专利名称：一种带有接水盘的药品灭菌车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灭菌车，主要是用于药品生产过程中的灭菌工序，属于药品生产设备技术领域，具体说是一种用于药品湿热灭菌的带有接水盘的药品灭菌车。
背景技术：
在一些药品的生产过程中，产品需要摆放在灭菌车上，通过导轨推入灭菌柜，经过高温湿法灭菌(如121°C，20分钟)，使产品达到国家药品的GMP标准。灭菌结束后，灭菌车运出灭菌柜到达下一道工序的现场时，由于高温水汽遇冷凝结，在运输线路上洒下许多凝结水，使得工作现场地面湿滑，有积水，空气湿度超标，无法达到药品GMP标准对湿度的要求。
发明内容本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种带有接水盘的药品灭菌车， 可收集并排出灭菌车运出灭菌柜后产生的冷凝水，避免工作现场地面湿滑，保证工作现场空气湿度达标。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种带有接水盘的药品灭菌车，包括灭菌车体，其特征在于在灭菌车体的底部焊接有两根导轨，有一接水槽安装在导轨上、接水槽上开有排水孔，排水孔连接出水管，出水
管与一阀门连接。对上述技术方案的改进所述的接水槽其形状及长宽尺寸按灭菌车体上放置药品的格栅形状及长宽尺寸制作，接水槽的高度按灭菌车体上最底部格栅到导轨的高度配做。对上述技术方案的进一步改进所述的导轨、接水槽、阀门、出水管的材料为不锈钢或耐高温塑料。本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果本实用新型可有效地收集、排除湿热灭菌后产生的凝结水，使得药品生产工作现场干净整洁，空气湿度合格，并且结构简单成本低，接水槽可从导轨中拉出进行清洗，避免了灭菌过程中灭菌柜中污物、杂质的累积。
图1为本实用新型带有接水盘的药品灭菌车一个实施例的局部示意图；图2为本实用新型带有接水盘的药品灭菌车其接水槽的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型一种带有接水盘的药品灭菌车，包括灭菌车体1，在灭菌车体1的底部焊接有两根导轨2，有一接水槽3安装在导轨上、接水槽3上开有排水孔4，排水孔连接出水管5，出水管5与一阀门6连接。接水槽3的形状及长宽尺寸按灭菌车体1 上放置药品的格栅形状及长宽尺寸制作，在图1所示的实施例中，灭菌车体1上放置药品的格栅是矩形，接水槽也做成矩形，且接水槽3的边长与格栅边长相当，接水槽3的高度按灭菌车体1上最底部格栅到导轨2的高度配做，为了防止生锈，导轨2、接水槽3、阀门6、出水管5用不锈钢或耐高温塑料制作。使用时，将接水槽3沿导轨2插入灭菌车1底部，关闭阀门6，就可以收集并灭菌车 1运出灭菌柜后产生的冷凝水，打开阀门6可将冷凝水集中排出灭菌车1，接水槽3可从导轨中拉出进行清洗。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换， 也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带有接水盘的药品灭菌车，包括灭菌车体(1)，其特征在于在灭菌车体的底部焊接有两根导轨O)，有一接水槽C3)安装在导轨上、接水槽上开有排水孔G)，排水孔连接出水管(5)，出水管与一阀门(6)连接。
2.按照权利要求1所述的带有接水盘的灭菌车，其特征在于所述的接水槽其形状及长宽尺寸按灭菌车体上放置药品的格栅形状及长宽尺寸制作，接水槽的高度按灭菌车体上最底部格栅到导轨的高度配做。
3.按照权利要求1或2所述的带有接水盘的灭菌车，其特征在于所述的导轨、接水槽、阀门、出水管的材料为不锈钢或耐高温塑料。
专利摘要本实用新型提供一种带有接水盘的药品灭菌车，其点是在灭菌车体的底部焊接有两根导轨，有一接水槽安装在导轨上、接水槽上开有排水孔，排水孔连接出水管，出水管与一阀门连接，可以收集灭菌车运出灭菌柜后产生的冷凝水，可将冷凝水集中排出灭菌车，接水槽可从导轨中拉出进行清洗，避免了药品灭菌工作现场地面湿滑，保证工作现场空气湿度达标。
文档编号A61L2/07GK201930275SQ201020660159
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者曹钢, 王彦山 申请人:青岛华仁药业股份有限公司