具有压花顶片的一次性吸收制品的制作方法

具有压花顶片的一次性吸收制品的制作方法
【专利摘要】本公开涉及具有压花顶片的一次性吸收制品。此类吸收制品可由在纵向上被推进的连续顶片纤维网制成，所述顶片纤维网具有第一表面和相对的第二表面。将液体采集层和吸收芯与连续顶片纤维网组合。并且所组合的连续顶片纤维网、液体采集层、和吸收芯行进通过压花辊隙以在连续顶片纤维网中压花出图案。随着所组合的连续顶片纤维网、液体采集层、和吸收芯行进通过压花辊隙，旋转的图案化压花辊接触连续顶片纤维网。并且旋转的砧辊接触吸收芯。通过将顶片连同采集层和吸收芯一起推进通过压花辊隙，能够将相对更深的图案压花到顶片中，否则在对相对薄的顶片纤维网材料压花可能是做不到的。
【专利说明】具有压花顶片的一次性吸收制品
【技术领域】
[0001]本公开涉及具有顶片、底片、采集层、和吸收芯的一次性吸收制品。更具体地，本公开涉及具有压花顶片的一次性吸收制品。
【背景技术】
[0002]沿着组装线，可通过将各组件添加到行进的连续材料纤维网上和/或以其它方式修改行进的连续材料纤维网来组装各种类型的制品，例如尿布和其它吸收制品。例如，在一些方法中，前进材料网与其它前进材料网相组合。在其它例子中，从前进的材料纤维网产生的单个组件与前进的材 料纤维网相组合，然后所述前进的纤维网继而与其它前进的材料纤维网相组合。在一些情况下，由前进的一个或多个纤维网形成的单个组件与由其他前进的一个或多个纤维网形成的其他单个组件组合。用来制造尿布的材料纤维网和组件部件可包括:底片、顶片、腿箍、腰带、采集层、吸收芯组件、前耳片和/或后耳片、扣紧组件、以及各种类型的弹性纤维网和组件诸如腿弹性部件、阻隔腿箍弹性部件、拉伸侧片和腰弹性部件。在组装好了所期望的组件部件之后，使前进的纤维网和组件部件经受最终刀切以将该纤维网分离成离散的尿布或其它吸收制品。
[0003]吸收制品的顶片和/或底片有时候由非织造纤维网、塑料膜、和/或它们的层压体构造成。此外，此类吸收制品的顶片和底片还可用来吸收和/或容纳排泄物，并且也可用来将身体渗出物与穿着者的皮肤以及与穿着者的衣服和被褥隔离。在一些情况下，这些基底是基本上平滑的、平坦的且审美上无吸引力的。已作过许多努力来改进这些基底，以便为它们提供特定外观。例如，此类基底可被改性以表现出更柔软的棉质和/或布状外观。在一些例子中，可改进这些基底以包括内部设计信号，以向护理者传达相对薄的吸收制品可提供足够的吸收性。因此，非织造织物和/或塑料膜有时候被改进成提供实在的或实际的三维图案。已知的为基底提供实际三维外观的方法的非限制性例子包括压花。在一些构型中，顶片在与其他组件组合之前被压花。然而，可能难以向相对薄的顶片材料中压花出相对深的图案和/或赋予极为确定的三维图案。在顶片中具有相对深的压花的改进的吸收制品可为所期望的。

【发明内容】

[0004]本公开涉及具有压花顶片的吸收制品。吸收制品诸如尿布可包括基础结构，所述基础结构具有与第二腰区纵向相对的第一腰区，并且具有纵向轴线和横向轴线，该基础结构包括:顶片、底片、以及设置在顶片和底片之间的液体采集层和基本上不含纤维素的吸收芯。在一些实施例中，根据本公开的吸收制品可由在纵向上被推进的连续顶片纤维网制成，所述顶片纤维网具有第一表面和相对的第二表面。将液体采集层和吸收芯与连续顶片纤维网组合。并且所组合的连续顶片纤维网、液体采集层、和吸收芯行进通过压花辊隙以在连续顶片纤维网中压花出图案。压花辊隙可被限定为旋转的图案化压花辊和旋转的砧辊之间的触点空间。随着所组合的连续顶片纤维网、液体采集层、和吸收芯行进通过压花辊隙，旋转的图案化压花辊接触连续顶片纤维网。并且旋转的砧辊接触吸收芯。通过将顶片连同采集层和吸收芯一起推进通过压花辊隙，能够将相对更深的图案压花到顶片中，否则的话在对相对薄的顶片纤维网材料压花时这可能是做不到的。
[0005]在一种形式中，一种一次性吸收制品具有与第二腰区纵向相对的第一腰区以及第一腰区和第二腰区之间的裆区，并且有纵向轴线和横向轴线，该一次性吸收制品包括:顶片；底片；液体采集层；和基本上不含纤维素的吸收芯；其中液体采集层和吸收芯位于顶片和底片之间；其中顶片包括离散的凹进区域和非凹进区域；并且其中离散的凹进区域的深度大于100 μ m;并且其中液体采集层在顶片的非凹进区域下面包括小于0.lgm/cc的第一密度Dl并且在顶片的离散的凹进区域下面包括小于0.lgm/cc的第二密度D2。
[0006]在另一种形式中，一种一次性吸收制品具有与第二腰区纵向相对的第一腰区以及第一腰区和第二腰区之间的裆区，并且具有纵向轴线和横向轴线，所述一次性吸收制品包括:顶片；底片；液体采集层；和基本上不含纤维素的吸收芯；其中液体采集层和吸收芯位于顶片和底片之间；其中顶片和液体采集层包括对应的离散的凹进区域和非凹进区域；其中顶片上的离散的凹进区域的深度大于100 μ m ;并且其中液体采集层在顶片的非凹进区域下面包括小于0.lgm/cc的第一密度Dl并且在顶片的离散的凹进区域下面包括小于0.lgm/cc的第二密度D2。
[0007]在另一种形式中，一种一次性吸收制品具有与第二腰区纵向相对的第一腰区以及第一腰区和第二腰区之间的裆区，并且具有纵向轴线和横向轴线，该吸收制品包括:顶片；底片；液体采集层；和基本上不含纤维素的吸收芯；其中液体采集层和吸收芯位于顶片和底片之间；其中顶片包括离散的凹进区域和非凹进区域；并且其中离散的凹进区域的深度大于100 μ m ;并且其中液体采集层在顶片的离散的凹进区域下面包括小于0.lgm/cc的密度D。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是一次性尿布的平面图。
[0009]图2为沿图1的截线2-2截取的图1所示尿布的剖视图。
[0010]图3为吸收芯层的局部剖视图。
[0011]图4为吸收芯层的局部剖视图。
[0012]图5为图3所示吸收芯层的平面图。
[0013]图6为第二吸收芯层的平面图。
[0014]图7a为吸收芯的局部截面图,其包括图5和图6所不第一吸收芯层和第二吸收芯层的组合。
[0015]图7b为吸收芯的局部截面图,其包括图5和图6所不第一吸收芯层和第二吸收芯
层的组合。
[0016]图8为图7a和图7b所示吸收芯的平面图。
[0017]图9为行进通过压花辊隙的顶片纤维网、采集层、和吸收芯的详细剖面图。
[0018]图10为顶片纤维网的平面图，其包括离散的压花的图案。
[0019]图11示出了用于液体采集测试(Liquid Acquisition Test)的液体采集测试设备。[0020]图12为液相沉积组合件的剖视图。
[0021]图13为用于图11的液体采集测试设备的顶板组合件的视图。
[0022]图14为源自压花深度测试(Embossment Depth Test)的截线图的一个例子。
[0023]图15为源自轮廓术扫描的切割线的一个例子。
【具体实施方式】
[0024]以下术语的解释可适用于理解本公开:
[0025]“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，更具体地讲，是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳由身体排泄的各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布、训练裤、成人失禁内衣、妇女卫生制品、胸垫、护理垫、围兜、伤口敷料产品等。如本文所用的术语“体液”或“身体流出物”包括但不限于尿液、血液、阴道排出物、乳汁、汗液和粪便。
[0026]“吸收芯”是指如下结构，所述结构可设置在吸收制品的顶片和底片之间以用于吸收和容纳由吸收制品所接收的液体，并且可包括一个或多个基底、设置在所述一个或多个基底上的吸收性聚合物材料、以及吸收性粒状聚合物材料和所述一个或多个基底的至少一部分上的热塑性组合物，所述热塑性组合物用于将吸收性粒状聚合物材料固定在所述一个或多个基底上。在多层的吸收芯中，吸收芯也可包括覆盖层。该一个或多个基底和覆盖层可包括非织造材料。此外，吸收芯基本上不含纤维素。吸收芯不包括吸收制品的采集系统、顶片或底片。在某个实施例中，吸收芯将基本由所述一个或多个基底、吸收性聚合材料、热塑性组合物、和任选的覆盖层组成。
[0027]“吸收性聚合物材料”、“吸收胶凝材料”、“AGM”、“超吸收物”和“超吸收材料”在
本文中可互换使用并且是指 交联聚合材料。当使用离心保留容量(Centrifuge RetentionCapacity)测试(Edana441.2_01)来测定时,所述聚合材料能够吸收至少5倍于它们自身重量的含水的0.9%盐水溶液。
[0028]本文所用的“吸收性粒状聚合物材料”是指呈颗粒形式以致在干燥状态时可流动的吸收性聚合物材料。
[0029]如本文所用，“吸收性粒状聚合物材料区域”是指芯的如下区域，其中第一基底64和第二基底72被大量的超吸收颗粒隔开。在图8中，吸收性粒状聚合物材料区域的边界由重叠的圆的周边限定。在此周边之外的第一基底64和第二基底72之间可存在一些外界的超吸收颗粒。
[0030]本文所用“透气毡”是指粉碎的木浆，其为纤维素纤维的一种形式。
[0031]术语“面向身体表面”和“面向身体侧”是指吸收制品和/或它们的组件的如下表面，当吸收制品被穿着时所述表面面向穿着者的身体；并且术语“面向衣服表面”和“面向衣服侧”是指吸收制品和/或它们的组件的如下表面，当吸收制品被穿着时所述表面背离穿着者的身体。吸收制品及它们的组件，包括顶片、底片、吸收芯、和它们的组件的任何各个材料，具有面向身体表面和/或侧和面向衣服表面和/或侧。
[0032]“包括”及“包含”是开放式术语，每个均指定其后所述例如一个组分的存在，但不排除本领域已知的或本文所公开的其它特征例如元件、步骤或组分的存在。
[0033]“基本上由…组成”在本文中用来将主题(诸如权利要求中的主题)的范围限制于指定的材料或步骤、以及不显著地影响主题的基本和新型特性的材料或步骤。[0034]“一次性的”在其普通的意义上使用，是指在不同时长内的有限数目的使用事件(例如小于约20次事件，小于约10次事件，小于约5次事件，或小于约2次事件)之后被处理或丢弃的制品。
[0035]“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着以便环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。如本文所用，术语“尿布”也包括下文所定义的“裤”。
[0036]“纤维”和“长丝”可互换使用。
[0037]如本文所用，术语“接合”包括其中通过将一元件直接附固于另一元件而使该元件直接固定到另一元件上的构型、以及其中通过将一元件附固于中间构件、中间构件又被附固于另一元件而使该元件间接固定到另一元件上的构型。
[0038]“纵向”是指当制品处于平展未收缩状态时从吸收制品的腰部边缘到纵向相对的腰部边缘，或者在双折 的制品中从腰部边缘到裆的底部(即折叠线)基本上垂直延伸的方向。在纵向的45度以内的方向被认为是“纵向”。“横向”是指由制品的纵向延伸的侧边向横向相对纵向延伸的侧边穿行且与纵向大体成直角的方向。在横向的45度以内的方向被认为是“横向”。
[0039]术语“纵向”(MD)在本文中用来指加工过程中材料流的方向。此外，材料的相对位移和运动可被描述为由工艺的上游至工艺的下游纵向流过该工艺。术语“横向”(⑶)在本文中用来指大致垂直于纵向的方向。
[0040]“非织造材料”为由定向或任意取向的纤维通过摩擦和/或粘合和/或粘着而粘结成的、或通过湿磨法而毡化成的人造片、纤维网或毛层，不包括纸张和通过织造、编织、簇成、缝编而合并束缚的纱或长丝产品，不考虑是否另外缝过。这些纤维可具有天然的或人造的来源，并且可为短纤维或连续长丝或为就地形成的纤维。可商购获得的纤维具有在小于约0.0Olmm至大于约0.2mm范围内的直径，并且它们呈现为若干种不同的形式:短纤维(称作化学短纤维或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)、和加捻连续长丝束(纱线)。非织造织物可通过许多方法诸如熔喷法、纺粘法、溶液纺丝、静电纺纱和粗梳法来形成。非织造织物的基重通常表示为克/平方米(gsm)。
[0041]如本文所用，“裤”或“训练裤”是指为婴儿或成人穿着者设计的具有腰部开口和腿部开口的一次性衣服。通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者下体的适当位置，可将裤穿到使用者身上的适当位置。可通过任何适当的技术预成形裤装，其包括但不限于使用可重复扣紧和/或非可重复扣紧粘结物(例如，接缝、焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、紧固件等)将所述制品的部分接合在一起。沿制品圆周的任何地方可对裤预成形(例如，侧扣紧、前腰区扣紧)。尽管本文使用的是术语“短裤”或“裤”，但裤通常也称为“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”和“尿布裤”。合适的裤公开于以下专利中:1993年9月21日授予Hasse等人的美国专利5，246，433 ;1996年10月29日授予Buell等人的美国专利5，569，234 ；2000年9月19日授予Ashton的美国专利6，120，487 ；2000年9月19日授予Johnson等人的美国专利6，120, 489 ；1990年7月10日授予Van Gompel等人的美国专利4，940,464 ; 1992年3月3日授予Nomura等人的美国专利5，092，861 ;提交于2002年
6月 13 日的名称为“Highly Flexible And Low Deformation Fastening Device” 的美国专利公布2003/0233082A1 ; 1999年4月27日授予Kline等人的美国专利5,897，545 ；1999年9月28日授予Kline等人的美国专利5，957，908。
[0042]“基本上不含纤维素”在本文中用来描述制品诸如吸收芯，其包含按重量计小于10%的纤维素纤维，小于5%的纤维素纤维，小于1%的纤维素纤维，不含纤维素纤维，或不超过非显著量的纤维素纤维。非显著量的纤维素材料将不会显著地影响吸收芯的薄度、柔韧性、或吸收性。
[0043]如本文所用，“基本上连续地分配”指示在吸收性粒状聚合物材料区域内，第一基底64和第二基底72被大量的超吸收颗粒隔开。应当认识到，在第一基底64和第二基底72之间的吸收性粒状聚合物材料区域内可存在少数偶然的接触区域。第一基底64和第二基底72之间的偶然的接触区域可为有意的或无意的(例如人为的制造偏差)，但不形成几何形状诸如枕块、口袋、管、绗缝图案等等。
[0044]如本文所用，“热塑性粘合剂材料”应被理解为包括形成纤维的聚合物混合物,并且所述纤维被施用至超吸收材料上以期在干燥状态和润湿状态时均可固定超吸收材料。本公开的热塑性粘合剂材料在超吸收材料上形成纤维性网络。
[0045]厚度(Thickness和caliper)在本文中可互换使用。
[0046]本公开涉及具有压花顶片的吸收制品。如下文进一步详述，吸收制品诸如尿布可包括基础结构，所述基础结构具有与第二腰区纵向相对的第一腰区，并且具有纵向轴线和横向轴线，该基础结构包括:顶片、底片、以及设置在顶片和底片之间的液体采集层和基本上不含纤维素的吸收芯。在一些实施例中，根据本公开的吸收制品可由在纵向上被推进的连续顶片纤维网制成，所述顶片纤维网具有第一表面和相对的第二表面。将液体采集层和吸收芯与连续顶片纤维网组合。所组合的连续顶片纤维网、液体采集层、和吸收芯行进通过压花辊隙以在连续顶片纤维网中压花出图案。压花辊隙可被限定在旋转的图案化压花辊和旋转的砧辊之间。随着所组合的连续顶片纤维网、液体采集层、和吸收芯行进通过压花辊隙，旋转的图案化压花辊接触连续顶片纤维网。并且旋转的砧辊接触吸收芯。通过将顶片连同采集层和吸收芯一起推进通过压花辊隙，能够将相对更深的图案压花到顶片中，否则的话在对相对薄的顶片纤维网 材料压花时这可能是做不到的。
[0047]下文提供对可用压花顶片产生的各种类型的吸收制品的一般描述，以有助于为后续地讨论压花顶片实施例和相关联的吸收制品构型提供附加的背景。
[0048]图1为尿布10的平面图，所述尿布被示出处于平展未收缩状态(即，没有弹性诱导收缩)，并且其中尿布10的一些部分被切除以更清楚地示出尿布10的底层结构。在图1中，尿布10的接触穿着者的部分面对观察者。尿布10 —般可包括基础结构12和设置在基础结构中的吸收芯14。
[0049]图1中的尿布10的基础结构12可包括外覆盖件16，所述外覆盖件包括可为液体可透过的顶片18、和/或可为液体不可透过的底片20。吸收芯14可包封在顶片18和底片20之间。底座12也可包括侧片22、弹性化腿箍24、和弹性腰部组件26。
[0050]腿箍24和弹性腰部结构26可各自包括弹性构件28。尿布10的一个端部可被构造为尿布10的第一腰区30。尿布10的相对的端部可被构型为尿布10的第二腰区32。尿布10的中间部分可被构型为裆区34，所述裆区纵向延伸在第一腰区30和第二腰区32之间。腰区30和32可包括弹性元件，使得它们围绕穿着者的腰部聚拢以提供改善的贴合性和密封性(弹性腰部组件26)。裆区34为当尿布10被穿着时尿布10的一般定位在穿着者的两腿之间的那个部分。
[0051]尿布10在图1中被描绘成具有纵向轴线36和横向轴线38。尿布10的周边40由尿布10的外边缘限定，其中纵向边缘42大致平行于尿布10的纵向轴线36延伸，并且端边44大致平行于尿布10的横向轴线38延伸在纵向边缘42之间。底座12也可包括扣紧系统，所述系统可包括至少一个扣紧构件46和至少一个存储着陆区48。
[0052]尿布20也可包括如本领域已知的其他此类结构，包括前耳片和后耳片、腰帽结构、弹性部件等，从而提供更好的贴合性、以及密闭性和审美特性。此类附加的结构描述于例如美国专利3，860，003和5，151,092中。
[0053]为了将尿布10围绕穿着者保持固定，第一腰区30的至少一部分可由扣紧构件46附接到第二腰区32的至少一部分以形成腿部开口和制品腰部开口。当扣紧时，扣紧系统承受制品腰部周围的拉伸载荷。扣紧系统可允许制品使用者抓持扣紧系统的一个元件诸如扣紧构件46，并且在至少两个位置上将第一腰区30连接到第二腰区32上。这可通过操纵扣紧装置的元件之间的粘结强度来实现。
[0054]在一些实施例中，尿布10可设有可重新闭合的扣紧系统或可作为另外一种选择以裤型尿布的形式提供。当吸收制品为尿布时，其可包括接合到基础结构的可重新闭合的扣紧系统以用于将尿布固定到穿着者身上。当吸收制品为裤型尿布时，该制品可包括至少两个侧片，所述侧片接合到基础结构上并且彼此接合以形成裤。扣紧系统及其任何组件可包括适用于这种用途的任何材料，包括但不限于塑料、薄膜、泡沫、非织造材料、织造材料、纸、层压体、纤维增强的塑料等、或它们的组合。在一些实施例中，构成扣紧装置的材料可为柔性的。该柔韧性可允许扣紧系统适形于身体的形状，因此可减小扣紧系统刺激或伤害穿着者皮肤的可能性。
[0055]应当理解，顶片18、底片20、和吸收芯14可按多种构型组装，例如一般描述于美国专利 5，554，145 ;5，569，234 ;和 6，004，306 中。
[0056]图1中的顶片18 可被全部或部分弹性化或可被缩短，以便在顶片18与吸收芯14之间提供空隙空间。包括弹性化的或缩短的顶片的示例性结构更详细地描述于美国专利5，037，416 和 5，269，775 中。
[0057]底片26可与顶片18接合。底片20可防止被吸收芯14所吸收并容纳在尿布10内的流出物弄脏可能接触尿布10的其它外部制品，例如床单和内衣。在某些实施例中，底片26可为大体上液体(例如，尿液)不可透过的，并且包括非织造材料和塑料薄膜的层压体，所述薄膜诸如具有约0.012mm (0.5mil)至约0.051mm (2.0mils)厚度的热塑性薄膜。合适的底片薄膜包括由Tredegar Industries Inc.(Terre Haute, Ind.)制造并以商品名X15306、X10962和X10964出售的那些。其它合适的底片材料可包括允许蒸汽从尿布10逸出同时仍然防止液体流出物透过底片10的透气材料。示例性透气材料可包括诸如织造纤维网、非织造纤维网之类的材料、诸如膜包衣的非织造纤维网的复合材料以及诸如日本的Mitsui Toatsu C0.制造的命名为 ESPOIR NO 和 EXXON Chemical C0.(Bay City，TX)制造的命名为EXXAIRE的微孔薄膜。包括共混聚合物的适用透气复合材料以名称HYTREL blendP18-3097得自俄亥俄州Cincinnati的Clopay Corporation。此类透气复合材料更详细地描述于1995年6月22日以E.1.DuPont的名义公布的PCT专利申请W095/16746中。包括无纺材料吸收制品网和开孔膜的其它可透气的底片描述于美国专利N0.5，571，096中。[0058]图2为沿线2-2截取的图1中尿布的剖视图。如图2所示，顶片18可限定内表面即面向身体表面，并且底片可限定尿布10的外表面即面向衣服表面。并且吸收芯14可定位在顶片和底片之间。尿布10也可包括采集系统50，所述采集系统设置在液体可透过的顶片18和吸收芯14的面向穿着者侧之间。采集系统50可直接接触吸收芯。采集系统50(在本文中也称作液体采集层50)可包括单一层或多个层，诸如面朝穿着者的皮肤的上部采集层52 (在本文中也称作第一采集层52)和面向穿着者的衣服的下部采集层54 (在本文中也称作第二采集层54)。根据某个实施例，采集系统50可用来接收液体涌流，诸如尿液涌流。换句话讲，采集系统50可用作液体的暂时贮存器，直到吸收芯14吸收液体为止。
[0059]在一些实施例中，采集系统50可包括化学交联的纤维素纤维。此类交联的纤维素纤维可具有所期望的吸收特性。示例性化学交联的纤维素纤维公开于美国专利5，137，537中。在某些实施例中，化学交联的纤维素纤维与基于葡萄糖单体的介于约0.5摩尔％和约
10.0摩尔％之间的C2至C9聚羧交联剂交联，或与介于约1.5摩尔％和约6.0摩尔％之间的C2至C9聚羧交联剂交联。柠檬酸为一种示例性交联剂。在一些实施例中，可使用聚丙烯酸。此外，根据一些实施例，交联的纤维素纤维具有约25至约60，或约28至约50，或约30至约45的保水率值。用于确定保水率值的方法公开于美国专利5，137，537中。在一些实施例中，交联的纤维素纤维可为起褶皱的、加捻的、或卷曲的、或它们的组合(包括起褶皱的、加捻的、和卷曲的)。
[0060]在一些实施例中，上部采集层52和下部采集层54中的一者或两者均可包括非织造物，所述非织造物可为亲水性的。此外，根据一些实施例，上部采集层52和下部采集层54中的一者或两者均可包括化学交联的纤维素纤维，所述纤维可形成或可不形成非织造材料的一部分。在一些实施例中，上部采集层52可包括非织造物(不含交联的纤维素纤维)，并且下部采集层54可包括化学交联的纤维素纤维。此外，在一些实施例中，下部采集层54还可包括与其他纤维诸如 天然或合成聚合物纤维相混合的化学交联的纤维素纤维。根据一些实施例，此类其他天然或合成聚合物纤维可包括高表面积纤维、热塑性粘合纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、PET纤维、人造丝纤维、Iyocell纤维、以及它们的混合物。在一些实施例中，下部采集层54具有总干重，基于干重，上部采集层中交联的纤维素纤维的含量为以下部采集层54的重量计约30%至约95%，并且基于干重，下部采集层54中其他天然或合成聚合物纤维的含量为以下部采集层54的重量计约70%至约5%。根据一些实施例，基于干重，第一采集层中交联的纤维素纤维的含量为以下部采集层54的重量计约80%至约90%，并且基于干重，下部采集层54中其他天然或合成聚合物纤维的含量为以下部采集层54的重量计约20%至约10%。
[0061]例如，在一些实施例中，下部采集层54可包含约70重量％的化学交联的纤维素纤维、约10重量％的聚酯(PET)、和约20重量％的未经处理的纸浆纤维。根据第二实施例，下部采集层54可包含约70重量％的化学交联的纤维素纤维、约20重量％的Iyocell纤维、和约10重量％的PET纤维。根据第三实施例，下部采集层54可包含约68重量％的化学交联的纤维素纤维、约16重量％的未经处理的纸浆纤维、和约16重量％的PET纤维。在一个实施例中，下部采集层54可包含按重量计约90%至100%的化学交联的纤维素纤维。
[0062]适用于上部采集层52和下部采集层54的非织造材料包括但不限于SMS材料，其包括纺粘层、熔喷层和另一个纺粘层。在某些实施例中，永久亲水的非织造材料(具体地讲为具有耐久亲水涂层的非织造材料)是所期望的。其它合适的实施例包括SMMS结构体。在某些实施例中，这些非织造为多孔的。
[0063]在某些实施例中，合适的非织造材料可包括但不限于合成纤维，诸如PE、PET、和PPo由于用于非织造物生产的聚合物可为固有地疏水性的，因此它们可涂覆有亲水性涂层。一种生产具有耐久亲水涂层的非织造材料的方法是，通过将亲水单体和自由基聚合引发剂施用到非织造材料上，并且进行通过紫外光所激发的聚合物反应，从而导致单体化学地结合到非织造材料的表面上，如共同未决的美国专利公布2005/0159720中所述。另一种生产具有耐久亲水性涂层的非织造物的方法是，将非织造物涂覆上亲水性纳米颗粒，如美国专利 7，112，621 和 PCT 公开 W002/064877 中所述。
[0064]纳米颗粒可具有750nm以下的最大尺寸。尺寸在2nm至750nm范围内的纳米颗粒可经济地进行生产。一些纳米颗粒能够容易地分散在水溶液中而使得涂层施用至非织造物之上，它们形成透明涂层，并且从水溶液施用的涂层可对暴露于水的情况足够耐用。纳米颗粒可为有机的或无机的、合成的或天然的。无机纳米颗粒一般以氧化物、硅酸盐和/或碳酸盐的形式存在。合适的纳米颗粒的典型例子为层状粘土矿物(例如，得自Southern ClayProducts, Inc.(美国)的 LAP0NITE?)和水软招石帆土(例如，得自 North American Sasol.1nc.的Disperal P2?)。根据某个实施例 ，一种合适的纳米颗粒涂覆的非织造物为美国专利公布20040158212A1所公开的非织造物。
[0065]其他非织造物描述于美国专利6，645，569 ;6，863，933 ;和7，112，621以及美国专利公布 20030148684A1 和 20050008839A1 中。
[0066]在一些情况下，在涂敷纳米颗粒涂层之前，可将非织造材料表面用高能处理方法(电晕、等离子)进行预处理。高能预处理通常可暂时增大低表面能表面(诸如PP)的表面能，因此使非织造材料能够被水中的纳米颗粒分散体更好地润湿。
[0067]值得注意的是，可在吸收制品的其他部分中使用永久亲水性非织造物。例如，能够使用包括如上所述永久亲水性非织造物的顶片和吸收芯层。
[0068]根据一些实施例，上部采集层52可包括如下材料，当施加并移除外部压力时，所述材料提供恢复。此外，根据一些实施例，上部采集层52可包括选自例如上述类型的聚合物纤维的不同纤维的共混物。在一些实施例中，这些纤维的至少一部分可表现出具有螺旋状形状的螺旋形褶皱。在一些实施例中，上部采集层52可包括具有不同的褶皱程度或类型或同时具有不同的褶皱程度和类型的纤维。例如，实施例可包括具有约8至约12个褶皱/英寸(cpi)或约9至约IOcpi的纤维和具有约4至约8cpi或约5至约7cpi的其他纤维的混合物。不同类型的褶皱包括但不限于2D褶皱或“平坦褶皱”和3D或螺旋形褶皱。根据一些实施例，这些纤维可包括双组分纤维，它们为各自包括不同的材料(通常为第一聚合物材料和第二聚合物材料)的单根纤维。
[0069]在某个实施例中，上部采集层52可由胶乳粘合剂例如苯乙烯-丁二烯胶乳粘合剂(SB胶乳)来稳定。用于获得此类点阵的方法是已知的，例如见于欧洲专利公布EP0149880A2和美国专利公布20030105190。在一些实施例中，粘合剂可按超过约12重量％，约14重量％或约16重量％的量存在于上部采集层52中。对于某些实施例，SB胶乳可以商品名GENFL0?3160 (0MN0VA Solutions Inc.;Akron，Ohio)获得。
[0070]吸收芯14诸如图1-8所示的吸收芯可设置在顶片18和底片20之间，并且可包括两个层，即第一吸收层60和第二吸收层62。如图3所示，吸收芯14的第一吸收层60可包括基底64、基底64上的吸收性粒状聚合物材料66、以及吸收性粒状聚合物材料66和第一基底64的至少一些部分上的热塑性组合物68，所述热塑性组合物用作粘合剂以用于覆盖并固定第一基底64上的吸收性粒状聚合物材料66。根据图4所示的另一个实施例，吸收芯14的第一吸收层60也可包括热塑性组合物68上的覆盖层70。
[0071]如图2所示，吸收芯14的第二吸收层62也可包括基底72、第二基底72上的吸收性粒状聚合物材料74、以及吸收性粒状聚合物材料74和第二基底72的至少一部分上的热塑性组合物66，所述热塑性组合物用于将吸收性粒状聚合物材料74固定在第二基底72上。虽然未示出，但第二吸收层62也可包括覆盖层诸如图4所示的覆盖层70。
[0072]第一吸收层60的基底64可称为除尘层，并且具有面对尿布10的底片20的第一表面78和面对吸收性粒状聚合材料66的第二表面80。第二吸收层62的基底72可称作芯覆盖件，并且具有面向尿布10的顶片18的第一表面82和面向吸收性粒状聚合物材料74的第二表面84。第一基底64和第二基底72可用粘合剂围绕周边彼此粘附，以围绕吸收性粒状聚合材料66和74形成包层，从而将吸收性粒状聚合材料66和74保持在吸收芯14内。
[0073]在一些实施例中，第一吸收层60和第二吸收层62的基底64和72可为非织造材料，诸如上述那些非织造材料。在一些实施例中，这些非织造物为多孔的，并且可具有约32微米的孔尺寸。
[0074]如图1-8所示，吸收性粒状聚合物材料66和74以颗粒簇90的形式沉积在第一吸收层60和第二吸收层62的相应的基底64和72上以形成网格图案92，所述网格图案包括着陆区域94和着陆区域94之间的接合区域96。如本文所定义，着陆区域94为其中热塑性粘合剂材料不直接接触非织造基底或辅助粘合剂的区域；接合区域96为其中热塑性粘合剂材料确实直接接触非织造基底或辅助粘合剂的区域。网格图案92中的接合区域96包含极少或不包含吸收性粒状聚合物材料66和74。着陆区域94和接合区域96可具有多种形状，所述形状包括但不限于圆形、椭圆形、正方形、矩形、三角形等等。
[0075]图8所示的网格图案 为正方形网格，其具有规则的着陆区域的间距和尺寸。也可使用其它网格图案，包括六边形、菱形、斜方形、平行四边形、三角形、矩形、以及它们的组合。网格线之间的间距可为规则或不规则的。
[0076]网格图案92中的着陆区域94的尺寸可有变化。根据某些实施例，网格图案92中的着陆区域94的宽度119在约8mm至约12mm的范围内。在某个实施例中，着陆区域94的宽度为约10mm。另一方面,在某些实施例中，接合区域96具有小于约5mm,小于约3mm,小于约2mm，小于约1.5mm,小于约1mm，或小于约0.5mm的宽度或更大跨度。
[0077]如图8所示，吸收芯14具有从后端102延伸至前端104的纵向轴线100和垂直于纵向轴线100从第一边缘108延伸至第二边缘110的横向轴线106。吸收性粒状聚合物材料簇90的网格图案92排列在各自的吸收层60和62的基底64和72上，使得由排列的着陆区域94和接合区域96所形成的网格图案92形成图案角度112。图案角度112可为O度，大于O度，或15度至30度，或约5度至约85度，或约10度至约60度，或约15度至约30度。
[0078]如图7a，图7b和图8所示，第一层60和第二层62可组合形成吸收芯14。吸收芯14具有由图案长度116和图案宽度118限定的吸收性粒状聚合物材料区域114。取决于吸收芯14的所需应用和可在其中引入吸收芯的特定吸收制品，吸收性粒状聚合物材料区域114的范围和形状可有变化。在一些实施例中，吸收性粒状聚合物材料区域114基本上在整个吸收芯14上延伸,诸如图8所示。
[0079]第一吸收层60和第二吸收层62可组合在一起形成吸收芯14，使得各自的第一吸收层62和第二吸收层64的网格图案92沿吸收芯14的长度和/或宽度彼此偏移。各自的网格图案92可偏移而使得吸收性粒状聚合物材料66和74基本上连续地分配在吸收性粒状聚合物区域114上。在某个实施例中，吸收性粒状聚合物材料66和74基本上连续地分配在吸收性粒状聚合物材料区域114上，尽管个别的包括吸收性粒状聚合物材料66和74的网格图案92可成簇90地非连续地分配在第一基底64和第二基底72上。在一些实施例中，网格图案可偏移而使得第一吸收层60的着陆区域94面向第二吸收层62的接合区域96，并且第二吸收层62的着陆区域面向第一吸收层60的接合区域96。当着陆区域94和接合区域96具有适当的尺寸和排列时，所得吸收性粒状聚合物材料66和74的组合为吸收芯14的吸收性粒状聚合物材料区域114上的基本上连续的吸收性特定聚合物材料层(即，第一基底64和第二基底72不形成多个口袋，它们各自在其间包含吸收性粒状聚合物材料66的簇90)。在某个实施例中，第一吸收层60和第二吸收层62的各自的网格图案92可基本上相同。
[0080]在诸如图8所示的一些实施例中，吸收性粒状聚合物材料66和74的量可沿网格图案92的长度116变化。网格图案可被划分成吸收区120，122，124和126，其中吸收性粒状聚合物材料66和74的量因区而异。如本文所用，“吸收区”是指吸收性粒状聚合物材料区域中的具有垂直于图8所示的纵向轴线的边界的区域。在某个实施例中，吸收性粒状聚合物材料66和74的量可从多个吸收区120、122、124和126中的一个逐渐过渡到另一个。
[0081]存在于吸收芯14中的吸收性粒状聚合材料66和74的量可有变化，但在某些实施例中，以按吸收芯的重量计大于约80%，或按吸收芯的重量计大于约85%，或按吸收芯的重量计大于约90%,或按芯的重量计大于约95%的量存在于吸收芯中。在一些实施例中，吸收芯14基本上由第一基底64 和第二基底72、吸收性粒状聚合物材料66和74、以及热塑性粘合剂组合物68和76组成。在一些实施例中，吸收芯14可基本上不含纤维素。
[0082]在一些实施例中，至少一个自由选择的尺寸为IcmXlcm的第一正方形中的吸收性粒状聚合物材料66和74的重量可比至少一个自由选择的尺寸为IcmX Icm的第二正方形中的吸收性粒状聚合物材料66和74的重量高至少约10%，或20%，或30%，40%或50%。在一些实施例中，第一正方形和第二正方形的中心位于纵向轴线附近。
[0083]吸收性粒状聚合物材料区域在吸收制品的裆区中可具有相对窄的宽度以便增强穿着舒适性。因此，当沿着位于与吸收制品的前边缘和后边缘等距离处的横向线测量时，吸收性粒状聚合物材料区域可具有小于约100mm, 90mm, 80mm, 70mm, 60mm或甚至小于约50mm的宽度。
[0084]在一些吸收制品诸如尿布中，穿着者的液体排放可主要发生在尿布的前半部中。因此吸收芯14的前半部可包括芯的大部分吸收容量。因此，根据某些实施例，所述吸收芯14的前半部可包括超过约60%的超吸收材料，或超过约65%，70%, 75%，80%, 85%，或90%的超吸收材料。
[0085]在某些实施例中，吸收芯14还可包括任何吸收材料，所述材料一般为可压缩的、适形的、对穿着者的皮肤无刺激的，并且能够吸收和保留液体诸如尿液和其它某些身体流出物。在此类实施例中，吸收芯14可包括一次性尿布和其它吸收制品中常用的各种各样的液体吸收材料，诸如粉碎的木浆(一般称为透气毡)、绉纱纤维素填料、熔喷聚合物(包括共成形)、化学硬化、更性或交联的纤维素纤维、薄纸(包括薄纸包装材料和薄纸层压材料)、吸收泡沫、吸收海绵、或任何其它已知的吸收材料或材料的组合。吸收芯14还可包括少量(通常小于约10%)的材料，诸如粘合剂、蜡、油等。用作吸收组合件的示例性吸收结构描述于美国专利 4, 610, 678 ；4, 834, 735 ;4，888，231 ;5，260，345 ;5，387，207 ;5，397,316 ;和5，625，222 中。
[0086]热塑性粘合剂材料68和76可用来覆盖和至少部分地固定吸收性粒状聚合物材料66和74。在一些实施例中，热塑性粘合剂材料68和76可基本上均匀地设置在吸收性粒状聚合物材料66和74内，位于各聚合物之间。在一些实施例中，可将热塑性粘合剂材料68和76提供为纤维层，所述纤维层至少部分地接触吸收性粒状聚合物材料66和74并且部分地接触第一吸收层60和第二吸收层62的基底层64和72。图3，图4和图7示出了这种结构，其中将吸收性粒状聚合物材料66和74提供为不连续层，并且将纤维热塑性粘合剂材料68和76的层铺设到吸收性粒状聚合物材料66和74的层上，使得热塑性粘合剂材料68和76直接接触吸收性粒状聚合物材料66和74，但也直接接触基底64和72的第二表面80和84，在那里基底不被吸收性粒状聚合物材料66和74覆盖。这赋予热塑性粘合剂材料68和76的纤维层基本三维的结构，所述结构本身与长度方向和宽度方向上的尺度相比为具有相对小厚度的基本二维的结构。换句话讲，热塑性粘合剂材料68和76起伏在吸收性粒状聚合物材料68和76以及基底64和72的第二表面之间。
[0087]因此，热塑性粘合剂材料68和76可提供腔体以覆盖吸收性粒状聚合物材料66和74，并且从而固定此材料。在另一个方面，热塑性粘合剂材料68和76粘结到基底64和72上，并且因此将吸收性粒状聚合物材料66和74固定到基底64和72上。因此，根据某些实施例，热塑性粘合剂材料68和76固定吸收性粒状聚合物材料66和74 (当润湿时)。一些热塑性粘合剂材料也将透进吸收性粒状聚合物材料66和74以及基底64和72中，因此提供进一步的固定作用和附着作用。当然，尽管本文所公开的热塑性粘合剂材料可提供大大改善的润湿固定作用(即 ，当制品润湿或至少部分地载有液体时对吸收材料的固定作用)，但当吸收芯14干燥时这些热塑性粘合剂材料也可提供极好的对吸收材料的固定作用。热塑性粘合剂材料68和76也可称为热熔性粘合剂。
[0088]根据某些实施例，热塑性粘合剂材料68和76可整体包括单一热塑性聚合物或热塑性聚合物的共混物。当通过ASTM Method D-36-95 “Ring and Ball ”测定时，所述聚合物具有在介于50°C和300°C之间的范围内的软化点；或作为另外一种选择，热塑性粘合剂材料可为热熔性粘合剂，其包括至少一种与其他热塑性稀释剂诸如增粘树脂、增塑剂和添加剂诸如抗氧化剂相组合的热塑性聚合物。在某些实施例中，热塑性聚合物可具有超过10，000的分子量(Mw)和通常低于室温的玻璃化转变温度(Tg)或-6°C >Tg〈16°C。在某些实施例中，热熔融聚合物的典型浓度按重量计在约20%至约40%的范围内。在某些实施例中，热塑性聚合物可为对水不敏感的。示例性聚合物为包括A-B-A三嵌段结构、A-B两嵌段结构和(A-B)n径向嵌段共聚物结构的(苯乙烯)嵌段共聚物，其中A嵌段为通常包含聚苯乙烯的非弹性体聚合物嵌段，并且B嵌段为不饱和共轭双烯或(部分)氢化的此类变体。B嵌段通常为异戊二烯、丁二烯、乙烯/ 丁烯(氢化丁二烯)、乙烯/丙烯(氢化异戊二烯)、以及它们的混合物。
[0089]可采用的其它合适的热塑性聚合物为茂金属聚烯烃，它们为利用单位点或茂金属催化剂制备的乙烯聚合物。其中，至少一种共聚单体可与乙烯聚合以制备共聚物、三元共聚物或更高级的聚合物。同样适用的是无定形聚烯烃或无定形聚0-烯烃(々?40)，它们为02至C8 α烯烃的均聚物、共聚物或三元共聚物。
[0090]在示例性实施例中，增粘树脂可具有低于5，000的Mw和通常高于室温的Tg，热熔体中树脂的典型浓度在约30至约60%的范围内，并且增塑剂具有通常小于1，000的低Mw和低于室温的Tg，其典型浓度为约O至约15%。
[0091]在某些实施例中，热塑性粘合剂材料68和76以纤维形式存在。在一些实施例中，这些纤维可具有约I至约50微米或约I至约35微米的平均粗度和约5mm至约50mm或约5mm至约30mm的平均长度。为了改善热塑性粘合剂材料68和76对基底64和72或对任何其它层，具体地讲任 何其它非织造层的粘附性，可将此类层用辅助粘合剂进行预处理。
[0092]吸收芯14也可包括未在各图中示出的辅助粘合剂。辅助粘合剂可在涂敷吸收性粒状聚合物材料66和74之前沉积在各自的第一吸收层60和第二吸收层62的第一基底64和第二基底72上，以便增强吸收性粒状聚合物材料66和74以及热塑性粘合剂材料68和76对各自的基底64和72的粘附性。辅助胶也可帮助固定吸收性粒状聚合物材料66和74，并且可包括如与上文所述相同的热塑性粘合剂材料；或也可包括其他粘合剂，包括但不限于可喷涂的热熔性粘合剂诸如H.B.Fuller C0.(St.Paul, Minn)的产品号HL-1620-B。辅助胶可按各种方式施用至基底64和72上。例如，在一些实施例中，辅助胶可在约0.5至约1_宽的狭槽中施加，所述狭槽间隔开约0.5至约2_。
[0093]图4所示的覆盖层70可包括与基底64和72相同的材料或可包括不同的材料。在某些实施例中，覆盖层70的材料为非织造材料，诸如上述适用于基底64和72的材料。
[0094]应当理解，本文所公开的尿布的各种实施例能够用以下专利所公开的各种设备和相应的各种方法来制造:例如美国专利公布2008/031621A1和提交于2011年3月14日的也由代理人档案号12029确认的名称为“Method and Apparatus for AssemblingDisposable Absorbent Articles with an Embossed Topsheet” 的美国专利申请序列号13/047，029。这些专利均据此以引用方式并入本文。
[0095]虽然本讨论中的许多内容是在尿布形式的吸收制品的情形中提供的，但应当理解，也能够用如本文所公开的压花顶片和相关联的组件来组装诸如卫生巾之类的吸收制品。吸收制品诸如卫生巾可被设计成紧邻穿着者的裆部穿着的。此类吸收制品需要提供流体采集和保持，外观可为审美上悦人的，并且具有穿着舒适性。卫生巾的例子提供于美国专利公布2010/0036339 ；2010/0036347 ;和2010/0036349中，这些专利公布的公开内容均以引用方式并入本文。在使用中，卫生巾必须应对多种流体处理需求。例如，垫的中心部分可能受到流体流的侵袭，所述流体流可为流体诸如经液的滴流或涌流。如果穿着者处于仰卧或背卧姿式，流体可趋于从吸收制品的前端或后端上溢流。典型的吸收制品具有与穿着者的裆部大致相同的宽度，该宽度可能有点窄。因此，流体可能会从吸收制品的侧面上溢流或弄脏吸收制品的护翼(如果存在的话)，或弄脏穿着者的内衣和/或衣服。
[0096]女性的裆区可包括许多不同的类型的组织。例如，阴阜区、大阴唇、大腿内侧以及肛门各自可具有不同的皮肤肌理。卫生巾通常覆盖阴唇、阴唇前面的部分裆区、阴唇后面的部分裆区、以及在横向上临近阴唇的部分裆区。当穿戴有卫生巾的女性移动时，卫生巾的多个部分可能会摩擦附近的身体表面。考虑到女性裆区的复杂几何形状和当女性活动时裆部的动态几何形状，女性裆部的不同部分会暴露于不同的摩擦力下，并且卫生巾和穿着者裆部之间的摩擦可能随着位置而变化。
[0097]女性裆部的潮湿度和化学环境也可随着位置而变化。例如，大阴唇可暴露于经液和/或尿液。女性阴阜区的中间部分可暴露于汗液。邻近中间区域的部分可能由于缺乏毛发以及由于女性内裤趋于紧密地适形于大腿内侧和裆部及阴阜区的交接处而经受更大的潮湿度。靠近肛门的区域可比远离肛门的区域经受更多的汗液和肛门排泄物。
[0098]鉴于对吸收制品诸如卫生巾的不同部分的所述多种流体处理需求、吸收制品的一些部分和穿着者身体的一些部分之间的所述不同的物理相互作用、以及穿着者裆区的不同部分的不同的潮湿度和化学环境，存在对如下吸收制品的持续且未解决的需求，所述吸收制品具有审美上的吸引力、穿着舒适度但无损于吸收制品的性能。用本文所述的压花方法制备的卫生巾为制品的面向身体侧提供审美上吸引人的表面，同时在穿着期间无损于采集层的性能并保持制品的舒适度。
[0099]如上所述，吸收制品可包括压花顶片18。并且应当理解，顶片可通过各种设备和方法来压花。例如，如图9所示，具有第一表面302和相对的第二表面304的连续顶片纤维网18与液体采集系统或层50和吸收芯14组合。液体采集层50具有第一表面324和相对的第二表面326,并且可包括第一米集层52和第二米集层54,其中第一表面324与顶片18的第二表面304成面对的关系。并且吸收芯14具有第一表面334和相对的第二表面336,其中第一表面334与米集层50的第二表面326成面对的关系。因此,顶片18的第一表面302为面向穿着者表面顶片，并且吸收芯14的第二表面336为面向衣服表面。在压花过程中，所组合的顶片18、采集层50、和吸收芯14可在纵向MD上行进通过被限定在图案化压花辊344和砧辊346之间的压花辊隙342。图案化压花辊344的外表面能够被构造成具有各种类型的呈瘤状物和/或脊形式的压花元件(或突起部)，所述压花元件压缩通过压花辊隙342的顶片18和其他组件和/或使它们变形。因此，应当理解，顶片18可包括各种类型的压花图案。
[0100]如本文所用，关于压花元件的术语“离散的”是指压花元件(其在本文中可互换地称作压花突起或隆起)不是与另一个压花元件邻接的，而是与所有其他压花元件分离开某个距离。虽然离散的压花元件可为任何尺寸或形状，但在一些实施例中，压花元件在它们的远端(即最远离压花元件所从其延伸的表面的末端)处的横截面为圆形或椭圆形。如果横截面为大致圆形，则离散的压花元件在它们的远端可具有小于约15_，小于约7.5_，小于约
5.0mm,小于约3.0mm,小于约1.0mm,介于约1.0mm和约15mm之间，或该范围内的任何数值的直径。在其中离散的压花元件为非圆形的实施例中，离散的压花元件可具有大长度尺寸(即平行于压花元件从其延伸的表面的远端处的最长尺寸)和小长度尺寸(即平行于压花元件从其延伸的表面的远端处的最短尺寸)。上述关于大致圆形离散的压花元件的远端的直径的尺寸适用于在非圆形离散的压花元件的远端处的大长度。此外，在此类情况下，为了不被认为是线性的，离散的压花元件将具有小于约3.5:1，小于约3:1，小于约2.5:1，介于约
3.5:1和约1:1之间的大长度与小长度尺寸的比率，或该范围内的任何比率。[0101]压花元件作用于和/或压缩基底以在基底中产生对应地成型的压花。如本文所用，关于压花的术语“离散的”是指压花(其在本文中可互换地称作凹进区域)不是与另一个压花邻接的，而是与所有其他压花分离开某个距离。例如，如图9和图10所示，离散的压花(凹进区域)352被非压花区(非凹进区域)354彼此分离开。
[0102]在一些实施例中，压花元件可包括约7000 μ m的平均高度。其他实施例可具有如下压花元件，所述压花元件具有大于约3000 μ m,例如，大于约2000 μ m,大于约1000 μ m或该范围内的任何单个数值的高度。
[0103]如本文所用，术语“连续的”是指包括如下压花元件的压花图案，所述压花元件沿至少一个路径连续地延伸而无断裂或中断。即，能够沿整个连续的压花图案推进而不遇到图案中的断裂或中断。
[0104]如本文所用，当针对压花元件时，术语“线性的”是指具有如下长度和宽度的压花元件，其中长度与宽度的比率为至少约4:1，至少约5:1或至少约10:1。此外，线性元件还可为连续的，如本文所述。因此，长度一般将对应于由线性压花元件所形成的形状的轮廓的中心线长度，而不是指平分或相反切断该形状的一部分的距离。在某些实施例中，可能期望线性压花元件的宽度小于约15.0mm,小于约7.5mm,小于约5.0mm,小于约2.5mm,小于约
1.0mm,介于约1.0mm和约15.0mm,或该范围内的任何数值。
[0105]术语线性的不要求压花元件具有除本文所述以外的任何特定形状，并且预期此类线性压花元件可包括大致的直线或曲线或它们的组合。此外，“线性的”元件在宽度和/或高度上无需为均匀的。(对于本专利申请的目的，用来确定长度与宽度比率的宽度测量值为沿压花元件的长度获取的最宽(或最大宽度测量值)。)此外，线性压花元件能够形成重复或不重复的图案和/或形状。因此，由线性压花元件形成的图案(如果有的话)可按需要为规则的或非规则的。.
[0106]除了离散的和/或非离散的压花元件以外，图案还可包括线性压花元件。更具体地，线性压花元件可具有至少约4:1，至少约5:1或至少约10:1的长度L与宽度W比率。虽然线性压花元件的长度L和宽度W可为任何合适的数值，但在某些实施例中，可能期望线性压花元件的宽度W小于约15_，小于约7.5mm,小于约5.0mm,小于约2.5mm,小于约1.0mm,介于约1.0mm和约15mm之间，或该范围内的任何数值。
[0107]如上所述，术语线性的不要求压花元件具有任何特定形状，并且预期此类线性压花元件可包括大致的直线或曲线或它们的组合。此外,如上所述,线性元件在宽度W上无需为均匀的。具有非均匀宽度的各种可能的不同线性压花元件的几个非限制性例子也是可能的。
[0108]线性压花元件能够形成重复或不重复的图案和/或形状。线性压花元件可被成型为使得它们包括封闭的或至少部分地封闭的区域。也可能期望设计离散的压花元件使得所有离散的压花兀件的远端的总面积小于约25%,小于约20%,小于约15%,小于约13%,小于约12.5%，小于约10%，小于约5%或甚至小于约2.5%的围绕单个吸收制品的组合压花图案的最小矩形所限定的总平面投影面积。
[0109]所组合的压花图案可包括压花元件(例如线性的和/或离散的)的重复图案。在生产线上，所组合的压花图案能够从吸收制品到吸收制品被重复。
[0110]为了计算任何特定类型的压花元件或多个元件的远端的总面积值，测量这些远端中的每个的所述各个面积。所述总面积值为所测得的所述各个面积的总和。一种合适的用于获得所述面积测量值的方法是通过使用计算机辅助制图软件，诸如AUT0CAD2004。
[0111]可能期望任何组合的压花图案中的压花元件(例如线性的和/或离散的)的远端的总面积为某个面积或更小。例如，可能期望线性压花元件的远端的总面积小于约10cm2，小于约7.5cm2,小于约5.0cm2,小于约3.0cm2或小于约2.5cm2。
[0112]如图9所示，所得的压花顶片18可具有包括各种平均压花深度356的压花(凹痕)352。例如，在一些实施例中，平均压花深度356可为至少约650 μ m。其他实施例可具有包括如下压花深度356的压花352，所述压花深度大于1000 μ m,大于约1250 μ m，大于约1450 μ m,至少约1550 μ m,至少约1800 μ m,至少约2000 μ m,至少约3000 μ m,至少约4000 μ m,介于约650 μ m和约4000 μ m之间或该范围内的任何单个数值。平均压花深度通过压花深度测试方法(Embossment Depth Test Method)使用GFM MikroCAD光学轮廓仪来测量。下文连同数据一起提供压花深度测试方法。
[0113]继续参见图9，压花设备也可被构造成以各种不同的辊隙压力、压花深度、以及砧辊和压花辊之间的固定间隙运行，所述压力、深度和间隙可导致不同的组件在通过压花辊隙342期间被压缩。取决于吸收芯构造，也可能期望在通过压花辊隙342期间避免撕裂或相反使吸收芯14的基底72和/或基底64破裂。压花设备也可被构造成避免撕裂或相反使顶片18破裂。
[0114]在一些实施例中，随着顶片纤维网18、采集层50、和吸收芯14行进通过压花辊隙342，图案化压花辊344上的压花元件350使顶片18和采集层50压缩和/或变形，而压花元件350不使吸收芯14变形。例如，如图9所示，随着顶片纤维网18、采集层50、和吸收芯14行进通过压花辊隙342，图案化压花辊344上的压花元件350使顶片18、第一采集层52、和第二采集层54变形，而压花元件不使吸收芯14变形。在一些实施例中，随着顶片纤维网
18、采集层50、和吸收芯14行进通过压花辊隙342，图案化压花辊344上的压花图案使顶片18和第一采集层52变形， 而压花图案不使吸收芯14和第二采集层54变形。在其他实施例中，顶片纤维网18、采集层50、和吸收芯14在行进通过压花辊隙342期间压花图案使其全部变形。
[0115]如前所述，压花设备可被构造成避免撕裂或相反使通过压花辊隙342的组件破裂。在一些实施例中，压花设备可被构造成避免对组件施加压力，所述压力可导致对各种组件的纤维的热粘结，例如非织造顶片纤维网18的纤维。还应当理解，各种组件可在通过压花辊隙342之后不产生永久变形和/或压缩。例如，如图9所示，顶片18、第一采集层52、和第二采集层在通过压花辊隙342期间全部产生变形和/或压缩。然而，顶片18和第一采集层52中的压缩程度在从压花辊隙342行进之后减小了，而第二采集层54的压缩基本上被完全消除。
[0116]在一些实施例中，在从压花辊隙342行进之后，诸如图9和图10所示，顶片18包括具有深度356的离散的压花(离散的凹痕)352。顶片18中压花352的深度356可大于顶片18的厚度357。第一采集层52也可包括具有深度360的压花358。第一采集层52中压花358的深度360可相同于或小于顶片18中压花352的深度356。在其中顶片18和液体采集层50同时通过压花辊隙342的实施例中，第一采集层52中的压花358可具有与顶片18中的压花352对应的位置、形状、和/或尺寸。[0117]应当理解，组合的压花顶片18、液体采集层50、和吸收芯14可与其他组件组合，例如，底片纤维网、腿箍、耳片、侧片、腿箍、和/或扣紧元件，从而产生出诸如本文所述的吸收制品。下文按照对上文所提供的且如图1-8所示的各种吸收制品组件的描述来讨论包括压花顶片18、采集层50、和吸收芯14的吸收制品的实施例的各种方面。
[0118]吸收制品10可包括底片20、顶片18、液体米集层50 ;和吸收芯14。吸收制品10的一些实施例也可包括基本上不含纤维素的吸收芯。在一些实施例中，一次性吸收性件10也可包括与第二腰区32纵向相对的第一腰区30以及第一腰区和第二腰区之间的裆区34。液体采集层50和吸收芯14位于顶片18和底片20之间。此外，液体采集层50还可直接在顶片18的非凹进区域354下面包括小于0.lgm/cc的第一密度Dl。采集层50也可直接在顶片18的离散的凹进区域352下面包括小于0.lgm/cc的第二密度D2。图9示出了采集层中的其中可测量Dl和D2的一般位置。在一些实施例中，第一密度Dl与第二密度D2的比率为约1.0。如上所述，液体采集层50也可包括上部采集层52和下部采集层54，其中上部采集层52限定液体采集层50的第一表面324，并且下部采集层54限定液体采集层50的第二表面326，并且Dl和D2是在下部采集层54中测量的。如上所述，顶片18和液体采集层50也可包括对应的离散 的凹进区域352，358和非凹进区域354。密度Dl和D2根据利用显微计算机断层摄影术(Microcomputed Tomography)(也称为Mirco-CT和μ CT)进行的密度测试(Density Test)来测量。下文连同数据一起提供了密度测试方法(Density TestMethod)。
[0119]类似的Dl和D2值指示压花工艺不影响制品的液体采集特性，而同时允许在顶片中具有相对深的压花(凹痕)。另外，制品的完整性也被保持，这一点由底片无液体渗漏所表明，如下所述。目前可得的、相对薄的、高吸收胶凝材料含量制品的增强的制品性能能够通过如下方式获得:以审美上悦人的方式在顶片中压花，而不损害液体采集性能并且不破坏芯例如除尘层和/或芯覆盖件的完整性。
[0120]如上所述，顶片18中的离散的凹进区域352可限定各种深度356。例如，在一些实施例中，凹进区域352的深度356大于100 μ m。在一些实施例中，凹进区域352的深度356大于4倍的顶片18的厚度357。应当理解，吸收制品的各种实施例可包括具有各种厚度的顶片18。例如，顶片在非凹进区域中可包括约80至约150μπι的厚度。顶片厚度可根据下文提供的厚度测试方法(Caliper Test Method)来测量。
[0121]如上所述，本文所公开的吸收制品也可限定各种其他参数，例如，各种涌流采集时间。在一些实施例中，吸收制品可显示出小于30秒的第一涌流液体采集时间，并且在一些实施例中，制品可显示出通过下文提供的液体采集测试方法(Liquid Acquisition TestMethod)所测量的小于100秒的第四涌流液体采集时间。此外，本文的吸收制品还可显示出各种渗漏值。例如，一些实施例可显示出通过下文提供的底片渗漏测试方法(BacksheetSeepage Test Method)所测量的小于约0.2克的渗漏值。
[0122]测试方法和数据
[0123]压花深度测试方法
[0124]压花深度使用具有GFM 0DSCAD6.0软件的GFM Compact光学3D测量系统(“轮廓曲线仪”)(GFMesstechnik GmbH, Teltow/Berlin, Germany)来测量。该系统由下列装置组成:基于通过数字微镜进行边沿投影(DLP)的非接触式光学装置、蓝色LED光源、高分辨率CCD照相机、安装在小的硬石基座上的台式三角架、用于数据捕获、图像采集和分析的计算机、以及用于横向(X-Y)和竖直(Z)校准的校准板(也购自GFMesstechnik)。
[0125]该轮廓曲线仪的投影光学件具有141mm乘107mm的视域，其中Z分辨率为0.00050mm/Count。最大高度测量范围为-16至16mm。投影仪和照相机具有0.01300mmX0.00440mm的像素尺寸，其中投影仪和照相机的焦距分别为27mm和25mm。
[0126]所有测试均是在被保持在约23±2°C和约50±2%相对湿度的调理室中进行的。在测试之前，在该环境中将样本预调理两个小时。从吸收制品上移除腿箍以允许制品平展放置。将一玻璃板(20cmX 30cmX 3mm)放置到水平工作表面上，然后将制品放置在玻璃板上，使制品的顶片面对玻璃板。延伸制品以移除尽可能多的大皱纹，并且将其外边缘用胶带固定到所述板上。在安装过程中，小心地最小化顶片的拉伸。
[0127]打开ODSCAD Software并选择“开始测量”，然后选择“活动物体图像”。根据制造商的说明，使用校准板来校准该仪器的横向(X-Y)和竖直(Z)尺寸。
[0128]将安装好的样本放置在投影头下方，使玻璃板面对投影头并正交于照相机而对齐。使用“图案”命令，将聚焦图案投影在样品的表面上。将投影的叉丝与软件中显示出的叉丝对齐。使用投影仪头部高度调节控制器来聚焦该图像。调节图像亮度。当软件中的光照显示指示灯从红色变成绿色时，就获得了最佳照明。由于仪器构型存在变型，可获得不同的亮度参数。总是遵循仪器制造商所推荐的规程以便获得适当的照明最佳化。
[0129]选择“测量”以捕获并收集形貌特征数据。样品在该规程期间必须保持静止以避免使所捕获的图像变模糊。保存高度图像和照相机图像文件。经由剪贴板将高度图像加裁到软件的分析部分中。裁剪该图像使得所关注的区域(ROI)除了压花顶片区域以外不包含制品的任何元件。应用IX 101X&Y带通滤波器以略微平整图像中的噪声。
[0130]选择“画切割线”。随机地选择ROI内的一组四个邻近压花位点。画出单一线段，其起始于一个邻近非压花 两侧上，所述线段均应当包括至少3mm的非压花段(见图14的例子)。选择“示出截线图”。使用“竖直距离工具”来测量从压花的底部(图15中的B)至一个邻近非压花区的高度(图15中的H)的距离。深度测量总是对压花的肩部的较高的任一侧进行。
[0131]对三个附加组的四个邻近压花进行深度测量以从单个吸收制品生成总的16个值。对总共三个吸收制品重复该测试并且按这48个值的平均值来报告，精确至I微米。
[0132]厚度测试方法
[0133]顶片的厚度使用具有56.42mm(2500mm2)脚架直径的 ProGauge Thickness Tester(Thwing Albert, Glen Ellyn, IL USA)在0.5kPa的压力下测量。将顶片从吸收产品上移除，注意不要显著地拉伸样品或使样品变形。厚度测量是在对应于产品的纵向中心的位点处进行的，即在产品的总纵向长度的25%，50%和75%处测量。将顶片放置在砧上，使样品的面向身体表面朝上，使测试位点的中心位于测厚仪脚架下面。以5.08mm/sec的速度放低所述脚架以施加0.5kPa的压力。在IOsec之后获取读数，并且提升所述脚架。对于给定顶片上的所有三个位点，以相同的方式测量厚度。应当测试总共五个顶片，并且报告所有读数的平均值，精确至0.01mm。
[0134]利用“显微计算机断层摄影术”(也称为Mirco-CT和μ CT)进行的密度测试[0135]扫描方案
[0136]显微计算机断层摄影术(mCT)用来以非侵入方式测量芯结构的密度特征。将一次性吸收制品从其包装中取出并平坦放置，注意不要干扰吸收芯材料。使用剪刀从一次性吸收制品切出直径为18mm的样品盘。选择样品位点使得能够对相同的样品进行至少压花测量和非压花测量。使用显微计算机断层摄影术系统(μ CT40，ID#4286，系列号07030700，Scanco Medical AG)或等同仪器对样品成像。使用近似长度为15mm的定制的短样本管来定位样本以便进行扫描。使用2mm厚的具有低X射线衰减的合适材料(例如聚苯乙烯泡沫)的隔片环来支撑样品离开样本管的底部以避免来自塑料管底部的任何衰减干扰。水平地安装样品，使样品的顶面被类似的隔片环限制住。不直接限制住样本的中部。这是用来进行密度测量的样本的部分。所述3-D各向同性扫描的图像采集参数为高分辩率的(1000次投影)，将X射线管设定为180 μ A的电流和35kVp的峰值能量，具有300毫秒的整合时间，并且将平均帧数设定为10。在样品的整个厚度中以10 μ m的分层增量采集水平分层。每个分层仅包括样品中心9.8X9.8mm正方形区域的数据。使用由2000次投影(1000次投影/180度)组成的每个分层以2048 X 2048像素矩阵来重构CT图像，其中像素分辩率为10 μ m。
[0137]压花下和非压花区域中的密度测暈
[0138]在以ISQ文件(Scanco Medical microCT扫描仪的专有格式)收集了 3_D MicroCT数据之后，将所述数据传送至运行RedHat4Linux (RedHat, Raleigh, NC)的Mac Pro工作站(Apple Computer, Cupertino, CA)或等同计算机系统。数据分析使用Avizo6.3(Visualization Science Group, Burlington, MA)和 Microsoft PowerPoint、以及Microsoft Excel (Microsoft Corporation, Redmond, WA)或等同软件来进行。将以下步骤应用于所述3-D数据集:
[0139]1.使用0.05的定标因数和O偏移将所述ISQ文件从16位转换为8位。
[0140]2.然后编辑该数据集以转换该数据集的单位使得每个像素的大小为1X1X1。这允许将分层指数用作线探 针测量的坐标。应当注意，如果使用整个数据集，则分层数对应于线探针坐标。如果裁剪该数据集，则需要归零该数据集的最小坐标以保持分层数和线探针坐标之间的对应性。
[0141]3.创建一个YZ零位分层、两个XY零位分层、和两个XZ零位分层以用于该数据集的可视化。使用Excel和PowerPoint软件来跟踪分层位置并执行该测量方案中所用的计算和绘图。
[0142]4.创建体绘制并检查压花。注意哪些压花不与泡沫聚苯乙烯环接触。在大多数情况下，零位分层不跨越精确地位于长轴线或短轴线上的压花。这不应当影响分析，因为该方案的目的是定位出完全在某个压花下方的或在清楚地与该压花分离的区域中的线探针测量。
[0143]5.为了分析压花下方的某个层的密度:挑选某个压花并确定YZ中的哪个分层数在代表点切穿该压花，通常切穿中部。记下该分层数。这将是你的线探针的X坐标。
[0144]6.旋转视图使得你正观察着YZ平面。调节所述两个XY零位分层的位置使得它们恰好接触上层的边界、和下层边界。核查这些分层以确保它们不包含源自邻近层的颗粒或纤维。YZ分层、XY分层和/或体绘制能够用来作出该判断。记下XY分层数。
[0145]7.调节所述两个XZ零位分层的位置以恰好接触该压花的右边缘和左边缘。YZ分层和/或体绘制能够用来作出该判断。记下分层数。
[0146]8.计算所述两个XY零位分层之间的分层的数目，将该数目乘以0.2以得到针对分层叠堆高度的20%的值。然后将该数目加入到顶部分层中并且将其从底部分层指数(最小和最大分层指数值)中减去，并且记录这些值。这些是将用来限定线探针的Z位置的分层指数。
[0147]9.计算XZ零位分层指数之间的差值，将该值除以2并且将结果加入到具有所述较小值的XZ分层的分层指数中。这将提供用于线探针的Y坐标的指数值。
[0148]10.打开Avizo中的线探针工具。关闭“紧靠”复选框，留在“正交”复选框。关闭这些点的拖拽器(在“选项”下)。不要点击“取向”复选框。点尺寸可为I或更小。设定“取平均”复选框。将半径设定为30，并且将“纵向宽度”设定为10。滑块的最大值能够使用右边的点击框来提高。将样本的数目设定为100。应当注意，线探针工具将沿半径为30像素的圆柱体和由Z坐标之间的差值(在下一步骤中设定)指定的高度测量平均灰度值。沿该圆柱体的所述100个平均灰度值中的每个其自身即为半径为30且高度为10的圆柱体的平均值。取决于线探针的长度，这些小圆柱体可重叠。
[0149]11.上文针对探针的所述两个端点中的每个的坐标计算的X，y, z坐标的类型。YZ分层数为第一坐标(X)，第二坐标来自XZ平面计算值(Y)，并且所述两个不同的第三(Z)坐标来自用所述两个XY分层作出的所述20%计算值。
[0150]12.示出所述曲线图并且保存为Excel, csv文件。在Excel中打开该.csv文件并且对每个数据集取平均值。然后使用如下公式将平均灰度值转换为密度，所述公式来源于将一系列泡沫样本的灰度值与已知的密度拟合。
[0151]13.为了测量非压花区域中的密度，遵循相同的规程，不同的是仅选择单一 XZ平面。放置它以避免因观察体绘.制引起的压花和热粘结。使用该平面的指数作为线探针的Y坐标，并且如关于压花区域所述地进行下去。
[0152]密度校准
[0153]为了校准输出灰度级数据与相关密度值之间的关系，使用具有制造商指定密度的标准泡沫来进行小的校准研究，并且将它们与在通过MicroCT使用与该研究中所用的那些相同的扫描参数进行的测量之后的平均灰度级值关联起来。通过如上所述相同的方案测量六个同质的、可商购获得的、非金属泡沫的校准样本，它们各自具有不同的密度并且由聚合材料制成。这些校准样本和测试样品基本上由选自下列的元素组成:碳原子、氢原子、氧原子和氮原子、以及它们的组合。选择这些泡沫样本使得上文所分析的ROI的平均密度位于密度最小的泡沫校准样本和密度最大的泡沫校准样本的平均密度之间。对于每个泡沫样本，从泡沫样本的中心即45%至55%处确定平均灰度值。然后将该值相对于每个泡沫样本的已知密度标绘出来。这产生出用最小二乘回归法拟合的一组点(线性的或非线性的)。然而，对于线性回归，相关系数r2应当为至少>0.90。对于小于0.90的r2值，如有必要，应当用不同的泡沫样本重新进行校准。然后使用描述回归的公式来将MicroCT数据的灰度级值转换为以g/cc测量的密度值。
[0154]测量是在横跨多个垫的至少三个位点上进行的。独立地对压花和非压花结果取平均值，并且报告每个平均值，精确至0.0Olg/cc。
[0155]液体采集测试方法[0156]液体采集测试被设计成测量如下速度，0.9%的盐水溶液以所述速度在外加压力下被吸收到吸收制品中。将一已知的体积引入四次，每个后继剂量均在前次剂量已被吸收之后5分钟开始。记录吸收每次剂量所需的时间。
[0157]液体采集设备绘出于图11至图13中。其由囊状物组合件1001和包括沉积组合件1100的顶板组合件1200组成。控制器1005用来I)监视横跨电极1106的阻抗；2)记录0.9%的盐水溶液处在圆柱体1102中的时间间隔；3)与液体泵1004交接以启动/停止分配；并且4)测量投配之间的时间间隔。控制器能够记录时间事件精确至+/-0.0lsec。室内空气源1014连接到压力调控器1006，所述压力调控器能够以合适的流量/压力递送空气以在囊状物组合件中保持0.3PSI。能够以5至20mL/sec的速率精确地递送介于20和80mL+/-2%之间的液体泵1004经由聚乙烯管材1015附接到沉积组合件1100的钢管1104。
[0158]囊状物组合件1001由总体尺寸为80cm长X30cm宽X5cm高的0.5英寸的树脂玻璃制成。通过穿过右侧的两个孔安装了用以测量该组合件内压力的压力计1007和用以调控空气向该组合件中的导入的压力表1006。囊状物通过如下方式组装:将一 50mmX IOOmm胶乳片(0.2mm厚)覆盖在该盒的顶部上，具有足够的松弛使得胶乳在其中心点接触该盒的底部。将具有凸缘的铝架1003适配到胶乳的顶部上，并且使用机械夹具1010固定在适当位置。当处在适当位置时，该组合件应当在0.5PSI的压力下不发生裂漏。使用5cmX30cmX Imm的前1008和后1009样本支撑板来锚定样本。制品通过粘合带或机械“吊钩”扣件附接到样本支撑件的顶表面。能够沿铝架1003的长度经由简单的销-孔系统来调节这些支撑件以适应于不同尺寸的吸收制品并正确地对齐它们的加裁点。
[0159]顶板组合件1200由80cm乘30cm的0.5英寸的树脂玻璃片制成,所述树脂玻璃片是用铝架1109加强的以增强刚度。沉积组合件1100的中心与所述板组合件相距30cm(1201)并且与两侧中的任一侧相距15cm (1203)。沉积组合件由具有1.5英寸1.D.以及2英寸0.D.树脂玻璃圆柱体1102制成。该圆柱体为IOOmm高并且被插入穿过顶板1101并与板1101的底部齐平。两个电极1106被插入穿过顶板，并且圆柱体和出口与直接位于该圆柱体的底部表面上方的该圆柱 体的内壁齐平。被切割成两个半圆的尼龙筛网1107被附连成与该圆柱体的底部齐平，使得样本不能够溶胀到该圆柱体中。该圆柱体的顶部具有松散配合的尼龙顶盖1103。该顶盖具有被插入穿过其中心的0.25英寸0.D.的钢管1104。当顶盖处在适当位置时，所述管的底部结束于筛网1107上方(1108) 20mm处。该顶盖也具有气孔1105以确保负压不阻碍吸收速度。此外，顶板还具有四十个从其钻过的如图13所示地分配的1/8英寸直径的孔。这些孔旨在当囊状物鼓胀时防止空气被截留在顶板下方但不允许流体逸出。顶板组合件1200经由两个铰链1012连接到囊状物组合件1001。在使用期间，顶部组合件被闭合到囊状物组合件上并使用机械夹具1011锁定到适当位置。
[0160]所有测试均是在被保持在约23±2°C和约50±2%相对湿度的调理室中进行的。在测试之前，在该环境中将样本预调理两个小时。通过移除腿箍弹性部件、腰弹性部件、以及前耳片和后耳片来制备样本制品，使得制品能够被平坦放置。制品的前腰通过粘合带或机械“吊钩”扣件附接到前样本支撑板1008的顶表面，使顶片朝上。该放置使得仅基础结构而非吸收芯重叠支撑板。样本板1008附接到铝架1003，使得当顶板组合件闭合时加裁点(如由表I中的“尿布尺寸”所定义)的中心将位于圆柱体1102下面。样本制品的后腰通过粘合带或机械“吊钩”扣件固定到后样本支撑板1009，再次确保仅基础结构而非吸收芯重叠支撑板，并且使顶片朝上。然后将后样本支撑板1009附接到铝架1003，使得样本制品被拉紧但不被拉伸。将顶板组合件闭合并扣紧，然后将囊状物鼓胀至表I所指定的压力，精确至
0.0lPS1
[0161]通过如下方式来制备0.9%的盐水溶液:向称量舟皿中称量出9.0g+/-0.05g的氯化钠，将其转移到IL的量瓶并且用去离子水按体积稀释。使泵1004处于随时可用状态，然后按表I校准流量和剂量体积。将顶盖1103放置到圆柱体1102中。起动控制器1005，其继而递送第一剂量的0.9%的盐水溶液。采集时间被定义为起始时间(即，当所述0.9%的盐水溶液被首次引入到该圆柱体中并且该导电液体接通了所述电极之间的电路时)和停止时间(即，当液体已完全从该圆柱体排出并且所述电极之间的电路被断开时)之间的差值。在所述体积已被吸收之后，控制器在加入下一次剂量之前等待5.0分钟。对于总共四次剂量重复该循环。在该测试完成之后，打开减压阀1015以缩小囊状物并且取出样本制品。将结果报告为每次剂量的采集时间，精确至0.01秒。对于每个样本，重复五个测试物，并且对于所述四次剂量中的每个独立地取平均值。
[0162]复！用于采集测试的加裁点、体积、和流量
[0163]
【权利要求】
1.一种一次性吸收制品(10)，所述一次性吸收制品具有与第二腰区(32)纵向相对的第一腰区(30)以及所述第一腰区和第二腰区之间的裆区(34)，并且具有纵向轴线(34)和横向轴线(38)，所述吸收制品包括: 顶片(18); 底片(20)； 液体采集层(50);和 基本上不含纤维素的吸收芯(14)； 其中所述液体采集层(50)和所述吸收芯(14)位于所述顶片(18)和所述底片(20)之间； 其中所述顶片(18)包括离散的凹进区域(352)和非凹进区域(354);并且 其中所述离散的凹进区域(352)的深度大于ΙΟΟμπι;并且 其中所述液体采集层(50)在所述顶片(18)的非凹进区域(354)下面包括小于0.1gm/cc的第一密度D1，并且在所述顶片(18)的离散的凹进区域(354)下面包括小于0.lgm/cc的第二密度D2。
2.根据前述权利要求中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述第一密度Dl与所述第二密度D2的比率为约1.0。
3.根据前述权利要·求中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述制品显示出小于30秒的第一涌流液体采集时间。
4.根据前述权利要求中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述制品显示出小于100秒的第四涌流液体采集时间。
5.根据前述权利要求中任一项所述的一次性吸收制品，所述顶片在所述非凹进区域中包括约80 μ m至约150 μ m的厚度。
6.根据权利要求5所述的一次性吸收制品，其中所述离散的凹进区域的深度大于所述顶片厚度的4倍。
7.根据前述权利要求中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述液体采集层(50)包括上部采集层(52)和下部采集层(54)，其中所述上部采集层限定所述液体采集层的第一表面，并且所述下部采集层限定所述液体采集层的第二表面，Dl和D2在所述下部采集层中测量。
8.根据前述权利要求中任一项所述的一次性吸收制品，其中所述制品显示出通过底片渗漏测试所测量的小于约0.2克的渗漏值。
【文档编号】A61F13/537GK103429209SQ201280013218
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2012年2月23日 优先权日:2011年3月14日
【发明者】S·帕尔德 申请人:宝洁公司