一种骨科植骨器的制造方法

文档序号:10497392阅读:395来源:国知局
一种骨科植骨器的制造方法
【专利摘要】一种骨科植骨器:包括圆锥形的漏斗,盖体组件,弹簧,捣棒组件以及螺母件;所述的漏斗下端成型有注入管;所述的漏斗外壁成型有第一连接杆;所述的第一连接杆另一端成型有把手;所述的注入管螺纹连接有螺母件;所述的螺母件下端面成型有用以抵紧在人体骨头上端的第二卡头;所述的捣棒组件包括捣棒体以及捣棒杆;所述捣棒体与捣棒杆之间成型有第三连接杆;所述捣棒杆上端成型有第二连接杆;所述第二连接杆转动连接有套接手柄;所述的盖体组件包括防溅圆盘;所述的防溅圆盘下端成型有与漏斗内壁配合呈涡状线分布的拨片;所述漏斗,第一连接杆以及把手由不锈钢一体成型;所述盖体组件、捣棒组件、套接手柄以及螺母件分别采用不锈钢一体成型。
【专利说明】
一种骨科植骨器
技术领域
[0001]本发明属于医疗器械领域,具体涉及一种骨科植骨器。
【背景技术】
[0002]专利号为201120408961.8的中国发明专利防溅植骨器提出一种骨科植骨器,上述植骨器在漏斗上连接了漏斗盖从而避免手术过程中碎骨溅出,可是难以在不打开漏斗盖的情况下,将附着在漏斗内壁的骨碎推入漏斗下方的注入管内。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种骨科植骨器。
[0004]为实现本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:一种骨科植骨器:包括圆锥形的漏斗,盖体组件,弹簧,捣棒组件以及螺母件;
所述的漏斗下端成型有注入管;所述注入管外壁成型有第一外螺纹;所述的漏斗外壁成型有第一连接杆;所述漏斗与第一连接杆相交处成型有第一卡头;所述的第一连接杆另一端成型有把手;所述的把手上端端面成型有防滑槽;所述的注入管螺纹连接有螺母件,所述螺母件内侧成型有与外螺纹配合的第一内螺纹,所述第一内螺纹由按螺纹线分布的等距离排列的凸点组成;所述的螺母件下端面成型有用以抵紧在人体骨头上端的第二卡头;所述的捣棒组件包括用以压实人工骨的捣棒体以及捣棒杆;所述捣棒体与捣棒杆之间成型有第三连接杆;所述第三连接杆外壁形成有第二外螺纹;所述第二外螺纹的螺距为第三连接杆直径的6-10倍;所述捣棒杆上端成型有第二连接杆;所述第二连接杆转动连接有套接手柄;所述套接手柄中间成型有与第二连接杆配合的套接孔;所述第二连接杆上端固定连接有避免套接手柄脱离第二连接杆的螺钉。
[0005]所述的盖体组件包括与漏斗上端连接的防溅圆盘,所述圆盘上端中心成型有连接套;所述连接套外壁成型有卡圈;所述连接套中间开设了一个供捣棒体穿过的通孔;所述连接套内壁成型有第二内螺纹;所述的防溅圆盘下端成型有与漏斗内壁配合呈涡状线分布的拨片;所述防溅圆盘端面边缘成型有下翻边;所述的下翻边远离防溅圆盘一侧成型有与卡头配合的单向卡齿;所述弹簧套接在卡圈外侧;所述弹簧另一端与所述捣棒杆下端相抵;所述漏斗,第一连接杆以及把手由不锈钢一体成型;所述盖体组件、捣棒组件、套接手柄以及螺母件分别采用不锈钢一体成型。
[0006]与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
具体使用时,医生一只手握把手,根据注入管插入骨头深度的需要,调整螺母件与注入管的相对位置;接着将注入管插进人体骨头中,另一只手按压套接手柄,由于通孔内壁的第二内螺纹与第二外螺纹螺纹连接,使得捣棒组件沿螺旋线方向转动下滑,用以将所需植入的人工骨、异体骨或自体骨压实于要植骨的位置,由于弹簧的存在,盖体组件始终会受到向下的弹力,固定在漏斗端口不发生沿捣棒杆长度方向的移动,同时由于单向卡齿受到第二卡头的限制,使盖体组件与漏斗保持相对静止;当捣棒体下端与骨碎再无作用力,将按压套接环的手松开同时握住捣棒杆使之不发生转动,将捣棒杆单纯地向上提起,由于通孔内壁的第二内螺纹与捣棒组件的第二外螺纹螺纹连接,且由于此时单向卡齿不受第二卡头的限制,盖体组件会相对捣杆旋转,带动拨片相对漏斗转动,使得附着在漏斗内壁的碎骨在拨片的推动下向漏斗中间移动,最终落入注入管内;重复上述步骤,就能够轻松完成植骨手术。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图2是本发明的结构爆炸图示意图。
[0009]图3是本发明的漏斗结构示意图。
[0010]图4是本发明的盖体组件结构示意图。
[0011]图5是本发明的剖视图结构示意。
[0012]图6是本发明的拨片位置结构示意图。
[0013]图7是本发明的捣棒组件与套接手柄结构示意图。
[0014]图8是本发明的螺母件结构示意图。
[0015]1、漏斗;11、注入管;111、第一外螺纹;12、第一^^头;2、第一连接杆;3、把手;4、盖体组件;41、防溅圆盘;411、拨片;42、连接套;421、卡圈;422、通孔;423、第二内螺纹;43、下翻边;431、单向卡齿;5、弹簧;6、捣棒组件;61、捣棒杆;62、第二连接杆;63、螺钉;64、第三连接杆;641、第二外螺纹;65、捣棒体;7、套接手柄;71、套接孔;8、螺母件;81、第一内螺纹;82、
第二卡头。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图对本发明的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0017]根据图1至图8所示,本实施例为一种骨科植骨器:包括圆锥形的漏斗I,盖体组件4,弹簧5,捣棒组件6以及螺母件8。
[0018]所述的漏斗下端成型有注入管11;所述注入管外壁成型有第一外螺纹111;所述的漏斗外壁成型有第一连接杆2;所述漏斗与第一连接杆相交处成型有第一卡头12;所述的第一连接杆另一端成型有把手3;所述的把手上端端面成型有防滑槽;所述的注入管螺纹连接有螺母件8,所述螺母件内侧成型有与外螺纹配合的第一内螺纹81,所述第一内螺纹由按螺纹线分布的等距离排列的凸点组成;所述的螺母件下端面成型有用以抵紧在人体骨头上端的第二卡头82;所述的捣棒组件包括用以压实人工骨的捣棒体65以及捣棒杆61;所述捣棒体与捣棒杆之间成型有第三连接杆64;所述第三连接杆外壁形成有第二外螺纹641;所述第二外螺纹的螺距为第三连接杆直径的6-10倍;所述捣棒杆上端成型有第二连接杆62;所述第二连接杆转动连接有套接手柄7;所述套接手柄中间成型有与第二连接杆配合的套接孔71;所述第二连接杆上端固定连接有避免套接手柄7脱离第二连接杆的螺钉63。
[0019]所述的盖体组件包括与漏斗上端连接的防溅圆盘41,所述圆盘上端中心成型有连接套42;所述连接套外壁成型有卡圈421;所述连接套中间开设了一个供捣棒体穿过的通孔422;所述连接套内壁成型有第二内螺纹423;所述的防溅圆盘下端成型有与漏斗内壁配合呈涡状线分布的拨片411;所述防溅圆盘端面边缘成型有下翻边43;所述的下翻边远离防溅圆盘一侧成型有与卡头配合的单向卡齿431;所述弹簧套接在卡圈外侧;所述弹簧另一端与所述捣棒杆下端相抵;所述漏斗,第一连接杆以及把手由不锈钢一体成型;所述盖体组件、捣棒组件、套接手柄以及螺母件分别采用不锈钢一体成型。
[0020]具体使用时,医生一只手握把手,根据注入管插入骨头深度的需要,调整螺母件与注入管的相对位置;接着将注入管插进人体骨头中,另一只手按压套接手柄,由于通孔内壁的第二内螺纹与第二外螺纹螺纹连接,使得捣棒组件沿螺旋线方向转动下滑,用以将所需植入的人工骨、异体骨或自体骨压实于要植骨的位置,由于弹簧的存在,盖体组件始终会受到向下的弹力,固定在漏斗端口不发生沿捣棒杆长度方向的移动,同时由于单向卡齿受到第二卡头的限制,使盖体组件与漏斗保持相对静止;当捣棒体下端与骨碎再无作用力,将按压套接环的手松开同时握住捣棒杆使之不发生转动,将捣棒杆单纯地向上提起,由于通孔内壁的第二内螺纹与捣棒组件的第二外螺纹螺纹连接,且由于此时单向卡齿不受第二卡头的限制,盖体组件会相对捣杆旋转,带动拨片相对漏斗转动,使得附着在漏斗内壁的碎骨在拨片的推动下向漏斗中间移动,最终落入注入管内;重复上述步骤,就能够轻松完成植骨手术。
[0021]所述第二外螺纹的螺距为第三连接杆直径的6-10倍,这样捣棒组件能够相对盖体组件上下移动且能相对转动。
【主权项】
1.一种骨科植骨器,其特征在于:包括圆锥形的漏斗,盖体组件,弹簧,捣棒组件以及螺母件; 所述的漏斗下端成型有注入管;所述注入管外壁成型有第一外螺纹;所述的漏斗外壁成型有第一连接杆;所述漏斗与第一连接杆相交处成型有第一卡头;所述的第一连接杆另一端成型有把手;所述的把手上端端面成型有防滑槽; 所述的注入管螺纹连接有螺母件,所述螺母件内侧成型有与外螺纹配合的第一内螺纹,所述第一内螺纹由按螺纹线分布的等距离排列的凸点组成;所述的螺母件下端面成型有用以抵紧在人体骨头上端的第二卡头; 所述的捣棒组件包括用以压实人工骨的捣棒体以及捣棒杆;所述捣棒体与捣棒杆之间成型有第三连接杆;所述第三连接杆外壁形成有第二外螺纹;所述捣棒杆上端成型有第二连接杆; 所述第二外螺纹的螺距为第三连接杆直径的6-10倍; 所述第二连接杆转动连接有套接手柄;所述套接手柄中间成型有与第二连接杆配合的套接孔;所述第二连接杆上端固定连接有避免套接手柄脱离第二连接杆的螺钉; 所述的盖体组件包括与漏斗上端连接的防溅圆盘,所述圆盘上端中心成型有连接套;所述连接套外壁成型有卡圈;所述连接套中间开设了一个供捣棒体穿过的通孔;所述连接套内壁成型有第二内螺纹;所述的防溅圆盘下端成型有与漏斗内壁配合呈涡状线分布的拨片;所述防溅圆盘端面边缘成型有下翻边;所述的下翻边远离防溅圆盘一侧成型有与卡头配合的单向卡齿; 所述弹簧套接在卡圈外侧;所述弹簧另一端与所述捣棒杆下端相抵; 所述漏斗,第一连接杆以及把手由不锈钢一体成型; 所述盖体组件、捣棒组件、套接手柄以及螺母件分别采用不锈钢一体成型。
【文档编号】A61B17/88GK105852945SQ201610255373
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】贾新奎
【申请人】贾新奎
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1