径向密封组件、端密封件及穿刺器的制造方法

文档序号:9018701阅读:231来源:国知局
径向密封组件、端密封件及穿刺器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种腹腔镜外科手术器械,特别是涉及在腹腔镜手术中使用的径向密封组件、端密封件及穿刺器。
【背景技术】
[0002]腹腔镜手术得到了越来越广泛的应用,为了避免医源性感染,腹腔镜手术中使用的一次性穿刺器(Trocar)的用量也越来越大,在保证使用性能的基础上,简化结构,降低成本,提高性能,这一趋势已成为穿刺器改进的方向。
[0003]现有技术的径向密封组件通常含有上压板、保护片、定位板、漏斗型密封圈、下压板及波纹密封圈。将上压板上的定位销钉依次穿过保护片上的安装孔和波纹密封圈上的安装孔后,将保护片和波纹密封圈安装在上压板与定位板之间。将下压板上的定位销钉穿过漏斗型密封圈上的安装孔后,将漏斗型密封圈固定在下压板与定位板之间。通过定位销钉与安装孔之间的过盈配合,将上压板和下压板分别固定连接在定位板上。由于波纹密封圈的安装边缘被压缩在上压板与定位板之间,而漏斗型密封圈压缩在下压板与定位板之间,在密封圈的弹性材料的弹力作用下,上压板或下压板容易与定位板松弛,导致径向密封组件漏气,从而影响端密封件、及整个穿刺器的气密性。因而需要对现有技术的径向密封组件、端密封件、及穿刺器进行改进。

【发明内容】

[0004]本实用新型之径向密封组件12含上压板12-1、保护片12-2、定位板12_3、漏斗型密封圈12-4、下压板12-5及波纹密封圈12-6 ;所述上压板12_1上的定位销钉121-1依次穿过保护片12-2上的安装孔122-1和波纹密封圈12-6上的安装孔126-1后,将所述保护片12-2和所述波纹密封圈12-6安装在上压板12-1与定位板12_3之间;所述下压板12_5上的定位销钉125-1穿过漏斗型密封圈12-4上的安装孔124-1后,将所述漏斗型密封圈12_4固定在所述下压板12-5与所述定位板12-3之间;其特征在于:
[0005]A.所述上压板12-1与所述定位板12-3之间采用凹凸卡配合结构连接在一起;
[0006]B.所述下压板12-5与所述定位板12-3之间采用凹凸卡配合结构连接在一起。
[0007]由于所述上压板12-1与所述定位板12-3之间通过凹凸卡配合结构连接在一起,即使受到波纹密封圈12-6的弹性材料的弹力作用,所述上压板12-1与所述定位板12-3之间依然保持良好的固定连接,不会松弛、漏气。同样,所述下压板12-5与所述定位板12-3之间也通过凹凸卡配合结构连接在一起,即使受到漏斗型密封圈12-4的弹性材料的弹力作用,所述上压板12-1与所述定位板12-3之间依然保持良好的固定连接,不会松弛、漏气。
[0008]此外,凹凸卡配合结构的连接方式比过盈配合等连接方式组装起来更加方便,不仅提高了生产效率,而且连接更加牢固,更不容易松弛、漏气,更好地保证了所述径向密封组件12的密封性能。凹凸卡配合的方式组装过程不用化学粘接剂,不容易出现操作过程中的失误,更加安全。比如,选择胶粘接连接方式时,就容易出现粘接剂涂抹不均勾造成连接不牢固的问题。
[0009]进一步,所述径向密封组件12还具有以下特征:
[0010]A.所述上压板12-1上设有至少2个连接定位板12-3的连接凸钩121_2,所述连接凸钩121-2设有楔形导向面1212-1和定位工作面1212-2 ;
[0011]B.所述定位板12-3上设有至少2个连接上压板12-1的连接凹槽123_1,以及至少2个连接下压板12-5的连接凸钩123-2 ;所述连接凸钩123-2上设有导向面1232-1和定位工作面1232-2 ;
[0012]C.所述下压板12-5上设有至少2个连接所述定位板12-3的连接凹槽125_2 ;
[0013]D.所述上压板12-1上的连接凸钩121-2镶嵌在所述定位板12_3上的连接凹槽123-1中形成凹凸卡配合结构,所述上压板12-1与所述定位板12-3连接在一起;所述定位板12-3上的连接凸钩123-2镶嵌在所述下压板12-5上的连接凹槽125-2中形成凹凸卡配合结构,将所述下压板12-5与所述定位板12-3连接在一起。
[0014]所述上压板12-1和下压板12-5与所述定位板12_3之间至少有2个凹凸卡配合连接,连接更加牢固、可靠。
[0015]由于所述上压板12-1上的连接凸钩121-2上设有楔形导向面1212_1,因此安装时,所述连接凸钩121-2可以方便地嵌入所述定位板12-3上的连接凹槽123-1内。所述连接凸钩121-2上还设计有定位工作面1212-2,当所述连接凸钩121-2嵌入所述定位板12_3上的连接凹槽123-1后,所述定位工作面1212-2可以起到良好的定位作用,有效地防止所述连接凸钩121-2从所述定位板12-3上的连接凹槽123-1内滑脱,保证了连接的牢固性。
[0016]由于所述定位板12-3上的连接下压板12-5的连接凸钩123_2上设有导向面1232-1,因此安装时,所述定位板12-3上的连接凸钩123-2可以方便地嵌入所述下压板12-5上的连接凹槽125-2中形成凹凸卡配合结构。所述所述定位板12-3上的连接下压板12-5的连接凸钩123-2上还设计有定位工作面1232-2,当所述连接凸钩123-2嵌入所述下压板12-5上的连接凹槽125-2后,所述定位工作面1232-2可以有效地防止所述连接凸钩123-2从所述下压板12-5上的连接凹槽125-2内滑脱,保证了连接的牢固性。
[0017]进一步,所述上压板12-1上设有4个连接定位板12-3的连接凸钩121_2 ;所述定位板12-3上设有4个连接上压板12-1的连接凹槽123-1,以及4个连接下压板12_5的连接凸钩123-2 ;所述下压板12-5上设有4个连接所述定位板12_3连接凹槽125-2。
[0018]这种4孔定位的设计可以保证各个方向连接的牢固性,另一方面4孔定位的设计安装过程中不需要刻意的选择安装的方向,便于所述径向密封组件12的安装。
[0019]所述定位板12-3上的连接凸钩123-2的上方设有通孔123_3。所述通孔123-3的设立方便出模,同时降低了所述连接凸钩123-2处的环抱力,方便安装时所述连接凸钩123-2滑入所述下压板上的连接凹槽125-2内,形成凸凹卡配合。
[0020]通常所述定位板12-3的连接凹槽123-1设在定位板12_3内侧上端,所述定位板12-3的连接凸钩123-2设在定位板12-3内侧下端。安装时,所述上压板12_1和所述定位板12-3的连接通过所述定位板12-3上部的连接凹槽123-1完成;所述下压板12_5和所述定位板12-3的连接通过所述定位板12-3下部的连接凸钩123-2完成。组装过程中所述上压板12-1和所述下压板12-5的组装不会互相干扰,方便所述径向密封组件12的组装。
[0021]所述上压板12-1设有方便安装的裂缝121-3。由于在所述上压板12_1的连接凸钩121-2的旁边设有所述裂缝121-3,因此,组装时,所述连接凸钩121-2可以适度变形,方便所述连接凸钩121-2滑入并嵌入所述定位板的连接凹槽123-1内,形成凹凸卡配合固定。
[0022]本实用新型还包括端密封件,所述端密封件I含所述径向密封组件12。
[0023]进一步,所述端密封件I的特征在于:
[0024]A.所述端密封件I由上盖11、压环13、下盖14,及所述径向密封组件12组成;
[0025]B.所述径向密封组件12及压环13安装在上盖11与下盖14组成的空间内;所述径向密封组件12上的波纹密封圈12-6的外边缘镶嵌在所述下盖14的密封棱14-1与所述压环13之间,被上盖11压紧。
[0026]C.所述上盖11与下盖14之间通过焊接、或粘接、或过盈配合连接、或凹凸卡配合结构连接在一起。
[0027]进一步,所述上盖11上设有至少2个连接凸钩11-1 ;所述下盖14设有至少2个连接凹槽14-2 ;所述上盖11上的连接凸钩11-1镶嵌在所述下盖14的连接凹槽14-2内形成凹凸卡配合结构固定连接。
[0028]所述上盖11和所述下盖14采取凹凸卡配合的连接方式,不但安装方便,而且可以很好地保证连接的牢固性,防止漏气。
[0029]进一步,所述上盖11上设有4个连接凸钩11-1 ;所述下盖14设有4个连接凹槽14-2ο这种4个所述连接凸钩11-1与4个所述连接凹槽14-2形成4个凹凸卡配合的连接,保证了连接的牢固性。
[0030]本实用新型还包括穿刺器,所述穿刺器100含所述径向密封组件12。
[0031]本实用新型之径向密封组件12含上压板12-1、保护片12-2、定位板12_3、漏斗型密封圈12-4、下压板12-5及波纹密封圈12-6。所述上压板(12_1)上设有至少2个连接所述定位板(12-3)的连接凸
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