吸收性物品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及吸收性物品以及吸收性物品的制造方法。
【背景技术】
[0002] 以往已知一种吸收性物品，其具备透液性的表层、非透液性的底层、设置于表层与 底层之间的吸收体、和将表层与吸收体接合的接合部，吸收体具有低基重区域和高基重区 域，接合部形成于低基重区域（专利文献1)。专利文献1的吸收性物品中，为了降低接合部 的刚性、实现对于佩带者的佩带性的提高以及液体泄漏的防止，接合部形成于低基重区域。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1 :日本特开2010-233839号公报
【发明内容】
[0006] 发明要解决的问题
[0007] 但是，专利文献1中记载的吸收性物品中，起因于接合部形成于吸收体的低基重 区域，有可能产生接合部的接合强度的降低以及液体吸收性的降低。
[0008] 因此，本发明的目的在于，提供一种吸收性物品及其制造方法，该吸收性物品为将 透液性层与吸收性芯接合的接合部形成于吸收性芯的低基重区域的吸收性物品，兼具充分 的接合部的弯曲柔软性、充分的接合部的接合强度和充分的液体吸收性。
[0009] 用于解决问题的方案
[0010] 为了解决上述问题，本发明提供一种吸收性物品，其具备透液性层、非透液性层、 设置于前述透液性层与前述非透液性层之间的吸收性芯、和将前述透液性层与前述吸收性 芯接合的接合部，前述吸收性芯含有亲水性纤维和高吸收性聚合物作为吸收性材料，前述 吸收性芯包含具有规定的吸收性材料基重的第一区域和具有比前述第一区域低的吸收性 材料基重的第二区域，前述第二区域的高吸收性聚合物基重与吸收性材料基重的比率为 10/100~47/100,前述接合部形成于前述第二区域的内侧。
[0011] 另外，本发明提供一种制造方法，其为本发明的吸收性物品的制造方法，其包括下 述工序：在应形成前述吸收性芯的区域中、应形成前述第二区域的区域以外的区域，以自 前述第一区域的吸收性材料基重减去前述第二区域的吸收性材料基重而得到的基重，层叠 以规定的质量混合比含有高吸收性聚合物的吸收性材料，形成第一层的工序；在应形成前 述吸收性芯的全部区域，以前述第二区域的吸收性材料基重，层叠以质量混合比10/100~ 47/100含有高吸收性聚合物的吸收性材料，形成第二层的工序；对于前述透液性层、前述 第二层和前述第一层依次层叠而成的层叠体或者前述透液性层、前述第一层和前述第二层 依次层叠而成的层叠体，在前述第二区域的内侧形成前述接合部的工序。
[0012] 发明的效果
[0013] 根据本发明，提供一种吸收性物品及其制造方法，该吸收性物品为将透液性层与 吸收性芯接合的接合部形成于吸收性芯的低基重区域的吸收性物品，兼具充分的接合部的 弯曲柔软性、充分的接合部的接合强度和充分的液体吸收性。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的一实施方式的一次性尿布的立体图。
[0015] 图2为表示图1的一次性尿布中解除前面部和后面部的连接的状态的展开俯视 图。
[0016] 图3为图1的一次性尿布的分解立体图。
[0017] 图4的（a)为图1的一次性尿布所具备的吸收体的俯视图，图4的（b)为图4的 (a)的A-A线截面图。
[0018] 图5的（a)为图4的吸收体所具备的吸收性芯（接合部形成前）的俯视图，图5 的（b)为图5的（a)的B-B线截面图。
[0019] 图6为说明图4的吸收体的制造工序的图。
【具体实施方式】
[0020] 以下对本发明的吸收性物品及其制造方法进行说明。
[0021] [吸收性物品]
[0022] 本发明的一方式（方式1)的吸收性物品，其具备透液性层、非透液性层、设置于前 述透液性层与前述非透液性层之间的吸收性芯、和将前述透液性层与前述吸收性芯接合的 接合部，前述吸收性芯含有亲水性纤维和高吸收性聚合物作为吸收性材料，前述吸收性芯 包含具有规定的吸收性材料基重的第一区域和具有比前述第一区域低的吸收性材料基重 的第二区域，前述第二区域的高吸收性聚合物基重与吸收性材料基重的比率为10/100~ 47/100,前述接合部形成于前述第二区域的内侧。
[0023] 方式1的吸收性物品兼具充分的接合部的弯曲柔软性、充分的接合部的接合强度 和充分的液体吸收性（特别是反复吸收液体时的液体吸收性）。
[0024] 接合部中产生的亲水性纤维与高吸收性聚合物的粘接强度与接合部的接合强度 和弯曲柔软性相关。对此，方式1的吸收性物品中，在高吸收性聚合物基重与吸收性材料基 重的比率为10/100~47/100的第二区域（低基重区域）的内侧形成有接合部，因此接合 部中产生的亲水性纤维与高吸收性聚合物的粘接强度充分。
[0025] 吸收性芯内部的液体的移动性与液体吸收性（特别是反复吸收液体时的液体吸 收性）相关。对此，方式1的吸收性物品中，在高吸收性聚合物基重与吸收性材料基重的比 率为10/100~47/100的第二区域（低基重区域）的内侧形成有接合部，因此吸收性芯内 部的液体的移动性不易受到由于接合部所导致的限制。即，形成了接合部的吸收性芯部分 的空隙，由于通过规定基重比率的高吸收性聚合物吸收液体、溶胀而扩展，因此该吸收性芯 部分的液体的移动性充分。
[0026] 方式1的吸收性物品所具备的透液性层的层数只要为1以上则没有特别限定。作 为透液性层，可列举出例如配置于吸收性物品的肌肤面（佩带者的肌肤接触的面）的表层、 配置于表层与吸收性芯之间的第二片、覆盖吸收性芯的芯材包套等。作为方式1的吸收性 物品所能够具备的透液性层，可列举出例如仅表层，仅芯材包套，表层和芯材包套的组合， 表层和第二片的组合，表层、第二片和芯材包套的组合等。方式1的吸收性物品所具备的透 液性层的层数为1的情况下，该透液性层通过接合部与吸收性芯接合。方式1的吸收性物 品所具备的透液性层的层数为2以上的情况下，一层以上的透液性层通过接合部与吸收性 芯接合即可。即，可以全部透液性层通过接合部与吸收性芯接合，也可以一层以上的透液性 层未利用接合部与吸收性芯接合。例如方式1的吸收性物品具备表层和芯材包套作为透液 性层的情况下，可以仅芯材包套通过接合部与吸收性芯接合，也可以表层和芯材包套通过 接合部与吸收性芯接合。
[0027] 方式1的吸收性物品的优选一方式（方式2)中，前述吸收性物品具有长度方向和 宽度方向，前述第二区域包含在前述吸收性物品的长度方向延伸的两个区域，在前述两个 区域的各自内侧形成有前述接合部。在方式2的吸收性物品形成有在吸收性物品的长度方 向延伸的两个接合部。此时，被两个接合部夹着的吸收性芯部分的液体的移动容易被两个 接合部限制，因此液体容易积存于该吸收性芯部分，容易产生被该吸收性芯部分吸收?保持 的液体的漏出（回渗）。但是，方式1的吸收性物品中，如上所述吸收性芯内部的液体的移 动性不易受到由于接合部所导致的限制。因此，方式1的吸收性物品的作用效果在方式2 中显著。
[0028] 方式1或方式2的吸收性物品的优选一方式（方式3)中，前述第二区域的高吸收 性聚合物基重与吸收性材料基重的比率为前述第一区域的高吸收性聚合物基重与吸收性 材料基重的比率的23/100~92/100倍。
[0029] 方式1~3中任一项的吸收性物品的优选一方式（方式4)中，前述第二区域的吸 收性材料基重为前述第一区域的吸收性材料基重的34/100~73/100倍。
[0030] 方式1~4中任一项的吸收性物品的优选一方式（方式5)中，前述透液性层包含 覆盖前述吸收性芯的芯材包套。
[0031] 方式1~5中任一项的吸收性物品的优选一方式（方式6)中，前述吸收性物品还 具备未利用前述接合部与前述吸收性芯接合的透液性层。
[0032] 方式1~6中任一项的吸收性物品的优选一方式（方式7)中，前述接合部的接合 强度为〇. 〇65N/25mm以上。
[0033] 方式1~7中任一项的吸收性物品的优选一方式（方式8)中，前述接合部的利用 KES(川端评价系统）测定得到的弯曲刚度为9gf? cm2/cm以下。
[0034] 方式1~8中任一项的吸收性物品的优选一方式（方式9)中，以8mL/秒滴加速 度的人工尿40mL的滴加以5分钟间隔重复4次时的第三次和第四次的滴加时的吸收时间 为140秒以下。
[0035] 方式1~9中任一项的吸收性物品的优选一方式（方式10)中，前述接合部为将 前述透液性层和前述吸收性芯在厚度方向一体化的压缩部。
[0036] 本发明的吸收性物品中，可以组合两种以上方式。
[0037] 对本发明的吸收性物品的种类和用途没有特别限定。作为吸收性物品，可列举出 例如一次性尿布、生理用卫生巾、卫生护垫、失禁巾、吸汗片材等卫生用品?生理用品，它们 可以以人类作为对象，也可以以宠物等人类以外的动物作为对象。对本发明的吸收性物品 成为吸收对象的液体没有特别限定，可列举出例如佩带者的液态排泄物、体液等。
[0038] 以下将一次性尿布作为例子，基于附图对本发明的吸收性物品的一实施方式进行 说明。
[0039] 如图1和图2所示，本发明的吸收性物品的一实施方式的尿布1具有与佩带者的 腹部接触的前面部11、与佩带者的胯当部接触的中间部12、和与佩带者的臀部和/或背部 接触的后面部13。需要说明的是，图2中，X轴方向相当于展开状态的尿布1的宽度方向、 Y轴方向相当于展开状态的尿布1的长度方向、在X轴Y轴方向扩展的平面的方向相当于展 开状态的尿布1的平面方向。其它图中也与此相同。
[0040] 如图1所示，通过接合部14a、14b中，前面部11的两侧部111a、111b和后面部13 的两侧部131a、131b相互接合，利用前面部11的端部112和后面部13的端部132形成腰 部开口部，并且利用中间部12的两侧部121a、121b形成腿部开口部，从而尿布1具有短裤 型的形状。
[0041] 如图1~图3所示，尿布1具备透液性的表层2、非透液性的底层3和设置于表层 2与底层3之间的吸收体4。以下对这些构件进行说明。
[0042] 〈表层 2>
[0043] 表层2为未利用接合部与吸收性芯接合的透液性层的一例。
[0044] 如图1~3所示，表层2的一部分（吸收体4的配置区域的一部分）自形成于后 述的覆盖片材6的大致中央的开口部61露出，构成尿布1的肌肤侧表面。需要说明的是， 吸收体4的配置区域为将吸收体4投影到表层2时吸收体4与表层2重叠的区域，本实施 方式中为大致全部表层2 (参照图2)。
[0045]表层2为能够透过佩带者的液态排泄物的透液性片材。作为表层2,可列举出例如 无纺布、织布、形成有透液孔的合成树脂薄膜、具有网眼的网状片材等，优选为无纺布。
[0046]作为无纺布，可列举出例如透气无纺布、纺粘无纺布、点粘合法无纺布、水刺无纺 布、针刺无纺布、熔喷无纺布、以及它们的组合（例如SMS等）等。
[0047]作为构成无纺布的纤维，可列举出例如天然纤维（羊毛、棉等）、再生纤维（人造 丝、乙酸酯等）、无机纤维（玻璃纤维、碳纤维等）、合成树脂纤维（聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯_丙烯酸共聚物、离聚物树脂等 聚烯烃；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯、聚 乳酸等聚酯；尼龙等聚酰胺）等。作为构成无纺布的纤维的形态，可列举出例如芯?鞘型纤 维、并列型纤维、岛/海型纤维等复合纤维；中空类型的纤维；扁平、Y型、C型等异型纤维； 潜在卷曲或显在卷曲的立体卷曲纤维；通过水流、热、压花加工等物理上的负荷分割而成的 分割纤维等。
[0048]作为无纺布的制造方法，可列举出例如形成织片（羊毛状织物（fleece))、使纤维 之间物理上?化学上结合的方法，作为织片的形成方法，可列举出例如纺粘法、干式法（梳 理法、纺粘法、熔喷法、气流成网法等）、湿式法等，作为结合方法，可列举出例如热粘合法、 化学粘合法、针刺法、缝编法、水刺法等。除了