本发明涉及医疗器械制造技术领域，尤其涉及一种多功能胃管的制造方法。
背景技术：
在现代医疗临床上为了治疗需要，给予患者经鼻置入的胃管，既能达到为胃内容物减压，又能经管饲以营养。由于胃管需要通过鼻腔插入到胃内，这就对胃管表面的润滑性和亲水性提出了更高的要求，现有的胃管一般采用在插管前涂抹润滑剂的方式来进行润滑，但是这种润滑方式容易对胃管进行二次感染，使患者出现后续的不良反应。现在的胃管在制造过程中均不涉及润滑性的改进。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种多功能胃管的制造方法，很好的解决了上述问题，其胃管外表面自带有润滑性，润滑效果好，亲水性强，减小了插管时的阻力，减轻了患者插管的痛苦。
本发明的技术方案是一种多功能胃管制造方法，其特征在于，包括步骤：
a.通过模具将熔融硅胶制成胃管；
b.在胃管上粘接氧气接管；
c.对胃管与氧气接管进行整体灭菌消毒；
d.在胃管外表面涂覆亲水润滑层；
e.对胃管和氧气接管再次全面消毒，封装。
进一步的，所述步骤c中，先采用无水乙醇进行浸泡，然后烘干，再进行紫外照射灭菌消毒。
进一步的，所述步骤d中，亲水润滑层为接枝聚合物涂层。
进一步的，所述步骤d中，将胃管置于光引发剂溶液浸泡11-20分钟，在其表面粘上一层光引发剂，将粘上光引发剂的胃管置于单体溶液浸泡2-5分钟，此时单体溶液保持45℃，通氮气排氧气，进行UV接枝聚合，在胃管表面形成一层接枝聚合物涂层。
进一步的，所述步骤e中，先将经过UV接枝后的胃管亲人乙醇溶液中清洗15分钟，在浸入三羟甲基氨基甲烷溶液15分钟，再进行超纯水清洗，最后进行紫外照射风干后封装。
本发明的有益效果是：本发明将胃管外表面涂覆亲水润滑层，增强了胃管的润滑性能，避免了在插管前再进行涂抹润滑剂的操作，保证了操作的安全、防止了二次污染的发生，避免对患者造成二次伤害。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本发明进行进一步详细说明。
本发明提供了一种多功能胃管制造方法，其特征在于，包括步骤：
a.通过模具将熔融硅胶制成胃管；
b.在胃管上粘接氧气接管；
c.对胃管与氧气接管进行整体灭菌消毒；先采用无水乙醇进行浸泡，然后烘干，再进行紫外照射灭菌消毒。
d.在胃管外表面涂覆亲水润滑层；亲水润滑层为接枝聚合物涂层。将胃管置于光引发剂溶液浸泡11-20分钟，在其表面粘上一层光引发剂，将粘上光引发剂的胃管置于单体溶液浸泡2-5分钟，此时单体溶液保持45℃，通氮气排氧气，进行UV接枝聚合，在胃管表面形成一层接枝聚合物涂层。
e.对胃管和氧气接管再次全面消毒，封装。先将经过UV接枝后的胃管亲人乙醇溶液中清洗15分钟，在浸入三羟甲基氨基甲烷溶液15分钟，再进行超纯水清洗，最后进行紫外照射风干后封装。
本发明将胃管外表面涂覆亲水润滑层，增强了胃管的润滑性能，避免了在插管前再进行涂抹润滑剂的操作，保证了操作的安全、防止了二次污染的发生，避免对患者造成二次伤害。制造过程安全可靠，无污染，清洁消毒彻底，对患者的使用体验有了一个很大的提升。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。