施例
[0165][实施例1~4和比较例1~6]
[0166] (1)吸收性芯的制造
[0167] 作为吸收性材料，使用绒毛状衆柏（International Paper Company制Super Soft)和高吸收性聚合物（住友精化株式会社制UG860)(以下称为"SAP"）的混合物，制造 具有图5所示结构的吸收性芯。需要说明的是，实施例1~4和比较例1~5中，吸收性芯 的尺寸设为长度400_X宽度140_、低基重区域的尺寸设为长度220_X宽度7_、低基 重区域数设为2、低基重区域的间隔（低基重区域的在长度方向延伸的中心线间隔）设为 50_。比较例6中，低基重区域的尺寸变更为长度220_X宽度3_(除此之外的条件与实 施例1~4和比较例1~5相同）。
[0168] 制造吸收性芯时，首先在应该形成吸收性芯的区域（长度400mmX宽度140mm) 中应该形成低基重区域的两个区域（实施例1~4和比较例1~5中分别为长度220_X 宽度7mm。比较例6中分别为长度220mmX宽度3mm)以外的区域，以自高基重区域的基重 (参照表1)减去低基重区域的基重（参照表1)而得到的基重，层叠吸收性材料，形成第一 层（图5的第一层410a)。需要说明的是，第一层中，应该形成低基重区域的两个区域为空 洞（图5的空洞部4101、4102)。
[0169] 接着，在应该形成吸收性芯的全部区域，以低基重区域的基重（参照表1)层叠吸 收性材料，在第一层上形成第二层（图5的第二层410b)。
[0170] 实施例1~4和比较例1~5中的高基重区域和低基重区域的浆柏基重和SAP基 重如表1所示。
[0171][表1]
[0172]
[0173] (2)吸收体的制造
[0174] 在预先涂布（涂布基重：5g/m2)有热熔粘接剂（Henkel Ltd?，制MQ633E)的两块 芯材包套（CNC公司制亲水性SMS无纺布、基重：10g/m2)的热熔涂布面之间配置吸收性芯， 通过加压装置将高基重区域的厚度压缩（以23kN的负荷加压2秒）到规定厚度（3_)。需 要说明的是，厚度的测定使用厚度计（（株）尾崎制作所制、表盘式厚度规（DIAL THICKNESS GAUGE)大型J-B型、测头规格（i> 50mm)，厚度以10个样品片（50mmX 50mm)的厚度的平均值 算出。
[0175] 然后，通过压花加压装置形成压花部。但是，比较例5中，不形成压花部。压花部 形成于吸收性芯的两个低基重区域的内侧。对于压花处理，使用形成有凸部的压花板（加 热温度90°C )作为上侧板、使用平面板（加热温度90°C )作为下侧板来实施。压花处理时 间为3秒、压花压力为30N/mm2。通过热压花处理，俯视上侧无纺布时，形成有在上侧无纺布 的长度方向延伸的压花部（长度200mmX宽度3mmX深度0. 3mm)。需要说明的是，压花部 以其中心线与低基重区域的中心线一致的方式形成。
[0176] (3)吸收体的弯曲刚度的测定
[0177] 将⑵中制造的吸收体沿着在其长度方向延伸的压花部的两侧切断的同时，相对 于压花部的延伸方向垂直切断，制作长度150mmX宽度20mm的样品片。需要说明的是，样 品片的长度为向测定仪器的卡盘插入方向的长度。
[0178] 将标准时（温度20°C、湿度60%的气氛下）的样品片安装于测定仪器（KAT0 TECH CO.，LTD.制大型纯弯曲试验机KES-FB2-L)，算出利用KES测定得到的弯曲刚度值 B(gf? cm2/cm) 〇
[0179] 测定时的参数如下所述设定。
[0180] ?测定模式：半循环
[0181] ? SENS ：2X1
[0182] ?样品的夹持间隔：2cm
[0183] ?最大曲率：0. 5cm 1
[0184] ?重复次数：1次
[0185] ?弯曲刚度值B(g?cm2/cm)为曲率K=0. 0~0. 2的斜率
[0186] B值（g ? cm2/cm)测定5次，求出平均值。需要说明的是，B值的值越大则弯曲刚 度越高。
[0187] (4)压花部的接合强度的测定
[0188] 将上述（2)中制造的吸收体沿着在其长度方向延伸的压花部的两侧切断的同时， 相对于压花部的延伸方向垂直切断，制作长度200mmX宽度25mm的样品片。
[0189] 对于标准时（温度20°C、湿度60%的气氛下）的样品片，在拉伸试验机（岛津制 作所制台式精密万能试验机、AGS-lkNG)，以夹持间隔25mm，在上侧夹子安装吸收性芯，在下 侧夹子安装芯材包套。以200mm/分钟的拉伸速度施加负荷（最大点负荷）直至芯材包套 与吸收性芯完全剥离为止，并测定样品片的长度方向为拉伸方向时的样品片的每25mm宽 度的压花部的接合强度（N)。
[0190] 测定时的参数如下所述设定。
[0191] ?使用负荷传感器：50N
[0192] ?卡盘间距离：25謹
[0193] ?试验类别：剥离
[0194] ?试验力极性：标准
[0195] ?试验力方向：向上
[0196] ?取样时间间隔：50m秒
[0197] ?前半部删除范围：25mm位移
[0198] ?后半部删除范围：175mm位移
[0199] 接合强度（N/25mm)测定5次，求出平均值。
[0200] (5)人工尿的吸收时间的测定
[0201] 将上述（2)中制造的吸收体置于水平面，将圆筒置于吸收体的中央部。作为圆筒， 使用透明塑料制、内径30mm、外径35mm、全长230mm的圆筒。使用具有适合于圆筒外径的内 径的铁制套筒，将重量调整为325g。
[0202] 滴定管的前端固定于距离圆筒上端10mm下方的位置。
[0203]以8mL/秒的滴加速度滴加人工尿40mL(第一次），测定从滴加开始起直至圆筒中 的人工尿消失为止的时间。需要说明的是，人工尿如下制造：相对于离子交换水l〇kg，加入 尿素200g、氯化钠80g、硫酸镁? 7水合物8g、氯化钙? 2水合物3g、色素-蓝色1号lg并 且充分搅拌，由此制造人工尿。
[0204] 从第一次的滴加开始起5分钟后，以8mL/秒的滴加速度滴加人工尿40mL(第二 次），测定从第二次的滴加开始直至圆筒中的人工尿消失为止的时间。
[0205] 从第一次的滴加开始起10分钟后，以8mL/秒的滴加速度滴加人工尿40mL(第三 次），测定从第三次的滴加开始起直至圆筒中的人工尿消失为止的时间。
[0206] 从第一次的滴加开始起15分钟后，以8mL/秒的滴加速度滴加人工尿40mL(第四 次），测定从第四次的滴加开始起直至圆筒中的人工尿消失为止的时间。
[0207] 各样品各以n=3次测定，求出平均值。
[0208](6)结果
[0209] 结果如表2所示。
[0210] [表 2]
[0211]
[0212] 考虑到作为商品要求的耐久性、手感、性能等，设定以下的基准。
[0213][基准1]压花部的接合强度为0?65N/25mm以上。
[0214][基准2]压花部的利用KES测定得到的弯曲刚度为9gf? cmVcm以下。
[0215][基准3]以8mL/秒滴加速度的人工尿40mL的滴加以5分钟间隔重复4次时的第 三次和第四次的滴加时的吸收时间为140秒以下。
[0216] 实施例1~4满足全部基准，但是比较例1~5不满足一种以上基准。
[0217] 附图标iP,说明
[0218] 1 一次性尿布（吸收性物品）
[0219] 2 表层（未利用接合部与吸收性芯接合的透液性层）
[0220] 3 底层（透液性层）
[0221] 4 吸收体
[0222] 41 吸收性芯
[0223] 42a芯材包套（通过接合部与吸收性芯接合的透液性层）
[0224] 411a低基重区域（具有比第一区域低的吸收性材料基重的第二区域）
[0225] 411b低基重区域（具有比第一区域低的吸收性材料基重的第二区域）
【主权项】
1. 一种吸收性物品，其具备透液性层、非透液性层、设置于所述透液性层与所述非透液 性层之间的吸收性芯、和将所述透液性层与所述吸收性芯接合的接合部， 所述吸收性芯含有亲水性纤维和高吸收性聚合物作为吸收性材料， 所述吸收性芯包含具有规定的吸收性材料基重的第一区域和具有比所述第一区域低 的吸收性材料基重的第二区域， 所述第二区域的高吸收性聚合物基重与吸收性材料基重的比率为10/100~47/100， 所述接合部形成于所述第二区域的内侧。2. 根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，所述吸收性物品具有长度方向和宽度方 向，所述第二区域包含在所述吸收性物品的长度方向延伸的两个区域，在所述两个区域的 各自内侧形成有所述接合部。3. 根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，所述第二区域的高吸收性聚合物基重 与吸收性材料基重的比率为所述第一区域的高吸收性聚合物基重与吸收性材料基重的比 率的 23/100 ~92/100 倍。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的吸收性物品，其中，所述第二的吸收性材料基重 为所述第一区域的吸收性材料基重的34/100~73/100倍。5. 根据权利要求1~4中任一项所述的吸收性物品，其中，所述透液性层包含覆盖所述 吸收性芯的芯材包套。6. 根据权利要求1~5中任一项所述的吸收性物品，其还具备未利用所述接合部与所 述吸收性芯接合的透液性层。7. 根据权利要求1~6中任一项所述的吸收性物品，其中，所述接合部的接合强度为 0. 065N/25mm 以上。8. 根据权利要求1~7中任一项所述的吸收性物品，其中，所述接合部的利用川端评价 系统测定得到的弯曲刚度为9gf ? cm2/cm以下。9. 根据权利要求1~8中任一项所述的吸收性物品，其中，以8mL/秒滴加速度的人工 尿40mL的滴加以5分钟间隔重复4次时的第三次和第四次的滴加时的吸收时间为140秒 以下。10. 根据权利要求1~9中任一项所述的吸收性物品，其中，所述接合部为将所述透液 性层和所述吸收性芯在厚度方向一体化的压缩部。11. 一种权利要求1所述的吸收性物品的制造方法，其包括下述工序： 在应形成所述吸收性芯的区域中、应形成所述第二区域的区域以外的区域，以自所述 第一区域的吸收性材料基重减去所述第二区域的吸收性材料基重而得到的基重，层叠以规 定的质量混合比含有高吸收性聚合物的吸收性材料，形成第一层的工序； 在应形成所述吸收性芯的全部区域，以所述第二区域的吸收性材料基重，层叠以质量 混合比10/100~47/100含有高吸收性聚合物的吸收性材料，形成第二层的工序； 对于所述透液性层、所述第二层和所述第一层依次层叠而成的层叠体或者所述透液性 层、所述第一层和所述第二层依次层叠而成的层叠体，在所述第二区域的内侧形成所述接 合部的工序。
【专利摘要】本发明的目的在于，提供一种吸收性物品，其为将透液性层与吸收性芯接合的接合部形成于吸收性芯的低基重区域的吸收性物品，兼具充分的接合部的弯曲刚度、充分的接合部的接合强度和充分的液体吸收性，为了解决上述问题，在包含具有规定的吸收性材料基重的第一区域和具有比第一区域低的吸收性材料基重的第二区域(区域411a、411b)的吸收性芯(4)中，第二区域的高吸收性聚合物基重与吸收性材料基重的比率为10/100～47/100，压缩部(5a、5b)形成于第二区域的内侧。
【IPC分类】A61F13/15, A61F13/49
【公开号】CN105073078
【申请号】CN201480009175
【发明人】合田裕树, 石川慎一, 河守良太, 越智健吾
【申请人】尤妮佳股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2014年1月17日
【公告号】EP2946755A1, US20150359687, WO2014112590A1