金线莲含片包衣装置的制作方法

本实用新型涉及一种金线莲含片包衣装置。

背景技术：

金线莲含片是一种以金线莲为原料之一制造的能直接进行口服含化的药片，为了避免患者在吞咽的过程中药片过苦，为此需要在金线莲含片的表面包裹糖衣，现有的包衣机一般采用全封闭状态的包衣设备，而全封闭状态的方式是通过两个通入向滚筒内包衣介质之后进行旋转摇匀加热，然而该方式利用的滚筒结构容易造成药片的损伤且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的含片包衣装置。

本实用新型的具体实施方案是：金线莲含片包衣装置，包括斜向设置的筒状封闭的箱体及设置于箱体内的滚筒，所述滚筒斜向设置且滚筒中部沿轴向设置有用于喷出包衣粉末的喷管，所述喷管表面具有喷孔，所述喷管后侧联通有用于喷出包衣介质的喷气装置，所述箱体的内壁固定有电热丝，所述箱体前侧固定连接有驱动箱体转动的驱动装置，所述喷管后侧端经轴承与箱体连接，所述箱体由高处向低处铸件直径逐渐减少形成圆锥状，所述箱体高位设置有能放入含片的进料管，所述箱体的前侧设置有排料口，所述箱体下部设置有承接排料口掉落含片的落料斗。

进一步的，所述箱体内设置有螺旋状固定于箱体内的导料板。

进一步的，所述的喷管中部及后部设置有喷孔。

进一步的，所述落料斗外周设置有吸尘孔，所述落料斗外部套设有封闭的外套壳体，所述外套壳体上具有联通负压装置的吸尘管。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机所述驱动电机的输出轴与箱体轴心同轴且固定连接于箱体前侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，能够利用伸入筒状封闭的箱体的喷管能够充分均匀地实现对包衣介质的喷洒，提高包衣效率，另外也避免采用圆筒状的结构药片容易相互撞击造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体布局结构示意图。

图2为本实用新型导料板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～2所示，金线莲含片包衣装置，包括斜向设置的筒状封闭的箱体及设置于箱体10内的滚筒，所述滚筒斜向设置且滚筒中部沿轴向设置有用于喷出包衣粉末的喷管20，所述喷管表面具有喷孔210，所述喷管后侧联通有用于喷出包衣介质的喷气装置，所述箱体10的内壁固定有电热丝，所述箱体前侧固定连接有驱动箱体转动的驱动装置，所述喷管20后侧端经轴承30与箱体10连接，所述箱体由高处向低处铸件直径逐渐减少形成圆锥状，所述箱体高位设置有能放入含片的进料管110，所述箱体10的前侧设置有排料口120，所述箱体下部设置有承接排料口掉落含片的落料斗30，所述进料管110及排料口120均设置有阀门，在包衣介质喷出及加热过程中进料管110及排料口120的阀门均是封闭的。

所述箱体10内设置有螺旋状固定于箱体内的导料板130。

本实施例中，所述驱动装置包括驱动电机40所述驱动电机的输出轴与箱体轴心同轴且固定连接于箱体前侧。

箱体10与喷管20同轴设置，箱体10与喷管通过轴承30实现连接这样在箱体受到驱动装置转动时，喷管的位置是固定的，工作时，喷气装置可以是风泵或其他泵体将包衣介质从喷管20的喷孔210向箱体内喷出，含片从进料管110进入后沿着螺旋状的导料板130逐步向低位的一端聚集并逐步包裹包衣介质，箱体在加热装置的加热下逐渐使包裹在含片外表面的包衣介质固化。螺旋状的导料板130能够保证含片沿箱体10的内壁逐步向低位移动，保证固化时间和裹上包衣介质的时间，本实施例中所述的喷管中部及后部设置有喷孔210，这样目的在于在含片进入箱体10时能够实现将包衣介质包裹在含片上，之后当含片滑落至箱体10的末端时则能够通过箱体内的加热装置，本实施例中采用的是嵌于箱体内的电热丝加热从而提高箱体内的温度，当然还可以通过向箱体灌入热气的方式实现加热从而将包衣介质固化。

本实施例中，一般电热丝布设在箱体10的前侧和中部。

当含片包衣完成聚集在箱体10的前侧部后开启所述排料口120设置的阀门，之后通过排料口120排料，为了能够避免残留包衣介质所述落料斗30上吸尘孔310，所述落料斗上部开口用于接料，落料斗30外周侧外部套设有封闭的外套壳体，所述外套壳体上具有联通负压装置的吸尘管，负压装置可以是抽吸泵或者是现有的袋式除尘装置，能够将残留在药片表面的包衣介质通过吸尘孔310吸出。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。