带状孔20位于离壳体12的第一端16预定距离处。孔20离壳体12的第一端的距离由在壳体12内延伸的贮存器14的长度来确定。孔20不应该被贮存器14阻碍，并且提供使环境空气穿过其流动的无阻碍路径。带状孔20的位置可以在医用空气压缩机11的组件的上游。在一个实施例中，带状孔20可大致位于医用空气压缩机11与贮存器14之间连接点周围和上方，从而提供使环境空气流入壳体12的完整和无障碍路径。
[0025]气流生成器22与壳体12的第二端24相邻。气流生成器22可以是(a)鼓风机、
(b)栗和(c)真空吸尘器(vacuum)中的至少一个。然而，本领域技术人员将理解:气流生成器可以是能够以期望方向产生空气流的任何装置。这里描述的实施例将气流生成器22描绘为鼓风机。气流生成器22接收来自电源连接器28的电力并且可以由格栅或滤网26而与壳体12的内部区域隔开。该格栅或滤网26可位于气流生成器22与第二端24相对的一侧上。壳体12还可以包括至少一个排气孔23。该至少一个排气孔23还可以包括在壳体12的第二端16的圆周周围至少部分地带状延伸并且提供使空气离开壳体12的出口的多个排气孔23。排气孔23可以具有能够使空气穿过其而被排出的任何形状和大小。在一个实施例中，排气孔23可被用于防止大颗粒物质进入壳体12并干扰气流生成器22的运行的滤网或其它过滤材料覆盖。带状孔20位于与离壳体12的第二端16相距预定距离处。在一个实施例中，排气孔23可以位于气流生成器22和第二端24之间。在另一个实施例中，第二组排气孔(在图9中示出)可以位于壳体12的第二端24上以使壳体12内的空气从其离开。
[0026]气流生成器22旋转从而将环境空气以参考标号30标记的箭头所表示的方向通过多个孔20而吸入到壳体12中。气流生成器22可以具有提供每分钟100立方英尺(lOOcfm)的最小空气流速的任何形状或大小。环境空气被气流生成器22吸入到壳体12中，并在组件上方和周围流动，该组件包括医用空气压缩机11并且使该医用空气压缩机11如预期运行以提供医用空气压缩机11可将其加工为医用级空气的持续空气源。在医用空气压缩机11的组件上方和周围流动的空气可以经由至少一个排气孔23离开壳体。在一个实施例中，气流生成器22的运行可以可选地受控于用户。在另一个实施例中，气流生成器的运行可以受控于控制电路(未示出)，该控制电路有选择地致使气流生成器22响应于预定条件来运行。在一个实施例中，气流生成器22可以在预定时间间隔期间运行，从而气流生成器22在第一时间段运行而在第二时间段不运行(第一时间段和第二时间段可以或不可以为相同的持续时间)。在另一个实施例中，气流生成器22可以被控制以在一天期间的时间组或预定时间下运行。在另外实施例中，响应于检测到表示医用空气正被施与患者的贮存器14中的压力降低，气流生成器22可以自动运行。另一个实施例可以包括如下所述的气流生成器22:在贮存器14中的压力低于第一阈值时，该气流生成器22自动运行，而在贮存器14中的压力达到第二阈值时，该气流生成器22停止运行。在本实施例中，第一阈值和第二阈值可以是相同的或不同的压力。
[0027]现在对壳体12内的医用空气压缩机11的结构和位置进行描述。提供了能够将空气压缩至至少lOOpsi的压缩机32，并且该压缩机32位于壳体12内且与其第二端24相邻。压缩机32可以是无油压缩机，这有利地使该压缩机能够符合医用级空气的低烃要求。压缩机32电连接到电源连接器28。电源连接器28可以将电力从电源(未示出)提供给压缩机32和气流生成器22。电源可以包括专用的出口和/或电池组。压缩机32包括用于接收待压缩的空气的进气端口 34以及通过其将压缩空气提供给系统的其余组件的输出端口 38。颗粒过滤器36连接到压缩机32的进气端口 34。颗粒过滤器36提供了对通过气流生成器22正被吸入到壳体12中的环境空气中可能出现的细菌和病毒性病菌的99.999%的过滤，并且表示产生医用级空气所需的第一阶段过滤。在一个实施例中，颗粒过滤器36能够过滤大小大于0.3 μπι的细菌和病毒颗粒。在运行中，气流生成器22转动并使环境空气吸入到壳体12中，该环境空气在经由进气阀34进入压缩机32之前由颗粒过滤器36过滤。压缩机32将空气压缩到预定压力，并且经压缩的空气经由输出38来输出。
[0028]压缩空气经由输出端口 38离开压缩机32并且通过压缩机头39、并进一步通过防止通过压缩机32反吹的止回阀40传送。设置到贮存器14中的阈值压力的压力开关组件42，在压缩机32的输出端口 38处安装到止回阀40。压力开关组件42电连接到压缩机32和气流生成器22。当贮存器14中的压力达到阈值压力时，压力开关组件42从第一闭合位置移动到第二断开位置，并将电源与气流生成器22和压缩机32的连接自动断开。当在贮存器14中的压力低于阈值压力时，压力开关42从第二断开位置移动到第一闭合位置，以与将气流生成器22和压缩机32与电源连接。仅作为示例目的示出压力开关42的位置，并且压力开关42可以位于止回阀40的下游电路内的任何位置。
[0029]过滤单元44连接到压力开关组件42，并提供产生医用级空气所需的第二阶段过滤。过滤单元44可以包括多个用于执行不同的过滤功能的单独过滤器。如图1所示，过滤单元44包括标准空气管线油/水分离装置(例如，凝聚式过滤器)46，该标准空气管线油/水分离装置从压缩空气除去油、水和其它颗粒物质。过滤单元44还可以包括标准除湿干燥机48以进一步干燥压缩空气。因此，除湿干燥机48的输出是干净的干燥空气。油/水过滤器46和除湿干燥机48串联连接。油/水过滤器46和除湿干燥机48的布置有利地使过滤单元44能够在额外滤气或洗气之前先从系统捕获任何水分，以防止潮气污染下流气体洗涤器中的吸附材料。在另一个实施例中，过滤单元44还可以包括气体调节系统，以确保该压缩空气是医用级的。示例性的气体调节系统可以包括至少一个用于从穿过其的气体中除去特定类型的成分的洗气装置。该至少一个洗气装置能够从穿过其的压缩空气中除去一氧化碳(C0)和二氧化碳(C02)中的至少一个。洗气装置可以使用氧化钙、聚合物膜、氧化锂或一些其它已知催化剂中的任何一个来除去C0和/或C02。在一个实施例中，一氧化碳氧化催化剂将C0转换为可由钙氧化物从压缩空气中除去的C02。过滤单元44还可以包括:二氧化碳洗涤器，其从压缩空气除去任何二氧化碳；以及/或者一氧化碳监视器，其监视流过其中的压缩空气的一氧化碳的存在。如果检测到一氧化碳，则该设备可以采用一氧化碳氧化催化剂来将一氧化碳转换为二氧化碳。可替选地，一氧化碳源可以被排出或者气体洗涤器可以进行再填充(recharge)或更换。
[0030]这里以除湿干燥机48的输出示出的过滤单元44的输出连接到冷却器组件50。压缩空气流过冷却器组件50，以对压缩期间产生的热进行消散。冷却器组件50可以由能够支撑由压缩机32引起的压力的任何材料形成。在一个实施例中，冷却器组件50可以由多个铜线圈形成，采用该铜线圈的原因是铜是极好的微生物抑制剂并且具有高程度的热导性，从而改善散热过程。通过气流生成器22的运行来将环境空气从壳体的外部通过孔20吸入，以使相比压缩空气具有较低温度的环境空气在冷却器组件50上方及周围进一步协助散热处理器，以进一步协助由冷却器组件50执行的冷却。因此，带状孔20的方向和位置增强了为了将压缩空气存储在贮存器14中所需要的冷却处理。由气流生成器吸入到壳体12中的较冷环境空气的恒定流入使设备能够持续补充由设备提供的医用级空气，同时防止医用空气压缩机11的组件(例如，冷却器组件50和压缩机32)过热。
[0031]在冷却器组件50的输出处连接T形连接器52 (例如，1/4"NPT Tee)。T形连接器52的第一分支连接到冷却器组件50的输出。压力计54连接到T形连接器52的第二分支，以使用户能够看到其中包含的气体压力。到贮存器14的输入连接到T形连接器52的第三分支。加压的医用级空气从冷却器组件50通过T形连接器52的第三分支而被提供到贮存器14中。在一个实施例中，壳体12可以完全由提供对设备10的压力计5