贴片包装结构的制作方法

专利名称：贴片包装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种贴片包装结构，其包括包装体，包括第一片材 和第二片材，所述第一和第二片材在其边缘部分被密封在一起；以及 贴片，位于所述包装体内。
背景技术：
迄今已经开发了要被应用到皮肤以例如保护被感染的部分的贴 片，和被应用到哺乳动物的皮肤表面的粘合制剂，以经由皮肤向哺乳 动物施加药物。
这样的贴片一般包括背衬；层压在所述背衬的至少一侧上的压敏 粘合层；以及剥离衬垫，其保护所述压敏粘合层的压敏粘合表面。当 使用这样的贴片时，要脱离或者去除所述剥离衬垫。在一些贴片中， 所述剥离衬垫在其表面上具有分割线，以方便剥离衬垫的脱离。用户 使用所述分割线来脱离剥离衬垫，所述分割线用于通过使用手指捏所 述切割区域而确保将剥离衬垫脱离。
WO 00/69422出版物描述了具有剥离衬垫的贴片，其中，可以通 过在剥离衬垫的表面上形成给定形状的分割线来使得能够容易地脱离 所述剥离衬垫。但是，这种贴片具有缺点压敏粘合层的成分可能从 分割线突出，或者通过分割线流出，并且粘附到其中布置了所述贴片 的包装体的内表面，由此可能难于将贴片从包装体取出，或者压敏粘 合层的成分可能粘附到用户的手上而带来不舒适的感觉。
用于避免压敏粘合层的成分粘附到包装体的内表面的技术包括例 如下面的技术。JP-T-10-511330 (在此使用的术语"JP-T"表示PCT专
利申请的公开的日文翻译)公开了一种贴片包装结构，其中，具有剥 离衬垫3的包装体1被置于泡罩包装12内，并且被密封了片材14。在
图10内示出了这个贴片包装结构。贴片1的剥离衬垫3在其表面上形 成了分割线9，其帮助剥离衬垫脱离。已经公开了这种贴片包装结构具 有给定的形状，以便即使压敏粘合层的成分从贴片1的边缘1突出， 所述成分也不太容易粘附到包装体的内表面。
但是，因为包装体的分割线9可以自由地与整个包装体结构内的 片材14接触，因此恐怕当压敏粘合层的成分从分割线9突出时候，所 述成分可能粘附到所述包装体的内表面使得难于去除贴片，或者可能 粘附到用户的手上而带来不舒适的感觉。
而且，在这些文件中，未描述关于防止从剥离衬垫表面上的分割 线突出或者流出的压敏粘合层的成分粘附到包装体内表面的必要性。
近来，诸如其中容纳大量液体成分的那些的软压敏粘合层趋向于 用于在佩戴所述贴片期间改善软的佩戴感觉，或者用于减少在贴片的 剥离时由角质层的脱离引起的皮肤刺激。而且，对于其中压敏粘合层 包含药物的粘结制剂，具有较大厚度的压敏粘合层已经被频繁地用于 新近的粘结制剂，以便压敏粘合层可以保持大量的药物。如上所述， 在压敏粘合层包含大量的液体成分或者压敏粘合层厚的情况下，如上 所述的问题容易成为现实。因此，已经强烈期望可以容易地从包装体 中取出贴片并且可以舒适地使用的贴片包装结构。

发明内容
考虑到上述情况，本发明的目的是防止已经从贴片的剥离衬垫的 表面上形成的分割线突出或者流出的压敏粘合层的成分粘附到包装体 的内表面。
本发明人已经进行了大量的研究。结果，已经发现，通过将面向
贴片的剥离衬垫的分割线的片材模制为给定的形状，即使压敏粘合层 的成分从所述分割线突出或者流出，也可以防止压敏粘合层的成分粘 附到所述片材上，由此可以容易地从包装体取出所述贴片。本发明人 己经发现一种新的效果，在这种包装体结构内，避免了在贴片的分割 线附近的负荷施加，并且也出乎意料地防止了压敏粘合层的成分的突 出或者流出。因此，本发明提供了下面的(1) - (8):
(1) 一种贴片包装结构，包括
包装体，包括第一片材和第二片材，所述第一和第二片材在其边 缘部分被密封在一起；以及
贴片，位于所述包装体内，
其中，所述贴片包括背衬；层压在所述背衬的至少一侧上的压 敏粘合层；以及，剥离衬垫，其保护所述压敏粘合层的压敏粘合表面， 所述剥离衬垫在其表面上具有分割线，用于在使用所述贴片时帮助所 述剥离衬垫脱离，
其中，所述贴片位于所述包装体内，以便所述剥离衬垫面向所述 第一片材的内表面，并且
其中，所述第一片材具有第一区域，在所述第一区域中，所述第 一片材的内表面面向所述剥离衬垫的分割线，并且所述第一片材在第 一区域内具有在所述第一片材的内表面和所述剥离衬垫的表面之间的 最小的第一距离，所述第一片材的内表面在所述第一区域内与所述剥 离衬垫的表面相隔所述最小的第一距离。
(2) 根据(1)的贴片包装结构，其中，所述第一片材在第一区 域内具有向所述包装体的外部突出的突出部分，所述突出部分具有平
坦外部形状，其包括所述分割线的平坦外部形状。
(3) 根据(1)或者(2)的贴片包装结构，其中，所述第一片材
具有第二区域，在所述第二区域中，所述第一片材的内表面不面向所 述剥离衬垫的所述分割线，并且所述第一片材在所述第二区域内具有 凹陷部分，其向所述包装体的内部凹陷。
(4) 根据(1) - (3)中任一项所述的贴片包装结构，其中，所 述第二片材具有向所述包装体的外部突出的突出部分，所述突出部分
具有平坦外部形状，其包括所述贴片的平坦外部形状。
(5) 根据(4)的贴片包装结构，其中，所述所述第二片材的突 出部分具有侧部和上部，并且所述上部具有向所述包装体的内部凹陷 的凹陷部分，所述凹陷部分设置在如下位置，g卩，使得所述包装体的 位于所述凹陷部分处的内表面与所述背衬的对应于所述贴片的剥离衬 垫的分割线的一部分不接触。
(6) 根据(4)或者(5)的贴片包装结构，其中，所述第二片材 的突出部分具有侧部和上部，并且所述侧部具有向所述包装体的内部 凹陷的凹陷部分，所述贴片被所述第二片材的位于所述凹陷部分处的 内表面支撑。
(7) 根据(1) - (6)中任一项所述的贴片包装结构，其中，所 述贴片的压敏粘合层包含液体成分。
(8) 根据(1) - (7)中任一项所述的贴片包装结构，其中，所 述贴片是粘合制剂，其包括压敏粘合层，所述压敏粘合层包含药物。
在本发明的贴片包装结构内，所述贴片在所述包装体内设置为使 得所述剥离衬垫面向所述第一片材的内表面。所述第一片材具有第一 区域，在所述第一区域中，所述第一片材的内表面面向所述剥离衬垫 的分割线。在所述第一区域内，所述第一片材的内表面和位于包装体 内的所述贴片的剥离衬垫的表面之间具有最小的第一距离。由于所述 第一片材的内表面和形成于剥离衬垫的表面上的分割线彼此以所述最 小的第一距离隔开，所以它们不太容易彼此接触。因此，即使压敏粘 合层的成分从分割线突出或者流出，压敏粘合层的成分也不太容易粘 附到包含所述贴片的包装体的内表面。因此，可以容易地从所述包装 体取出所述贴片。
而且，出乎意料的是，因为本发明的贴片包装内的第一片材的内 表面不太容易与在剥离衬垫的表面上的分割线接触，因此，贴片的接 近所述分割线的部分不太容易通过所述包装体从所述包装体结构的外 部接收负荷。因此，所述贴片包装结构实现了新的效果防止了压敏
粘合层的成分从分割线的突出或者流出。结果，大大地减少了下述可 能压敏粘合层的成分可能在使用时粘附到用户的手上而带来不舒适 的感觉。
因此，本发明的贴片包装结构具有优点压敏粘合层的成分不太 容易从在剥离衬垫的表面上的分割线突出或者流出，并且用户不太容 易感到不舒适，例如手粘。而且，即使压敏粘合层的成分突出或者流 出，压敏粘合层的成分也不太容易粘附到包装体的内表面，并且可以 容易地从包装体取出贴片。因此，按照本发明的贴片包装结构，可以 极其舒适地使用贴片。


图l是本发明的贴片包装结构的一个实施例的斜视图。 图2是本发明的贴片包装结构的所述实施例的剖面图。 图3是贴片的一个实施例的斜视图。
图4是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。 图5是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。 图6是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。 图7是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。 图8是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。 图9是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。 图10是传统的贴片包装结构的斜视图。
附图标号和标记的说明
100 贴片包装结构
101 贴片
102 包装体
103 第一片材
104 第二片材
105 第一片材的边缘部分
106 第二片材的边缘部分
107 密封部分 111 分割线 116 突出部分
200 贴片包装结构
201 贴片
202 包装体
203 第一片材
204 第二片材
205 第一片材的边缘部分
206 第二片材的边缘部分
208 背衬
209 压敏粘合层
210 剥离衬垫
211 分割线
212 第一区域
213 第二区域
214 最小的第一距离
215 在第一片材的内表面和第二片材的内表面之间的距离
216 突出部分 301 贴片
308 背衬
309 压敏粘合层
310 剥离衬垫
311 分割线
400 贴片包装结构
401 贴片
402 包装体
403 第一片材 411 分割线
417 凹陷部分
501 贴片
502 包装体
503 第一片材
504 第二片材
509 压敏粘合层
510 剥离衬垫
511 分割线
512 第一区域
513 第二区域
514 最小的第一距离 517 凹陷部分
600 贴片包装结构
601 贴片
602 包装体
603 第一片材
604 第二片材
609 压敏粘合层
610 剥离衬垫
611 分割线
612 第一区域
613 第二区域 616 突出部分
618 高度
619 突出部分
700 贴片包装结构
701 贴片
702 包装体
703 第一片材
704 第二片材
709 压敏粘合层
711 分割线
712 第一区域
713 第二区域
719 突出部分
720 凹陷部分
721 背衬的对应于分割线的部分
800 贴片包装结构
801 贴片
802 包装体
803 第一片材
804 第二片材
810 剥离衬垫
811 分割线
812 第一区域
813 第二区域 816 突出部分
819 突出部分
820 凹陷部分
900 贴片包装结构
901 贴片
902 包装体
903 第一片材
904 第二片材
909 压敏粘合层
910 剥离衬垫
911 分割线
912 第一区域
914 最小的第一距离
919 突出部分
922 凹陷部分
具体实施例方式
下面示出了本发明的优选实施例。但是，下面的关于其的详细说 明和特定实施例仅仅用来作为示例，不应当限定本发明的范围。下面 关于优选实施例的说明仅仅是说明性的，决不用来限制本发明以及本 发明的应用或使用。顺便提及，每个附图在垂直于片材的方向(在图 中的上下方向)上被放大以易于说明本发明的原理，并且可以以较平 的形式来生产实际产品。
图l是本发明的贴片包装结构的一个实施例的斜视图。这个贴片包 装结构100包括包装体102和设置于其中的贴片101。包装体102由第一 片材103和第二片材104构成，所述第一片材103大致是平坦的，并且被 模制为给定的形状，所述第二片材104大致是平坦的。包装体102具有 密封部分107，通过密封第一片材103的边缘部分105和第二片材104的 边缘部分106来形成密封部分107。
其次，参见图2，图2是示意性地示出图1中X所示的位置上的包装 体截面的剖面图。这个包装体结构200由贴片201和包装体202构成。所 述包装体202具有密封部分207，通过密封第一片材203的边缘部分205 和第二片材204的边缘部分206来形成密封部分207。所述贴片201位于 由第一片材203和第二片材204构成的包装体202内。包装体202可以按 照需要还包括其他成分，诸如脱氧材料。在这个实施例的贴片201内， 背衬20S、压敏粘合层209和剥离衬垫210的边缘彼此齐平。可以容易生 产这个实施例的贴片201，因此其成本低。但是，诸如随后参考图3描 述的贴片也是优选的。
在图2中所示的实施例内，贴片201以下述方式被布置在包装体202 内剥离衬垫210面向第一片材203的内表面。第一片材203具有第一区 域212，在所述第一区域中，第一片材203的内表面面向剥离衬垫210的
分割线211，并且，第一片材203也具有第二区域213，在所述第二区域 中，第一片材203的内表面不面向剥离衬垫210的分割线211。第一片材 203被模制而成，并且在第一片材203的第一区域212内形成朝向包装体 外部的突出部分216，以便第一片材203在第一区域212内具有在第一片 材203的内表面和剥离衬垫210的表面之间最小的第一距离214。突出部 分216具有平坦外部形状，其包括分割线211的平坦外部形状。
表达"特定的第一平坦外部形状包括特定的第二平坦外部形状" 在此包括第一平坦外部形状的一部分与第二平坦外部形状的一部分重 合的情况。在第二区域213内，第一片材203的内表面和第二片材204的 内表面之间具有距离215。
再一次参见图l，突出部分116具有如下形状，即其包括具有波状 平坦形状的分割线lll。突出部分116的平坦外部形状不特别受限，只 要其形状包括剥离衬垫的分割线lll的平坦外部形状即可。其示例包括 诸如图l内所示的大致四边形形状、诸如大致矩形和大致三角形的大致 多边形、大致椭圆形状、大致圆形和其他各种形状。
再一次参见图2，如上所述的最小的第一距离214表示当贴片201 最接近第一片材203时，与贴片201的剥离衬垫210的表面相隔最远的第 一片材203的内表面的那部分和贴片201的剥离衬垫210的表面之间的 距离。在第一区域212内，因为第一片材203的内表面和贴片201的剥离 衬垫210的表面彼此相隔最小的第一距离214，因此分割线211不太容易 接触第一片材203的内表面。
因此，即使压敏粘合层209的成分穿过分割线211突出或者流出， 也能有效地防止压敏粘合层209的成分粘附到第一片材203的内表面。 而且，因为外部负荷不太容易通过第一片材203施加在贴片201上，因 此有效地防止了压敏粘合层209的成分从分割线211突出或者流出。
从这一点看，最小的第一距离214优选为0.5毫米或者更长，更优 选的是1.0毫米或者更长，最优选的是2.0毫米或者更长。另一方面，在 最小的第一距离214太长的情况下，存在包装体结构整体上变厚的可能 性，由此导致生产期间材料使用效率降低，并且导致贴片包装结构的 存储、运输等效率降低。从这一点看，最小的第一距离214优选为3.0 毫米或者更短。第一区域内的第一片材203的内表面和第二片材204的 内表面之间的距离的具体示例包括1.0-4.0毫米。贴片201的厚度的具体 示例包括0.2-0.4毫米。
如上所述，第一片材203具有第二区域213。这个第二区域213在此 表示其中第一片材203不面向剥离衬垫210的分割线211而是面向剥离 衬垫210的区域。在第二区域213内，在第一片材203的内表面和第二片 材204的内表面之间的距离215不特别受限，只要在所述两个表面彼此 最接近的位置处测量的该距离不小于贴片的厚度即可，从而防止不必 要的负荷沿厚度方向施加在贴片201上。该距离的具体示例包括0.3-1.0
在第一片材具有突出部分_一其向包装体的外部突出_一的实施 例内，诸如在图1和2内所示，因为可以容易地减少包装体内的空间的 体积，所以这样的实施例由于贴片的高稳定性而是有利的。
其次，参见图3，图3是构成本发明的贴片包装结构的贴片的一个 实施例的斜视图。该贴片301包括背衬308;层压在所述背衬的至少 一侧上的压敏粘合层309;以及剥离衬垫310，其保护所述压敏粘合层 309的压敏粘合表面。该剥离衬垫310在其表面上形成有分割线311，该 分割线311用于在使用所述贴片时帮助所述剥离衬垫310脱离。 在图3所示的实施例中，剥离衬垫310被绘制为具有平坦外部形状， 其包括压敏粘合层309的平坦外部形状和背衬308的平坦外部形状。在 这个实施例内，即使压敏粘合层309的成分从贴片301的边缘突出或者
流出，因为压敏粘合层309的成分不太容易移动到剥离衬垫310的与压 敏粘合层309的侧面相对的一侧，因此该贴片301在被置于包装体内后 不太容易粘附到包装体的内表面。因此这个实施例是优选的。
在图3内所示的实施例内，剥离衬垫310具有形成于其表面上的波 状的分割线311，使得用户在施加到皮肤时可以容易地从压敏粘合层 309脱离剥离衬垫310。例如，在贴片301的施加中，当用户略微弯曲贴 片301而沿着分割线311形成脊时，则可以容易地获得适合于拿捏以脱 离剥离衬垫310的区域。因此，在剥离衬垫310内形成这样的分割线311。
这样的分割线的平面形状可以是实线或者虚线，并且其平面形状 不限于波状线，其示例包括大致直线或者曲折线。从可以容易地获得 用于脱离剥离衬垫的拿捏区域的角度看，波状线或者曲折线是优选的。 分割线不必是完全连续的，即可以是分离的。分割线可以具有未分割 区域，只要可以以手指等弄短未分割区域即可。
在图l-3内所示的贴片包装结构的平面方向形状不特别受限。贴片 (包括背衬、压敏粘合层和剥离衬垫)的平坦外部形状的示例和包装 体的示例分别包括大致三角形、大致四边形、诸如大致矩形的大致多 边形、椭圆形状、圆形和其他各种形状。从其中布置了贴片的包装体 内的空间使用效率的角度来看，优选的是，贴片的平坦外部形状和包 装体的平坦外部形状彼此类似。从减少材料丢弃以有效地利用材料的 角度看，优选的是，贴片和包装体的每个的平坦外部形状大致是四边 形，诸如大致是矩形。在背衬、压敏粘合层和剥离衬垫的边缘如在图l 和2所示的贴片中那样彼此齐平的情况下，贴片的平坦外部形状的具体 示例是大致为矩形，其中， 一侧具有20-100毫米的长度，另一侧具有 20-100毫米的长度。如上参见图3所述，剥离衬垫的平坦外部形状优选 包括压敏粘合层的平坦外部形状和背衬的平坦外部形状。在这种情况 下，剥离衬垫310的平坦外部形状的一个具体示例是大致为矩形，其中， 一侧具有22-104毫米的长度，另一侧具有22-104毫米的长度。因此，在这种情况下的剥离衬垫具有宽度为l-2毫米的带状突出边缘区域，该区 域从压敏粘合层和背衬的边缘突出。
其次，参见图4，图4是本发明的贴片包装结构400的另一个实施例 的斜视图。除了特别指明的地方之外，这个实施例具有与在图l-3内所 示的实施例相同的构造。在这个实施例内，贴片401被布置在包装体402 内。在图5内示出了这个实施例的剖面图。
在图5内所示的实施例内，贴片501以下述方式被布置在包装体502 内剥离衬垫510面向第一片材503的内表面。第一片材503具有第一区 域512，在所述第一区域中，第一片材503的内表面面向在贴片501的剥 离衬垫510的表面上形成的分割线511，并且，第一片材503也具有第二 区域513，在所述第二区域中，第一片材503的内表面不面向在贴片501 的剥离衬垫510的表面上形成的分割线511。在第一片材503的第二区域 513内，形成有向所述包装体内部凹陷的凹陷部分517。
再一次参见图4，凹陷部分417具有大致椭圆的平坦外部形状。凹 陷部分417的平坦外部形状不特别受限。其示例包括大致四边形形状、 诸如大致矩形和大致三角形的大致多边形、大致椭圆形状、大致圆形 和其他各种形状。虽然凹陷部分417的数量可以是一个或多个，但是从 有效地防止分割线411接触第一片材403的内表面的角度看，凹陷部分 417的数量优选是二个或者更多个。
再一次参见图5，当贴片501被布置在包装体502内时，第一片材503 在第一区域512内具有在第一片材503的内表面和剥离衬垫510的表面 之间的最小的第一距离514。在第一区域512内，第一片材503的内表面 与剥离衬垫510的表面以最小的第一距离514隔开。
第一片材503被模制为这样的形状，由此，在剥离衬垫510表面上 的分割线511不太容易与第一片材503的内表面接触。因此，即使压敏 粘合层509的成分从分割线511突出或者流出，也能有效地防止压敏粘 合层509的成分粘附到第一片材503的内表面。而且，如上所述，因为 外部负荷不太容易通过第一片材503施加到贴片501上，因此，有效地 防止了压敏粘合层509的成分从分割线511突出或者流出。顺便提及， 示出该贴片包装结构的大小的具体数字示例与参见图l-3所述的相同。
在与图4和5内所示的实施例一样、其中第一片材具有向包装体内 部凹陷的凹陷部分的实施例中，因为防止外部负荷集中在第一区域附 近，因此这样的实施例在第一片材由较薄或者软的材料形成的情况下 是适合的。
其次，参见图6，图6是本发明的贴片包装结构600的另一个实施例 的剖面图。除了特别指明的地方之外，这个实施例具有与在图l-3内所 示的实施例相同的构造。在这个实施例内，贴片601被布置在包装体602 内。在这个实施例内，第一片材603具有第一区域612，在所述第一区 域中，第一片材603的内表面面向剥离衬垫610的分割线611，并且第一 片材603也具有第二区域613，在所述第二区域中，第一片材603的内表 面不面向剥离衬垫610的分割线611。在第一片材603的第一区域612内， 形成有向包装体的外部突出的第一突出部分616。所述第一突出部分 616具有平坦外部形状，其包括分割线611的平坦外部形状。
在图6所示的实施例内，除了突出部分616之外，第一片材603大致 是平坦的。另一方面，第二片材604具有平坦外部形状，其包括贴片601 的平坦外部形状，并且第二片材604也具有向包装体的外部突出的第二 突出部分619。第二突出部分619优选地具有不小于贴片601的厚度的高 度618。由于第二突出部分619，负荷不太容易沿厚度方向通过第一片 材603或者第二片材604施加到贴片601上。因此，不仅防止了压敏粘合 层609的成分从分割线611突出或者流出而且防止了压敏粘合层609的 成分从贴片601的边缘突出或者流出。
图6所示的实施例除了产生与图1至3所示的实施例相同的效果之
外还产生下述效果。目卩，因为剥离衬垫610具有包括压敏粘合层609的 平坦外部形状的平坦外部形状，并且贴片601被包装成使得剥离衬垫 610面向包装体602的第一片材603的内表面，因此即使压敏粘合层609 的成分从贴片601的边缘突出或者流出，也能有效地防止压敏粘合层的 成分移动到剥离衬垫610的边缘之外而粘附到包装体602的第一片材 603的内表面。
其次，参见图7，图7是本发明的贴片包装结构700的另一个实施例 的剖面图。除了特别指明的地方之外，这个实施例具有与在图6内所示 的实施例相同的构造。在这个实施例内，贴片701被布置在包装体702 内。在这个实施例内，第二片材704被模制为具有突出部分719，突出 部分719具有上部和侧部，并且所述上部具有向包装体702的内部凹陷 的凹陷部分720。在这个实施例内，凹陷部分720形成于如下位置，艮P， 使得凹陷部分720的内表面不与背衬的对应于贴片701的分割线711的 部分721接触。因为第二片材704具有这样的凹陷部分720，因此防止外 部负荷集中在分割线附近。因此，贴片包装结构700具有下述效果能 有效地防止压敏粘合层的成分从分割线突出或者流出。
在如图7的实施例所示的贴片包装结构中，在第一区域712内第一 片材703的内表面和第二片材704的内表面之间的距离的具体示例包括 1.0-4.0毫米。在对应于凹陷部分720的第二区域713内，第一片材703的 内表面和第二片材704的内表面之间的距离的具体示例包括0.3-2.0毫 米。在不对应于凹陷部分720的第二区域713内，第一片材703的内表面 和第二片材704的内表面之间的距离的具体示例包括0.5-2.5毫米。
其次，参见图8，图8是本发明的贴片包装结构800的另一个实施例 的剖面图。除了特别指明的地方之外，这个实施例具有与在图7内所示 的实施例相同的结构。在这个实施例内，贴片801被布置在包装体802 内。在这个实施例内，第一片材803具有第一区域812，在所述第一区
域中，第一片材803的内表面面向贴片801的分割线811，并且第一片材 803也具有第二区域813，在所述第二区域中，第一片材803的内表面不 面向贴片801的剥离衬垫810的表面上的分割线811。在第一片材803的 第一区域812内，形成有向包装体的外部突出的第一突出部分816。所 述第一突出部分816具有平坦外部形状，其包括分割线811的平坦外部 形状。
在图8内所示的实施例内，第二片材804具有第二突出部分819，第 二突出部分819具有上部和侧部，并且所述上部具有凹陷部分820。在 这个实施例内，第二片材804的凹陷部分820形成于如下位置，即，使 得当包括贴片801的平面被限定时，通过在所述平面上突出第二片材 804的凹陷部分820而获得的平坦外部形状与同样通过在所述平面上突 出第一片材803的突出部分816而获得的平坦外部形状重叠。由于这种 构造，当多个包装体结构800以一个包装体结构800的第一片材803面向 另一个包装体结构800的第二片材804的方式沿贴片厚度方向堆叠并且 该堆叠要装在诸如内箱的容器内时，突出部分816近乎适配到凹陷部分 820内。结果，包装体结构800可以以令人满意的空间效率装到所述容 器内。第二片材804的凹陷部分820的形状和第一片材的突出部分816的 形状不特别受限。但是，从足够地产生所述效果的角度看，优选的是， 凹陷部分820的平坦外部形状与突出部分816的平坦外部形状相同，或 者包括突出部分816的平坦外部形状。因为这个原因，优选的是，凹陷 部分820的深度等于或者大于突出部分816的高度。
在如图8的实施例所示的贴片包装结构中，在第一区域812内第一 片材803的内表面和第二片材804的内表面之间的距离的具体示例包括 1.0-4.0毫米。在第二区域813内第一片材803的内表面和第二片材804的 内表面之间的距离的具体示例包括1.0-4.0毫米。
其次，参见图9，图9是本发明的贴片包装结构900的另一个实施例 的剖面图。除了特别指明的地方之外，这个实施例具有与图1和2所示
的实施例相同的构造。在这个实施例内，贴片901被布置在包装体902 内。在这个实施例内，贴片901被布置在包装体902内，通过密封第一 片材903的边缘部分和第二片材904的边缘部分而形成包装体902。
在这个实施例内，第一片材903是大致平坦的片材，其不是特别模 制而成。第一片材903具有第一区域912，在所述第一区域中，第一片 材903的内表面面向贴片901的分割线911。在第一区域912内，当贴片 901被布置在包装体902内时，第一片材903的内表面和贴片901的剥离 衬垫910的表面之间具有最小的第一距离914。在这个实施例内，第二 片材904被模制成具有突出部分919。第二片材904的突出部分919具有 上部和侧部，所述侧部具有向包装体卯2的内部凹陷的凹陷部分922。 第二片材904被模制成使得贴片901由第二片材904的位于凹陷部分922 的内表面所支撑。凹陷部分922的布置防止片形贴片901在贴片901的平 面方向和与贴片901垂直的方向上移动。因此，即使压敏粘合层的成分 从分割线911突出或者流出，也能有效地防止压敏粘合层的成分粘附到 第一片材903的内表面。
在如上所述的本发明的贴片包装结构内的第一片材和第二片材不 特别受限，只要两个片材可以被密封在一起而形成包装体即可。从容 易生产的角度看，可热封的片材是优选的。这种包装材料的示例包括 树脂膜、诸如铝箔的金属膜、通过在这些膜上蒸气沉积铝而获得的材 料和通过层叠其两个或者多个而获得的层叠膜，所述树脂膜诸如包括 聚乙烯和聚丙烯的聚烯烃、包括聚(对苯二甲酸乙二酯)的聚酯和包 括聚(氯乙烯)的其他树脂。
从对于诸如药物的包装内容物的不渗透性和可热封性的角度来 看，聚丙烯腈膜等优选用作这样的包装材料。从诸如药物的包装内容 物的非吸收特性的角度来看，优选的是使用聚酯，特别是聚(对苯二 甲酸乙二酯)等。从对于光线、气体等包装内容物的不渗透性的角度 来看，更优选的包装材料是进行铝蒸气沉积的那些树脂膜和通过向那
些树脂膜层叠铝箔而获得的层叠膜。从组合这些特性的角度看更优选 的是通过使用聚丙烯腈膜层叠聚酯，特别是聚(对苯二甲酸乙二酯) 而获得的层叠膜。更为优选的是通过使用铝箔或者蒸气沉积的铝层或 者聚丙烯腈膜层叠聚酯，特别是聚(对苯二甲酸乙二酯)而获得的层 叠膜。从诸如药物的包装内容物的存储稳定性的角度来看，通过分别 向包含干燥剂的吸湿层的外侧和内侧分别层叠不渗透水的层和渗透水 的层而获得的层叠膜也是优选的。
第一片材和第二片材的材料和构造可以是相同或者不同的。在要 使用的第一片材和第二片材之一或者两者是模制片材的情况下，它们 优选由刚性材料构成，因为模制片材需要保持给定的形状。在这些片 材之一或者两者用作大致平坦的非模制片材的情况下，它们优选由柔 性材料构成，因为这种非模制片材可以容易地利用模制片材密封，从 而方便生产。
所述非模制片材的厚度不特别受限。但是，从生产效率和对于要 包装在所述包装体结构内的内容物的不渗透性的角度看，非模制片材
的厚度优选的是10-200微米，更优选的是20-100微米。
模制片材的厚度不特别受限。但是，因为需要保持给定的形状， 所以优选的是，所述第二片材具有一定的硬度。从这个角度看，其厚
度最好是50-300微米，更优选的是50-200微米。
用于获得具有给定形状的模制片材的模制方法不受限。其示例包 括真空/压力形成、注塑和加压成形。从减少成本、形状的自由度、材 料选择等的适合性的角度看，真空形成、压力形成等是优选的。
所述贴片可以是粘结制剂，其中压敏粘合层包含药物。在此的药 物不特别受限。优选的是可以通过皮肤施加到诸如人的哺乳动物的药 物，即经由皮肤可吸收的药物。这样的药物的示例包括全身麻醉剂、
催眠剂、镇癫痫剂、退热剂/镇痛剂/消炎剂、抗晕剂、精神病药、抗帕 金森氏病剂、抗组胺药、强心剂、抗心律失常药、利尿剂、抗高血压 药、血管縮小药、冠状血管扩张药、毛细血管扩张药、抗动脉硬化剂、 用于循环器官的药剂、呼吸便利药物、镇咳嗽剂/祛痰剂、激素药物、 化脓病的外用制剂、镇痛剂/止痒剂/止血剂/消炎剂、用于寄生皮肤病的 药剂、止血剂、抗足痛风剂、用于糖尿病的药剂、抗肿瘤药、抗生素、 化学疗法药物、麻药和戒烟辅助药物。
经由皮肤可吸收的药物的含量不特别受限，只要其足以产生其效 果，并且不损害压敏粘合剂的粘性即可。但是，在压敏粘合剂内的药
物含量例如按重量计是0.01-70%，优选的是按重量计是0.1-60%，更为 优选的是按重量计是0.5-40%。在药物含量按重量计小于0.01%的情况 下，存在治疗效果不足的可能性。在药物含量按重量计大于70%的情况 下，可能发生皮肤刺激，并且这样的大药量可能在经济上是不利的。
压敏粘合层包含压敏粘合剂。所述压敏粘合剂不特别受限。其示 例包括丙烯酸压敏粘合剂，包含丙烯酸类聚合物；橡胶压敏粘合剂，
诸如苯乙烯/二烯/苯乙烯嵌段共聚物(例如苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌 段共聚物和苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物)、聚异戊二烯、聚异丁
烯和聚丁二烯；硅压敏粘合剂，诸如硅橡胶、二甲基硅氧垸基聚合物 和二苯基硅氧烷基聚合物；乙烯基醚压敏粘合剂，诸如聚(乙烯基甲 醚)、聚(乙烯基乙醚)和聚(乙烯基异丁醚)；乙烯基酯压敏粘合 剂，诸如醋酸乙烯酯/乙烯共聚物；以及聚酯压敏粘合剂，其是从诸如 对邻苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯或者邻苯二甲酸二甲脂的羧 酸成分和诸如乙二醇的多元醇成分产生的。
在这样的压敏粘合剂中，丙烯酸压敏粘合剂或者橡胶压敏粘合剂 是优选的，因为丙烯酸或者橡胶压敏粘合剂提供了压敏粘合层，其能 够在其中容纳液体成分，因此可以在佩戴在皮肤上期间产生软的感觉。
特别是，丙烯酸压敏粘合剂是优选的，因为它们可以容易地交联，并
且提供能够在其中容纳大量的液体成分的压敏粘合层。
丙烯酸压敏粘合剂的示例包括丙烯酸酯压敏粘合剂，其包含作为 主要成分的聚合物，该聚合物包括从(甲基)丙烯酸的一个或多个Cws 烷基酯获得的单体单元。橡胶压敏粘合剂的示例包括下述压敏粘合层， 即，其包含选自聚异丁烯、聚异戊二烯和苯乙烯/二烯/苯乙烯嵌段共聚 物的至少一者作为主要成分。
所述液体成分不特别受限。从与压敏粘合层兼容的角度看，制备 有机液体成分。虽然有机液体成分不特别受限，但是具有加速皮肤吸 收的效果的那些有机液体成分是优选的。这样的有机液体成分的示例 包括二醇，诸如甘醇、二甘醇、丙二醇、三甘醇、聚乙二醇和聚丙 二醇；油脂，诸如橄榄油、蓖麻油、低凝点高级润滑油和羊毛脂；碳 氢化合物，诸如液体石蜡；各种表面活性剂；乙氧基硬脂醇；诸如油 酸单甘酯、辛酸单甘酯和十二(垸)酸单甘酯的甘油单酯、甘油二酯、甘
油三酯和其混合物；脂肪酸的垸基酯，诸如月桂酸乙酯、豆蔻酸异丙 酯、异十三醇月桂酸酯、棕榈酸辛酯、棕榈酸异丙酯、油酸乙酯和己 二酸二异丙酯；高级脂肪酸，诸如油酸和辛酸；以及其他的化合物， 包括N-甲基吡咯垸酮和l，3-丁二醇。
在压敏粘合层内包含液体成分的情况下，也可能在贴片的存储期 间，压敏粘合层的成分从形成于剥离衬垫内的分割线突出或者流出。 有利的是，本发明特别实施在这种情况下。从这个角度看，压敏粘合 层内的液体成分的含量优选的是按重量计是5-70%，更优选的是按重量 计是10-65%，最优选的是按重量计是15-60%。
当压敏粘合层较厚时，也可能发生压敏粘合层的成分从分割线的 突出或者流出。有利的是，本发明特别实施在这种情况下。从这个角 度看，该压敏粘合层的厚度优选的是20-300微米，更优选的是30-250微 米，最优选的是50-200微米。
本发明的解释仅仅是说明性的，因此不脱离本发明精神的其修改 实施例包含在本发明的范围内。这样的修改实施例不应当理解为脱离 了本发明的精神和范围。
本申请基于在2007年7月4日提交的日本专利申请第2007-175809
号，其全部内容通过引用被包含在此。
而且，在此引用的所有参考文献整体包含在本文中。
权利要求
1.一种贴片包装结构，其包括包装体，包括第一片材和第二片材，所述第一和第二片材在其边缘部分被密封在一起；以及贴片，位于所述包装体内，其中，所述贴片包括背衬；层压在所述背衬的至少一侧上的压敏粘合层；以及，剥离衬垫，其保护所述压敏粘合层的压敏粘合表面，所述剥离衬垫在其表面上具有分割线，用于在使用所述贴片时帮助所述剥离衬垫脱离，其中，所述贴片在所述包装体内设置成使所述剥离衬垫面向所述第一片材的内表面，并且其中，所述第一片材具有第一区域，在所述第一区域中，所述第一片材的内表面面向所述剥离衬垫的分割线，并且所述第一片材在所述第一区域内具有在所述第一片材的内表面和所述剥离衬垫的表面之间的最小的第一距离，所述第一片材的内表面在所述第一区域内与所述剥离衬垫的表面相隔所述最小的第一距离。
2. 根据权利要求1的贴片包装结构，其中，所述第一片材在所述 第一区域内具有向所述包装体的外部突出的突出部分，所述突出部分 具有平坦外部形状，其包括所述分割线的平坦外部形状。
3. 根据权利要求1的贴片包装结构，其中，所述第一片材具有第 二区域，在所述第二区域中，所述第一片材的内表面不面向所述剥离 衬垫的所述分割线，并且所述第一片材在所述第二区域内具有凹陷部 分，该凹陷部分向所述包装体的内部凹陷。
4. 根据权利要求l的贴片包装结构，其中，所述第二片材具有向 所述包装体的外部突出的突出部分，所述突出部分具有平坦外部形状， 其包括所述贴片的平坦外部形状。
5. 根据权利要求4的贴片包装结构，其中，所述第二片材的突出 部分具有侧部和上部，并且所述上部具有向所述包装体的内部凹陷的 凹陷部分，所述凹陷部分设置在如下位置，即，使得所述包装体的位 于所述凹陷部分处的内表面与所述背衬的对应于所述贴片的剥离衬垫 的分割线的一部分不接触。
6. 根据权利要求4的贴片包装结构，其中，所述第二片材的突出 部分具有侧部和上部，并且所述侧部具有凹陷部分，该凹陷部分向所 述包装体的内部凹陷，所述贴片被所述第二片材的位于所述凹陷部分 处的内表面支撑。
7. 根据权利要求1-6中任一项的贴片包装结构，其中，所述贴片 的压敏粘合层包含液体成分。
8. 根据权利要求1的贴片包装结构，其中，所述贴片是粘合制剂， 其包括压敏粘合层，所述压敏粘合层包含药物。
全文摘要
本发明涉及一种贴片包装结构，其包括包装体，包括第一片材和第二片材，所述第一和第二片材在其边缘部分被密封在一起；以及贴片，位于所述包装体内，所述贴片包括背衬；层压在所述背衬的至少一侧上的压敏粘合层；以及剥离衬垫，其保护所述压敏粘合层的压敏粘合表面，所述剥离衬垫在其表面上具有分割线，用于在使用所述贴片时帮助所述剥离衬垫脱离，所述贴片在所述包装体内设置成使所述剥离衬垫面向所述第一片材的内表面，并且，所述第一片材具有第一区域，在所述第一区域中，所述第一片材的内表面面向所述剥离衬垫的分割线，并且所述第一片材在第一区域内具有在所述第一片材的内表面和所述剥离衬垫的表面之间的最小的第一距离，所述第一片材的内表面在所述第一区域内与所述剥离衬垫的表面相隔所述最小的第一距离。
文档编号A61F13/02GK101336908SQ200810128308
公开日2009年1月7日 申请日期2008年7月4日 优先权日2007年7月4日
发明者冈田胜博, 岩男美宏, 松冈贤介 申请人:日东电工株式会社