螺钉延伸器以及压棒装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及螺钉延伸器以及压棒装置。


背景技术：

2.在胸腰椎骨折治疗中，经皮椎弓根螺钉微创伤手术具有较好的治疗效果，经皮椎弓根螺钉微创伤手术不需要传统后路大的手术切口，不需要广泛剥离和牵拉椎旁肌肉，可以减少术后疼痛并缩短恢复时间。
3.通常，经皮椎弓根螺钉微创伤手术会利用压棒装置进行连接棒的压棒操作，但是，由于经皮椎弓根螺钉微创伤手术产生的手术创口非常小，反而会导致操作者的可观测视野狭窄，创口周围的人体组织容易遮挡视野、挡住手术的操作空间，因此向螺钉延伸器中置入连接棒的过程中，操作比较困难，影响手术效果。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对手术过程中因人体组织遮挡视野和操作空间导致连接棒置入困难的问题，提供一种螺钉延伸器以及压棒装置。
5.本实用新型提供了一种螺钉延伸器，所述螺钉延伸器包括：
6.延伸器筒体，所述延伸器筒体的远端开设有入棒槽口和出棒槽口，所述入棒槽口和所述出棒槽口位于所述延伸器筒体的相对两侧，在所述延伸器筒体的轴向方向上，所述入棒槽口的长度大于所述出棒槽口的长度。
7.在其中一个实施例中，所述入棒槽口在所述延伸器筒体的轴向方向上贯通所述延伸器筒体的近端和远端。
8.在其中一个实施例中，所述延伸器筒体的近端开设有对位槽口，所述入棒槽口和所述对位槽口位于所述延伸器筒体的相对两侧。
9.在其中一个实施例中，所述入棒槽口、所述出棒槽口和所述对位槽口的轴向中心线均位于经过所述延伸器筒体的轴线的同一平面内。
10.在其中一个实施例中，所述延伸器筒体的远端设置有连接结构，所述连接结构被配置为用于连接螺钉座。
11.在其中一个实施例中，所述连接结构为设置在所述延伸器筒体的远端的卡接部，所述卡接部被配置为用于卡接螺钉座。
12.在其中一个实施例中，所述卡接部为自所述延伸器筒体的内壁沿径向向内凸出的卡接凸起，所述卡接凸起具有导向斜面，所述导向斜面自所述延伸器筒体的远端至近端的方向上沿径向逐渐向内倾斜。
13.在其中一个实施例中，所述延伸器筒体上设置有活动装配结构，所述活动装配结构被配置为用于活动装配压棒件，以允许所述压棒件沿所述延伸器筒体的轴向方向往复运动。
14.在其中一个实施例中，所述轴向活动装配结构为开设在所述延伸器筒体外壁的外
螺纹，所述外螺纹的母线与所述延伸器筒体的轴向方向平行。
15.本实用新型还提供了一种压棒装置，所述压棒装置包括：
16.所述螺钉延伸器；
17.压棒件，装配在所述螺钉延伸器上，所述压棒件被配置为用于对穿设在所述入棒槽口和出棒槽口内的连接棒施加压力。
18.在其中一个实施例中，所述压棒件包括：
19.压棒筒体，套设在所述延伸器筒体上，所述压棒筒体的内壁设置有支撑部，所述支撑部被配置为用于至少与所述入棒槽口滑动嵌合，以保持所述延伸器筒体的原始直径。
20.在其中一个实施例中，所述支撑部包括位于所述压棒筒体内壁的相对两侧的第一支撑凸台和第二支撑凸台，所述第一支撑凸台被配置为用于与所述入棒槽口滑动嵌合，所述第二支撑凸台被配置为用于与对位槽口滑动嵌合。
21.在其中一个实施例中，所述压棒筒体的远端设置有施压部，所述施压部被配置为用于向所述连接棒施加压力。
22.在其中一个实施例中，所述施压部为自所述压棒筒体的远端凸出的一对施压凸台，所述施压凸台的远端具有凹陷端面，所述凹陷端面被配置为与所述连接棒的外壁的形状匹配。
23.在其中一个实施例中，所述压棒件还包括：
24.压紧件，所述压紧件被配置为与所述压棒筒体连接，且能够沿所述延伸器筒体的轴向移动。
25.在其中一个实施例中，所述压紧件与所述延伸器筒体的外壁螺纹连接，且所述压紧件与所述压棒筒体的近端转动连接。
26.在其中一个实施例中，所述压棒筒体的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽和所述压棒筒体的轴线重合，所述压紧件上设置有导向滑爪，所述压紧件通过所述导向滑爪与所述压棒筒体上的环形滑槽滑动装配。
27.在其中一个实施例中，所述压棒筒体的侧壁上开设有减重孔。
28.上述螺钉延伸器以及压棒装置，通过将用于穿入连接棒的入棒槽口在延伸器筒体的轴向方向上加长，为连接棒的穿入操作提供了更多的空间，因此采用螺钉延伸器置入连接棒时，即便螺钉延伸器的远端置入人体组织内，被人体组织遮挡的深度相对较深，连接棒也具备足够的空间完成向螺钉延伸器内腔的置入，使连接棒的置入操作更加灵活和顺畅。
附图说明
29.图1为本实用新型一个实施例提供的延伸器筒体的结构示意图1；
30.图2为本实用新型一个实施例提供的延伸器筒体的结构示意图2；
31.图3为本实用新型一个实施例提供的延伸器筒体的结构示意图3；
32.图4为本实用新型一个实施例提供的延伸器筒体的远端局部结构示意图；
33.图5为本实用新型一个实施例提供的螺钉座的剖视图；
34.图6为本实用新型一个实施例提供的螺钉座的局部结构示意图；
35.图7为本实用新型一个实施例提供的延伸器筒体和螺钉座装配局部剖视图；
36.图8为本实用新型一个实施例提供的压棒筒体的结构示意图；
37.图9为如图8所示的压棒筒体的剖视图1；
38.图10为如图8所示的压棒筒体的剖视图2；
39.图11为本实用新型一个实施例提供的压紧件的结构示意图；
40.图12为本实用新型一个实施例提供的压紧件的俯视图；
41.图13为如图11所示的压紧件的剖视图；
42.图14为本实用新型另一个实施例提供的压棒筒体的结构示意图；
43.图15为如图14所示的压棒筒体的剖视图；
44.图16为本实用新型一个实施例提供的压棒装置的结构示意图1；
45.图17为本实用新型一个实施例提供的压棒装置的结构示意图2；
46.图18为如图16所示的压棒装置的剖视图；
47.图19为本实用新型一个实施例提供的压棒装置的使用状态示意图1；
48.图20为本实用新型一个实施例提供的压棒装置的使用状态示意图2。
49.附图标号：
50.001、压棒装置；002、螺钉延伸器；003、压棒件；004、连接棒；005、螺钉座；
51.100、延伸器筒体；200、压棒筒体；300、压紧件；
52.110、入棒槽口；120、出棒槽口；130、对位槽口；140、连接结构；150、活动装配结构；
53.141、卡接凸起；142、导向斜面；
54.210、支撑部；220、施压部；230、环形滑槽；240、减重孔；
55.211、第一支撑凸台；212、第二支撑凸台；
56.221、施压凸台；222、凹陷端面；
57.310、导向滑爪。
具体实施方式
58.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
59.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
60.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
61.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
62.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
63.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
64.为了更加清楚地描述输送系统的结构，此处限定术语“远端”表示手术操作过程中远离操作人员的一端，“近端”表示手术操作过程中靠近操作人员的一端。除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
65.参阅图1至图3所示，本实用新型一实施例提供了一种螺钉延伸器002，所述螺钉延伸器002包括：延伸器筒体100，所述延伸器筒体100的远端开设有入棒槽口110和出棒槽口120，所述入棒槽口110和所述出棒槽口120位于所述延伸器筒体100的相对两侧，相对两侧表示延伸器筒体100在径向方向上的相对两侧(下同)，所述入棒槽口110和所述出棒槽口120径向连通，供连接棒004穿过。在所述延伸器筒体100的轴向方向上，所述入棒槽口110的长度大于所述出棒槽口120的长度，所述入棒槽口110被配置为用于允许连接棒004以大致平行于所述延伸器筒体100轴向方向的状态自所述入棒槽口110置入所述延伸器筒体100的内腔。所述入棒槽口110以及所述出棒槽口120的长度皆是指从远端沿轴向连续延伸的长度。延伸器筒体100例如可以大致为两端贯通的圆筒状，也可为柱状，仅入棒槽口110和出棒槽口120处镂空并径向连通，优选为两端贯通的圆筒状，这样更利于减重。
66.该延伸器筒体100通过将用于穿入连接棒004的入棒槽口110在延伸器筒体100的轴向方向上加长，为连接棒004的穿入操作提供了更多的空间，例如当延伸器筒体100的远端区域被人体组织部分遮挡时，由于入棒槽口110的加长，可以降低入棒槽口110在整个长度上被遮挡的比例，入棒槽口110的加长以出棒槽口120在延伸器筒体100的轴向方向作为基础，即相对于出棒槽口120的轴向长度更长的槽口段均可以理解为加长的部分。
67.对于入棒槽口110具体加长的长度可以根据连接棒004的具体长度、以及延伸器筒体100通常被人体组织遮挡的深度等因素确定，实际加长的标准为能够允许连接棒004基本平行于所述延伸器筒体100轴向方向的状态自所述入棒槽口110置入所述延伸器筒体100的内腔，该加长的标准表示的是因入棒槽口110的加长设计，能够为连接棒004的置入提供相对足够的空间，使连接棒004即便呈轴向平行状态仍具备可置入所述延伸器筒体100的内腔
的可能，而不限于是否一定需要连接棒004以轴向平行状态置入所述延伸器筒体100的内腔，本领域技术人员可以根据需求进行实际的操作，入棒槽口110加长设计的目的在于，即便人体组织的遮挡深度相对较深，连接棒004也可以通过轴向平行状态、或相对轴向倾斜一定角度的状态顺利置入所述延伸器筒体100的内腔，在置入后可以倾斜至垂直于轴向的方向，从出棒槽口120穿出，实现对连接棒004最终的置入。
68.为了能够在延伸器筒体100的基础结构上为连接棒004的置入提供最大的可操作空间，因此入棒槽口110还可以通过加长至极限，使所述入棒槽口110在所述延伸器筒体100的轴向方向上贯通所述延伸器筒体100的近端和远端，此时所述入棒槽口110在所述延伸器筒体100的轴向方向上的长度实际上已经与所述延伸器筒体100的轴向长度一致，并将延伸器筒体100的一侧全部贯通(或全部镂空)。连接棒004此时不仅能够在延伸器筒体100的侧方向为起点向入棒槽口110穿入，而且由于延伸器筒体100的近端已经被贯通，所以连接棒004也可以在延伸器筒体100的近端筒口为起点、以各种角度向入棒槽口110穿入，置棒操作更加灵活和顺畅。
69.入棒槽口110的径向对侧可以仅在远端开设出棒槽口120，其余部位封闭，也可以在近端开设对位槽口130，仅通过中部连接。开设对位槽口130有利于减重。另外，如果入棒槽口110在延伸器筒体100上一侧的轴向贯通可以使连接棒004在该侧实现灵活置棒，那么当所述延伸器筒体100的近端开设有对位槽口130，并使所述入棒槽口110和所述对位槽口130位于所述延伸器筒体100的相对两侧，连接棒004便也可以从延伸器筒体100的该相对两侧以任意角度向入棒槽口110穿入，置棒操作进一步提高灵活性和顺畅性。在所述延伸器筒体100的轴向方向上，所述对位槽口130的长度可以大于或等于所述出棒槽口120的长度，当出棒槽口120的长度不变，对位槽口130相对于出棒槽口120的基础长度越长时，则能够为连接棒004的置入提供更多的操作空间。
70.由于对位槽口130和出棒槽口120均位于延伸器筒体100上相对于入棒槽口110的另一侧，即对位槽口130和出棒槽口120大致位于延伸器筒体100的同一侧，因此对位槽口130和出棒槽口120可以完全保持在延伸器筒体100的同一条母线上，或者对位槽口130和出棒槽口120也可以在周向方向上发生一定程度的相对错位，但是所述对位槽口130与所述出棒槽口120需要处于非连通状态，因为当入棒槽口110为轴向全贯通状态时，对位槽口130和出棒槽口120之间至少需要具有一定区域的结构使整个延伸器筒体100保持结构稳定，而不能够使延伸器筒体100因入棒槽口110的轴向全贯通而发生分裂。
71.所以，当所述对位槽口130与所述出棒槽口120非连通，并在延伸器筒体100能够在一定程度上保持整体结构稳定时，所述入棒槽口110与所述出棒槽口120和所述对位槽口130之间便可以在延伸器筒体100的两侧形成完全对称的方位设置，例如所述入棒槽口110、所述出棒槽口120和所述对位槽口130的轴向中心线均位于经过所述延伸器筒体100的轴线的同一平面内。
72.螺钉延伸器002在使用时需要在其远端可拆卸地连接带螺钉座005的螺钉，因此，参阅图4至图7所示，所述延伸器筒体100的远端设置有连接结构140，所述连接结构140被配置为用于连接螺钉座005。该连接结构140可以采用各种结构形式，只要能够满足在连接螺钉座005时保持螺钉座005相对于延伸器筒体100的牢靠性即可，例如可以采用卡接、螺纹连接、夹持连接等方式，在其中一个实施例中，所述连接结构140为设置在所述延伸器筒体100
的远端的卡接部，所述卡接部被配置为用于卡接螺钉座005。
73.卡接部可以采用各种可实现卡接的结构形状，如圆形突起、方形凸起以及任意形状的凸起，在其中一个实施例中，所述卡接部可以为自所述延伸器筒体100的内壁沿径向向内凸出的卡接凸起141，所述卡接凸起141的表面具有导向斜面142，所述导向斜面142自所述延伸器筒体100的远端至近端的方向上沿径向逐渐向内倾斜，该卡接凸起141在结构上因具有导向斜面142，可以与螺钉座005形成相对导向的配合并精准卡接。
74.螺钉座005相对于延伸器筒体100同轴相对，将延伸器筒体100相对于螺钉座005轴向靠近，延伸器筒体100的远端会与螺钉座005的外壁接触，并利用导向斜面142与螺钉座005的外缘形成抵接配合，继续将延伸器筒体100相对于螺钉座005轴向施力并压合在一起，螺钉座005的外缘也会沿着导向斜面142反向对卡接凸起141施加作用力，迫使延伸器筒体100远端被入棒槽口110和出棒槽口120分开的两个壁部分随着导向斜面142的逐渐倾斜张开，使螺钉座005逐渐被容纳在延伸器筒体100内腔的远端内腔中，当延伸器筒体100与螺钉座005对接到位后，延伸器筒体100远端被张开的壁部分会形成回弹，此时卡接凸起141会对螺钉座005形成稳定的卡接连接。
75.延伸器筒体100与螺钉座005的对接到位，可以取决于螺钉座005上的预定结构，例如为了配合卡接凸起141，螺钉座005上也可以开设相应的卡接槽，当卡接凸起141与卡接槽相对卡接后，延伸器筒体100与螺钉座005便实现对接到位，当然除此之外，螺钉座005上也可以设置其他结构与卡接凸起141配合，如螺钉座005上的凸沿或摩擦力加大的粗糙面等。
76.螺钉延伸器002在使用时需要配合使用压棒件003对穿设在所述入棒槽口110和出棒槽口120内的连接棒004施加压力，因此，继续参阅图3所示，所述延伸器筒体100的外壁设置有活动装配结构150，所述活动装配结构150被配置为用于活动装配压棒件003，当压棒件003通过活动装配结构150活动装配在延伸器筒体100上后，需要允许所述压棒件003沿所述延伸器筒体100的轴向方向往复运动，通过往复运动对穿设在所述入棒槽口110和出棒槽口120内的连接棒004施加压力或释放对连接棒004的压力。
77.实现压棒件003在延伸器筒体100上轴向往复运动，实际上也在延伸器筒体100上限定出了压棒件003的活动轨迹，因此压棒件003沿预定轨迹运动的方式可以为滑动等任意装配形式，如在延伸器筒体100上设置滑轨、开设滑槽等相应结构，而为了能够保证压棒件003在延伸器筒体100上的轴向往复运动可精准控制速度及位移，所述轴向活动装配结构150可以设置为开设在所述延伸器筒体100外壁的外螺纹，所述外螺纹的母线与所述延伸器筒体100的轴向方向平行，因此当压棒件003上也设置相应的内螺纹后，便可以通过螺纹装配的方式将压棒件003装配在延伸器筒体100上，进而通过螺纹转动将压棒件003的运动转换为在延伸器筒体100轴向上的往复运动。
78.参阅图8至图20所示，本实用新型还提供了一种压棒装置001，所述压棒装置001包括：所述螺钉延伸器002和压棒件003，所述压棒件003装配在所述螺钉延伸器002上，所述压棒件003被配置为用于对穿设在所述入棒槽口110和出棒槽口120内的连接棒004施加压力。压棒件003的结构可以为多种结构形式，例如与延伸器筒体100套设配合的筒体结构形式，外设于延伸器筒体100外壁、或内设于延伸器筒体100内腔的独立零部件结构形式。在其中一个实施例中，参阅图8至图10所示，所述压棒件003包括：压棒筒体200，压棒筒体200套设在所述延伸器筒体100上，所述压棒筒体200的内壁设置有支撑部210，所述支撑部210被配
置为用于至少与所述入棒槽口110滑动嵌合，以保持所述延伸器筒体100的原始直径。所述滑动嵌合是指，支撑部210插入入棒槽口110中，并且二者之间可相对滑动，类似与滑槽与滑块之间的关系。如此，支撑部210对入棒槽口110的两侧有支撑作用，可以防止入棒槽口110的两侧相互靠近而使入棒槽口110缩小。
79.支撑部210表示的是能够至少对入棒槽口110进行滑动嵌合的结构集合，因此支撑部210可以包含单个部分或多个分体部分，根据支撑部210实际包含的实际部分的数量，可以将不同部分适应性的与入棒槽口110滑动嵌合，甚至还能够与出棒槽口120、对位槽口130均相滑动嵌合，当支撑部210的部分数量越多，能够滑动嵌合的槽口数量越多时，对延伸器筒体100原始直径的保持效果便越显著，这有利于防止延伸器筒体100变形，弥补延伸器筒体100因开设入棒槽口110、出棒槽口120、对位槽口130等各槽口所损失的机械强度，即使入棒槽口110在轴向方向上全贯通也不影响延伸器筒体100的使用，例如可以防止压棒筒体200在延伸器筒体100外运动时导致延伸器筒体100原始直径的缩小，进而避免延伸器筒体100外壁上设置的例如外螺纹等活动装配结构150失去原有正常结构，导致压棒筒体200的活动装配失效。
80.继续参阅图9和图10所示，在其中一个实施例中，所述支撑部210包括位于所述压棒筒体200的内壁相对两侧的第一支撑凸台211和第二支撑凸台212，当压棒筒体200与延伸器筒体100套设配合时，第一支撑凸台211和第二支撑凸台212在压棒筒体200内壁上的位置需要位于能够与入棒槽口110和对位槽口130形成可滑动嵌合的对应位置，这取决于入棒槽口110和对位槽口130在延伸器筒体100上的位置，因此所述第一支撑凸台211被配置为用于与所述入棒槽口110滑动嵌合，保持入棒槽口110的槽宽，而如果延伸器筒体100上具有对位槽口130时，则所述第二支撑凸台212被配置为用于与对位槽口130滑动嵌合。第一支撑凸台211和第二支撑凸台212在轴向方向上的长度可以根据与入棒槽口110和对位槽口130的滑动嵌合相适应，尤其是当入棒槽口110被设置为轴向全贯通时，此时第一支撑凸台211也可以延伸至延伸器筒体100的近端和远端，以最大程度的扩大与入棒槽口110可滑动嵌合的长度。
81.压棒筒体200套设在延伸器筒体100上后，通过在延伸器筒体100上轴向运动，可以利用其远端对穿入入棒槽口110和出棒槽口120的连接棒004施加压力，压棒筒体200可以直接利用其远端对连接棒004施加压力，或者也可以利用相应的部件或结构间接地对连接棒004施加压力，继续参阅图8至图10所示，例如所述压棒筒体200的远端设置有施压部220，所述施压部220被配置为用于向所述连接棒004施加压力，压棒筒体200在延伸器筒体100上轴向运动时，施压部220可以与连接棒004接触并对连接棒004施加直线定向压力，这种形成的直线定向压力方向性更好，压棒过程更为高效，使连接棒004可以通过切口横穿皮下组织进行螺钉间的连接，同时，压棒筒体200对延伸器筒体100的向内的径向支撑力抵消了延伸器筒体100压棒过程中的向外的径向压力，使延伸器筒体100不会在压棒过程中被撑开失效，使用过程中不会出现入采用紧固螺母锁紧时产生的卡塞现象，产品操作简单，安全有效。压棒筒体200利用施压部220对连接棒004施加压力时，可以根据连接棒004的结构对施压部220的结构进行匹配设计，利于压紧过程中的稳定性。
82.在其中一个实施例中，所述施压部220为自所述压棒筒体200的远端凸出的一对施压凸台221，该一对施压凸台221可以根据入棒槽口110和出棒槽口120的位置进行匹配设
计，既不对连接棒004的穿入形成干涉，还能够实现对连接棒004的压紧，例如，一对施压凸台221可以沿着周向方向间隔设置在入棒槽口110和出棒槽口120之间。所述施压凸台221的远端具有凹陷端面222，凹陷端面222例如为圆弧形内凹面，所述凹陷端面222被配置为与所述连接棒004的外壁的形状匹配，从而形成相互嵌合，基于施压凸台221向远端凸出的延伸结构，可以使压棒筒体200的轴向长度相应缩减，有利于减重，对于减重的设计，所述压棒筒体200的侧壁上还可以开设有减重孔240或镂空等减重结构。
83.压棒件003可以仅包括压棒筒体200，以通过压棒筒体200直接与延伸器筒体100形成轴向相对活动套设的装配结构，或者压棒件003也还可以设置有用于驱动压棒筒体200相对于延伸器筒体100轴向活动的驱动部件或辅助部件，参阅图11至图15所示，例如，所述压棒件003还包括压紧件300，所述压紧件300被配置为与所述压棒筒体200连接，且能够沿所述延伸器筒体100的轴向移动，轴向移动的方式不限于螺纹、滑轨等可轴向移动的装配结构，在此不做限定，例如，所述压紧件300与所述延伸器筒体100的外壁螺纹连接，且所述压紧件300与所述压棒筒体200的近端转动连接。其中，所述压紧件300具有通孔，所述压紧件300可以通过所述通孔转动装配在所述压棒筒体200的近端，所述压紧件300被配置为能够以所述压棒筒体200的轴线定轴转动。
84.当将压紧件300设置为能够相对于延伸器筒体100轴向活动时，压紧件300的运动便可以驱动压棒筒体200相对于延伸器筒体100轴向活动，同时由于压紧件300和压棒筒体200之间能够形成相对定轴转动，所以压紧件300即便相对于延伸器筒体100转动运动以驱动压棒筒体200时，压棒筒体200也不会相对于延伸器筒体100发生转动，避免压棒筒体200发生转动时将人体组织绞入压棒筒体200的问题。
85.压紧件300以所述压棒筒体200的轴线定轴转动可以采用多种结构形式，例如可以采用轴承等转动部件间接装配，或者采用开设滑槽等形式直接装配，例如，所述压棒筒体200的内壁开设有环形滑槽230，所述环形滑槽230和所述压棒筒体200的轴线重合，因此环形滑槽230所形成的转动轨迹便是完全在压棒筒体200上呈周向方向的，所述压紧件300上设置有导向滑爪310，导向滑爪310可以采用任意数量，当导向滑抓为多个时可以在压棒筒体200上沿周向方向分布，因此，所述压紧件300可以通过所述导向滑爪310与所述压棒筒体200上的环形滑槽230滑动装配，实现压紧件300以所述压棒筒体200的轴线定轴转动。
86.所以，当压紧件300与压棒筒体200同时套设在延伸器筒体100上时能够相对于延伸器筒体100形成轴向活动装配关系，那么压紧件300便可以用来驱动压棒筒体200相对于延伸器筒体100轴向活动，压紧件300和延伸器筒体100之间的轴向活动装配也可以采用多种结构形式，例如前述的活动装配结构150可以直接设计在压紧件300和延伸器筒体100之间，在其中一个实施例中，所述压紧件300的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹被配置为用于螺纹旋合开设在所述延伸器筒体100外壁的外螺纹。
87.所述压棒装置001还包括：拆卸器(未示出)，所述拆卸器活动装配在所述延伸器筒体100的内腔中，所述拆卸器被配置为用于分离所述延伸器筒体100和可拆卸连接在所述延伸器筒体100远端的螺钉座005。拆卸器的结构可以为多种结构形式，例如与延伸器筒体100套设配合的筒体结构形式，外设于延伸器筒体100外壁、或内设于延伸器筒体100内腔的独立零部件结构形式，本领域技术人员可以根据需求进行匹配设置，在此不做限定。
88.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
89.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。