专利名称：人参冻干片加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种人参冻干片加工工艺。
技术背景目前,有关人参的食用已有数千年记载，有关药用、泡酒食用、配置 中药，当今巿场销售的有"人参蜂王浆"、"人参口服液"及各种人参补 药，上述作法，均为将鲜人参进行深加工制成食用补品，然而，上述做 法，破坏了人参中有些营养成份，而且，携带较为不便。 发明内容本发明的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种人参 营养成份不改变，服用方便的人参冻干片加工工艺。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是 a、原料精选将鲜人参由人工分选，标准为浆足体实，无病疤，无伤残直径高于10 、b、鲜参清洗将分选合格的人参装入洗参机中进行清洗，洗净根上泥土，清洗时 间为10分钟左右，待流出的水为清水后，即清洗结東； c、浸渍将人参用专用的针沿参体平行方向扎孔，然后将人参浸入浓度为 100°/。的木糖醇溶液中浸泡20-24小时； d晾干脱水将浸泡后的人参自然晾干，使其脱水；e、 冷冻将晾干后的人参放入速冻机中速冻冷却到零下5度，冷却时间15-20 分钟，然后放入冰柜中冷冻存放；f、 切片将冷冻的人参从冰柜中取出，在室内放置5-15分钟，以切片机容易 切成片为好，在切片前先调整切片机，切片厚度为1-2亳米，将切好的 参片直接摆放到冻干机的托盘上；g、 真空冻干将制备好的参片放入冻干机中，启动冻干机，预冷30分钟，温度-25 'C,然后降至-45'C，保持5小时，中间启动真空系统，使真空度达到 0.1-0.15mb，将温度升至-15匸，保持28小时，使参片中的冻结水分升 华完毕，最后将温度提升到3(TC，保持8小时左右，真空度为 0.01-0.05mb,冻干后的参片形态不变，颜色为微黄，含水率在8%以内；h、 进行包装。 本发明的优点是该工艺方法流程短，生产速度快，加工成本低并食用方便快捷，口 感好，经本发明加工的制品，营养成份不易破坏。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作进一步详细描述。实施例1、a、 原料精选将鲜人参由人工分选，标准为浆足体实，无病疤，无伤残直径高于10 毫米；b、 鲜参清洗将分选合格的人参装入洗参机中进行清洗，洗净根上泥土，清洗时 间为10分钟左右，待流出的水为清水后，即清洗结東；c、 浸渍将人参用专用的针沿参体平行方向扎孔，然后将人参浸入浓度为 100%的木糖醇溶液中浸泡20小时； d晾干脱水将浸泡后的人参自然晾干，使其脱水；e、 冷冻将晾干后的人参放入速冻机中速冻冷却到零下5度，冷却时间15分 钟，然后放入冰柜中冷冻存放；f、 切片将冷冻的人参从冰柜中取出，在室内放置5分钟，以切片机容易切 成片为好，在切片前先调整切片机，切片厚度为1亳米，将切好的参片 直接摆放到冻干机的托盘上；g、 真空冻干将制备好的参片放入冻干机中，启动冻干机，预冷30分钟，温度-25 'C，然后降至-45'C,保持5小时，中间启动真空系统,使真空度达到0. lmb, 将温度升至-15。C左右，保持28小时，使参片中的冻结水分升华完毕， 最后将温度提升到30°C,保持8小时，真空度为0.01mb，冻干后的参片 形态不变，颜色为微黄，含水率在8%以内；h、 进行包装。 实施例2、a、 原料精选将鲜人参由人工分选，标准为浆足体实，无病疤，无伤残直径高于10 毫米；b、 鲜参清洗将分选合格的人参装入洗参机中进行清洗，洗净根上泥土，清洗时 间为10分钟左右，待流出的水为清水后，即清洗结東；c、 浸渍将人参用专用的针沿参体平行方向扎孔，然后将人参浸入浓度为 100%的木糖醇溶液中浸泡22小时；d晾干脱水将浸泡后的人参自然晾干，使其脱水；e、 冷冻将晾干后的人参放入速冻机中速冻冷却到零下5度，冷却时间18分 钟，然后放入冰柜中冷冻存放；f、 切片将冷冻的人参从冰柜中取出，在室内放置10分钟，以切片机容易切 成片为好，在切片前先调整切片机，切片厚度为1.5亳米，将切好的参 片直接摆放到冻干机的托盘上；g、 真空冻干将制备好的参片放入冻干机中，启动冻干机，预冷30分钟，温度-25 °C,然后降至-45C，保持5小时，中间启动真空系统，使真空度达到 0.12mb，将温度升至-15°C，保持28小时，使参片中的冻结水分升华完 毕，最后将温度提升到保持8小时左右，真空度为O. 02mb，冻干后的参片形态不变，颜色为微黄，含水率在W以内； h、进行包装。实施例3、a、 原料精选将鲜人参由人工分选，标准为浆足体实，无病疤，无伤残直径高于10 毫米；b、 鲜参清洗将分选合格的人参装入洗参机中进行清洗，洗净根上泥土，清洗时 间为10分钟左右，待流出的水为清水后，即清洗结東；c、 浸渍将人参用专用的针沿参体平行方向扎孔，然后将人参浸入浓度为 100%的木糖醇溶液中浸泡24小时； d晾千脱水将浸泡后的人参自然晾干，使其脱水；e、 冷冻将晾干后的人参放入速冻机中速冻冷却到零下5度，冷却时间20分 钟，然后放入冰柜中冷冻存放；f、 切片将冷冻的人参从冰柜中取出，在室内放置15分钟，以切片机容易切 成片为好，在切片前先调整切片机，切片厚度为2亳米，将切好的参片 直接摆放到冻干机的托盘上；g、 真空冻干将制备好的参片放入冻干机中，启动冻干机，预冷30分钟，温度-25 °C,然后降至-45'C，保持5小时，中间启动真空系统，使真空度达到 0.15mb，将温度升至-15"C，保持28小时，使参片中的冻结水分升华完 毕，最后将温度提升到3(TC，保持8小时左右，真空度为0.05mb,冻干 后的参片形态不变，颜色为微黄，含水率在W以内；h、 进行包装。
权利要求
1. 一种人参冻干片加工工艺，其特征在于a、原料精选将鲜人参由人工分选，标准为浆足体实，无病疤，无伤残直径高于10毫米；b、鲜参清洗将分选合格的人参装入洗参机中进行清洗，洗净根上泥土，清洗时间为10分钟左右，待流出的水为清水后，即清洗结束；c、浸渍将人参用专用的针沿参体平行方向扎孔，然后将人参浸入浓度为100％的木糖醇溶液中浸泡20-24小时；d晾干脱水将浸泡后的人参自然晾干，使其脱水；e、冷冻将晾干后的人参放入速冻机中速冻冷却到零下5度，冷却时间15-20分钟，然后放入冰柜中冷冻存放；f、切片将冷冻的人参从冰柜中取出，在室内放置5-15分钟，以切片机容易切成片为好，在切片前先调整切片机，切片厚度为1-2毫米，将切好的参片直接摆放到冻干机的托盘上；g、真空冻干将制备好的参片放入冻干机中，启动冻干机，预冷30分钟，温度-25℃，然后降至-45℃，保持5小时，中间启动真空系统，使真空度达到0.1-0.15mb，将温度升至-15℃，保持28小时，使参片中的冻结水分升华完毕，最后将温度提升到30℃，保持8小时左右，真空度为0.01-0.05mb，冻干后的参片形态不变，颜色为微黄，含水率在8％以内；h、进行包装。
全文摘要
本发明涉及一种人参冻干片加工工艺。它是由a、原料精选，b、鲜参清洗，c、浸渍，d、晾干脱水，e、冷冻，f、切片，g、真空冻干，h、进行包装。该工艺方法流程短，生产速度快，加工成本低并食用方便快捷，口感好，经本发明加工的制品，营养成份不易破坏。
文档编号A61K36/185GK101278955SQ20071007198
公开日2008年10月8日 申请日期2007年4月3日 优先权日2007年4月3日
发明者薛文峰 申请人:薛文峰