专利名称：一种用于植物油压榨的滚筒炒锅的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于植物油压榨的滚筒炒锅，属于机械制造技术领域。
背景技术：
目前在植物油压榨领域内，油料的加热、脱水所使用的设备为传统的直接火炒滚筒炒锅，即通过在炉灶中燃烧燃料产生热量直接加热旋转状态的滚筒外表面，使滚筒简体温度上升将油料加热，这种加热方式存在油料水份降低缓慢、燃料消耗高、温度不易控制，油料易被炒糊而影响压榨效果，机器安装费用高等诸多缺点。
发明内容
为了克服现有植物油压榨领域油料加热温度不易控制、燃料消耗高等不足，本实用新型提供一种采用热交换技术，能自动控制温度的一种用于植物油压榨的滚筒炒锅。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该用于植物油压榨的滚筒炒锅包括底座，通过传动装置组件安装在底座上的滚筒，滚筒旁边有安装在基础上的燃烧室，燃烧室上装有热交换组件，热交换组件上部与烟囱相连，热交换组件下部的出风口通过热风管与滚筒的一端连接；滚筒的一边装有进料斗，滚筒的下部为出料口，燃烧室旁边装有鼓风机。
滚筒内壁上固定有抛料板，抛料板各3-6件，两种抛料板交叉均布沿轴线安装在滚筒内壁上。抛料板上装有齿板，每件抛料板上的齿板数为9-11件，两组齿板的安装位置相错40-60毫米，齿板与滚筒轴线呈70°-80°夹角安装。
热交换组件由壳体、安装在壳体内并穿过壳体的15-50根导热管、装在壳体上部的顶盖、装在顶盖上部并与之相连的热风机组成。
温度控制组件由安装在热风管内的温度传感器通过导线与温度控制仪的一端相连，温度控制仪的另一端通过导线与交流接触器的一端及操作开关的一端相连。
本实用新型的有益效果是1、本实用新型增加了热交换组件、温度控制组件，提供一种新的热风式可控温油料加热方式，油料的压榨效果好。
2、本实用新型安装费用低、燃料消耗小。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型滚筒的主剖视结构示意图。
图3是图2的A--A剖视图。
图4是温度控制组件的原理框图。
图5是温度控制组件电路原理图。
图中1.鼓风机，2.燃烧室，3.导热管，4.烟囱，5.热风风机，6.热风管，7.滚筒，8.进料斗，9.温度控制组件，10.热交换组件，11.传动装置组件，12.底座，13.出料口，14.壳体，15.16.抛料板，17.顶盖，18.温度控制仪，19.温度传感器，20.操作开关，21.交流接触器，22.齿板。
具体实施方式
，在
图1、图2、图3、图4、图5所示实施例中，滚筒炒锅包括底座(12)，滚筒(7)通过传动装置组件(11)安装在底座(12)上，滚筒(7)内壁上固定有抛料板(15、16)，抛料板(15、16)各3件，两种抛料板(15、16)交叉均布沿轴线安装在滚筒(7)内壁上，抛料板(15、16)上装有齿板(22)，每件抛料板(15、16)上的齿板(22)数为10个，两组齿板(22)的安装位置相错50毫米，齿板(22)与滚筒(7)轴线呈75°夹角安装；滚筒(7)的一边装有进料斗(8)，滚筒(7)的下部为出料口(13)，滚筒(7)旁边有装在基础上的燃烧室(2)，燃烧室(2)旁边装有鼓风机(1)，燃烧室(2)上装有热交换组件(10)；热交换组件(10)由壳体(14)、安装在壳体(14)内并穿过壳体(14)的30根导热管(3)、装在壳体(14)上部的顶盖(19)、装在顶盖(19)上部并与之相连的热风机(5)组成；热交换组件(10)上部出口与烟囱(4)相连，下部的出风口通过热风管(6)与滚筒(7)的一端连接；导热管(3)的内孔与外表空间互不相通，导热管(3)通过吸收燃烧室(2)内产生的热量使其温度迅速升高，空气由热风风机(5)送入壳体(14)形成气流，在壳体(14)内与导热管(3)产生的热量混合，形成热风通过热风管(6)送入滚筒(7)内；温度控制组件(9)由安装在热风管(6)内的温度传感器(17)通过导线与温度控制仪(18)的一端相连，温度控制仪(18)的另一端通过导线与交流接触器(21)的一端及操作开关(20)的一端相连。温度控制原理是通过安装在热风管(6)内的温度传感器(17)将热风温度数据转变成电信号输入温度控制仪(18)，预先设定温度控制仪(18)的起控温度值、发送信号等功能，能将温度传感器(17)输入的电信号换算成温度值以数字方式显示在面板上与预先设定的起控温度值进行对比产生控制信号控制交流接触器(19)，再由交流接触器(19)对鼓风机(1)实施控制，实现火力自动控制，保持热风温度在预先设定的范围内。
权利要求1.一种用于植物油压榨的滚筒炒锅，包括底座(12)，安装在底座(12)上的燃烧室(2)，置于燃烧室(2)上，通过传动装置组件(11)安装在底座(12)上的滚筒(7)，滚筒(7)的一边装有进料斗(8)，滚筒(7)的端部为进、出料口(13)，燃烧室(2)旁边装有鼓风机(1)，其特征在于滚筒(7)通过传动装置组件(11)安装在底座(12)上，滚筒(7)旁边有安装在基础上的燃烧室(2)，燃烧室(2)上装有热交换器组件(10)，热交换器组件(10)上部与烟囱(4)相连，热交换器组件(10)下部的出风口通过热风管(6)与滚筒(7)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于植物油压榨的滚筒炒锅，其特征在于滚筒(7)内壁上固定有抛料板(15、16)，抛料板(15、16)各3-6件，两种抛料板(15、16)交叉均布沿轴线安装在滚筒(7)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于植物油压榨的滚筒炒锅，其特征在于热交换器组件(10)由壳体(14)、安装在壳体(14)内并穿过壳体(14)的15-50根导热管(3)、装在壳体(14)上部的顶盖(19)、装在顶盖(19)上部并与之相连的热风机(5)组成。
4.根据权利要求1所述的一种用于植物油压榨的滚筒炒锅，其特征在于温度控制组件(9)由安装在热风管(6)内的温度传感器(17)通过导线与温度控制仪(18)的一端相连，温度控制仪(18)的另一端通过导线与交流接触器(21)的一端及操作开关的一端相连。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于植物油压榨的滚筒炒锅，其特征在于抛料板(15、16)上装有齿板(22)，每件抛料板(15、16)上的齿板(22)数为9-11件，两组齿板(22)的安装位置轴向相错40-60毫米，齿板(22)与抛料板(15、16)侧边呈70°-80°夹角安装。
专利摘要本实用新型是一种用于植物油压榨的滚筒炒锅，属于机械制造技术领域。该滚筒炒锅包括底座(12)，通过传动装置组件(11)安装在底座(12)上的滚筒(7)，滚筒(12)旁边装有固定在基础上的燃烧室(2)，燃烧室(2)上装有热交换组件(10)，热交换组件(10)上部与烟囱(4)相连，热交换组件(10)下部的出风口通过热风管(6)与滚筒(7)的一端连接，滚筒(7)的一边装有进料斗(8)，滚筒(7)的下部为出料口，燃烧室(12)旁边装有鼓风机(1)。本实用新型增加了热交换组件(10)、温度控制组件(9)，提供一种新的热风式可控温油料加热方式，油料的压榨效果好，安装费用低、燃料消耗小。
文档编号C11B1/00GK2758264SQ20042010540
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月1日 优先权日2004年12月1日
发明者杜健康, 李志康, 林国勋 申请人:四川青江机器股份有限公司