本发明涉及一种胶囊制备的过程，具体涉及盐酸土霉素胶囊制备工艺。
背景技术：
盐酸土霉素可用于治疗立克次体病，包括流行性斑疹伤寒、地方性斑疹伤寒、落基山热、恙虫病和q热，支原体属感染和衣原体属感染等疾病，土霉素具有广谱抗病原微生物作用，为快速抑菌剂，高浓度时对某些细菌呈杀菌作用。
现有技术中：cn201710822206.6一种盐酸土霉素的制备方法，提供了一种盐酸土霉素的制备方法，其采用原料与乙醇共沸除水的方法，将土霉素碱中的水分去除，减少土霉素盐酸盐在后续产生的甲醇、少量水的混合液中的溶解量，提高盐酸土霉素的收率，还减少了后续土霉素杂质的生成，使得母液可以直接重复使用，而不必进行蒸馏提纯其中的甲醇，减少了甲醇、氯化钙的耗用，但是存在土霉素制备过程复杂，不能够很好的进行土霉素的封装的问题，影响了土霉素的实际的使用和运输。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术中土霉素制备过程复杂，不能够很好的进行土霉素的封装的问题，影响了土霉素的实际的使用和运输的问题，提出一种能够高效制备盐酸土霉素，同时可以让盐酸土霉素的封装效果更好，便于土霉素运输的盐酸土霉素胶囊制备工艺。
本发明的技术方案为：盐酸土霉素胶囊制备工艺，包括以下步骤
盐酸土霉素原辅料预制，将盐酸土霉素原料进行外部清理，在外部清理之后进行消毒处理，将盐酸土霉素原辅料进行贮存；
将盐酸土霉素原辅料进行预处理，其中将盐酸土霉素辅料进行粉碎，在粉碎完之后进行盐酸土霉素原辅料的过筛；
盐酸土霉素原辅料在贮存之后进行重量的配制，在配制的时候使用到称重设备，称重设备对于盐酸土霉素原辅料进行称重处理；
将称重过的盐酸土霉素原辅料装入胶囊内，在装入胶囊内的时候进行胶囊内部的吹气处理，将液氮进行汽化，汽化后形成的氮气注入到胶囊内，并且在胶囊内的时候停留1-5秒，然后将盐酸土霉素原辅料装入胶囊内形成盐酸土霉素胶囊；
将盐酸土霉素胶囊进行塑料袋封装，采用塑料腔体结构，在塑料腔体内分别设置有多格状结构，在每一个塑料腔体内装入盐酸土霉素胶囊，在塑料腔体的外壁设置有封装铝箔，所述的封装铝箔采用多层铝箔，在铝箔之间设置有锡箔，锡箔两侧设置有隔离网。
在盐酸土霉素胶囊外侧的封装铝箔内的隔离网内部嵌入凝胶，凝胶包括1-5%卡拉胶、1-10%乳化剂、5-25%胶凝剂、其余为米浆；
将制备好的盐酸土霉素胶囊进行封装，采用上述的封装铝箔进行封装，封装好的盐酸土霉素胶囊放置到待处理箱内；
待处理箱采用恒温箱体，在恒温箱体内注入氧气和氮气，其中氧气含量为15-25%，氮气含量为25-35%，其余的为二氧化碳，温度维持在10-15℃。
所述的盐酸土霉素原辅料包括甲醇、土霉素碱、氯化钙、乙醇胺，其中甲醇的含量为10-15%，土霉素碱为15-25%，氯化钙为5-10%，乙醇胺1-5%，将甲醇、土霉素碱、氯化钙、乙醇胺和纯水进行混合，得到盐酸土霉素原辅料混合液，将混合液进行加热，加热的时间为1-5小时，在加热的时候将混合液注入加热炉中，其中加热炉下端设置有电加热装置，电加热装置采用电阻丝加热。
所述的凝胶进一步采用1-2%卡拉胶、1-8%乳化剂、5-12%胶凝剂、1-5%米浆，米浆采用粳米米浆，将米浆进行研磨，研磨的时候采用双层研磨装置进行研磨，双层研磨装置采用上磨块和下模块，在研磨米浆的时候将经过10-15小时盐水泡过的粳米注入到研磨装置内进行研磨，研磨后形成米浆，米浆内注入10-15克的米粉。
所述的米粉和米浆进行混合，混合的时候采用双头混合装置进行混合，在混合好后进行静置，静置的时间为5-15小时，静置之后加入硅粉，硅粉采用多孔碳化硅，加入硅粉的含量为1-3%，加入硅粉后进行二次混合，混合好后形成米浆成品。
本发明的优点是：制备盐酸土霉素的工艺流程更加的高效，能够进高效的盐酸土霉素的制造和生产，让生产盐酸土霉素的效率不断地优化，同时由于采用了封装铝箔进行盐酸土霉素胶囊的封装，使得盐酸土霉素胶囊的封装密封性更加的好，可以满足高效封装的使用要求，让盐酸土霉素胶囊的密封性能提升。
具体实施方式
盐酸土霉素胶囊制备工艺，包括以下步骤
盐酸土霉素原辅料预制，将盐酸土霉素原料进行外部清理，在外部清理之后进行消毒处理，将盐酸土霉素原辅料进行贮存；
将盐酸土霉素原辅料进行预处理，其中将盐酸土霉素辅料进行粉碎，在粉碎完之后进行盐酸土霉素原辅料的过筛；
盐酸土霉素原辅料在贮存之后进行重量的配制，在配制的时候使用到称重设备，称重设备对于盐酸土霉素原辅料进行称重处理；
将称重过的盐酸土霉素原辅料装入胶囊内，在装入胶囊内的时候进行胶囊内部的吹气处理，将液氮进行汽化，汽化后形成的氮气注入到胶囊内，并且在胶囊内的时候停留1-5秒，然后将盐酸土霉素原辅料装入胶囊内形成盐酸土霉素胶囊；
将盐酸土霉素胶囊进行塑料袋封装，采用塑料腔体结构，在塑料腔体内分别设置有多格状结构，在每一个塑料腔体内装入盐酸土霉素胶囊，在塑料腔体的外壁设置有封装铝箔，所述的封装铝箔采用多层铝箔，在铝箔之间设置有锡箔，锡箔两侧设置有隔离网。
在盐酸土霉素胶囊外侧的封装铝箔内的隔离网内部嵌入凝胶，凝胶包括1-5%卡拉胶、1-10%乳化剂、5-25%胶凝剂、其余为米浆；
将制备好的盐酸土霉素胶囊进行封装，采用上述的封装铝箔进行封装，封装好的盐酸土霉素胶囊放置到待处理箱内，在封装的时候能够让盐酸土霉素胶囊的封装更加的高效，满足了不同距离盐酸土霉素胶囊的运输的需要。
很多的需要让盐酸土霉素胶囊处理的时候需要不同气体保温，待处理箱采用恒温箱体，在恒温箱体内注入氧气和氮气，其中氧气含量为15-25%，氮气含量为25-35%，其余的为二氧化碳，温度维持在10-15℃，让空气中的含量不同可以让盐酸土霉素胶囊保存更加的高效。
所述的盐酸土霉素原辅料包括甲醇、土霉素碱、氯化钙、乙醇胺，其中甲醇的含量为10-15%，土霉素碱为15-25%，氯化钙为5-10%，乙醇胺1-5%，将甲醇、土霉素碱、氯化钙、乙醇胺和纯水进行混合，得到盐酸土霉素原辅料混合液，将混合液进行加热，加热的时间为1-5小时，在加热的时候将混合液注入加热炉中，其中加热炉下端设置有电加热装置，电加热装置采用电阻丝加热，加热的时候通过电加热，让土霉素的制备更加的稳定。
所述的凝胶进一步采用1-2%卡拉胶、1-8%乳化剂、5-12%胶凝剂、1-5%米浆，米浆采用粳米米浆，将米浆进行研磨，研磨的时候采用双层研磨装置进行研磨，双层研磨装置采用上磨块和下模块，在研磨米浆的时候将经过10-15小时盐水泡过的粳米注入到研磨装置内进行研磨，研磨后形成米浆，米浆内注入10-15克的米粉。
所述的米粉和米浆进行混合，混合的时候采用双头混合装置进行混合，在混合好后进行静置，静置的时间为5-15小时，静置之后加入硅粉，硅粉采用多孔碳化硅，加入硅粉的含量为1-3%，加入硅粉后进行二次混合，混合好后形成米浆成品，硅粉让凝胶的混合更加的凝结，凝结的时间大大的缩短。