一种一次性结扎夹钳的制作方法

本实用新型涉及外科手术用医疗器械技术领域，具体是指一种一次性结扎夹钳。

背景技术：

内窥镜手术钉合器和手术施夹器用于许多微创或内窥镜手术过程。通常在微创手术过程中，管或插管装置通过入口切口延伸进入患者的身体以提供接入端口。所述端口允许外科医生将若干不同手术器械通过其插入，用于执行远离切口的手术过程。内窥镜手术施夹器能够在微创手术过程期间施加单个或多个手术夹片。施加手术夹片通常涉及在血管上方按压夹片；一旦施加到血管，按压的手术夹片就终止通过其的流体的流动。终止通过血管的流体的流动通常需要手术夹片的完全形成。现有的一次性结扎夹钳，钳头是直的，不可变角度，腔镜下使用，非常费力危险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供可以改变夹钳角度的一种一次性结扎夹钳。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括钳杆、与钳杆一端连接的钳夹机构、方便握持的触动手柄，所述钳杆的前端连接有钳夹机构，所述钳杆的后端与触动手柄连接，所述触动手柄与钳杆连动实现钳杆的来回移动，所述钳杆外套设有套管，所述钳杆相对套管的长度方向做前后移动，所述套管内设有若干用来支撑钳杆的支撑柱，所述钳夹机构包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂与第二夹持臂相互交错通过钳夹销铰接在一起，所述第一夹持臂的前端设有锁扣槽，所述第二夹持臂的前端设有与锁扣槽匹配的锁扣，所述第一夹持臂与第二夹持臂内均设有用于夹持结扎夹的卡槽，所述卡槽内侧设有防滑齿，所述钳杆的圆周方向上设有若干齿轮凸起，所述齿轮凸起设置在钳杆与触动手柄的连接处，所述齿轮凸起的外侧配合设有旋转器，所述旋转器内设有与齿轮凸起匹配的齿轮凹槽，所述齿轮凹槽的长度尺寸大于齿轮凸起的长度尺寸，所述齿轮凸起在旋转器上的齿轮凹槽内水平滑动，所述旋转器转动齿轮凸起从而带动钳杆前端的钳夹机构做度的旋转，所述旋转器外设有固定座，所述固定座为锥形结构，所述固定座的细口端固定套管，所述固定座的大口端与旋转器螺纹连接，所述钳夹机构与钳杆连接处为球关节结构，所述钳杆为中空结构，所述钳夹机构通过拉绳与钳杆紧密配合，所述拉绳的一端与钳夹机构连接，所述拉绳的另一端穿出钳杆与触动手柄配合，所述触动手柄的一端设有控制拉绳伸缩的弯钩。

作为改进，所述触动手柄包括固定钳柄和移动钳柄，所述固定钳柄与移动钳柄相铰接，所述触动手柄的一端设有允许钳杆来回伸缩的通孔，所述通孔与钳杆的连接处设有轴承，所述移动钳柄的一端设有弹簧，所述弹簧的另一端连接钳杆。

作为改进，所述弯钩与触动手柄转动连接，所述弯钩朝向触动手柄的一侧设有调节弹簧，所述触动手柄内设有拉动开关，所述拉动开关的转动中心铰接在触动手柄内，所述拉绳的一端固定在拉动开关的上侧，所述弯钩卡接在拉动开关的下侧，通过弯钩的转动进而控制拉动开关的转动角度，实现对拉绳的伸长与收缩。

作为改进，所述移动钳柄为指圈状结构，所述移动钳柄上设有方便手指伸入的孔和方便手指握持的防滑凹槽。

作为改进，所述结扎夹为由第一夹臂和第二夹臂组成的v字形，在第一夹臂的端部设有往内弯曲的锁钩，在第二夹臂的端部设有勾槽，所述锁钩与勾槽形状大小相对应，且锁钩卡接于勾槽内时，锁钩的端部勾住勾槽的底部，靠近锁钩的第一夹臂上横向设置有勾端夹持柱，在靠近勾槽的第二夹臂的两侧设有槽端夹持柱，所述第一夹臂和第二夹臂v字形的转角处为柔性铰链。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过旋转器与钳杆的的配合，实现改变结扎夹钳的角度，钳头角度可以调节，直着的时候可以方便的通过腔镜用穿刺器，进入体内，改变钳头角度，容易对错综复杂的血管进行夹闭；拉绳的松紧控制夹钳机构在钳杆上的左右转动。

附图说明

图1是本实用新型一种一次性结扎夹钳的结构示意图。

图2是本实用新型一种一次性结扎夹钳的旋转器剖视图。

图3是本实用新型一种一次性结扎夹钳的旋转器配合结构示意图。

图4是本实用新型一种一次性结扎夹钳的钳夹机构的结构示意图。

如图所示：1、钳杆，2、钳夹机构，3、触动手柄，4、套管，5、第一夹持臂，6、第二夹持臂，7、锁扣槽，8、锁扣，9、齿轮凸起，10、旋转器，11、齿轮凹槽，12、固定座，13、固定钳柄，14、移动钳柄，14.1、孔，14.2、防滑凹槽，15、弹簧，16、拉绳，17、弯钩，17.1、调节弹簧，17.2、拉动开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种一次性结扎夹钳做进一步的详细说明。

结合附图，一种一次性结扎夹钳，包括钳杆1、与钳杆1一端连接的钳夹机构2、方便握持的触动手柄3，钳杆1的前端连接有钳夹机构2，钳杆1的后端与触动手柄3连接，触动手柄3与钳杆1连动实现钳杆1的来回移动，钳杆1外套设有套管4，钳杆1相对套管4的长度方向做前后移动，套管4内设有若干用来支撑钳杆1的支撑柱4.1，钳夹机构2包括第一夹持臂5和第二夹持臂6，第一夹持臂5与第二夹持臂6相互交错通过钳夹销2.1铰接在一起，第一夹持臂5的前端设有锁扣槽7，第二夹持臂6的前端设有与锁扣槽7匹配的锁扣8，第一夹持臂5与第二夹持臂6内均设有用于夹持结扎夹的卡槽，卡槽内侧设有防滑齿，钳杆1的圆周方向上设有若干齿轮凸起9，齿轮凸起9设置在钳杆1与触动手柄3的连接处，齿轮凸起9的外侧配合设有旋转器10，旋转器10内设有与齿轮凸起9匹配的齿轮凹槽11，齿轮凹槽11的长度尺寸大于齿轮凸起9的长度尺寸，齿轮凸起9在旋转器10上的齿轮凹槽11内水平滑动，旋转器10转动齿轮凸起9从而带动钳杆1前端的钳夹机构2做360度的旋转，旋转器10外设有固定座12，固定座12为锥形结构，固定座12的细口端固定套管4，固定座12的大口端与旋转器10螺纹连接，钳夹机构2与钳杆1连接处为球关节结构，钳杆1为中空结构，钳夹机构2通过拉绳16与钳杆1紧密配合，拉绳16的一端与钳夹机构2连接，拉绳16的另一端穿出钳杆1与触动手柄3配合，触动手柄3的一端设有控制拉绳16伸缩的弯钩17。

触动手柄3包括固定钳柄13和移动钳柄14，固定钳柄13与移动钳柄14相铰接，触动手柄3的一端设有允许钳杆1来回伸缩的通孔，通孔与钳杆1的连接处设有轴承，移动钳柄14的一端设有弹簧15，弹簧15的另一端连接钳杆1。

弯钩17与触动手柄3转动连接，弯钩17朝向触动手柄3的一侧设有调节弹簧17.1，触动手柄3内设有拉动开关17.2，拉动开关17.2的转动中心铰接在触动手柄3内，拉绳16的一端固定在拉动开关17.2的上侧，弯钩17卡接在拉动开关17.2的下侧，通过弯钩17的转动进而控制拉动开关17.2的转动角度，实现对拉绳16的伸长与收缩。

移动钳柄14为指圈状结构，移动钳柄14上设有方便手指伸入的孔14.1和方便手指握持的防滑凹槽14.2。

结扎夹为由第一夹臂和第二夹臂组成的v字形，在第一夹臂的端部设有往内弯曲的锁钩，在第二夹臂的端部设有勾槽，锁钩与勾槽形状大小相对应，且锁钩卡接于勾槽内时，锁钩的端部勾住勾槽的底部，靠近锁钩的第一夹臂上横向设置有勾端夹持柱，在靠近勾槽的第二夹臂的两侧设有槽端夹持柱，第一夹臂和第二夹臂v字形的转角处为柔性铰链。

本实用新型在具体实施时，将结扎夹放置在钳夹机构2内第一夹持臂5与第二夹持臂6上的卡槽内，卡槽内的防滑齿增大摩擦，通过锁扣槽7与锁扣8的配合，实现配合固定；固定钳柄13与移动钳柄14通过固定螺栓连接转动，固定钳柄13位于使用者的手心处，使用者的手指穿过移动钳柄14上的孔14.1，握在移动钳柄14上的防滑凹槽14.2上，通过手指处的握力，使得移动钳柄14往固定钳柄13的方向移动，使得移动钳柄14上的倒l型槽的一端朝向钳杆1深入触动手柄3的一端移动，进而压缩弹簧15，并带动钳杆1在套管4内移动，然后通过钳杆1推动钳夹机构2运作；当使用者的手指处的握力消失后，通过弹簧15的压缩弹力使得弹簧15推动移动钳柄14的一端，且弹簧15带动钳杆1移动，并使得钳夹机构2复位，移动钳柄14通过钳杆1处的弹簧15推力并回复原位；使用者通过转动旋转器10对钳杆1进行转动，旋转器10内的齿轮凹槽11带动钳杆1上的齿轮凸起9，从而实现钳杆1前端钳夹机构2的旋转，改变钳头的角度，对错综复杂的血管进行夹闭；控制触动手柄3上的弯钩17，弯钩17对调节弹簧17.1进行挤压，弯钩17进入放松对拉动开关17.2的卡紧，拉动开关17.2朝向拉绳16的一端转动，拉绳16伸长，钳杆1与钳夹机构2的连接处放松，钳夹机构2可以在与钳杆1的连接处圆周方向上转动，当松开弯钩17后，调节弹簧17.1抵住弯钩17，弯钩推动转动开关17.2实现复位，拉绳16被收紧，进而钳杆1与钳夹机构2的连接处锁紧，钳夹机构2不能在钳杆1内转动。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。