中药材灭菌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中药材灭菌装置。本实用新型克服了现有技术灭菌装置存在杀灭细菌不彻底、湿气重的不足，提供一种中药材灭菌装置，包括乙醇供应系统、灭菌系统和加热系统，所述乙醇供应系统包括乙醇箱和乙醇管，所述乙醇管上设有引流动力装置，所述灭菌系统包括灭菌箱，所述灭菌箱内设有乙醇板、紫外线灯、灭菌板，所述加热系统包括洁净空气管和洁净空气箱，所述洁净空气管上设有加热片和风机，所述灭菌箱上设有排料管，所述排料管上设有第一出料管和第二出料管；所述乙醇板倾斜布置在灭菌箱内且乙醇板与乙醇管相连接，所述灭菌箱内的乙醇板下方设有导流板，所述导流板与乙醇板之间设有乙醇回流管，所述乙醇回流管上设有截止阀。
【专利说明】
中药材灭菌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中药材灭菌装置领域，具体涉及一种中药材灭菌装置。
【背景技术】
[0002]为了使中药材的保质期更长，需要对中药材进行干燥和灭菌。通常采用蒸汽或者乙醇气体灭菌，所用于灭菌的装置叫灭菌装置。蒸汽灭菌装置由于内部有水蒸汽，使中药材含水量偏高，时间长了会使中药材发霉变质；乙醇气体灭菌装置是将中药材放置在充满乙醇气体的箱体中，通过乙醇气体对中药材进行灭菌，由于中药材通常是成堆堆放在灭菌板上的，乙醇气体只能接触到外围的中药材，故只有外围的中药材被灭菌，内部的中药材没有接触到乙醇气体，故内部的中药材不能被灭菌。乙醇气体的浓度也直接影响杀菌效果。现有技术的灭菌装置通常包括灭菌箱体、储存气体箱、加热装置、通风装置和气体回流管道。
[0003]由上述可知，现有技术的灭菌装置存在杀灭细菌不彻底、湿气重的不足。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的中药材灭菌装置存在杀灭细菌不彻底、湿气重的不足，提供一种中药材灭菌装置具有灭菌彻底、湿气小的特点。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:中药材灭菌装置，包括乙醇供应系统、灭菌系统和加热系统，所述乙醇供应系统包括乙醇箱和乙醇管，所述乙醇管上设有引流动力装置，所述灭菌系统包括灭菌箱，所述灭菌箱内设有灭菌板，乙醇管一端连接乙醇箱另一端连接灭菌箱，所述加热系统包括洁净空气管和洁净空气箱，所述洁净空气管上设有加热片和风机，所述洁净空气管一端连接洁净空气箱另一端连接灭菌箱，所述灭菌板上设有通孔，所述灭菌箱内的灭菌板上方箱壁上设有紫外线灯，所述灭菌箱上设有排料管，所述排料管端部设有气体回流管，所述气体回流管一端连接排料管另一端连接洁净空气箱，所述排料管上设有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管内径比第二出料管内径小；所述灭菌板下方设有乙醇板，所述乙醇板倾斜布置在灭菌箱内且乙醇板与乙醇管相连接，所述乙醇板上设有凹槽，所述凹槽处设有通孔，所述乙醇板的通孔下方设有导流板，所述灭菌箱壁上位于导流板与乙醇板之间设有乙醇回流管，所述乙醇回流管一端连接灭菌箱，另一端连接乙醇箱，所述乙醇回流管上设有截止阀。
[0006]采用本实用新型技术方案的中药材灭菌装置，包括乙醇供应系统、灭菌系统和加热系统，乙醇供应系统提供液态乙醇，灭菌系统使中药材的细菌被杀灭，加热系统提供带有高压和高温的洁净空气；所述乙醇供应系统包括乙醇箱和乙醇管，乙醇箱起存储液态乙醇作用，乙醇管起将乙醇箱内的液态乙醇引流到灭菌箱内的作用；所述乙醇管上设有引流动力装置，引流动力装置给乙醇管内的乙醇提供压力，使乙醇管内的液态乙醇流到灭菌箱内；所述灭菌系统包括灭菌箱，所述灭菌箱内设有灭菌板，灭菌板起支撑中药材的作用；乙醇管一端连接乙醇箱另一端连接灭菌箱，乙醇管起连接灭菌箱和乙醇箱的作用；所述加热系统包括洁净空气管和洁净空气箱，洁净空气箱起存储洁净空气的作用；洁净空气管起将洁净空气箱内的洁净空气引入到灭菌箱内的作用；所述洁净空气管上设有加热片和风机，加热片对洁净空气管内通过加热片的洁净空气加热，风机使洁净空气管流出的洁净空气带有高压，使乙醇板上的中药材能被洁净空气吹起并被吹到排料管内；所述洁净空气管一端连接洁净空气箱另一端连接灭菌箱；所述灭菌箱内的灭菌板上方的箱壁上设有紫外线灯，紫外线灯起杀灭细菌的作用；所述灭菌箱上设有排料管，灭菌后的中药材通过排料管排出；所述排料管端部设有气体回流管，所述气体回流管一端连接排料管另一端连接洁净空气箱，气体回流管使排料管内的气体与洁净空气箱连通，使洁净空气循环流动；所述排料管上设有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管的内径比第二出料管的内径小，灭菌后的中药材中较小的中药材从第一出料管导出，较大的中药材从第二出料管导出；所述灭菌板下方设有乙醇板，所述乙醇板倾斜布置在灭菌箱内且乙醇板与乙醇管相连接，液态乙醇通过乙醇管流到乙醇板上，液态乙醇流过乙醇板液体乙醇挥发，在紫外线杀菌的同时起双层杀菌效果使中药材杀菌更加彻底；所述乙醇板上设有凹槽，所述凹槽处设有通孔，带有高压、高温的洁净空气从乙醇板上的通孔将凹槽内的中药材吹到排料管内；所述乙醇板通孔区下设有导流板，导流板起防止液态乙醇流入到洁净空气管内的作用，同时将从乙醇板上通孔处流下的液态乙醇汇聚一起便于回收，所述灭菌箱壁上位于导流板与乙醇板之间设有乙醇回流管，乙醇回流管将导流板上的液态乙醇回流到乙醇箱内；所述乙醇回流管一端连接灭菌箱另一端连接乙醇箱，所述乙醇回流管上设有截止阀，截止阀避免高温洁净空气流入到乙醇箱内使液态乙醇挥发。
[0007]本实用新型的工作原理及有益效果为:打开紫外线灯，紫外线灯照射灭菌板，对灭菌板上的中药材进行灭菌。启动引流动力装置使乙醇箱内的液态乙醇通过乙醇管流到乙醇板上；液态乙醇从乙醇板上流到乙醇板的凹槽内，液态乙醇从乙醇板的凹槽处的通孔中流到导流板上，最后经乙醇回流管将导流板上的液态乙醇回流到乙醇箱中。液态乙醇在乙醇板上流动的过程中挥发，以及液态乙醇从乙醇板的通孔处流下撞击导流板时挥发，液态乙醇挥发成气态乙醇，气态乙醇充满灭菌箱对中药材进行第二次灭菌，从而使中药材灭菌更加彻底。液态乙醇从乙醇板通孔处流到导流板上，打开乙醇回流管上的截止阀，导流板上的液态乙醇通过乙醇回流管回流到乙醇箱内。停止引流动力装置工作，启动加热片和风机工作，风机使洁净空气箱内的洁净空气带有高压沿洁净空气管流动，洁净空气经加热片加热。带有高温、高压的洁净空气通过乙醇板上的通孔将向上吹，使灭菌板的中药材被吹入到排料管中，中药材经高温洁净空气对中药材进行干燥。中药材在排料管内随洁净空气的流动向上爬升，爬升过程中较小的中药材通过第一排料管排出和较大的中药材通过第二排料管排出。
[0008]本实用新型使中药材被紫外线及气态乙醇进行二次灭菌使中药材达到彻底灭菌的效果，并对中药材干燥以及进行大小分类。
[0009]进一步，所述中药材灭菌装置排料管包括竖直管和倾斜管，所述竖直管低端连接灭菌箱而其顶端连接倾斜管，所述第一出料管位于倾斜管上靠近竖直管端，第二出料管位于倾斜管远离竖直管端。灭菌后的中药材沿倾斜管往上爬升，较小的中药材从第一出料管排出，较大的中药材继续爬升从第二出料管排出，避免了较小的中药材从第二出料管排出与较大的中药材混合。
[0010]进一步，所述中药材灭菌装置的竖直管底端设有吸风罩，吸风罩方便将灭菌板处的洁净空气吸入排料管内，确保中药材均能被吹到排料管内。
[0011]进一步，所述中药材灭菌装置的乙醇板上设有沟槽，便于液态乙醇从乙醇板上流到乙醇板的凹槽内。
[0012]进一步，所述的加热片在洁净空气管中位于靠近灭菌箱端，风机在洁净空气管中位于靠近洁净空气箱端。风机将洁净空气箱内的洁净空气吹向加热片，相比加热片先把洁净空气加热然后再通过风机将热风吹入洁净空气管道而言，对风机在耐高温方面的要求较低，从而降低降低风机的制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0014]图1是本实用新型中药材灭菌装置实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型中药材灭菌装置实施例的乙醇板侧面示意图；
[0016]图3是本实用新型中药材灭菌装置实施例的乙醇板的俯视示意图；
[0017]图4是本实用新型中药材灭菌装置实施例的排料管的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，中药材灭菌装置包括乙醇供应系统、灭菌系统和加热系统，所述乙醇供应系统包括乙醇箱101和乙醇管102，所述乙醇管102上设有增压泵103，所述灭菌系统包括灭菌箱201，所述灭菌箱201内设有带通孔的灭菌板208，灭菌板208的下方设有乙醇板202，乙醇管102 —端连接乙醇箱101另一端连接灭菌箱201，所述加热系统包括洁净空气管401和洁净空气箱404，所述洁净空气管401上设有加热片402和轴流风机403，所述洁净空气管401 —端连接洁净空气箱404另一端连接灭菌箱201，在灭菌板208上方的灭菌箱201壁上设有紫外线灯209，所述灭菌箱201上设有排料管301，所述排料管301顶部设有气体回流管304，所述气体回流管304 —端连接排料管301另一端连接洁净空气箱404，所述排料管301上设有第一出料管302和第二出料管303，所述第一出料管302内径比第二出料管303内径小；所述乙醇板202倾斜布置在灭菌箱201内，乙醇板202靠近乙醇管102端比乙醇板202连接灭菌箱201侧板高，而且乙醇板202与乙醇管102的管口相连接，所述乙醇板202上设有凹槽2023，所述凹槽2023处设有多个圆形通孔2022，所述乙醇板202上的圆形通孔2022下方设有导流板204，所述导流板204与乙醇板202倾斜度一致，所述乙醇板202下方设有支撑板203，所述支撑板203与乙醇板202和灭菌箱201的箱壁形成腔体206，导流板204与支撑板203之间有间隙，导流板204与灭菌箱201的前侧板、后侧板和右侧板连接，在灭菌箱201的侧壁上位于导流板204与乙醇板202之间设有乙醇回流管207，所述乙醇回流管207 —端连接灭菌箱201另一端连接乙醇箱101，所述乙醇回流管207上设有截止阀205。
[0019]如图4所示，排料管301包括竖直管3012和倾斜管3013，所述竖直管3012顶端连接倾斜管3013，所述倾斜管3013上设有第一出料管接口 3016和第二出料管接口 3015，第一出料管接口 3016位于倾斜管3013上靠近竖直管3012端，第二出料管接口 3015位于倾斜管3013远离竖直管3012端。所述倾斜管3013顶端设有气体回流管接口 3014。竖直管3012下端设有吸风罩3011。
[0020]如图3所示，乙醇板202上设有多个轴向沟槽2021。
[0021]在具体实施过程中排料管301上的吸风罩3011位于灭菌箱201内的乙醇板202上凹槽2023的正上方的灭菌板208的正上方。
[0022]将待灭菌的中药材放置在吸风罩300下方的灭菌板208上，打开紫外线灯209对中药材进行灭菌；打开截止阀205、启动增压泵103使乙醇箱101内的液态乙醇从乙醇管102的管口流入到乙醇板202上，液态乙醇随乙醇板202上的沟槽2021流向凹槽2023，液体乙醇从凹槽2023的圆形通孔2022流下撞击导流板204，液体乙醇在乙醇板202上移动及在撞击导流板204的过程中快速挥发，部分液体乙醇挥发成气态乙醇。气态乙醇充满灭菌箱201，气态乙醇对灭菌板208上的中药材进行灭菌。乙醇灭菌原理主要是乙醇侵入菌体细胞，解脱蛋白质表面的水膜，使之失去活性，引起微生物新陈代谢障碍从而达到灭菌的效果。待中药材被紫外线灯照射I小时后停止增压泵103工作，关闭截止阀205、启动加热片402和轴流风机403，轴流风机403将洁净空气箱404内的洁净空气吹入到腔体206内，洁净空气途径加热片402，洁净空气被加热片402加热使到达腔体206内的洁净空气具有高压、高温的特点。腔体206内的洁净空气将乙醇板202上凹槽2023处上方灭菌板208上的中药材向上吹起，中草药被吹入到排料管301内。由于吹向中药材的洁净空气具有高温的特点，中药材被吹来的洁净空气干燥，使中药材的水分被蒸发掉。由于排料管301与洁净空气箱404通过气体回流管304和洁净空气管401形成循环系统，中药材在排料管301内随洁净空气的流动沿倾斜管3013向上爬升，中药材经过第一出料管接口 3016时将较小的中药材掉入第一出料管302内排掉，较大的中药材继续沿倾斜管3013爬升到第二出料管接口3015时，较大的中药材掉入第二出料管303内排掉。
[0023]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如在灭菌箱上设压力表，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.中药材灭菌装置，包括乙醇供应系统、灭菌系统和加热系统，所述乙醇供应系统包括乙醇箱和乙醇管，所述乙醇管上设有引流动力装置，所述灭菌系统包括灭菌箱，所述灭菌箱内设有灭菌板，乙醇管一端连接乙醇箱另一端连接灭菌箱，所述加热系统包括洁净空气管和洁净空气箱，所述洁净空气管上设有加热片和风机，所述洁净空气管一端连接洁净空气箱另一端连接灭菌箱，其特征在于:所述灭菌板上设有通孔，所述灭菌箱内的灭菌板上方箱壁上设有紫外线灯，所述灭菌箱上设有排料管，所述排料管端部设有气体回流管，所述气体回流管一端连接排料管另一端连接洁净空气箱，所述排料管上设有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管内径比第二出料管内径小；所述灭菌板下方设有乙醇板，所述乙醇板倾斜布置在灭菌箱内且乙醇板与乙醇管相连接，所述乙醇板上设有凹槽，所述凹槽处设有通孔，所述乙醇板的通孔下方设有导流板，所述灭菌箱壁上位于导流板与乙醇板之间设有乙醇回流管，所述乙醇回流管一端连接灭菌箱，另一端连接乙醇箱，所述乙醇回流管上设有截止阀。
2.如权利要求1所述的中药材灭菌装置，其特征在于:所述排料管包括竖直管和倾斜管，所述竖直管底端连接灭菌箱而顶端连接倾斜管，第一出料管位于倾斜管上靠近竖直管端，第二出料管位于倾斜管上远离竖直管端。
3.如权利要求2所述的中药材灭菌装置，其特征在于:所述竖直管底端设有吸风罩。
4.如权利要求3所述的中药材灭菌装置，其特征在于:所述灭菌箱内的乙醇板上设有沟槽。
5.如权利要求1、2、3或4所述的中药材灭菌装置，其特征在于:所述的加热片在洁净空气管中位于靠近灭菌箱端，风机在洁净空气管中位于靠近洁净空气箱端。
【文档编号】A61L101/34GK204181912SQ201420619381
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】彭双秋, 刘义, 张波, 姜钦文, 邹江波, 梁宇锋, 王玖琴 申请人:遵义博信科技咨询有限责任公司