一种用于麦粒灸的艾柱模具的制作方法

本实用新型属于医用艾柱的制作设备领域，具体涉及一种用于麦粒灸的艾柱模具。

背景技术：

麦粒灸属于艾灸疗法中直接灸、小艾炷灸的范围，是用小如麦粒大小的艾柱在穴位上施灸，以治疗疾病的一种疗法。作为灸法中的重要组成部分，在疾病的防治上发挥着重要作用，相对于其他灸法，麦粒灸具有腧穴作用点更准确，热力更深透，患者更易于接受的特点。

艾柱大多以手工揉制成型的，这种方式成型的艾柱规格完全取决于制作者的主观经验，同一制作者前、后揉制的和不同制作者所揉制的艾柱形状各异，质地也不均匀，影响治疗效果；此外，这种手工揉制成型的艾柱存在揉制效率低、成型艾柱卫生性差等问题。艾柱模具的出现能避免这些问题，如中国实用新型专利(申请号：200920024703.2)公开了一种艾柱制作器，包括支架和设置于支架下部的模具，模具上设置有若干个成形孔，模具上部设置有压板，压板上设置有与成形孔相配合的压头，压头与动力传动装置相连，还设有顶针，顶针将制成的艾柱从成形孔内顶出，顶针容易破坏艾柱的尖端，而且该艾柱制作器存在结构复杂、操作繁琐、携带不方便、压头之间存在受力不均等不足之处。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作简便、能随身携带的用于麦粒灸的艾柱模具。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于麦粒灸的艾柱模具，包括本体(1)和压板(2)，所述本体(1)上设有多个成型孔(3)，所述压板(2)压合于所述本体(1)的一面，并盖住所述成型孔(3)。

进一步的，所述本体(1)与压板(2)的一侧采用合页(6)连接，相对的另一侧采用可拆式连接。

优选的是，其特征在于，所述可拆式连接选用锁扣、挂钩或魔术贴连接。

优选的是，所述本体(1)和压板(2)为方形。

进一步的，所述成型孔(3)的口沿上设有缺口(7)。

优选的是，所述成型孔(3)为圆锥状。

优选的是，所述成型孔(3)的底面圆直径为2.5-4mm，圆锥高4-6mm。

进一步的，所述艾柱模具还包括小平棒。

优选的是，所述小平棒置于本体上开设的凹槽(4)内。

优选的是，所述本体(1)和压板(2)采用ABS材料制成。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

(1)结构简单，能同时制作多个艾柱，提高艾柱的制作效率，采用压板压合，使每个成型孔受力均匀，每个成型孔的大小相同，使得制成的艾柱的大小、药量相同，保证了每个艾柱质量的一致性和稳定性。

(2)采用小平棒及在成型孔的口沿上设置的缺口，使艾柱脱模迅速，保证艾柱的完整度。

(3)模具采用ABS材料制得，质量轻，硬度高，方便携带。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的成型孔的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的另一状态的结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的小平棒的结构示意图。

图中：1、本体，2、压板，3、成型孔，4、凹槽，51、锁扣的固定端，52、锁扣的插接端，6、合页，7、缺口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例1：

如图1-4所示，本实施例的用于麦粒灸的艾柱模具，包括本体1和压板2，本体1和压板2呈长方体状，且两者的尺寸相同，由ABS材料加工制得，重量轻，硬度好。本体1的长条侧边与压板2的长条侧边通过合页6固定连接，使压板2绕合页6转动从而能无缝隙地打开或盖合于本体1；本体1的另一长条侧边与压板2的另一长条侧边采用锁扣连接，锁扣包括固定端51和插接端52，固定端51固定连接在本体1上，插接端52连接在压板2上，且能在压板2的侧边上转动。当不需要使用模具时，压板2盖合于本体1，并将插接端52转动到合适位置并插入固定端51，将锁扣锁牢，以免异物进入本体1内，同时也方便医务工作者外出携带。

本体1上与压板2盖合的表面平行设置有两组成型孔3，使压板2能压合于成型孔3上，每组成型孔3设有5个，成型孔3呈圆锥状，圆锥状的成型孔的底面圆直径为3mm，圆锥高5mm，在成型孔中放入适量的艾绒，将压板2压合于本体1，从而将艾绒压实于成型孔3中，得到圆锥状的艾柱，便于艾柱的平放和燃烧，操作简单。其中每组成型孔的尺寸可以相同，也可以不同，可根据不同需求进行调整。为方便将压实后的艾柱容易取出，在每个成型孔的圆形口沿上开设有缺口7，在压实过程中，在缺口7处也会填充一部分艾绒，采用小平棒触动缺口7处的艾绒，从而将整个艾柱取出，使艾柱尖端不被破坏，保证艾柱的完整性，在本体1上与压板2盖合的表面还设有放置小平棒的凹槽4，使小平棒内置于本体内，以免丢失，方便携带。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于：本体的另一长条侧边与压板的另一长条侧边采用挂钩连接，本体上与压板盖合的表面平行设置有三组成型孔，每组成型孔设有6个，成型孔呈圆锥状，圆锥状的成型孔的底面圆直径为2.5mm，圆锥高4mm，其它结构可参照实施例1。

实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处在于：本体的另一长条侧边与压板的另一长条侧边采用魔术贴连接，本体上与压板盖合的表面平行设置有四组成型孔，每组成型孔设有4个，成型孔呈圆锥状，圆锥状的成型孔的底面圆直径为4mm，圆锥高6mm，用镊子将艾柱从成型孔中取出，其它结构可参照实施例1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。