牙模渐层瓷块及其制造方法

文档序号:1257184阅读:232来源:国知局
牙模渐层瓷块及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种牙模渐层瓷块及其制造方法,该牙模渐层瓷块包括有一陶瓷块体,该陶瓷块体一端包含有一第一色区,该陶瓷块体另一端包含有一第二色区,该第一色区与该第二色区之间具有渐层的颜色,其制造方法包含下列步骤:A.提供至少两种不同颜色的染色液体及一陶瓷块体,B.将该染色液体同时且分别由该陶瓷块体的相对两侧进行一浸泡程序,使该陶瓷块体相对两侧分别吸收该染色液体,C.将浸泡后的陶瓷块体取出并进行一静置程序,D.将静置后的陶瓷块体进行一热干燥程序,E.将干燥后的陶瓷块体进行一烧结程序,进而得一包含有至少两色区且具渐层色的陶瓷块体;借助上述结构及步骤,本发明具有渐层的颜色,符合人们对牙齿的美观需求。
【专利说明】牙模渐层瓷块及其制造方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种牙模渐层瓷块及其制造方法,尤其是指一种同时以两种不同颜色 的染色液体以不同方向浸泡,再经静置、干燥、烧结以形成一具渐层颜色的牙模瓷块。

【背景技术】
[0002] 首先,为了要实现陶瓷坯体在粉末成型过程中是均质的或接近均质的,主要采用 干粉压制、等静压成型是近世纪才发展起来的新型粉末成型工艺,而为了最大限度实现陶 瓷坯体均质化,不仅需要有先进的粉末成型设备,而且还有陶瓷粉体制备的质量,即每个单 一粉末颗粒是均质的,且是可控的,因此成本较高。
[0003] 又,如下表所示,为目前陶瓷块采用干压成形及冷均压成形的各制程参数,其中, 干压成形采用陶瓷粉末作用材料,进而用高压在垂直方向压出所需的形状,而冷均压成形 利用高压流体在常温下对陶瓷粉末作等向的加压,以达所需的形状。

【权利要求】
1. 一种牙模渐层瓷块,其特征在于,包括有: 一陶瓷块体,所述陶瓷块体包含有至少两个色区,所述陶瓷块体一端包含有一第一色 区,所述陶瓷块体另一端包含有一第二色区,且所述第一色区与所述第二色区之间具有渐 层的颜色。
2. -种牙模渐层瓷块的制造方法,其特征在于,包括有下列步骤: 步骤A :提供至少两种不同颜色的染色液体及一陶瓷块体; 步骤B :将所述染色液体同时且分别由所述陶瓷块体的相对两侧进行一浸泡程序,使 所述陶瓷块体相对两侧分别吸收所述染色液体。
3. 如权利要求2所述的牙模渐层瓷块的制造方法,其特征在于:在步骤A中,所述染色 液体为一水盐类染色液体。
4. 如权利要求2所述的牙模渐层瓷块的制造方法,其特征在于:在步骤B中,所述浸泡 程序采用真空浸泡,所述浸泡程序的时间为0. 25小时?4小时之间。
5. 如权利要求2所述的牙模渐层瓷块的制造方法,其特征在于:还包含有一步骤C,所 述步骤C将浸泡后的陶瓷块体取出并进行一静置程序,所述静置程序的时间为24小时?48 小时之间。
6. 如权利要求5所述的牙模渐层瓷块的制造方法,其特征在于:还包含有一步骤D,所 述步骤D将静置后的陶瓷块体进行一热干燥程序或一冷冻干燥程序其中之一。
7. 如权利要求6所述的牙模渐层瓷块的制造方法,其特征在于:所述热干燥程序依序 包含有一第一干燥阶段、一第二干燥阶段及一第三干燥阶段,所述第一干燥阶段在摄氏260 度干燥1小时,所述第二干燥阶段在摄氏380度干燥1小时,所述第三干燥阶段在摄氏900 度干燥至少1小时。
8. 如权利要求6或7所述的牙模渐层瓷块的制造方法,其特征在于:还包含有一步骤 E,所述步骤E将干燥后的陶瓷块体进行一烧结程序,进而得一包含有至少两色区的陶瓷块 体,所述烧结程序在至少摄氏1450度中烧结至少1小时。
【文档编号】A61C13/083GK104337586SQ201310318674
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】李茂全, 李茂成, 东谷·天, 黄清盛 申请人:棕茂科技股份有限公司
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