一种开口式正灌输液用软袋的制作方法

文档序号:9797353阅读:359来源:国知局
一种开口式正灌输液用软袋的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明的实施方式涉及输液制造业产品生产领域软袋输液技术,更具体地,本发明的实施方式涉及一种开口式正灌输液用软袋。
【背景技术】
[0002]现有的输液用软袋普遍采用如图1和图2所示的方案。如图1所示,经周边热合焊接后的袋体101,经传送带转至灌装工序,从灌液口 103灌入液体,再传送至加盖工位,完成拉环式外盖104的与接口 1 2的焊接密封。而在使用时则先去除外盖104上的拉环,再通过接口102向袋体内加、输液液体,把袋体1I通过挂孔105挂在输液支架上,进行使用。图1的方案在进行灌装、加液、输液时,都是从接口 102的灌液口 103进行,不同用途时,都共用一个孔,尤其在使用时易造成交叉污染的风险。如图2所示,经周边热合焊接后的袋体201,经焊接加液管口 202与输液管口 203后,经传送带、翻转工位转移袋体至灌装工序,从尾部灌液封口204处灌入液体后,再进行封口,完成整个袋体的制作。而在使用时则先去除加液管口202的易撕膜,向袋体内加入需要的液体,袋体经尾孔205挂在输液支架上,再去除输液管口 203上的易撕膜,经消毒后使用。图2的方案虽然对加液管口、输液管口有效的进行的区分,降低了交叉污染的风险,但从生产上可知,再进行灌装时,需要把整体袋体翻转,才能进行灌装,此袋体生产过程复杂。

【发明内容】

[0003]本发明克服了现有技术的不足,提供一种开口式正灌输液用软袋,以期望可以解决现有输液用软袋容易交叉污染、消毒步骤和装液步骤操作繁琐导致医护人员工作效率低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本发明的一种实施方式采用以下技术方案:
[0005]—种开口式正灌输液用软袋,包括袋体,所述袋体一侧设置挂孔,所述袋体上与挂孔对立的一侧设置一体式扳折塞加/输液管,所述一体式扳折塞加/输液管包括固定在袋体上的基管和与基管一体连接的扳折塞,所述扳折塞的一端内嵌于基管,扳折塞与基管的连通部位用密封塞密封,所述扳折塞裸露在基管外的部分为易折断结构;所述袋体上与一体式扳折塞加/输液管的相同侧还设置了正灌开口区,所述正灌开口区在袋体灌装药液完成后进彳丁封口。
[0006]根据本发明开口式正灌输液用软袋的一种实施方式,所述一体式扳折塞加/输液管的基管的管径均匀,所述扳折塞内嵌于基管的部分管径均匀,裸露在基管外的部分包括膨大区与扳折区,所述膨大区从基管端口处向外膨大延伸,其末端周围形成凸环,所述扳折区包括扣封在膨大区末端凸环上的扣盖和与扣盖一体连接的扳折柄,所述扣盖为软质橡胶结构,所述扳折塞的其余部分为硬质塑料结构。
[0007]根据本发明开口式正灌输液用软袋的另一种实施方式,所述一体式扳折塞加/输液管的基管的管径均匀,所述扳折塞内嵌于基管的部分管径均匀,裸露在基管外的部分包括膨大区与扳折柄,所述膨大区从基管端口处向外膨大延伸,其末端封闭,所述扳折柄与所述膨大区的末端一体连接,所述扳折塞内嵌于基管的部分与所述膨大区的连接处为易折断部位,该连接处设置为薄壁连接或者虚焊连接。
[0008]根据本发明开口式正灌输液用软袋的另一种实施方式,所述一体式扳折塞加/输液管的基管末端膨大,所述密封塞填充在基管末端膨大的部位,所述扳折塞包括虚焊在基管末端膨大的部位上的盖体和与盖体一体连接的扳折柄,所述盖体和扳折柄为硬质塑料结构。
[0009]根据本发明开口式正灌输液用软袋的另一种实施方式,所述一体式扳折塞加/输液管的基管末端膨大并收口,收口处采用软质橡胶材料,所述密封塞填充在基管末端膨大的部位,所述扳折塞包括内嵌于收口上的盖体和与盖体一体连接的拉扯柄,所述盖体和拉扯柄为硬质塑料结构。
[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果之一是:本发明使用无菌的一体式扳折塞管口,灌装时从袋体正部开口下进行快速灌装与封口,封口后的袋体不需要再封外盖,能有效的降低生产过程中的生产工序。使用时,直接扳掉扳折部,进行输加液,不需进行任何消毒,减少医护人员的操作工序,提高操工作效率。此方式结构简单,利于操作,使用范围更广,可靠性更高,使企业产品形象提升,其带来的经济效果甚大。
【附图说明】
[0011 ]图1示出了一种现有的输液用软袋的结构示意图。
[0012]图2示出了另一种现有的输液用软袋的结构示意图。
[0013]图3为本发明开口式正灌输液用软袋实施例1的结构示意图。
[0014]图4为本发明开口式正灌输液用软袋实施例2的结构示意图。
[0015]图5为本发明开口式正灌输液用软袋实施例3的结构示意图。
[0016]图6为本发明开口式正灌输液用软袋实施例4的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0018]实施例1
[0019]如图3所示,本实施例的一种开口式正灌输液用软袋,包括袋体I,袋体I的周边采用热合焊接形成,袋体I的一侧设置挂孔2,袋体I上与挂孔2对立的一侧设置一体式扳折塞加/输液管3,一体式扳折塞加/输液管3包括固定在袋体I上的基管4和与基管一体连接的扳折塞5,扳折塞5的一端内嵌于基管,扳折塞5与基管4的连通部位用密封塞6密封,扳折塞5裸露在基管4外的部分为易折断结构。进一步的,一体式扳折塞加/输液管3的基管4的管径均匀,所述扳折塞5内嵌于基管4的部分的管径均匀,裸露在基管4外的部分包括膨大区8与扳折区9,膨大区8从基管4端口处向外膨大延伸,其末端周围形成凸环10,扳折区9包括扣封在膨大区末端凸环上的扣盖11和与扣盖一体连接的扳折柄12,扣盖11为软质橡胶结构,扳折塞5的其余部分为硬质塑料结构。软质橡胶结构便于扣盖11变形,而硬质塑料结构便于压迫采用软质橡胶结构的扣盖变形。袋体I上与一体式扳折塞加/输液管3的相同侧还设置了正灌开口区7,正灌开口区7在袋体灌装药液完成后进行封口。本实施例可以在袋体I的同一侧设置两个相同的一体式扳折塞加/输液管3,分别作为加液管和输液管,对加液管口、输液管口有效的进行的区分,降低了交叉污染的风险。如果这种药液无需添加其它成分,则可以只设置一个一体式扳折塞加/输液管。因此一体式扳折塞加/输液管3的数量可以根据需求进行调整,但比较常用的是在袋体I上设置两个。正灌开口区7只要与一体式扳折塞加/输液管设置在袋体I的同一侧即可,例如袋体上有两个一体式扳折塞加/输液管,正灌开口区可以设置在两个一体式扳折塞加/输液管之间,灌装药液时从袋体正部开口下进行快速灌装与封口,封口后的袋体不需要再封外盖,减少了生产工序,提高了效率。
[0020]开口式正灌输液用软袋的制作流程是:经周边热合焊接后得到袋体,焊接一体式扳折塞加/输液管,然后经传送带转移袋体至灌装工序,从正灌开区处灌入液体后,再进行封口,完成软袋的制作。
[0021]开口式正灌输液用软袋
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