专利名称：在同步定位至少一个基本连续材料织物中使用的、用于检测同步标记的方法和装置的制作方法
在同步定位至少一个基本连续材料织物中使用的、 用于检测同步标记的方法和装置技术领域'本发明涉及一种用于检测同步标记的方法，该方法用于同步定位 至少一个基本连续材料织物，以用于制造包括印刷图案或类似处理元素(dement)的产品，所述材料织物将分割成标称分割长度，并周期 性地包括同步标记，该方法包括检测各同步标记，用于将各图案定 位在各产品上的预定位置，该检测沿机器方向在所述材料织物的预定 纵向部分来进行。本发明还涉及一种用于检测同步标记的装置，该装置用于同步定 位至少一个基本连续材料织物，以用于制造包括印刷图案或类似处理 元素的产品，所述材料织物将分割成标称分割长度，并周期性地包括 同步标记，该装置包括检测器，用于沿机器方向在所述材料织物的 预定纵向部分来检测各同步标记；以及基于计算机的控制单元，该控 制单元布置成用于所述同步化，因此，各图案定位在各产品的预定位 置中。本发明还涉及一种吸收产品例如尿布、失禁保护装置、卫生巾或 护垫，该吸收产品有预定分割长度，并包括衬底材料，该衬底材料具 有在预定位置中成印刷图案或类似处理元素形式的处理元素，该吸收 产品还包括同步标记，该同步标记周期性地重复出现，且所述同步标 记布置在所述衬底材料的预定纵向部分中。
背景技术：
用于制造吸收产品例如尿布、失禁保护装置、卫生巾和护垫的制 造方法通常包括处理各种连续材料织物，它们从辊等送出，并通过用 于执行各种基本工序和处理步骤的各种工作站。例如，用于吸收产品 的制造方法通常提供第一材料织物，该第一材料织物确定了村底层，
该衬底层包括液体不可透过的塑料薄膜；以及第二材料织物，该第二 材料织物确定了外层，该外层包括液体可透过的材料，例如无纺材料。 产品还可以设置有其它部件，例如将吸收体液的吸收材料芯。在上述类型处理中进行的基本工序例如可以包括将两层或更多层 材料安装在一起、穿孔、切割、胶粘、压花图形或者涉及材料的其它 类型的成形和处理。基本工序的其它实例是施加不同部件，例如紧固 装置(也称为接头片)、纤维素中心、弹性材料、所谓的处理带等。总的来说，所述材料织物经过各种处理步骤，这些处理步骤形成 连续的完整材料织物，该材料织物包括连续排或条的多个吸收产品。 各产品最终通过以身见则间隔切割该织物而形成，该身见则间隔对应于最 终的产品的长度。在上述类型的处理中，通常施加某种形式的装饰元素，例如印刷 图形或图案，它们将提高最终产品的视觉印象。这样的印刷处理优选 是通过普通的多色印刷来进行。特别是，对于嬰儿尿布形式的吸收产 品，考虑例如成童话故事角色或卡通角色形式这样的印刷图案，以便 使产品对于消费者更有吸引力。此外，用于印刷图案的步骤优选是在 用于尿布的衬底层上进行，至少由于该衬底层通常由液体基本不透过 的聚合物薄膜来制造，它的表面适合具有良好质量和较高分辨率的彩 色印刷。这样，在最终产品上获得印刷背面。某些类型的印刷图案具有这样的特性，它们能够以任意方式在产 品的背面上定位和定向。这样的印刷图案可以称为"不同步"，意思是 它不需要沿各产品的背面以给定的精确方式定位。例如这可以是具有 成抽象符号形式的不规则图形或图案的情况，这些不规则图形或图案 在背面上的位置不需要在所述产品上进行特殊的几何定位。不过，还有其它类型的印刷图案，这些印刷图案可以称为"同步"， 意思是它们必须在所述层上置于给定位置，这样，各产品设有总是在 预定位置处的印迹。这样的同步印迹的实例可以是印刷在产品背面的 中部的图案，该图案沿纵向和横向定心。对于上述背景技术，发现需要一种简单、可靠和具有成本效益的
方法和装置，它有很高的精度，且利用该方法和装置能够在吸收物品 上提供成图形、符号和其它图案形式的同步印迹。更具体地说，带有 所述印迹的材料织物在用于制造所述产品的装置中同步，这样，在产品上进行的各基本工序在与印刷图案相关的正确位置处进行。获得这种同步印刷处理的已知方法是利用先前印刷的、以规则间 隔在所述材料织物上合适定位的参考标记或同步标记。各同步标记可 以印刷成沿材料织物边缘的彩色小条，并可以通过光学检测器来电子 检测。然后，这样的同步标记用于控制所述产品的制造处理，这样， 在它的最终位置，在最终产品上显示的图案总是在最终产品上的预定 位置。可以知道，已知技术基于同步标记必须与实际图案很好分开地定 位，这样，用于检测同步标记的检测装置也不由在所述产品上印刷的 图案来激发。这限制了可以施加印刷图案的可用领域，这当然是已知 技术的缺点。专利文献WO00/59429表示了利用同步标记来控制印刷图案在吸 收产品上的定位的装置。根据该文献，同步标记布置在产品的、将在 制造处理过程中在以后切除的部分中。这样，暂时的同步标记确定为 在产品完成之前除去。此外，文献W099/32384表示了用于在吸收产品的制造过程中使 两个材料织物同步的装置。这些材料织物中的一个包括衬底层，该衬 底层包括印刷图案，该印刷图案将与包括外层和吸收芯的附加材料织 物同步。根据W099/32384,当需要时拉伸衬底层，目的是使两个材 料织物同步。对于上述已知背景技术，可以知道需要一种方法和装置，用于改 进印刷图案和类似元素在各种吸收产品上的同步，特别是用于精确检 测同步标记，该同步标记在该处理中用于同步。例如，希望利用所述 材料织物的不断增加部分来印刷各种类型的图案。该希望将与通过使 同步标记定位在吸收产品上离印刷图案相对较短距离处来可靠检测同 步标记的不同，否则该很大的图案很可能在同步标记的实际检测过程
中解释为同步标记。 发明内容因此，本发明的基本目的是提供一种通过精确检测同步标记来同 步定位图案的改进方法和装置，该方法和装置能够在制造以连续材料 织物作为开始点的产品时使用。上述目的通过在引言中所述类型的方法来实现，该方法包括通 过使同步标记的颜色或颜色组合与其余的所述部分中的颜色或颜色组 合区分开而检测所述同步标记。上述目的通过在引言中所述类型的装置来实现，该装置的特征在 于控制单元布置成通过使同步标记的颜色或颜色组合与其余的所述 部分中的颜色或颜色组合区分开而检测所述同步标记。上述目的通过在引言中所述类型的吸收产品来实现，该吸收产品 的特征在于所述同步标记布置有颜色或颜色组合，该颜色或颜色组 合能够与其余的所述部分中的颜色或颜色组合区分开。通过本发明可以获得重要的优点。特别是，应当指出，与已知技 术相比，本发明可以利用物品表面的更大部分来印刷不同图案。这主 要是因为本发明布置成使得同步标记有颜色或颜色组合，该颜色或颜 色组合并不在所述部分的其它位置出现。此外，本发明通过使得检测 处理更清楚和更简单而提供更可靠的同步标记检测，这很重要，特别 在吸收产品制造的较高处理速度时。
下面将结合优选实施例和附图介绍本发明，附图中图l是根据本发明优选实施例布置的装置的示意图；图2表示了具有同步标记的材料织物的一部分；图3表示了具有材料织物和同步标记的附加实施例；以及图4是表示本发明的调节功能的视图。
具体实施方式
图l是用于制造吸收产品的装置1的示意简化图，该装置根据本 发明优选实施例来布置。更具体地说，装置1布置成用于制造吸收产品，该吸收产品开始于第一基本连续材料织物2，该材料织物2沿由 图1中箭头所示方向以已知方式从辊(未示出)等向前供给。根据优选实施例，第一材料织物2包括用于一次性尿布的衬底层， 该衬底层的材料为液体不可透过类型，或者至少有很高的防液体透过 性，不过它是透气的。因此，第一材料织物2优选是包括薄和防水的 塑料薄膜，例如聚乙烯、聚丙烯或聚酯。也可选择，无纺材料和塑料层。 — , 、 、"'_。、 、、、、第一材料织物2可以通过两个辊3、 4而向前供给，这两个辊3、 4布置成使得第一材料织物2 (该第一材料织物2将成为衬底层)有特 定的给定供给速度v,。图1还表示了第一材料织物2以使它包括印刷图案5的方式进行 处理。该图案5优选是预印刷在第一材料织物2上。此外，图案5以 周期方式以特定给定间隔来施加，这样， 一个相同图案布置在由第一 材料织物2制造的各产品上。此外，图案5由图1中的虚线表示，以 便表示它印刷在第一材料织物2的底侧。在最终产品中，印刷图案5 的最终位置将在产品背面上的预定位置。图案5以某种给定周期性来印刷，并将同步，这意味着图案5的 最终位置将处于所述类型的各制造产品上的相同位置。因此，第一材 料织物2提供有多个参考标记或同步标记6，优选是成相对较短线的 形式，这些线优选是预先印刷在第一材料织物2上。在图l所述的实 施例中，同步标记6印刷在第一材料织物2的底侧。不过，本发明并 不局限于此，可以将同步标记6印刷在第一材料织物2的两侧。在图1中，同步标记6也由虛线表示，以便表示它们印刷在第一 材料织物2的底侧。如下面详细所述，各同步标记6的目的是构成可 检测参考元件，借助于该参考元件，通过装置1进行的各基本工序和 处理步骤相对于各印刷图案5准确同步。这样，图案5可以位于最终 产品上的正确位置。在图1所示的实施例中，利用在第一材料织物2中的处理元素，
该处理元素成印刷图案5的形式。不过应当知道，本发明的原理并不 只局限于当利用印刷图案时的情况。换句话说，本发明也可以用于成 图形、压花、敷贴和装饰形式的其它定位元件，该定位元件构成第一 材料织物2的处理。类似地，本发明的原理可以用于包括压花图形、 褶、凹槽、孔和类似元件的元件，它们将以预定(也就是"同步，，)方 式定位在最终产品上。如图1中所示，第一材料织物2可以分割成特定标称分割长度LN， 该分割长度LN是在界定特殊产品的两个横向位置7、 8之间确定的长 度。根据图1中所示的实施例，标称分割长度LN特别包括相应于最终 产品的前边缘和后边缘的产品长度。这些位置7、 8由图1中的虚线表 示。不过，这些线并不印刷在第一材料织物2上。各印刷图案5布置在与各同步标记6成给定和预定关系的位置。 这意味着各同步标记6以周期性重复出现的相隔距离Ls来印刷，该相 隔距离Ls对应于印刷图案5的周期性。如图1中以示意和简化方式所示，第一材料织物2通过处理设备 9来供给，其中，多个基本工序和处理步骤以已知方式来进行。这些 基本工序例如可以包括施加各种吸收材料、填塞材料等以及任何其它 材料和部件，例如松紧带、粘带等。在处理设备9中进行的基本工序 也可以包括折叠、切割、超声焊接和其它处理步骤。通过一系列这样 的基本工序制造吸收产品为已知，因此这里并不详细说明。不过，作 为实例可以参考在引言中提出的所述专利文献WO00/59429,该专利 文献介绍了用于吸收产品的已知制造方法的实例。还参考图1，可以知道，第一材料织物2恰好在它供给至处理设 备9中之前经过检测装置10。检测装置10以后面将详细介绍的方式 布置成检测各同步标记6的位置。第一材料织物2的供给通过供给装 置来进行，该供给装置优选是包括吸力传送器11，该吸力传送器11是能够控制成使第一材料织物2以给定供给速度V2向前供给的已知供给装置。此外，第一材料织物2供给通过胶粘站12,在该胶粘站12 处施加粘接剂，以便能够以后面将介绍的方式将随后的外层胶粘在它上面。优选是，检测装置10包括用于光学检查的合适装置，该适合装置 根据本实施例成摄像机的形式，它与第一材料织物2相关布置。检测 装置10布置成这样，它连续检测和记录沿第一材料织物2底侧的图像， 如图2中示意所示。因此，检测装置10包括一组光敏元件，通过该光 敏元件，它在第一材料织物2相对于检测装置IO运动时记录从第一材 料织物2的光透射。此外，检测装置10与基于计算机的控制单元13连接。来自检测 装置10的信息这样输送给控制单元13,该控制单元13再提供有用于 图像处理的软件，该软件布置成检测经过检测装置10的各同步标记6。 此外，控制单元13以后面将详细介绍的方式与速度调节装置14连接， 以便控制第一材料织物2向前供给的速度Vl。控制单元13还与吸力传送器ll连接，用于调节它的速度V2。根据可选实施例，检测装置10例如可以是CCD照相机("电荷 耦合装置，，)，它有布置成一排或多排的一组光敏传感器。通过该装置， 可以检测各同步标记6的位置。根据另一可选实施例，检测装置例如 可以基于激光技术，该激光技术用激光光源(该激光光源与光敏检测 器结合使用)来检测各同步标记6的位置。根据另一变化形式，同步 标记可以包括可电子检测的传感器，例如发射机应答器类型，它以上 述周期性Ls而施加在第一材料织物2上。这样的同步标记可以由检测 装置读出，该检测装置包括以已知方式用于该目的的无线电发射器和 无线电接收器。根据还一可选实施例，所述同步标记可以通过磁性墨 来印刷，该磁性墨可以再由检测磁性的传感器来检测。当第一材料织物2已经供给通过检测装置IO时，它遇上第二材料 织物15，根据本实施例，该第二材料织物15成液体基本可透过层的 形式，液体可透过层将形成最终产品的外层。因此，第二材料织物15 优选是包括具有柔软和平滑表面的无纺材料，例如聚丙烯纤维的纺粘 材料。适合构成外层的另一材料实例是穿孔塑料薄膜，例如穿孔聚酯 薄膜。
这样，第二材料织物15例如通过预先在胶粘站12施加的粘接剂 而与第一材料织物2连接(与结合上述处理设备9添加的任意附加材 料层和其它部件一起)。这样，产生完成的材料织物16，该材料织物 16将确定多个制造的产品，它沿由图1中的箭头所示的方向向前供给， 并通过两个附加驱动单元(例如成两个旋转供给辊17、 18的形式，分 别布置在完成的材料织物16的上面和下面)而拉紧和向前供给。这样， 完成的材料织物16可以被向前供给。在与第二材料织物15装配之后，将因此产生完成的连续材料织物 16,该材料织物16包括仍然连接在一起的多个最终吸收产品。该材料 织物16最后供给经过切割站19 (优选是"横切刀类型")，在该切割站 19中，在与各最终产品的假想边界线7、 8基本相对应的位置处进行 切割。这样，产生成吸收产品20形式的多个最终产品。再介绍检测装置10，特别可以知道，它布置成检测各同步标记6 的位置。然后，与给定同步标记6的检测位置相关的信息用于各个处 理步骤，例如在处理设备9中进行的处理步骤，以便保证印刷图案5 总是定位在各最终产品20上的正确位置。下面将参考图2更详细地介绍各同步标记6的检测，图2表示了 沿箭头所示方向向前供给的第一材料织物2的一部分在从上面看时的 视图。第一材料织物2可以分割成多个产品20，这些产品20由假想 线7、 8来界定。这样，对于各产品20确定标称分割长度LN，如上所 述。材料织物2还提供有印刷图案5，该印刷图案5将以预定方式定 位在各产品20上。图2还表示了在检测到同步标记6时(也就是当同步标记6恰好 经过检测装置10时)怎样定位检测装置10。检测装置10优选是布置 有检测区域，该检测区域对应于沿机器方向成线或区域24形式的特定 部分，并从材料织物2的边缘向内朝着它的中心延伸。根据本实施例， 同步标记6优选是定位成使它的整个范围都在该区域24内。该区域 24的边界在图2中由点划线表示。本发明的基本原理是同步标记6以可以由检测装置10检测的颜色
或颜色组合而印刷在第一材料织物2上。更具体地说，使用检测装置 10,该检测装置IO布置成区分不同颜色，例如红色、绿色和蓝色，或 者原则上区分任意颜色。这样的检测装置10以及可以怎样检测不同颜 色的原理为已知，因此这里不再详细介绍。不过可以知道，用于颜色 检测的接受模型基于某些给定的颜色或色调可以通过坐标系来确定， 该坐标系的y轴表示亮度，从L一 (黑色)至L-100 (白色)。此外， x轴线表示在红色(沿x轴的正值)和绿色(沿x轴的负值)之间的 颜色标准级别(colour scale )。也经过坐标系原点的附加轴线表示在黄 色(正值)和蓝色(负值)之间的颜色标准级别。该方法通常称为 CIELab方法，并能够用于通过根据上述原理选择坐标来区分所有可 能的色调。该方法也适用于本发明。因此，检测装置10可以合适地布 置成通过利用以下公式来区分不同色调 AEab*=V[(AL*)2+(Aa*)2+(Ab*)2其中，参数AEa^可以如上述通过使用值AL*、 /^*和AM来计算， 这时，该参数表示在不同色调之间的坐标位置差异。上述公式包含在 用于颜色检测的国际标准ISO 5631中。因此，根据该标准的原理可以 用于本发明，这样，相关同步标记6可以给出为具有预定值的上述 AEa^的颜色。例如，包括红色线的同步标记6(具有特定预定值AEab* ) 可以由布置成检测红色目标的检测装置IO来检测。当检测装置10检 测到在它的检测区域中的色调与所述预定值有特定预定偏差时，这解 释为在检测处没有同步标记。这样，本发明用于通过使同步标记6的 颜色或颜色组合与沿可以进行检测的部分24的其它位置处的颜色或 颜色组合区分开而检测同步标记6。根据本发明的特殊方面，同步标记6以与可能沿区域24发现的印 刷图案的任意部分都不同的颜色或颜色合成来印刷。这表示于图3中， 该图3表示具有印刷图案5'的可选实施例，该印刷图案5'相对于图2 中所示稍微变化。图3中的、与图2中的相应部件相同的部件给出相 同的参考标号。更具体地说，图3表示成粘贴人形式的印刷图案5'， 该粘贴人有伸入区域24中的腿25，腿在由检测装置IO读出的区域中。
合成来印刷时，根据本发明，检测装置10能够区分同步标记6和腿 25。这样，本发明使得印刷图案5'原则上可以利用第一材料织物2的 整个宽度。即使在相对高的处理速度下，同步标记6也可以通过检测 装置10来区分和检测。前提条件是印刷图案5'的、在区域24中找到 的部分没有与检测装置10布置检测的相应特征相同的颜色或其它光 学特征。因此，本发明的原理是，同步标记6这样设计成具有与印刷图案 的在区域24中找到的任何部分不同的光学特征，该光学特征优选是涉 及它的颜色或颜色组合。应当知道，本发明并不局限于只基于颜色的 区分类型。作为颜色检测的代替方式，本发明可以通过基于其它光学 特征的检测来实现，例如形状和对比度。例如，同步标记可以设计成 对比度水平与印刷图案的、在区域24中找到的任何部分的对比度水平 基本不同。根据本发明的还一方面，颜色和/或基于光学的参数(例如形状和 对比度)的不同组合可以用于同步标记的检测。例如，可选同步标记 (图中未示出)可以包括两个或更多连续线，而不是只有一个线(如 图3中所示)。当使用两个线时，它们可以以两种不同颜色来印刷，例 如红色和绿色。这时，使用的检测装置和控制单元布置成这样，当和 只有当检测红色线后检测到绿色线时才检测到同步标记。在这样的实 施例中，检测装置优选是使用两个不同检测器， 一个用于一个颜色(分 别是红色和绿色)。这可以更容易地印刷不同颜色的图案。例如，图案 的、进入区域24中的部分可以很容易地是局部红色和绿色。不过，该 实施例的前提条件是在该图案中的任意红色和绿色部分不能定位成将 由检测装置认为它们是红色线后面跟着绿色线。根据该实施例，这样 使用的同步标记又可以包括两个或更多元素，它们布置为光学特征的 预定组合。该组合可以由检测装置来检测。由于所述颜色组合不能在 区域24中的其它位置找到，因此能够以可靠方式检测同步标记6。此外，当控制单元13和检测装置10布置成在分割长度LN中只在 有限时间进行检测时，可以提高同步标记6的检测精度。这在图3中 由包括"脉沖"状部分27的线26示意表示。该部分27对应于特殊时间 间隙，该时间是可以通过检测装置IO来进行检测的时间。在分割长度 Ln的其余部分中，可以不进行这样的检测。该时间间隙对应于当同步 标记6预计经过检测装置10时出现的较短时间段t。该实施例的优点 是印刷图案5'原则上可以在部分27外侧的区域中有任意颜色，即使该 印刷图案5'完全或局部位于区域24内。当本发明的装置正常用于制造婴儿尿布时，同步标记6优选是长 度(它沿材料织物2的纵向方向)为大约15mm或更长。优选是，同 步标记6的宽度(它沿材料织物2的横向方向)为大约25mm。图1的装置的目的是使第一材料织物2以正确的方式同步具有印 刷图案5，这样，印刷图案5总是位于各最终产品20上的正确位置。 为此，控制单元13优选是布置有虚拟的、基于数据的参考函数或"控 制(master)，，函数，下面将首先参考图4a介绍该函数。虚拟控制是循环时钟，它优选是每个产品20转一圏。如下面更详 细所述，控制函数并不恰好局限于该周期。该时钟的事件控制读出可 以解释为所述事件相对于所述产品的固定点的相对位置，即相对于产品的一种虚拟零点或参考。图4a表示了成斜面状曲线21形式的虚拟 控制函数，该斜面状曲线21以规则间隔重复出现。根据本实施例，根据上面所述的原理，检测装置IO首先用于检测 沿第一材料织物2的特殊同步标记6。当发现同步标记6时，控制单 元13用于检测同步标记6沿虛拟控制函数21所处的位置。这样，与 虚拟控制函数21的实际位置相关的信息通过控制单元13来记录。然 后，控制单元13使得虛拟控制函数的实际位置(实际值)与预期值(希 望值)比较。然后，第一材料织物2的速度^根据在实际位置和预期 位置(也就是希望值)之间的任何偏差而相对于吸力传送器11的速度V2变化。速度V,与V2相比更低时，第一材料织物2的材料将更大拉伸。这用于使第 一材料织物2正确同步。图4a表示了成斜面状曲线21形式的所述参考函数，该斜面状曲
线21以规则间隔重复出现，它表示周期性时钟，该周期性时钟用于检 测各同步标记6。因此，在xy坐标系中画出曲线21，其中，x轴对应 于时间t，曲线21的周期对应于时间T,该时间T是标称分割长度 LN的所述材料经过检测装置IO所花费的时间。此外，y轴对应于第一 材料织物2的长度L,其中，曲线21的最大值Lw对应于各产品的长 度。曲线21以示意方式表示了从零值(该零值表示产品的一端)升高 至最大值LN (该最大值LN表示产品的另一端，且根据所述实施例等 于产品的长度)。根据本实施例，已经读过的、虚拟控制函数的位置值(当刚刚检 测到同步标记6时)周期性地与沿虚拟控制函数的预期位置比较。预 期值(也就是希望值)在图4a中由参考标号22表示，并对应于印刷 图案5在最终产品上准确定位于它的预定位置。该希望值22的精确位 置由以下因素来决定，例如包含在装置1中的设备、包含材料的尺寸、 处理速度等。因此，具有该希望值22的曲线21包括储存在控制单元 13中的预定数据。因此，由曲线21表示的参考函数或控制函数可以 称为"虚拟"，因为它以软件的形式产生和储存在控制单元13中。图4b表示了可选实施例，其中，虛拟控制函数21布置成这样， 在曲线21中的两个时间周期相应于标称分割长度LN的所述材料经过 检测装置IO所花费的时间T。图4c表示本发明的另一实施例，其中， 虛拟控制函数21布置成这样，在曲线21中的时间周期相应于标称分 割长度LN的所述材料经过检测装置10所花费的时间T的两倍。总的来说，如图4a、 4b和4c所示，本发明可以这样实现，控制 函数21包括循环时钟，其中，每个产品20的循环次数T或者(可以 选择)每个循环T的产品20数目包括所有的数(whole number )。在 图4a、 4b和4c所示的全部实施例中，采用的原理是利用检测装置10 来进行给定同步标记6的检测。这产生沿曲线21的位置记录，它对应 于该检测的同步标记6。然后，该位置构成由图4a、 4b、 4c中参考标 号23示意表示的实际值。因为曲线21的时间周期T的长度可以认为 与各产品的产品长度有给定关系，因此实际值23将包括与总产品长度
的特定比例(proportion)相对应的数值。此外，控制单元13布置成比较希望值22和实际值23 (也就是实 际位置)，该实际值23在特定同步标记6的检测过程中记录。根据图 4a、 4b和4c中所示的实例，在希望值22和实际值23之间有区别。 该区别可以表示为在整个产品长度(它对应于希望值22)比例减去对 应于实际值23的产品长度比例的差值。当在希望值22和实际值23 之间有相对较大差异时(例如如图4a中所示)，印刷图案5将定位在 第一材料织物2上，并相对于它的预定位置稍微偏移，也就是该图案 5将不会准确同步。因此，装置布置成这样，当在希望值22和测量值 23之间有这样的偏差时，印刷图案5在最终产品20上的位置通过拉 伸第一材料织物2来调节。因此，同步标记6预先印刷在第一材料织 物2上，这样，它的周期Ls比预定产品长度Ln稍短。这意味着在两 个连续同步标记6之间的距离Ls比产品长度Ln短，该产品长度LN 又对应于最终产品20的预定最终长度。在两个同步标记6之间的距离 Ls比产品长度LN短使得第一材料织物2可以拉伸一定程度，以便这 样将印刷图案5定位成这样，在它的最终位置，它处于最终产品20 上的正确位置。根据所示实施例，第一材料织物2的上述拉伸通过调节第一速度 调节装置14的速度来实现，该第一速度调节装置14再控制第一材料 织物2的供给速度v,。更具体地说，控制单元13布置成这样控制速 度调节装置14,使得第一材料织物2的速度^稍微低于吸力传送器 11的速度V2。这又使得当第一材料织物2中的材料经过处理设备9时 拉伸该材料。这样，在最终产品上的印刷图案5的位置(因此各同步 标记6的位置)调节成这样，使得在同步标记6的位置的希望值22 和实际值23之间的偏差消除。才艮据该实施例，在两个连续同步标记6之间的距离Ls比产品长度 Lw短大约2%。这可以利用第一材料织物2的自然弹性根据上述原理 来拉伸它。不过，在产品长度LN和两个同步标记之间的距离Ls之间 的比例可以根据包含的材料和处理设备的类型而变化。本发明并不局 限于使得标称分割长度必须与产品长度相关联，而是也可以对第一材料织物2进行其它分割。总而言之，这里所述的装置用于检测同步标记6,该同步标i己6 的位置被检测，并利用它来使得印刷图案5同步地在最终产品的正确 预定位置。通过利用颜色或颜色组分(它们与印刷图案的、可能沿区 域24找到的任何部分都不同)，各同步标记6的检测如上述进行(见 图3)。实际同步利用储存在控制单元13中的虚拟参考函数或"控制" 函数来进行，该虛拟参考函数或"控制，，函数布置成提供参考，以便当 在各同步标记6的实际位置和预期位置之间记录到偏差时可以拉伸第 一材料织物2。这样，获得简单和精确的处理来用于使印刷图案5同 步。本发明并不局限于上面所述，在专利权利要求的框架内可以有各 种实施例。例如，本发明特别适合与用于制造吸收产品如尿布、失禁 保护装置、卫生巾或护垫的制造处理结合使用，不过它并不局限于这 种类型的产品，而是原则上能够用于其它的制造处理，这些制造处理 基于将基本连续的材料织物分割成特定产品长度，其中，印刷图案或 其它类似处理在正确位置同步进行。此外，应当指出，当需要时，各同步标记可以定位在这样的位置， 当同步标记已经检测后，该标记将从产品切除。类似地，各同步标记 可以布置成由在进行检测后施加的条带来隐藏它。本发明特别适用于这样的用途，其中，第一材料织物2由将形成 尿布中的衬底层的材料构成。这时，优选是该材料包括液体不可透过 的塑料薄膜，它适合上述拉伸步骤，还适合印刷有高质量的彩色图案。 不过，本发明也可以用于与尿布的衬底层不同的材料，例如其它弹性 和可拉伸材料织物，例如无纺材料，它是具有纤维的纤维材料例如聚 烯烃，它是聚合物材料例如聚乙烯和聚丙烯，或者也可选择聚酯、尼 龙等。当第一材料织物包括某些其它类型的合成或纺织材料时也可以 使用本发明。本发明还可以用于不同类型的层叠产品，该层叠产品包 括不同层数的材料。
对于印刷图案5，它可以通过预印刷在第一材料织物2上来提供。 也可选择，通过处理设备9获得的实际制造处理可以包括用于印刷图 案的处理。另外，应当知道，参考图4a、 4b和4c，在参考函数21中的周期 长度T可以相应于产品长度，如上所述。也可选择，周期长度T可以 相应于两个或更多产品长度，或者产品长度的特定比例。这意味着同 步标记可以以相应方式定位在例如与图1中所示相比的各其它位置。参考图4a、 4b和4c，应当知道，本发明并不局限于周期清楚地 相应于产品长度的虛拟控制函数。也可选择，本发明可以布置成这样， 给定产品长度对应于两个或更多同步标记，因此也对应于在虛拟控制 函数中的两个或更多周期。
权利要求
1. 一种用于检测同步标记(6)的方法，该同步标记用于同步定位至少一个基本连续材料织物(2)，该方法用于制造包括印刷图案(5；5′)或类似处理元素的产品(20)，所述材料织物(2)将分割成标称分割长度(LN)，并包括具有周期(Ls)的同步标记(6)，该方法包括检测各同步标记(6)，用于将各图案(5；5′)定位在各产品(20)上的预定位置，该检测沿所述材料织物(2)的处于机器方向的预定纵向部分(24)来进行；其特征在于所述方法包括通过使同步标记(6)的颜色或颜色组合与其余的所述部分(24)中的颜色或颜色组合区分开来检测所述同步标记(6)。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于它包括通过使同步 标记(6)的颜色与所述部分(24)的其余部分中的颜色区分开来检测 所述同步标记(6)。
3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于它包括通过使同步 标记(6)的颜色组合与所述部分(24)的其余部分中的颜色和颜色组 合区分开来检测所述同步标记(6)。
4. 根据权利要求l所述的方法，其特征在于它包括通过使同步 标记(6)的颜色或颜色组合与将在所述部分(24)中找到的印刷图案(5; 5')或类似处理元素中的颜色或颜色组合区分开来检测所述同步 标记(6 )。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述检测包括区分 呈同步标记(6)的形状、对比度或类似特征的形式的光学特征。
6. 根据前述任意一个权利要求所述的方法，其特征在于所述检 测在包括最靠近材料织物(2)的一側边缘的纵向区域(24)的部分中 进行，且该同步标记(6)定位在所述区域(24)中。
7. 根据前述任意一个权利要求所述的方法，其特征在于所述检 测通过检测装置(10)来进行，该检测装置(10)布置成检测预定颜 色或颜色组分。
8. 根据前述任意一个权利要求所述的方法，其特征在于所述同 步标记(6 )包括两个或更多元素，这些元素布置为由所述检测装置(10 ) 来检测的预定组合。
9. 根据前述任意一个权利要求所述的方法，其特征在于标称分 割长度(Ln)包括所述产品(20)的预定产品长度(Lp)。
10. 根据前述任意一个权利要求所述的方法，其特征在于所述 产品(20)包括吸收产品，且该方法包括提供材料织物(2)，该材料 织物(2)呈用于该吸收产品的层的形式。
11. 根据权利要求10所述的方法，其特征在于该材料织物(2) 包括用于所述产品(20)的衬底层。
12. —种用于使用至少一种基本连续材料织物(2)来制造吸收产 品(20)的方法，所述产品(20)包括印刷图案(5; 5')或类似处理 元素，且所述材料织物(2)将分割成标称分割长度(LN),并包括具 有周期(Ls)的同步标记(6);该方法包括将所述材料织物(2)供给处理设备(9)中； 在所述处理设备(9 )中以用于所述制造的各种处理步骤来进行处 理；以及检测各同步标记(6)，用于将各图案(5; 5，)定位在各产品(20) 上的预定位置，该检测沿所述材料织物(2)的处于机器方向的预定纵 向部分(24)来进行；其特征在于所述方法包括定位所述图案(5; 5')以使得它们至少局部与所述部分(24) —致；形成具有颜色或颜色组合的所述同步标记(6)，该颜色或颜色组 合布置成能够与置于所述部分(24)中所述图案(5; 5')部分(25) 中的颜色或颜色组合区分开。
13. 根据权利要求12所述的方法，其特征在于材料织物(2) 包括在所述产品(20)中的侧面嵌料、顶层、填料材料或类似材料组
14. 根据权利要求12所述的方法，其特征在于材料织物(2) 包括在所述产品(20)中的側面嵌料。
15. —种用于检测同步标记(6)的装置，该同步标记用于同步定 位至少一个基本连续的材料织物(2)，该装置用于制造包括印刷图案(5; 5')或类似处理元素的产品(20)，所述材料织物(2)将分割成 标称分割长度(LN)，并包括具有周期(Ls)的同步标记(6)，该装 置包括检测器(IO)，用于沿所述材料织物(2)处于机器方向的预 定纵向部分(24)来检测各同步标记(6);以及基于计算机的控制单 元(13)，该控制单元布置成用于所述同步，因此，各图案(5; 5') 定位在各产品(20)的预定位置；其特征在于控制单元(13)布置 成通过使同步标记的颜色或颜色组合与所述部分(24)的其余部分中 的颜色或颜色组合区分开来检测所述同步标记(6)。
16. —种吸收产品(20)例如尿布、失禁保护装置、卫生巾或护 垫，该吸收产品有预定分割长度(LN)，并包括衬底材料(2)，该衬 底材料在预定位置具有呈印刷图案(5 )或类似处理元素形式的处理元 素，该吸收产品还包括具有预定周期(Ls)的同步标记(6)，所述同 步标记(6)布置在所述村底材料(2)的预定纵向部分(24)中；其特征在于所述同步标记(6)布置成具有颜色或颜色组合，该 颜色或颜色组合可以与所述部分(24)的其余部分中的颜色或颜色组 合区分开。
全文摘要
本发明涉及一种用于检测同步标记(6)的方法，该方法用于同步定位至少一个基本连续材料织物(2)，用于制造包括印刷图案(5；5′)或类似处理元素的产品(20)，所述材料织物(2)将分割成标称分割长度(L<sub>N</sub>)，并包括具有周期(L<sub>S</sub>)的同步标记(6)，该方法包括检测各同步标记(6)，用于将各图案(5；5′)定位在各产品(20)上的预定位置，该检测沿机器方向沿所述材料织物的预定纵向部分(24)来进行。本发明的特征在于它包括通过使同步标记的颜色或颜色组合与其余的所述部分(24)中的颜色或颜色组合区分开来检测所述同步标记(6)。本发明还涉及一种用于该检测的装置以及一种吸收产品。
文档编号A61F13/15GK101400328SQ200680053810
公开日2009年4月1日 申请日期2006年4月27日 优先权日2006年4月27日
发明者A·努德, H·卡伦, R·多韦尔蒂 申请人:Sca卫生产品股份公司