本实用新型涉及一种锥段离心铸造模具。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，对于铸造技术的要求也越来越高，在铸造管、 套和端盖类零件时，由于离心铸造的显著优点，使得离心铸造技术得到了广泛的应用。离心铸造是通过将液态金属浇注到旋转的模具中，在离心力的作用下，液态金属在模具中充型并凝固成铸件的方法。离心铸造的优点是金属液在离心力作用下充型凝固，金属组织紧密性高，补缩效果好，机械性能高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种锥段离心铸造模具，利用该模具获得的铸件毛坯内、外表面质量好，减少了机加工余量，减少了原材料的浪费，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锥段离心铸造模具，包括模具主体，模具主体包括直段部和弧型部；直段部的下端部内设有凸台，直段部的上端部设有沿其圆周方向均匀分布有若干个限位孔；弧型部的内腔为抛物线结构。
进一步地，模具内腔为光滑面。
进一步地，直段部的高度为246mm，弧型部的高度为554mm。
本实用新型的有益效果为：本申请的弧型部的内腔为抛物线结构，利用该模具获得的铸件毛坯内、外表面质量好，减少了机加工余量，减少了原材料的浪费，降低了生产成本，铸件内部致密度高，力学性能好，结构改进之后利于铸件脱模，降低了模具的重心，在离心铸造高速旋转的工况条件下，运行更加稳定，生产安全性提高。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
其中：1、直段部；11、限位孔；12、凸台；2、弧型部；21、内腔。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1所示的锥段离心铸造模具，包括模具主体，模具主体包括直段部1和弧型部2；直段部1的下端部内设有凸台12，直段部的上端部设有沿其圆周方向均匀分布有若干个限位孔11；弧型部2的内腔21为抛物线结构。
根据本申请的一个实施例，弧型部2的内腔21为光滑面。
根据本申请的一个实施例，直段部1的高度为246mm，弧型部2的高度为554mm。
该模具改善了铸件的浇注时的散热情况，获得的铸件毛坯内、外表面质量好，减少了机加工余量，减少了原材料的浪费，降低了生产成本，铸件内部致密度高，力学性能好，结构改进之后利于铸件脱模，降低了模具的重心，在离心铸造高速旋转的工况条件下，运行更加稳定，生产安全性提高。