4和所有其它组件的视觉访问的透明材料制成。在另一个实施例中，壳体12可以局部透明以提供只对压力计54的视觉访问。
[0032]因此，设备10提供了一种封闭系统，该封闭系统提供了源自通过带状孔20被吸入到壳体12的环境空气的持续的医用级空气供给。由轴向气流生成器22吸入到壳体12中的空气被用作用于医用空气压缩机11的输入空气源并用于冷却医用空气压缩机11的组件。作为带状孔20相对于空气压缩机11的压缩机32和冷却器组件50的位置的直接结果而能够进行该操作。
[0033]在运行中，电力经由给气流生成器22和压缩机32通电的电源连接器28而提供给设备。设备可以使用任何12VDC、24VDC、120VAC或230VAC中的任何一个来运行。气流生成器22旋转以致使在设备10周围的环境空气能够通过该多个孔20来吸入到壳体12中。空气在压缩前经由颗粒过滤器36而经历第一阶段过滤。压缩机32将空气压缩到预定压力(psi)。压缩空气流过压力开关组件40。注意到下面所述的内容是重要的:当如这里所描述的那样初始填充贮存器14时，压力开关组件40处于第二闭合位置，从而完成其与电源(经由电源连接器28)、压缩机32和气流生成器22之间的电路。然后压缩空气流过过滤单元44的组件。在过滤单元44的油水过滤器46 (例如粗过滤器)中，油、水和颗粒物质从压缩空气中除去，该压缩空气随后流过除湿干燥机48以用于进一步干燥来除去压缩空气中的任何残余的周围湿气。当离开除湿干燥机48时，压缩空气流过冷却器组件50，以对其通过压缩而生成的热进行消散。通过气流生成器22经由多个孔20吸入空气而得到的、在冷却器组件50周围流动的持续环境空气的流入来增强散热。当环境空气进入冷却器组件50时，环境空气的温度比压缩空气的温度低，这改善了冷却器组件的散热效果。改善的冷却效果由壳体12内的组件的布置直接造成，使得冷却器组件50被有意安置在多个孔的下游(相对于由箭头30指示的空气的流动)。冷却的压缩空气离开冷却器组件50并且通过T形连接器52而流入到贮存器14中以产生可以按需经由阀18向患者提供的医用级空气的存储。此外，压缩空气流过T形连接器52，并且由压力计54进行监视，该压力计54为用户提供了贮存器14内的压力水平的指示。
[0034]位于壳体12内的医用空气压缩机11的组件可以有选择地从壳体12拆卸。通过提供对组件的访问，用户能够容易地维修和保养医用空气压缩机11。例如，组件可以是可拆卸的以使用户能够对过滤单元44或颗粒过滤器36进行更换、再填充或维修。因此，可以执行将设备保持在工作状态所必要的任何维修。为了加强组件的可拆卸性，组件可以安装在可通过壳体12来访问并从中去除的内部结构中。相关于图1B至图1E来在下面讨论使组件能够从壳体12去除的安装结构和方式。
[0035]为了与这里示出的安装设备关联来进行讨论，气流生成器22、医用空气压缩机11和贮存器14将被统称为内部组件。本领域技术人员应理解到，可位于壳体12内的图1A中描述的任何元件也可被认为是内部组件。此外，本领域技术人员理解到，每个相应的内部组件可以以与相应组件相关联的已知方式来安装到安装结构上。此外，应当理解到，内部组件可以直接安装到安装结构上或使用能够创建该组件与安装结构之间的空间的支柱或钉或其它装置来安装在安装结构上。
[0036]图1B是图1A中示出的设备10的侧视图，并且描绘了用于设备10的内部组件的示例性安装结构101。这里示出了包括多个排气孔23的壳体12的第二端24。在壳体12的第二端24处设置对设备10的内部组件的访问。通过壳体12的第二端24来接纳安装结构101。安装结构101包括多组线性轴承104、106和108和由线性轴承104、106、108组中的相应一组接纳的多个导轨105、107和109。后板110连接到多个导轨105、107和109，以覆盖壳体12的第二端24的至少一部分。后板110以五边形形状示出。然而，这仅用于示例目的，并且后板110的形状可以是使后板能够连接到壳体12的第二端的任何几何形状。此外，后板可以包括多个延伸穿过其的后部排气孔，以提供用于使壳体12内的空气离开的额外途径。这里示出的轴承组和导轨的数量为仅作为示例的目的，并且只要内部组件能够被稳定地安装在其上并且提供对内部组件的容易访问，也可以采用任意数量的导轨和轴承组合。
[0037]如这里所示，壳体12包括内表面102。第一组线性轴承104、第二组线性轴承106和第三组线性轴承108位于壳体12的内表面102上。每组线性轴承104、106和108包括位于壳体12的内表面102上并且彼此对准从而创建轨道的至少两个线性轴承。第一导轨105的第一端经由连接器111连接到后板110。第一导轨105的第二端由第一组轴承104接纳。第二导轨107的第一端经由连接器113连接到后板110。第二轨道107的第二端由第二组轴承106接纳。第三导轨109的第一端经由连接器115连接到后板110。第三导轨109的第二端由第三组轴承108接纳。导轨和轴承组的组合形成了内部组件可以安装在其上的稳定轨道。因此，安装结构101沿壳体12的长度可移动，并且提供了对安装在其上的内部组件的访问。
[0038]图1C是用于设备10的内部组件的另一示例性安装结构121。这里示出包括多个排气孔23的壳体12的第二端24。在壳体12的第二端24设置对设备10的内部组件的访问。可以沿壳体12的内表面102的长度方向延伸的导轨127位于壳体的内表面102上。通过壳体12的第二端24接纳安装结构121。安装结构121包括具有内表面123的托盘122，内部组件可以安装在该内表面123上。托盘122可以是半圆形形状，并且其长度与壳体12的长度大致相同。托盘还可以包括延伸穿过其的至少一个孔，以使空气能够在托盘122与壳体12的内表面102之间的空间中流动。托盘122被接纳在导轨127下方，从而提供了托盘122可于其上滑动的轨道以使托盘能够穿过壳体12的长度并提供对其上安装的组件的访问。这有利地保持所有内部部件的位置，以使它们不绕壳体12的内表面102旋转。在一个实施例中，内部组件被直接安装到托盘122。在另一个实施例中，内部组件可以使用钉或升降机(lift)来安装，从而创建在内部安装的组件与托盘的内表面123之间的空间以增加空气流动的通路。安装结构121还包括具有多个后部排气孔128的后板126。图1C的分解图示出后板126连接到托盘122的第一边缘124以及连接到壳体12的第二端24。后板126的尺寸与壳体12的第二端24的开口大致相同以使能紧密配合。后板可以由任何连接器来连接到托盘122和壳体12。在一个实施例中，后板可以包括其周围具有螺纹延伸的厚度并且壳体可以包括匹配螺纹以使安装结构体121能够通过旋拧在壳体上而固定到壳体。在另一个实施例中，后板126可以通过螺钉或其它类型的紧固件来连接到托盘122和壳体
12ο
[0039]图1D和图1Ε是与设备10 —起使用的可替选壳体12的相对侧视图。壳体12包括第一部分132和第二部分134。第一部分132和第二部分134都是半圆形的形状，并且当一个连接到另一个时形成上面图1Α中讨论的圆筒形壳体12。第一部分132可以由多个铰链140连接到第二部分134。第一部分132和第二部分134由多个可靠闭锁130被进一步保持在一起，如图1D所示。在打开闭锁130后，第一部分132和第二部分140以图1Ε中标记的箭头142所示的方向绕铰链140枢转。当绕铰链140枢转时，提供了对第一部分132和第二部分134的内表面102的访问。这里示出的壳体可以与图1Β和1C中示出的安装结构101和121中的任何一个一起使用。在另一个实施例中，不需要安装结构，并且内部组件可以直接安装到第一部分132或第二部分134的内表面。
[0040]图2示出了详述通过图1Α中示出的设备的空气流的通路的流程图。在步骤200中，设备10周围的环境空气由气流生成器22通过壳体12的壁上的多个孔20而被吸入。空气在壳体12内并且在冷却器组件50、压力计54、过滤单元44和压力开关组件40上方和周围