一种岩白菜粉的生产制备方法与流程

本发明涉及白菜粉的生产制备
技术领域：
，具体为一种岩白菜粉的生产制备方法。
背景技术：
：岩白菜是虎耳草科，岩白菜属多年生草本植物，高可达52厘米，根状茎粗壮，叶均基生；叶片革质，先端钝圆，边缘具波状齿至近全缘，基部楔形，两面具小腺窝，托叶鞘边缘无毛，聚伞花序圆锥状，花葶疏生腺毛，萼片革质，近狭卵形，花瓣紫红色，阔卵形，子房卵球形，5-10月开花结果。但是目前市场上的岩白菜粉的生产制备方法生产效率低下，不能快递的生成岩白菜粉末，并且不能便于后期的储藏，导致岩白菜粉的变质，造成岩白菜粉的损失。技术实现要素：本发明提供一种岩白菜粉的生产制备方法，可以有效解决上述
背景技术：
中提出生产效率低下，不能快递的生成岩白菜粉末，并且不能便于后期的储藏，导致岩白菜粉的变质，造成岩白菜粉的损失的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩白菜粉的生产制备方法，包括如下步骤：s1、选料：将去除杂质及非用药部位的岩白菜进行清洗并切片，然后将其平整放入烘箱中；s2、烘干：通过风机与烘干机对岩白菜进行干燥，待水份含量为≤9％时候，停止干燥，取出岩白菜；s3、灭菌：将干燥后的岩白菜装盘放入湿热灭菌柜，105±5℃灭菌30分钟后减压干燥60分钟，取出放凉；s4、粉碎：将干燥的岩白菜进行粉碎；s5、过滤：将粉碎后的岩白菜粉通过自动筛选机进行120目筛选，未合格的岩白菜粉再次粉碎；s6、混合：通过二维混合机进行混和；s7、包装：通过自动分装机进行定量分装，并进行抽检。根据上述技术方案，所述步骤s2中温度为70-80度。根据上述技术方案，所述步骤s3中灭菌的温度为105±5℃保温30分钟。根据上述技术方案，所述步骤s5中过滤的筛网为120目。根据上述技术方案，所述步骤s6中混合中混合机转速为5-10r/min，混合时间30分钟。根据上述技术方案，所述步骤s4中研磨机转速为2500-3000r/min。根据上述技术方案，所述步骤s7中自动分装机进行定量分装，装量为2g/袋，并进行抽检。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，便于携带及保存，在生产过程中，加入了湿热灭菌，对产品中致病菌及细菌总数进行灭杀和控制，提高了岩白菜粉的安全性和稳定性；并且将水份控制在≤9％，可以提高岩白菜粉的储存时间，从而增加了百部粉的储存寿命，从而便于了岩白菜粉的制作，安全可靠，方便快捷。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的步骤结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1：如图1所示，本发明提供技术方案，一种岩白菜粉的生产制备方法，包括如下步骤：s1、选料：将去除杂质及非用药部位的岩白菜进行清洗并切片，然后将其平整放入烘箱中；s2、烘干：通过风机与烘干机对岩白菜进行干燥，待水份含量为≤9％时候，停止干燥，取出岩白菜；s3、灭菌：将干燥后的岩白菜装盘放入湿热灭菌柜，105±5℃灭菌30分钟后减压干燥60分钟，取出放凉；s4、粉碎：将干燥的岩白菜进行粉碎；s5、过滤：将粉碎后的岩白菜粉通过自动筛选机进行120目筛选，未合格的岩白菜粉再次粉碎；s6、混合：通过二维混合机进行混和；s7、包装：通过自动分装机进行定量分装，并进行抽检。根据上述技术方案，步骤s2中温度为70度。根据上述技术方案，步骤s3中灭菌的温度为105℃保温30分钟。根据上述技术方案，步骤s5中过滤的筛网为120目。根据上述技术方案，步骤s6中混合中混合机转速为5r/min，混合时间30分钟。根据上述技术方案，步骤s4中研磨机转速为2500r/min。根据上述技术方案，步骤s7中自动分装机进行定量分装，装量为2g/袋，并进行抽检。实施例2：如图1所示，本发明提供技术方案，一种岩白菜粉的生产制备方法，包括如下步骤：s1、选料：将去除杂质及非用药部位的岩白菜进行清洗并切片，然后将其平整放入烘箱中；s2、烘干：通过风机与烘干机对岩白菜进行干燥，待水份含量为≤9％时候，停止干燥，取出岩白菜；s3、灭菌：将干燥后的岩白菜装盘放入湿热灭菌柜，105±5℃灭菌30分钟后减压干燥60分钟，取出放凉；s4、粉碎：将干燥的岩白菜进行粉碎；s5、过滤：将粉碎后的岩白菜粉通过自动筛选机进行120目筛选，未合格的岩白菜粉再次粉碎；s6、混合：通过二维混合机进行混和；s7、包装：通过自动分装机进行定量分装，并进行抽检。根据上述技术方案，步骤s2中温度为、80度。根据上述技术方案，步骤s3中灭菌的温度为110℃保温30分钟。根据上述技术方案，步骤s5中过滤的筛网为120目。根据上述技术方案，步骤s6中混合中混合机转速为10r/min，混合时间30分钟。根据上述技术方案，步骤s4中研磨机转速为3000r/min。根据上述技术方案，步骤s7中自动分装机进行定量分装，装量为2g/袋，并进行抽检。实施例3：如图1所示，本发明提供技术方案，如图1所示，本发明提供技术方案，一种岩白菜粉的生产制备方法，包括如下步骤：s1、选料：将去除杂质及非用药部位的岩白菜进行清洗并切片，然后将其平整放入烘箱中；s2、烘干：通过风机与烘干机对岩白菜进行干燥，待水份含量为≤9％时候，停止干燥，取出岩白菜；s3、灭菌：将干燥后的岩白菜装盘放入湿热灭菌柜，105±5℃灭菌30分钟后减压干燥60分钟，取出放凉；s4、粉碎：将干燥的岩白菜进行粉碎；s5、过滤：将粉碎后的岩白菜粉通过自动筛选机进行120目筛选，未合格的岩白菜粉再次粉碎；s6、混合：通过二维混合机进行混和；s7、包装：通过自动分装机进行定量分装，并进行抽检。根据上述技术方案，步骤s2中温度为75度。根据上述技术方案，步骤s3中灭菌的温度为100℃保温30分钟。根据上述技术方案，步骤s5中过滤的筛网为120目。根据上述技术方案，步骤s6中混合中混合机转速为8r/min，混合时间30分钟。根据上述技术方案，步骤s4中研磨机转速为2800r/min。根据上述技术方案，步骤s7中自动分装机进行定量分装，装量为2g/袋，并进行抽检。通过实施例1-3对比得出如下表格：对比项目实施例1实施例2实施例3干燥程度4％5％5％融水率高正常正常色泽无黑色轻微发黑无黑色通过对比，可知实施例1中的干燥程度与融水率以及色泽最高，适合推广使用。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，便于携带及保存，在生产过程中，加入了湿热灭菌，对产品中致病菌及细菌总数进行灭杀和控制，提高了岩白菜粉的安全性和稳定性；并且将水份控制在≤9％，可以提高岩白菜粉的储存时间，从而增加了百部粉的储存寿命，从而便于了岩白菜粉的制作，安全可靠，方便快捷。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12