本实用新型涉及润药机技术领域，具体为一种旋转压力型卧式润药机。
背景技术：
润药是保证中药饮片质量的关键问题。药材润制不合格，中药饮片的质量就会受到影响，也给进一步炮制、调剂、制剂工作带来不便，影响临床疗效。为此诸多中药生产企业开始寻找比传统润法更为有效的其他前处理方法。润药机是一种常用的药物软化用机器，常见的润药机工作效率不高，不能满足工作的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种旋转压力型卧式润药机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转压力型卧式润药机，包括工作腔，所述工作腔的整体由横向设置的柱状筒体和锥状筒体相通拼接而成，所述柱状筒体的外端面装设有转动电机，所述工作腔的内部横向放置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的端部与转动电机的转子同轴连接，所述转动电机的转子与搅拌叶片的内部均为中空设计，且两者之间相通连接，所述转动电机的转子外端部与外部的高温水蒸气输送管相通连接，所述锥状筒体的末端装设有出料收集腔，所述工作腔的顶板还装设有真空抽气泵。
优选的，所述搅拌叶片的形状为螺旋状，且与工作腔的形状相适配。
优选的，所述搅拌叶片的表面还开设有周向设置的发散状喷气口。
优选的，所述工作腔的下部还装设有限位固定支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转压力型卧式润药机通过采用旋转挤压式出料结构和内出气式蒸汽排放结构，使得装置的出料速率增加、蒸汽-物料接触面积增加，工作效率得到提高，满足了使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1工作腔、11柱状筒体、12锥状筒体、2转动电机、3搅拌叶片、4高温水蒸气输送管、5出料收集腔、6真空抽气泵、7发散状喷气口、8限位固定支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转压力型卧式润药机，包括工作腔1、柱状筒体11、锥状筒体12、转动电机2、搅拌叶片3、高温水蒸气输送管4、出料收集腔5、真空抽气泵6、发散状喷气口7和限位固定支架8，工作腔1的整体由横向设置的柱状筒体11和锥状筒体12相通拼接而成，柱状筒体11的外端面装设有转动电机2，工作腔1的内部横向放置有搅拌叶片3，搅拌叶片3的形状为螺旋状，且与工作腔1的形状相适配，便于药材物料的混合和压力挤出，搅拌叶片3的表面还开设有周向设置的发散状喷气口7，使得蒸汽的出气面更多，提高蒸汽与物料的接触面积，进一步提高软化的效率，搅拌叶片3的端部与转动电机2的转子同轴连接，转动电机2的转子与搅拌叶片3的内部均为中空设计，且两者之间相通连接，转动电机2的转子外端部与外部的高温水蒸气输送管4相通连接，内出气式蒸汽排放结构，使得蒸汽-物料接触面积增加，工作效率得到提高，锥状筒体12的末端装设有出料收集腔5，工作腔1的顶板还装设有真空抽气泵6，将药材置于高度密封的高真空箱体内，使药材内部的微孔产生真空状，利用负压和气体具有极强的穿透力的特点，使水蒸气充满药材内部的微孔，完成“汽－气”置换的过程，使得药材快速均匀软化，工作腔1的下部还装设有限位固定支架8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。