一种气体灭菌设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种气体灭菌设备，包括：储液系统、缓冲系统、检测系统、第一通风系统、第二通风系统与控制系统，本发明不仅可以产生不同的消毒气体对待消毒空间进行消毒，而且还可以通过第二通风系统将使用后的消毒气体导入储液系统，通过储液系统中的液体进行吸收分解，防止使用后的消毒气体扩散至工作场所中对人体或动物造成伤害；本发明设计合理，结构简单，操作方便，成本较低，且储液系统中可根据消毒气体的不同对应设置不同的液体，对多种消毒气体进行处理，使用方便；另外，检测系统可实时对缓冲系统的出口处的消毒气体进行检测，便于对消毒气体的浓度等进行监控。
【专利说明】
_种气体灭菌设备
技术领域
[0001]本发明涉及卫生消毒领域，特别涉及一种气体灭菌设备。
【背景技术】
[0002]由于在空间内存在很多病原微生物，在某种特征情况下，要求通过消毒剂将物体上所有的微生物全部杀死，以达到消毒灭菌的目的，但长期使用同一种消毒剂会对细菌产生耐药性，因此必须定期更换不同的消毒剂才能达到消毒灭菌的效果。
[0003]目前在进行空间消毒时，常用的消毒剂为甲醛、过氧化氢和二氧化氯等。更换不同的消毒剂就要同时更换不同的消毒设备。另外，清除这些气态消毒剂残留的方式大多是通过直排风机排入大气中。但对于类似传递窗这类小型设备则很难做到，因为要在保证无菌的情况下安装一个直排风机系统成本较高，而且将消毒剂直接排入空中也会对大气造成污染。虽然有些设备可以通过化学催化反应来分解消毒剂，如市面上气化过氧化氢灭菌设备自带的过氧化氢催化分解系统，但这类设备售价一般售价都高达数十万元人民币，而且清除效果不理想，清除时间也较长。如果不对消毒后的残留消毒剂进行吸收、或者进行消化分解破坏，让气态消毒剂弥散在工作场所，则会对人体或动物造成伤害。
[0004]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]缺乏一种合适的对残留消毒剂进行吸收处理的设备。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术缺乏一种合适的对残留消毒剂进行吸收处理的设备的问题，本发明实施例提供了一种气体灭菌设备。所述技术方案如下:
[0007]—种气体灭菌设备，所述气体灭菌设备包括:储液系统、缓冲系统、检测系统、第一通风系统、第二通风系统与控制系统，所述缓冲系统位于所述储液系统上方，且所述缓冲系统与所述储液系统连接，所述储液系统用于存放反应用液体，所述第一通风系统与所述缓冲系统连接，所述第二通风系统与所述储液系统连接，所述缓冲系统的出口用于排出气体，所述检测系统用于检测所述缓冲系统的出口处的气体，所述控制系统与所述第一通风系统、所述第二通风系统、所述检测系统均连接。
[0008]作为优选，所述储液系统包括储液箱、排液管，所述储液箱内存放反应用液体，所述储液箱与所述第二通风系统连接，所述储液箱顶部与所述缓冲系统连接，所述储液箱底部设置有排液孔，所述排液管连接在所述排液孔处，且所述排液孔处设置有控制阀和/或液体栗。
[0009]作为优选，所述第一通风系统包括第一风机，所述第一风机的入口端为第一进风口，所述第一风机的出口端为第一出风口，所述第一出风口与所述缓冲系统侧部连接。
[0010]作为优选，所述第二通风系统包括第二风机，所述第二风机的入口端为第二进风口，所述第二风机的出口端为第二出风口，所述第二出风口与所述储液箱连接。
[0011]进一步地，所述气体灭菌设备还包括进风三通与单向阀，所述进风三通的第一端用于进风，所述进风三通的第二端、第三端分别与所述第一进风口、所述第二进风口连接，且所述第一出风口与所述缓冲系统之间、所述第二出风口与所述储液箱之间均设置有所述单向阀。
[0012]作为优选，所述缓冲系统内部设置有至少一个空腔，所述空腔侧部与所述第一出风口连接，所述空腔底部与所述储液箱连接，所述空腔上部设置有所述出口。
[0013]作为优选，所述检测系统包括顺次连接的传感装置、信号处理装置与显示装置，所述传感装置用于感应所述出口处的气体。
[0014]进一步地，所述气体灭菌设备还包括出气三通，所述出气三通的第一端与所述出口连接，所述传感装置设置在所述出气三通的第二端处，所述出气三通的第三端用于将所述出口处的气体导出。
[0015]更进一步地，所述气体灭菌设备还包括外壳，所述储液系统、所述缓冲系统、所述检测系统、所述第一通风系统、所述第二通风系统与所述控制系统均设置在所述外壳内部，且所述外壳底部设置有多个滚轮。
[0016]作为优选，所述外壳上设置有至少三个开孔，所述开孔分别与所述出气三通的第三端、所述进风三通的第一端、所述排液管的端部连接。
[0017]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0018]本发明可通过向储液系统中加入可以产生消毒气体的反应溶液，通过第二通风系统将产生的消毒气体导入至缓冲系统，并从缓冲系统的出口排出对待消毒空间进行消毒；本发明也可通过第一通风系统将其它消毒设备产生的消毒气体导入缓冲系统，并从缓冲系统的出口排出对待消毒空间进行消毒;本发明还可在储液系统中存放能够吸收消毒气体的溶液，通过第二通风系统将使用后的消毒气体导入储液系统，通过储液系统中的液体进行吸收分解，防止使用后的消毒气体扩散至工作场所中对人体或动物造成伤害;本发明设计合理，结构简单，操作方便，成本较低，且储液系统中可根据消毒气体的不同对应设置不同的液体，对多种消毒气体进行处理，使用方便;另外，检测系统可实时对缓冲系统的出口处的消毒气体进行检测，便于对消毒气体的浓度等进行监控。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明实施例提供的气体灭菌设备的结构示意图；
[0021 ]图2是本发明又一实施例提供的气体灭菌设备的连接示意图；
[0022]图3是本发明又一实施例提供的气体灭菌设备的连接示意图。
[0023]其中:I储液系统，11储液箱，12排液孔，13排液管，
[0024]2第一通风系统，21第一进风口，22第一风机，23第一出风口，
[0025]3第二通风系统，31第二进风口，32第二风机，33第二出风口，
[0026]4进风三通，
[0027]5单向阀，
[0028]6缓冲系统，61空腔，62出口，
[0029]7检测系统，
[0030]8出气三通，
[0031]9外壳，91滚轮，
[0032]B纳米雾消毒灭菌仪，
[0033]C待消毒灭菌设备。
【具体实施方式】
[0034]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0035]如图1所示，本发明实施例提供了一种气体灭菌设备，所述气体灭菌设备包括:储液系统1、缓冲系统6、检测系统7、第一通风系统2、第二通风系统3与控制系统，所述缓冲系统6位于所述储液系统I上方，且所述缓冲系统6与所述储液系统I连接，所述储液系统I用于存放反应用液体，所述第一通风系统2与所述缓冲系统6连接，所述第二通风系统3与所述储液系统I连接，所述缓冲系统6的出口 62用于排出气体，所述检测系统7用于检测所述缓冲系统6的出口 62处的气体，所述控制系统与所述第一通风系统2、所述第二通风系统3、所述检测系统7均连接。
[0036]其中，本发明可作为消毒气体发生设备使用，也可以作为消毒气体吸收分解设备使用。当使用本发明对消毒气体进行吸收分解时，即在储液系统I中首先加入对应吸收分解该种消毒气体的液体，首先通过第一通风系统2将其它消毒设备产生的消毒气体导入缓冲系统6，此时，消毒气体可对缓冲系统6内部进行消毒，然后消毒气体从缓冲系统6的出口62排出至待消毒空间进行消毒，消毒完毕后，通过第二通风系统3将使用后的消毒气体导入储液系统I，通过储液系统I中的液体将消毒气体进行吸收并分解，防止使用后的消毒气体扩散至工作场所中对人体或动物造成伤害；
[0037]当本发明作为消毒气体发生设备时，可在储液系统I中加入能够产生该种消毒气体的液体，通过第二通风系统3将储液系统I产生的消毒气体驱动至缓冲系统6，并从缓冲系统6的出口 62排出对待消毒空间进行消毒；
[0038]本发明设计合理，结构简单，操作方便，成本较低，且储液系统I中可根据消毒气体的不同对应设置不同的液体，对多种消毒气体进行吸收分解处理或者对应产生不同的消毒气体，一机多用，使用方便，不仅可以用于过氧化氢、二氧化氯或甲醛等气态消毒剂的吸收和消化分解破坏，而且还可以用作二氧化氯和甲醛等消毒气体发生器用于空间消毒；另外，检测系统7可实时对缓冲系统6的出口 62处的消毒气体进行检测，便于对消毒气体的浓度等进行监控，当通过储液系统I中的液体将消毒气体进行吸收并分解时，如果排出消毒气体不达标，可再次导入储液系统I进行循环处理，直至消毒气体的残留浓度达到安全范围。
[0039]如图1所示，作为优选，所述储液系统I包括储液箱11、排液管13，所述储液箱11内存放反应用液体，所述储液箱11与所述第二通风系统3连接，所述储液箱11顶部与所述缓冲系统6连接，所述储液箱11底部设置有排液孔12，所述排液管13连接在所述排液孔12处，且所述排液孔12处设置有控制阀和/或液体栗。
[0040]其中，反应用液体可以是用于吸收分解消毒气体的液体，也可以是产生消毒气体的液体;储液箱11的形状可以是圆形、方形、或其它任何形状，其底部排液孔12处设置有控制阀和/或液体栗，控制阀可采用二通阀，液体栗可采用微型电栗，排液管13的底部开口可用于排放或注入反应用溶液，储液箱11侧面或者上部设置有开孔，分别与第二通风系统3的第二风机32的第二出风口 33、气体缓冲系统6的空腔61相连通。储液箱11位于本发明整个设备的底部，用于储存可以发生消毒气体的溶液或者消化分解的气态消毒剂的液体。
[0041]如图1所示，作为优选，所述第一通风系统2包括第一风机22，所述第一风机22的入口端为第一进风口 21，所述第一风机22的出口端为第一出风口 23，所述第一出风口 23与所述缓冲系统6侧部连接。
[0042]如图1所示，作为优选，所述第二通风系统3包括第二风机32，所述第二风机32的入口端为第二进风口 31，所述第二风机32的出口端为第二出风口 33，所述第二出风口 33与所述储液箱11连接。
[0043]如图1所示，进一步地，所述气体灭菌设备还包括进风三通4与单向阀5，所述进风三通4的第一端用于进风，所述进风三通4的第二端、第三端分别与所述第一进风口 21、所述第二进风口 31连接，且所述第一出风口 23与所述缓冲系统6之间、所述第二出风口 33与所述储液箱11之间均设置有所述单向阀5。
[0044]如图1所示，作为优选，所述缓冲系统6内部设置有至少一个空腔61，所述空腔61侧部与所述第一出风口 23连接，所述空腔61底部与所述储液箱11连接，所述空腔61上部设置有所述出口 62。
[0045]其中，空腔61的形状可以是圆形、方形、或其它任何形状，空腔61的底部通过管道或带孔的隔板与储液系统I的储液箱11相连通，空腔61的上部或侧面含有出口 62，用于连通检测系统7。
[0046]如图1所示，作为优选，所述检测系统7包括顺次连接的传感装置、信号处理装置与显示装置，所述传感装置用于感应所述出口 62处的气体。
[0047]如图1所示，进一步地，所述气体灭菌设备还包括出气三通8，所述出气三通8的第一端与所述出口 62连接，所述传感装置设置在所述出气三通8的第二端处，所述出气三通8的第三端用于将所述出口 62处的气体导出。
[0048]如图1所示，更进一步地，所述气体灭菌设备还包括外壳9，所述储液系统1、所述缓冲系统6、所述检测系统7、所述第一通风系统2、所述第二通风系统3与所述控制系统均设置在所述外壳9内部，且所述外壳9底部设置有多个滚轮91。也有一部分电路控制按键设置在所述外壳9的面板上。
[0049]如图1所示，作为优选，所述外壳9上设置有至少三个开孔，所述开孔分别与所述出气三通8的第三端、所述进风三通4的第一端、所述排液管13的端部连接。
[0050]电路的控制系统均通过导线与两个通风系统、气体检测系统7、微型电栗相连。
[0051]具体使用设备前，先将可以产生消毒气体的溶液或者可以消化分解消毒剂的溶液通过设备上端缓冲系统6的出口 62加入至储液系统I的储液箱11中，也可以通过储液系统I的排液管13的底部开口注入至储液箱11中。
[0052]在进行消毒作业时，气态消毒剂如过氧化氢纳米雾(或干雾)、二氧化氯气体或甲醛等气体先经由进风三通4的第一端进风，经过第一通风系统2的第一进风口 21和进风管道及第一风机22和单向阀5直接进入缓冲系统6的空腔61中(此时第二通风系统3的第二风机32关闭)，再经由缓冲系统6空腔61的出口62，在出气三通8的第二端处进入检测系统7中，经过传感装置，一般为气体传感器对其浓度进行检测后，再通过出气三通8的第三端输入至待消毒的密闭设备中或者气体发生器的入口中进行循环消毒；
[0053]当达到消毒的时间要求后，消毒后的气态消毒剂再经由进风三通4的第一端进风，经由第二通风系统3第二进风口 31和进风管道经由第二风机32和单向阀5直接进入储液系统I的储液箱11中进行消化分解破坏(此时第一通风系统2的第一风机22关闭)，剩余的消毒气体再由储液系统I的顶部开口输入至缓冲系统6的空腔61中，再经由缓冲系统6的出口 62进入检测系统7中，经过气体传感器对其残留浓度进行检测后，再次通过出气三通8的第三端输入至待消毒的密闭设备中或者气体发生器的入口中进行重复吸收、消化分解，直至系统中气态消毒剂的残留浓度达到安全范围。
[0054]如图1所示，作为优选，本实施例中所述储液系统I的储液箱11至少含有三个开孔，其中底部至少含有一个排液孔12，用于排出废液或者注入反应溶液，另外两个开孔可以设置在储液系统I的任何地方，只要通过开孔输入至的储液系统I中的气态消毒剂能够被加入的反应溶液进行充分地吸收、消化分解即可。
[0055]如图1所示，作为优选，本实施例中所述缓冲系统6至少含有一个空腔61，也可含有二个或二个以上的空腔61。空腔61的形状可以是圆形、方形或其他任何形状，当含有二个或二个以上的空腔61时，各个空腔61之间可以通过管道或带孔的隔板相连通，无论哪种连通方式，只要保证加入的各种溶液能够完全流入至储液装置的储液箱11中而没有明显残留。空腔61的上部含有出口 62，用于连通检测系统7，空腔61的底部也含有开孔，用于与储液系统I的上端相连通，这种缓冲系统6的设计具有如下优点:
[0056]1、在进行消毒作业时，可以防止气态消毒剂被储液系统I中的溶液吸收而降低消毒剂的使用浓度，影响消毒效果；
[0057]2、在进行清除消毒剂残留作业时，可以防止储液系统I储液箱11中的消化分解液到处溅射而腐蚀气体传感器并干扰检测结果，因为大部分化学气体传感器耐腐蚀性较差，而这种结构设计可以让溅射至缓冲系统6中的消化分解液回流至储液系统I的储液箱11中；
[0058]3、当用作二氧化氯或甲醛的气体发生器时，也可以防止储液系统I的储液箱11中反应液到处溅射而腐蚀化学气体传感器并干扰监测结果；同样，这种结构设计也可以让溅射至缓冲系统6中的反应液回流至储液系统I的储液箱11中；更重要的是当用作二氧化氯的气体发生器时，该空腔61具有较好的缓冲作用，可以防止因反应过快而产生二氧化氯爆炸，因为当空气中二氧化氯气体含量超过体积分数1 %时，就会自发爆炸。
[0059]如图1所示，作为优选，两个通风系统所用的两个风机为可以产生一定热量的高速风机，工作时通过产生的热风可以对储液系统I中的液体进行加热，加速消毒气体的发生或者加速消毒剂的分解破坏。更重要的是当用作二氧化氯的气体发生器时，该高速风机可以快速的导入空气对发生的二氧化氯气体进行稀释，可以防止因二氧化氯气体浓度过高而产生爆炸。
[0060]如图1所示，进一步地，所述设备外壳9上至少设置有三个穿孔，其中进风三通4的第一端通过第I个穿孔与外界相通，与缓冲系统6的出口 62连接的出气三通8的第三端通过管道经过第2个穿孔与外界相通，储液系统I排液管13的底部端部开口通过第3个穿孔与外界相通，外壳9的下端可以固定在底座上。
[0061]如图1所示，进一步地，所述设备作为二氧化氯气体发生器，用于空间消毒，具有快速、安全、成本低等优点，具体使用方法如下:
[0062]1、开机前，通过与缓冲系统6的出口 62通过管道与外界相通的外壳9上的第2个穿孔，先向所述设备中加入二氧化氯活化剂溶液至储液系统I的储液箱11中；
[0063]2、将第一通风系统2的第一风机22关闭；
[0064]3、定期通过储液系统I储液箱11底部排液管13开口注入次氯酸钠溶液，同时开启第二通风系统3中的第二风机32，将高速热风通过第二风机32的第二出风口 33和单向阀5，输入至储液系统I的储液箱11的反应溶液中，将反应产生的二氧化氯气体通过缓冲系统6的空腔61输入至气体检测系统7中进行浓度检测后由设备出风口输入至待消毒的空间中。
[0065]如图1所示，进一步地，所述设备作为甲醛气体发生器用于空间消毒时，也具有快速、安全等优点，具体使用方法与作为二氧化氯气体发生器的使用方法类似，只是加入的反应液不同:
[0066]1、开机前，通过与缓冲系统6的出口 62通过管道与外界相通的外壳9上的第2个穿孔，先向所述设备中加入甲醛溶液至储液系统I的储液箱11中；
[0067]2、将第一通风系统2的第一风机22关闭；
[0068]3、定期通过储液系统I储液箱11底部排液管13开口注入高锰酸钾溶液，同时开启第二通风系统3中的第二风机32，将高速热风通过第二风机32的第二出风口 33和单向阀5，输入至储液系统I的储液箱11的反应溶液中，将反应产生的甲醛气体通过缓冲系统6的空腔61输入至气体检测系统7中进行浓度检测后由设备出风口输入至待消毒的空间中。
[0069]如图2所示，本发明实施例中，为本发明与与已上市的NMW-1型纳米雾消毒灭菌仪B以及待消毒灭菌设备C的一种连通方式。其具体操作流程如下:
[0070]1、开机前先向纳米雾消毒灭菌仪B中加入过氧化氢消毒液(杀孢子剂)，或者加入其它消毒液，如二氧化氯或者甲醛消毒液；
[0071]2、开机前先向本发明的设备中加入可以吸收或者消化分解消毒剂的溶液；
[0072]3、开启纳米雾消毒灭菌仪B产生纳米雾消毒剂，此时本发明第二通风系统3的风机关闭，第一通风系统2的风机开启，使产生的纳米雾消毒剂由纳米雾消毒灭菌仪B的出风口和待消毒灭菌设备C的进风口进入待消毒灭菌设备C的空腔内，对空腔及空腔内的物体进行暴露消毒，再经由待消毒灭菌设备C的出风口和本发明的进风口经第一通风系统2进入缓冲系统6中，再经过检测系统7对气态消毒物质的浓度进行检测后，经过本发明的出口62与纳米雾消毒灭菌仪B的进风口相连连通，最终形成一个封闭循环的消毒回路。
[0073]4、当上述封闭循环的消毒回路达到所需气态消毒剂的浓度或者达到雾化所需时间或者达到雾化所需消毒剂的体积时，关闭纳米雾消毒灭菌仪B的电机，停止雾化，对待消毒灭菌设备C内的空间和空间内的物体进行暴露消毒。
[0074]5、当封闭暴露消毒达到规定时间后，将本发明的第一通风系统2的风机关闭，第二通风系统3的风机开启，将待消毒灭菌设备C内的气态消毒剂经由出风口和本发明的进风口注入至储液系统I中，经过储液系统I中的溶液进行吸收、消化分解破坏后，再依次进入缓冲系统6和检测系统7，对残留的消毒剂的浓度进行检测后，再经过出口 62与纳米雾消毒灭菌仪B的进风口进入纳米雾消毒灭菌仪B的空腔内，最后再经过入纳米雾消毒灭菌仪B的出风口经由将待消毒灭菌设备C的进风口进入待消毒灭菌设备C的空腔内，最终形成一个封闭循环的回路对残留的消毒剂进行反复吸收、消化分解。
[0075]6、当本发明中的检测系统7检测出的残留消毒剂浓度达到安全范围后，关闭本发明的所有通风系统，完成消毒、消化分解作业。
[0076]如图3所示，作为优选，本发明实施例中，两台本发明的设备Al和设备A2，及待消毒灭菌设备C如传递窗的一种连通方式。其具体操作流程如下:
[0077]1、开机前先向作为气体发生器的本发明的设备Al，通过连接管道的出口 62加入二氧化氯活化剂溶液如过硫酸钾溶液或者酸性溶液如草酸溶液或硫酸氢钠溶液至储液系统I的储液箱11中，并将本发明的第一通风系统2的电源关闭；
[0078]2、开机前先向作为清除消毒剂残留的设备A2通过连接管道的出口 62加入可以消化分解二氧化氯气体的溶液至储液系统I的储液箱11中，并将所述设备A2的第二通风系统3的电源关闭；
[0079]3、定期通过设备Al的储液系统I储液箱11底部排液管13开口注入次氯酸钠溶液，同时开启设备Al第二通风系统3中的风机，将高速流通空气输入至储液箱11的反应溶液中，将反应发生的二氧化氯气体通过吹风输入至气体缓冲系统6及检测系统7，再由设备Al出口62输入至待消毒灭菌的设备C如传递窗的空腔中，对空腔的空间及空腔内的物体进行暴露消毒，再经由待消毒灭菌设备C的出风口和所述设备A2的进风口和第一通风系统2进入气体缓冲系统6中，再经过气体检测系统7对气态消毒剂的浓度进行检测后，经过所述设备A2的出口 62与设备Al的进风口相连连通，最终形成一个封闭循环的消毒回路。
[0080]4、当上述封闭循环中气体消毒剂达到规定的浓度后，关闭所有设备Al和设备A2各个通风系统的电机，停止吹风，对待消毒灭菌设备C内的空间和物体进行暴露消毒。
[0081]5、当封闭暴露消毒达到规定时间后，将设备Al的第一通风系统2开启第二通风系统3关闭，同时将所述设备A2的第二通风系统3开启第一通风系统2关闭，将待消毒灭菌设备C内的气体消毒剂经由其出风口和所述设备A2的进风口输入至储液系统I中，经过储液系统I中的溶液进行吸收、消化分解破坏后，再依次进入缓冲系统6和检测系统7，经过检测残留消毒剂的浓度后，再经过设备A2的出口62与设备Al的进风口进入本发明的空腔61内，最后再经过出口62经由将待消毒灭菌设备C的进风口进入待消毒灭菌设备C的空腔内，最终形成一个封闭循环的回路对消毒剂进行反复吸收、消化分解。
[0082]6、当所述设备A2中的检测系统7检测的残留消毒剂的浓度达到安全范围后，关闭所述设备Al和设备A2的通风系统的风机，完成消毒、消化分解作业。
[0083]进一步地，也可利用甲醛代替二氧化氯对可密闭空间进行消毒灭菌，使用方法与二氧化氯类似。
[0084]综上所述，本发明具有如下优点:
[0085]1、不同于其它设备采用固体催化剂来分解消毒物质残留的方法，本发明的设备采用了液体物质作为消毒剂的吸收、消化分解剂，降低了设备的制造成本和使用成本，对消毒剂的残留消化分解的更快、更彻底，节省了消毒作业的时间。
[0086]2、所述的储液系统I更换溶液非常方便快速，只要更换其中的溶液，就能对不同的气态消毒剂进行吸收、分解破坏，保证了一台设备就可对不同消毒剂清除残留。
[0087]3、所述的通风系统采用了高速发热风机，可以通过产生的热风对储液系统I中的分解溶液进行加热，加快了分解反应速度，缩短了分解破坏消毒剂的时间，也避免了设备中另外安装加热系统，简化了设备的结构。
[0088]4、由于所述的通风系统配置了双通道通风系统和单向阀分别与储液系统I相和缓冲系统6相连通，如果关第一通风系统2并启动第二通风系统3与储液系统I相连通，就能用于分解破坏所用气态消毒物质；如果将储液系统I中的溶液更换为可以产生消毒气体的物质如二氧化氯或甲醛等，则可用作消毒气体的发生器用于各种空间的消毒，降低了企业的设备采购成本，真正做到了一机多用。
[0089 ] 5、本发明不仅可用于小型密闭空间如冷冻干燥机、传递窗和生物安全柜等的消毒灭菌时对消毒剂的残留进行清除，还可以作为消毒气体发生器用于大型空间如GMP净化车间、医院手术室和I CU病房的消毒灭菌。
[0090]6、本发明用作消毒气体发生器用于消毒灭菌时，特别是用作二氧化氯气体发生器进行消毒灭菌时，具有安全高效，消毒灭菌过程不间断，循环周期短，对人体无伤害，对设备表面及墙壁和地面均无损害等优点，是一种完全可以取代甲醛消毒的绿色环保消毒方法。
[0091]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气体灭菌设备，其特征在于，所述气体灭菌设备包括:储液系统、缓冲系统、检测系统、第一通风系统、第二通风系统与控制系统，所述缓冲系统位于所述储液系统上方，且所述缓冲系统与所述储液系统连接，所述储液系统用于存放反应用液体，所述第一通风系统与所述缓冲系统连接，所述第二通风系统与所述储液系统连接，所述缓冲系统的出口用于排出气体，所述检测系统用于检测所述缓冲系统的出口处的气体，所述控制系统与所述第一通风系统、所述第二通风系统、所述检测系统均连接。2.根据权利要求1所述的气体灭菌设备，其特征在于，所述储液系统包括储液箱、排液管，所述储液箱内存放反应用液体，所述储液箱与所述第二通风系统连接，所述储液箱顶部与所述缓冲系统连接，所述储液箱底部设置有排液孔，所述排液管连接在所述排液孔处，且所述排液孔处设置有控制阀和/或液体栗。3.根据权利要求2所述的气体灭菌设备，其特征在于，所述第一通风系统包括第一风机，所述第一风机的入口端为第一进风口，所述第一风机的出口端为第一出风口，所述第一出风口与所述缓冲系统侧部连接。4.根据权利要求3所述的气体灭菌设备，其特征在于，所述第二通风系统包括第二风机，所述第二风机的入口端为第二进风口，所述第二风机的出口端为第二出风口，所述第二出风口与所述储液箱连接。5.根据权利要求4所述的气体灭菌设备，其特征在于，所述气体灭菌设备还包括进风三通与单向阀，所述进风三通的第一端用于进风，所述进风三通的第二端、第三端分别与所述第一进风口、所述第二进风口连接，且所述第一出风口与所述缓冲系统之间、所述第二出风口与所述储液箱之间均设置有所述单向阀。6.根据权利要求5所述的气体灭菌设备，其特征在于，所述缓冲系统内部设置有至少一个空腔，所述空腔侧部与所述第一出风口连接，所述空腔底部与所述储液箱连接，所述空腔上部设置有所述出口。7.根据权利要求5或6所述的气体灭菌设备，其特征在于，所述检测系统包括顺次连接的传感装置、信号处理装置与显示装置，所述传感装置用于感应所述出口处的气体。8.根据权利要求7所述的气体灭菌设备，其特征在于，所述气体灭菌设备还包括出气三通，所述出气三通的第一端与所述出口连接，所述传感装置设置在所述出气三通的第二端处，所述出气三通的第三端用于将所述出口处的气体导出。9.根据权利要求8所述的气体灭菌设备，其特征在于，所述气体灭菌设备还包括外壳，所述储液系统、所述缓冲系统、所述检测系统、所述第一通风系统、所述第二通风系统与所述控制系统均设置在所述外壳内部，且所述外壳底部设置有多个滚轮。10.根据权利要求9所述的气体灭菌设备，其特征在于，所述外壳上设置有至少三个开孔，所述开孔分别与所述出气三通的第三端、所述进风三通的第一端、所述排液管的端部连接。
【文档编号】A61L2/20GK106075510SQ201610622042
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月2日 公开号201610622042.8, CN 106075510 A, CN 106075510A, CN 201610622042, CN-A-106075510, CN106075510 A, CN106075510A, CN201610622042, CN201610622042.8
【发明人】刘万忠
【申请人】湖北荷普药业股份有限公司