输液工作站的制作方法

文档序号:9575738阅读:749来源:国知局
输液工作站的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及输液装置技术领域,特别设及一种输液工作站。
【背景技术】
[0002] 随着医疗技术的不断发展,出现一大批的医疗产品,而输液工作站就是运些众多 医疗产品之一。现有技术中的输液工作站通常包括控制主机及多个组合单元,该控制主机 与组合单元W及组合单元之间叠合时均采用螺接固定或者螺栓固定。由于输液工作站扩展 功能的需求,一般需要叠加多个组合单元实现多功能。此时若继续采用上述的螺钉固定或 螺栓固定的形式,连接不方便,势必会增加拆装的工作时间,降低装配效率。

【发明内容】

[0003] 本发明的主要目的是提供一种输液工作站,旨在提高输液工作站的装配效率。
[0004] 为实现上述目的,本发明提出的输液工作站,包括输液控制主机、输液组合设备、 及锁定组件,所述输液控制主机形成有滑动部及容置槽,所述输液组合设备设有配合部及 限位槽,所述滑动部与配合部滑动连接,所述锁定组件容置于所述容置槽,且部分卡入所述 限位槽;
[0005] 所述滑动部为滑动槽,所述滑动槽设置于输液控制主机的底部;所述配合部为滑 轨,所述滑轨设置于所述输液组合设备的顶部。
[0006] 优选地,所述锁紧组件包括推钮及一端与所述推钮的一端端部固定连接的拉黃, 所述推钮的另一端设有与所述限位槽配合的限位块,所述拉黃的另一端固定于所述输液组 合设备上。
[0007] 优选地,所述输液控制主机还包括设置于所述容置槽的远离所述输液组合设备的 槽壁的止位挡块,用W在所述推钮的限位块滑出所述限位槽后,抵接所述推钮的端部。
[0008] 优选地,所述推钮于所述容置槽的槽口的一侧设置有第一推面、与所述第一推面 相连的第二推面W及与所述第二推面相连的止位面,所述第一推面自所述容置槽的槽口至 槽底方向倾斜设置,所述第二推面自所述容置槽的槽底至槽口方向倾斜设置,所述止位面 用W在所述推钮的限位块滑入所述限位槽后,抵接于所述输液组合设备的叠合部位。
[0009] 优选地,所述输液控制主机包括两滑动部,所述两滑动部分别形成于输液控制主 机底部的两内侧壁,每一滑动部形成有一滑动槽,所述滑动槽的槽口自所述输液控制主机 的底部至顶部方向延伸后,分别朝所述输液控制主机的内侧壁方向延伸;
[0010] 所述输液组合设备包括两配合部,所述两配合部分别设置于所述输液组合设备顶 端的两外侧壁,每一配合部形成有一滑轨,所述滑轨与滑动槽配合,W使所述输液组合设备 与所述输液控制主机滑动连接。
[0011] 优选地,所述输液控制主机的背面凹设有与所述滑动槽连通的缺口槽,所述输液 组合设备的顶部设置有凸台,且所述限位槽开设于凸台上,所述凸台与所述缺口槽配合,W 使所述输液控制主机与所述输液组合设备抵接。
[0012] 优选地,所述输液工作站还包括设置于所述输液控制主机的缺口槽槽底的接电母 头,W及设置于所述输液组合设备的凸台一侧的接电公头,所述接电公头与所述接电母头 配合,W使输液控制主机与各输液组合设备电连接。
[0013] 优选地,所述输液工作站还包括设置于输液控制主机的缺口槽槽底的USB接口, W及设置于所述输液组合设备的凸台一侧的USB插头,所述USB插头与USB接口配合,W使 所述输液控制主机与所述输液组合设备数据连接。
[0014] 优选地,所述输液组合设备及锁定组件的数量均有多个,每一所述输液组合设备 的底部均设置有滑动槽,每一所述输液组合设备的顶部均设置有滑轨,所述滑轨与滑动槽 滑动连接;
[0015] 每一所述输液组合设备均设置有收纳所述锁定组件的容置槽,而每一所述输液组 合设备的顶部均设置有限位槽,所述锁定组件可部分卡入限位槽。
[0016] 优选地,所述输液组合设备的数量为2-6个。
[0017] 本发明技术方案通过采用输液控制主机与输液组合设备的滑动配合及锁定配合 的结构,取代螺钉固定或螺栓固定结构,能够提高输液工作站的装配效率。具体的,输液控 制主机设置有滑动部,而输液组合设备对应设置有与滑动部滑动配合的配合部,从而可W 实现输液控制主机与输液组合设备的叠合;加上,输液控制主机上设置有收纳锁定组件的 容置槽,而输液组合设备上对应设置有可供锁定组件部分卡入的限位槽,在锁定组件滑入 限位槽后能够实现输液控制主机与输液组合设备的锁紧固定,在锁定组件滑出限位槽后能 够使输液控制主机与输液组合设备解锁,非常方便组装,能够大大提高整体的装配效率。
【附图说明】
[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可W 根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019] 图1为本发明输液工作站一实施例的分解示意图;
[0020] 图2为图1组合后的后视图;
[002。 图3为图1的剖视图;
[002引图4为图3中A处的放大示意图。
[0023] 附图标号说明:

[0026] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例,都属于本发明保护的范围。
[002引需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用 于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该 特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029] 另外,在本发明中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指 示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第 二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可 W相互结合,但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现 相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范 围之内。
[0030] 本发明提出一种输液工作站。
[0031] 参照图1至2,图1为本发明输液工作站的叠加锁定结构一实施例的分解示意图; 图2为图1组合后的后视图。
[0032] 在本发明实施例中,该输液工作站如图1和图2所示,包括输液控制主机10、输液 组合设备20、及锁定组件30,所述输液控制主机10形成有滑动部13及容置槽14,所述输液 组合设备20设有配合部22及限位槽210,所述滑动部13与配合部22滑动连接,所述锁定 组件30容置于所述容置槽14,且部分卡入所述限位槽210。
[0033] 所述滑动部13为滑动槽,其设置于输液控制主机10的底部。所述配合部22为滑 轨,其设置于所述输液组合设备20的顶部。本实施例中,所述输液组合设备20可为一个, 两个,或多个。所述输液控制主机10的顶部设置有提手11。
[0034] 本发明技术方案通过采用输液控制主机10与输液组合设备20的滑动配合及锁定 配合的结构,取代螺钉固定或螺栓固定结构,能够提高输液工作站的装配效率。具体的,输 液控制主机10设置有滑动部13,而输液组合设备20对应设置有与滑动部13滑动配合的 配合部22,从而可W实现输液控制主机10与输液组合设备20的叠合;加上,输液控制主机 10上设置有收纳锁定组件30的容置槽14,而输液组合设备20上对应设置有可供锁定组件 30部分滑入或滑出的限位槽210,在锁定组件30滑入限位槽210后能够实现输液控制主机 10与输液组合设备20的锁紧固定,在锁定组件30滑出限位槽210后能够使输液控制主机 10与输液组合设备20解锁,非常方便组装,能够大大提高整体的装配效率。
[0035] 请参阅图1及图4,在一具体的实施例中,所述锁紧组件30包括推钮31及一端与 所述推钮31端部固定连接的拉黃32,所述推钮31的另一端设有与所述限位槽210配合的 限位块311,所述拉黃32的另一端固定于所述输液组合设备20上。
[0036] 所述推钮31受外力的作用能够沿容置槽14的轴向运动,同时使与推钮31固定连 接的拉黃32发生形变。当需要将输液控制主机10与输液组合设备20锁紧时,下推推钮 31,推钮31受推力作用下移并压缩拉黃32,当推钮31的下端限位于限位孔内时停止运动, 此时拉黃32具有最大的形变力;解锁时,上推推钮31,推钮31受推力作用上移时拉黃32恢 复形变并推动推钮31向上运动,直至拉黃32恢复形变。上述的结构仅描述了推钮31下移 锁紧固定的方案,还可W选用推钮31上移固定结构实现本方案,如上述限位槽210设置于 输液控制主机10底部,而推钮31设置于输液组合设备20上。
[0037] 请参阅图1和图4,优选地,所述输液控制主机10还包括设置于所述容置槽14的 远离所述输液组合
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