功能的全棉医用纱布的生产方法，生产时间短、工序简单、效率高、成本低，并且生产出的全棉医用纱布既穿着舒适，又具有防护功能、不缩水、不变形。
本发明的另一目的就是提供一种具有防护功能的全棉医用纱布，既穿着舒适，又具有防护功能、不缩水、不变形。
为实现上述目的，本发明提供了一种具有防护功能的全棉医用纱布的生产方法，包括以下步骤A1、在全棉医用纱布本体的单侧表面上利用涂层方式涂布具有防护功能的整理剂；B1、将整理剂干燥形成整理层。
所述整理层通过一次涂布具有防护功能的整理剂或多次分别涂布具有不同防护功能的整理剂干燥后形成。
所述整理剂的主要成分是含氟高聚物、含硅高聚物和含氨高聚物中的一种或一种以上的组合。
所述涂布面含水率为15-25％。
步骤A1中所述的涂层方式可以为圆网印涂、辊印涂、淋涂、喷涂、泡沫涂、刮刀涂和转移涂中的一种或一种以上的组合。
步骤B1中所述的将整理剂干燥可采用辐射、热风拉幅或烘筒方式将整理剂烘干。
为实现上述目的，本发明还提供了一种具有防护功能的全棉医用纱布，包括纱布本体，在纱布本体的单侧表面附着有具有防护功能的整理层。
所述整理层均匀、紧密吸附在棉纤维层的单侧表面上。
所述整理层至少包括一层功能层，所述功能层为防水物质层、抗酒精物质层、抗血液物质层、抗油污物质层、阻燃物质层、防射线物质层、防静电物质层中的一种或一种以上的组合。
本发明的有益效果是(1)本发明所提供的全棉医用纱布及其生产方法，用涂层的方法代替了普通的渍轧工艺，由于纱布不需要在整理剂溶液中长时间浸泡和拉伸烘干，成品时间短、生产效率高、大量节约生产成本。
(2)本发明所提供的全棉医用纱布及其生产方法，涂布面含水率为15-25％左右，而浸轧工艺布面含水率70-100％，本发明的含水率低，因此后面的烘干处理的过程短、耗能少，织物外观不会因过多缩水而变形。
(3)本发明由于只在全棉医用纱布单面涂布形成整理层，另一面还保持全棉所有的优点，使穿着舒适。
(4)本发明通过多次分别涂布具有不同防护功能的整理剂，使一条纱布可具有多种防护功能，从而解决了现有技术中一条纱布所具有的防护功能少的问题。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
图1为本发明实施例一的产品示意图；图2为本发明实施例的生产工序流程图；图3为本发明实施例二的产品示意图。
具体实施方式实施例一，如图1所示，本实施例所要生产的全棉医用纱布包括纱布本体1，即棉纤维层1，主要由全棉纤维构成，在纱布本体1的单侧表面上涂布具有防护功能的整理层2，整理层2均匀分布、紧密吸附在纱布本体1的表面上，而不全部渗透进纱布本体的棉纤维中。
本实施例的带有涂层的全棉医用纱布的制造方法是全棉医用纱布本体通过涂层方式将以溶液、浆料、泡沫等形态的防护功能性物质均匀附着，再经干燥以固态方式形成整理层，附着在一个单侧表面上。
如图2所示，具体步骤如下A.备料即全棉医用纱布卷的准备、整理剂的配备。全棉医用纱布的原料为全棉纤维，全棉纤维经纺织为纱线，纱线经梭织或机织方式制造，通常以经纬纱线规则交叉密织。整理剂根据要求，其主要成分可以是含氟高聚物、含硅高聚物和含氨高聚物中的一种或一种以上的组合。
B.传送即将全棉医用纱布卷、整理剂送至生产工位，将布卷展开经拉伸或皮带或链条等方式传送到涂层部位、整理剂经管道传送至涂层部位的涂层槽或刮刀或喷头。
C.涂层通过圆网印涂、辊涂、淋涂、喷涂、泡沫涂、刮刀涂、转移涂等几种独立的或混合的表面涂层方式，将整理剂涂在纱布卷的表面上，涂布面含水率为15-25％。
本实施例中优选采用泡沫涂层工艺，使用的整理剂的主要成分为聚四氟乙烯高聚物，聚四氟乙烯高聚物是低表面张力高聚物，而产生泡沫要高表面张力，所以在工艺配方方面，发泡机械、泡沫涂布装置必需经过针对性设计，产生附合工艺要求的泡沫比和泡沫细度，才能自由控制其涂层厚度在2-50g/m2范围内及防护性能。
涂层中的防护功能物质主要成分是含氟高聚物、含硅高聚物，含氨高聚物等，这些物质都有拒水透气的效能，涂层施加量约2～50g/平方米。
D.烘干以干燥整理剂使用辐射、热风拉幅、烘筒等方式进行烘干，促进整理剂与纤维交联、固化，涉及到网孔的传送带或传动链条将涂层过的布传送到烘干部位进行烘干处理，烘干包括几种方式蒸汽直接烘干，微波、红外光辐照烘干，通过热的单个、多个烘筒，或者烘箱进行热传递烘干，以去掉多余的水份。在烘干张力控制上根据织物品种、涂层膜性能使用不同超喂。纬向拉力使织物产生最小变形，尽可能完整膜。
E.卷取通过轴承、马达将烘干的布卷卷取。
实施例二、与具体实施例一不同的是整理层2包括两层或两层以上的功能层，所以需要进行两次或两次以上的表面涂层，两次或两次以上的涂层的方式可以相同也可以不同，功能层可以是防水物质层、抗酒精物质层、抗血液物质层、抗油污物质层、阻燃物质层、防射线物质层、防静电物质层中的一种或一种以上的组合。如图3所示，例如第一功能层21可以是抗血液物质层，第二功能层22可以是防射线物质层。利用实施例一中的制造方法，在涂层步骤时分别利用淋涂和喷涂两种涂层方式进行涂布，形成所需的两个功能层，两个功能层复合在一起形成整理层2。
本发明所提供的全棉医用纱布及其生产方法，用涂层的方法代替了普通的渍轧工艺，由于纱布不需要在整理剂溶液中长时间浸泡和拉伸烘干，所以成品时间短、生产效率高、大量节约生产成本并提高了产品的质量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求
1.一种具有防护功能的全棉医用纱布的生产方法，其特征在于包括以下步骤A1、在全棉医用纱布本体的单侧表面上利用涂层方式涂布具有防护功能的整理剂；B1、将整理剂干燥形成整理层。
2.如权利要求1所述的具有防护功能的全棉医用纱布的生产方法，其特征在于所述整理层通过一次涂布具有防护功能的整理剂或多次分别涂布具有不同防护功能的整理剂干燥后形成。
3.如权利要求2所述的具有防护功能的全棉医用纱布的生产方法，其特征在于所述整理剂的主要成分是含氟高聚物、含硅高聚物和含氨高聚物中的一种或一种以上的组合。
4.如权利要求2所述的具有防护功能的全棉医用纱布的生产方法，其特征在于所述涂布面含水率为15-25％。
5.如权利要求1至4中任一项所述的具有防护功能的全棉医用纱布的生产方法，其特征在于步骤A1中所述的涂层方式为圆网印涂、辊印涂、淋涂、喷涂、泡沫涂、刮刀涂和转移涂中的一种或一种以上的组合。
6.如权利要求5所述的具有防护功能的全棉医用纱布的生产方法，其特征在于步骤B1中所述的将整理剂干燥是采用辐射、热风拉幅或烘筒方式将整理剂烘干。
7.一种具有防护功能的全棉医用纱布，包括纱布本体，其特征在于在纱布本体的单侧表面附着有具有防护功能的整理层。
8.如权利要求7所述的具有防护功能的全棉医用纱布，其特征在于所述整理层均匀、紧密吸附在棉纤维层的单侧表面上。
9.如权利要求7或8所述的具有防护功能的全棉医用纱布，其特征在于所述整理层至少包括一层功能层，所述功能层为防水物质层、抗酒精物质层、抗血液物质层、抗油污物质层、阻燃物质层、防射线物质层、防静电物质层中的一种或一种以上的组合。
全文摘要
本发明公开了一种具有防护功能的全棉医用纱布及其生产方法，包括以下步骤A1、在全棉医用纱布本体的单侧表面上利用涂层方式涂布具有防护功能的整理剂；B1、将整理剂干燥形成整理层。本发明用涂层的方法代替了普通的渍轧工艺，由于纱布不需要在整理剂溶液中长时间浸泡和拉伸烘干，所以成品时间短、生产效率高、大量节约生产成本并提高了产品的质量。
文档编号A61F13/00GK101074521SQ200610115170
公开日2007年11月21日 申请日期2006年8月22日 优先权日2006年5月15日
发明者李建全, 谢亚刚 申请人:稳健实业(深圳)有限公司