便携式触媒红外杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及杀菌技术领域，具体涉及一种触媒红外杀菌装置。

背景技术：

伴随经济和社会的发展，人们对所接触的空间的环境卫生提出了越来越高的要求，其中存在于人们生活和生产空间内的各种致病细菌、病毒对人们健康威胁很大，通过对细菌、病毒的消杀，可以有效阻断传播的途径，降低人们致病的风险。现有的杀菌手段中的一种是喷洒化学消毒试剂，主要采用含氯成分的消毒剂，但化学消毒剂会造成二次污染，容易产生对人类有害的副产物，不适合为封闭的生活空间进行杀菌；另一种是采用紫外灯杀菌，紫外灯通过发射短波紫外线破坏细菌、病毒机体分子结构，造成其死亡，作为一种无需采用消毒试不会产生有毒副产物的消杀方法。但是紫外灯的消毒效果易受空间环境清洁度的影响较大，特别是空气中如有悬浮物会将短波紫外线吸收，使紫外线的穿透性弱，降低了消杀效果，同时针对孢子、孢囊等类似耐受性高的细菌，紫外灯消杀后存在二次复活的风险，最终导致紫外灯的杀菌效果差。

技术实现要素：

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的紫外灯杀菌过程中，虽然不会造成二次污染，但当空气中有悬浮物时及对耐受性高的细菌进行杀菌时，杀菌效果差的缺陷。

为此，本实用新型提供一种触媒红外杀菌装置，包括：外壳，具有空腔，及设在所述外壳上并与所述空腔连通的辐射口和进口；红外辐射面板，设在所述辐射口上；其至少具有采用触媒催化剂材质制成的触媒催化层；供气组件，其出气口与所述外壳的进口密封连接，用于给所述触媒催化层提供燃气；预加热组件，用于对所述红外辐射面板进行预热。

优选的，上述触媒红外杀菌装置，还包括换气组件，所述换气组件包括罩设在所述红外辐射面板的外壁上的罩体，所述罩体与所述红外辐射面板之间形成杀菌区域，且所述罩体上设有连通于所述杀菌区域的至少一个进风口和出风口；及设在所述进风口处且用于向所述杀菌区域内引风的引风设备。

优选的，上述触媒红外杀菌装置，所述换气组件还包括可翻转地设在所述出风口上的至少一个导风条。

优选的，上述触媒红外杀菌装置，所述出风口与所述红外辐射面板相对布置；所述导风条为至少两个，所有所述导风条平行设在所述出风口上。

优选的，上述触媒红外杀菌装置，所述罩体包括一端呈安装口的罩本体及固定设在所述安装口上的安装体，所述罩本体罩在所述红外辐射面板外，所述安装体凸出所述红外辐射面板向外延伸；所有所述进风口设在所述安装体上，所述引风设备安装在所述安装体的内腔中，所述出风口设在所述罩本体上。

优选的，上述触媒红外杀菌装置，还包括设在所述外壳的内壁面上的隔热层。

优选的，上述触媒红外杀菌装置，所述供气组件包括气瓶座，固定设在所述外壳的外壁上；气嘴，穿设在所述外壳的让位孔上，所述气嘴的第一出气口密封连通于所述外壳的空腔。

优选的，上述触媒红外杀菌装置，还包括设在所述外壳的空腔内的布风管；所述布风管的总进口连接于所述气嘴的第一出气口，所述布风管上设有若干个均匀布置的第二出气口；所有所述第二出气口正对所述红外辐射面板。

优选的，上述触媒红外杀菌装置，所述布风管包括一个进气支管，及沿轴向并排且径向延伸地设在所述进气支管上的至少两个出气支管，所述出气支管的内腔与所述进气支管的内腔连通；所述第二出气口均匀分布在所述出气支管上。

优选的，上述触媒红外杀菌装置，所述预加热组件包括设在所述外壳的空腔内的加热元件，及与所述加热元件电连接且给所述加热元件供电的供电元件，所述供电元件设在所述外壳上；及温度检测器，用于检测所述红外辐射面板的温度；和/或所述触媒红外杀菌装置还包括水平布置的底座及穿设在所述底座上的把手，所述把手的两端均伸出所述底座外并连接于所述外壳，所述外壳与所述底座呈倾斜布置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的触媒红外杀菌装置，外壳，具有空腔，及设在外壳上并与空腔连通的辐射口和进口；红外辐射面板，设在辐射口上；其至少具有采用触媒催化剂材质制成的触媒催化层；供气组件，其出气口与外壳的进口密封连接，用于给触媒催化层提供燃气；预加热组件，用于对红外辐射面板进行预热。预加热组件对红外辐射面板进行预热，预加热的温度低于燃气的燃点温度，供气组件将燃气输送到红外辐射面板的触媒催化层上，在触媒催化剂作用下，燃气以低于燃气(主要成分为烷烃气体)燃点温度与氧气反应生成二氧化碳和水并放出大量的热，该部分热量来加热红外辐射面板以产生红外线，红外线穿透力强，对空气中有悬浮物时及对耐受性高的细菌进行高温杀菌；同时采用燃气与空气进行反应生热，反应温度低于燃气燃点温度，不会产生明火，安全环保，使用成本低。

2.本实用新型提供的触媒红外杀菌装置，还包括换气组件，换气组件包括罩设在红外辐射面板的外壁上的罩体，罩体与红外辐射面板之间形成杀菌区域，且罩体上设有连通于杀菌区域的进风口和出风口；及设在进风口处用于向杀菌区域内引风的引风设备，可加速空气的交换，加速空气在杀菌区域内的流动，提高了单位时间杀菌的空气量，从而提高了高温杀菌的效率。

3.本实用新型提供的触媒红外杀菌装置，供气组件包括气瓶座，固定设在外壳上，只需将储气罐和氧气罐装于气瓶座上，即可实现供燃气，无需单独设置燃气管；同时水平布置的底座及穿设在底座上的把手，把手的两端均伸出底座外并连接于外壳，外壳与底座呈倾斜布置；结构简单紧凑，方便携带和移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式中提供的触媒红外杀菌装置结构示意图；

图2为图1触媒红外杀菌装置爆炸结构示意图；

图3为图1触媒红外杀菌装置纵向剖面图示意图；

图4为图1布风管结构示意；

附图标记说明：

1、外壳；2、辐射口；3、进口；4、红外辐射面板；5、供气组件；6、预加热组件；7、换气组件；8、罩体；9、进风口；10、出风口；11、引风设备；12、导风条；13、罩本体；14、安装体；15、隔热层；16、安装口；17、气瓶座；18、气嘴；19、辐射层；20、网罩；21、调节阀；22、布风管；23、第一出气口；24、第二出气口；25、进气支管；26、出气支管；27、排气通孔；28、加热元件；29、供电元件；30、温度检测器；31、底座；32、把手；33、控制器；34、燃气罐；35、氧气罐；36、催化层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示为触媒红外杀菌装置一种具体实施方式，其包括外壳1、红外辐射面板4及供气组件5、预加热组件6。

其中，外壳1具有空腔，在外壳1上设有与空腔连通的辐射口2和进口3，红外辐射面板4设置在外壳1的辐射口2上。

可选地，红外辐射面板4采用两层构造，外层为辐射层19，内层为催化层36，辐射层19设在靠近辐射口2朝外一侧，催化层36与辐射层19贴合设在靠近辐射口2朝向外壳1空腔一侧，催化层36采用触媒催化剂材质制成。

供气组件5的出气口与外壳1的进口3密封连接，为催化层36提供燃气。比如，如图2所示，供气组件5包括气瓶座17，固定设在外壳1的外壁上；气瓶座17上装设有燃气罐34和氧气罐35，无需单独设置燃气管；气瓶座17上设有气嘴18，气嘴18穿设在外壳1的进口3上，气嘴18的第一出气口23连通于外壳1的空腔，气嘴18与燃气罐34和氧气罐35连通，在气瓶座17上还穿设有调节阀21，分别控制燃气罐34以及氧气罐35的进气的开闭以及进气量的调节。燃气罐34的燃气和氧气罐35的氧气在气嘴18内混合，混合气体经第一出气口23输送至外壳1的空腔内，并与催化层36接触，实现对催化层36提供燃气。

为了将气嘴18的第一出气口23喷出的燃气能够更均匀地向催化层36不同位置处输送燃气，如图2所示，在外壳1的空腔内的设置有与气嘴18的第一出口气连通的布风管22；布风管22的总进口3连接于气嘴18的第一出气口23，布风管22上均匀布置多个的第二出气口24。

最佳地，如图4所示，布风管22包括一个进气支管25，及沿轴向并排且径向延伸地设在进气支管25上的多个出气支管26，比如出气支管26在图4中为八个，每个出气支管26的内腔与进气支管25的内腔连通；第二出气口24均匀分布在出气支管26上，所有第二出气口24正对红外辐射面板4的催化层36。

当然出气支管26的数量还可以为其他数量，比如出气支管26为六个、七个、五个、四个、九个等等，出气支管26的数量可以根据催化层36的面积来确定，只要所有第二出气口24喷出的燃气和氧气能够均匀地与催化层36接触即可，具体数量根据实际需求而定。

预加热组件6用于对红外辐射面板4进行预热，具体地，对红外辐射面板4上的催化层36进行预加热，预加热组件6包括设在外壳1的空腔内的加热元件28，可选地加热元件28为加热棒或加热丝，以及与加热棒或加热丝电连接的供电元件29，供电元件29给加热棒供能加热，供电元件29设外壳1的外壁上，比如，供电元件29为电池包，或者电源。

预加热组件6将红外辐射面板4上的催化层36加热到一定温度，开启气瓶座17上的调节阀21，燃气罐34和氧气罐35内的燃气和氧气通过气嘴18的第一出气口23，以及和第一出气口23连通的布风管22的第二出气口24输送到催化层36，在催化剂的作用下燃气与氧气生成二氧化碳和水并放出大量的热，该部分热加热辐射层19，以使辐射层19产生红外线，但是催化剂本身不会被消耗，产生的红外线，穿透力强，对空气中有悬浮物时及对耐受性高的细菌进行高温杀菌；同时采用燃气与空气进行反应生热，反应温度低于燃气燃点温度以下，不会产生明火，安全环保，燃气的成本低，使用成本低，同时在外壳1设有排气通孔27，排气通孔27与外壳1内腔连通，可将反应后的氧化碳和水排出。在外壳1空腔的内壁上设置有隔热层15，将催化层36与外壳1进行热隔离。

最佳地，如图1至图3所示，在红外辐射面板4的外壁上套设有换气组件7，在换气组件7和红外辐射面板4还设置有网罩20，网罩20采用金属网格状结构，可将红外辐射面板4与换气组件7进行隔离。

换气组件7包括罩设红外辐射面板4以及网罩的外壁上的罩体8，罩体8与红外辐射面板4之间形成杀菌区域，罩体8包括一端呈安装口16的罩本体13及固定设在安装口16上的安装体14，罩本体13罩在红外辐射面板4外，安装体14凸出红外辐射面板4向外延伸；罩体8上设有连通于杀菌区域的一个进风口9和出风口10，出风口10设置在罩本体13上。

所有进风口9设在安装体14上，设在进风口9处用于向杀菌区域内引风的引风设备11，具体为风扇，风扇安装在安装体14的内腔中，风扇的进气以及排气口与换气组件7上的进风口9、出风口10、安装口16连通。风扇可加速空气的交换，加速空气在杀菌区域内的流动，提高了单位时间杀菌的空气量，从而提高了高温杀菌的效率。

可选地，出风口10与红外辐射面板4相对布置，出风口10还平行设置有多个可翻转地的导风条12，导风条12的设置，可以根据需求来调节出风量。

如图2所示，触媒红外杀菌装置还包括温度检测器30，具体为一种温度传感器，温度检测器30的探测端穿过外壳1、隔热层15与外壳1的空腔连通，用于检测红外辐射面板4以及外壳1空腔内的温度，温度检测器30另一端与控制器33通信连接，控制器33为控制显示屏，可实时显示温度检测器30的探测端探测的温度，控制器33同时与引风设备11以及预加热组件6电连接，控制换气组件7进风量的大小以及预加热组件6的开断。

如图1至图3所示，可选地，触媒红外杀菌装置的底端水平布置有底座31，底座31穿设有两个把手32，两个把手32的两端均伸出底座31外并连接于外壳1，外壳1与底座31呈倾斜布置，结构简单紧凑，方便携带和移动。作为变形，外壳1和底座31之间可以平行布置，通过把手32将底座31与外壳1固定连接。

作为变形实施方式，还可以不设置上述的底座31，把手32直接设置在外壳1上，或者进一步地不设置把手32，只设置外壳1。

作为变形实施方式，温度检测器30可以为红外温度检测器，无需穿设在外壳1上，或者设在外壳1上，也能够检测外壳1的空腔及红外辐射面板4的温度。当然，也可以不设置温度检测器30。

作为变形实施方式，换气组件7中的出风口10上可以不设导风条12，杀菌后的空气直接经出风口10排出即可。

作为变形实施方式，供气组件5中的引风设备11还可以为气泵，或者其他的负压产生设备。作为进一步的变形实施方式，供气组件5中的罩体8可以不包括安装体14，只包括罩本体13，进风口9和引风设备11均设在罩本体13上。

作为变形实施方式，外壳1辐射口2外还可以不设置换气组件7，直接利用辐射口2红外辐射面板4产生的红外线直接进行杀菌。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。