专利名称：清洗槽可运动的零件清洗机的制作方法
清洗槽可运动的零件清洗机技术领域本公开总体涉及一种用于使用清洗液清洗来自机械零件的油脂、 油、污物和其它碎屑的可运动的零件水清洗机或溶剂清洗机，更具体 地，本公开涉及一种零件清洗机，该零件清洗机具有可运动的清洗槽 和枢转地连接到中空外壳的可运动的盖，从而便于进入外壳内部以更 换和维修清洗液储器。
背景技术：
本公开涉及一种用于使用多用途零件水清洗机或溶剂清洗机清洗 机械零件的装置。机械零件在正常操作期间收集污物、磨损残留物、 用过的油脂和其它碎屑。在周期性的维护、临时维护、修理和定期升 级过程中，机修工从较大的机械元件，例如汽车发动机或其它工业设 备中拆卸零件。单独的零件和部件在它们被扔掉、诊断和重新安装之 前，或在修整以便进一步使用之前，必须清洗。零件清洗机是清洗单个或成组零件(包括但不限于机器零件和机 械零件)的装置。零件清洗机还能够清洗诸如链条、工具和其它容易 接触涂油脂或涂油零件而受污染的元件。这些柜大小的装置是任何在 车间清洗零件的机修工或工人必不可少的工具。例如，汽车修理工将 零件清洗机放置在工具旁边或靠近他们的工作区。与零件清洗机相关 的基础技术就像与厨房器具和其它食物制备附件的清洗相关的技术， 显著的区别在于在排出物排入环境之前必须控制机械零件清洗机的残 留物。因此，经常使用不同的清洗液，通常一旦污物变干则很少清洗 零件，必须收集并限制油基废水，必须收集并过滤象淤泥一样的不能 溶解的碎屑，并且更新清洗液。使用零件清洗机的车间的环境也是各 个地方不同。 一些零件清洗机使用水清洗液溶解和除去油脂、碳、树 脂、焦油、油墨和其它碎屑。这些零件清洗机使用共用的或专用的水、肥皂和/或清洁剂。其它更具侵蚀性的零件清洗机使用碳氢化合物基溶 剂或其它溶剂以去除油脂和清洗零件。通过本公开可以想到的是，能 够使用任何类型清洗液的零件清洗机，但是更优选的是能够使用水基 或溶剂基清洗液的零件清洗机。在零件清洗机出现之前，机修工使用小容器，从桶中收集少量清 洗液，并且使用普通的清洗槽。清洗槽自身需要清洗操作，并且每次 清洗期间都要浪费大量清洗液，因为大部分清洗液可以重新使用。第 一代零件清洗机类似于置于储存和再循环清洗液的储器上方的清洗 槽。手动零件清洗机的操作者可以按压踏板或采取其它动作去启动浸在清洗液储器中的泵，并且储器内的辅助加热元件可以加热清洗液以提高循环流体的溶解度，非常像洗碗盘操作期间优选使用热水。在第二代零件清洗机中，手动零件清洗操作大部分由自动清洗取代。手动零件清洗机相比自动零件清洗的操作有许多优点。例如，它们允许触觉感知具有复杂构造的零件上的污物细微层。手动清洗还允 许集中精力清洗特殊位置，而且允许立即清洗零件。现有技术中的其它类型的手动零件清洗机包括Safety-Kleen⑧清洗槽型号16、 17、 30、 31等。例如，型号16包括具有枢转盖的金属清洗槽，该清洗槽放置 在作为清洗液储器的桶上。这些装置对应于第一代零件清洗机。在16/30中，泵系统插入桶内并且在功能上连接到清洗槽中的喷 射装置。这种型号虽然相比手动操作是高效的，但是可以在功能上进 行改进以提高零件清洗机的总效率。首先，为了最佳的实用性，清洗 槽通常是矩形的，但是这些清洗槽经常嵌套在为了容易地旋转更换和 在运输期间抵抗沖击而设计的圆柱形储器上。因此，如果重量加在圆 柱形储器顶部的矩形清洗槽的转角处，零件清洗机可能变得不稳。圆 柱形储器通常是工业桶，另外其审美价值有限并且经常在工作环境中 变脏或者受到撞击。如果储器受撞击，它的顶表面可能变形，于是搁 置在该表面上的清洗槽就会不稳。第二，在替换和更换已经用于在一定时间内清洗零件的脏清洗液 期间，必须从储器中移除清洗槽并将清洗槽搁置在防护表面上。从桶和清洗液收集液中取出连接在清洗槽底端的泵附件。当零件放置在远 离工作区的地方时，零件清洗还经常需要使用另外的外部灯。目前， 工业灯连接在盖上远离工作区的位置处。在不同的清洗操作期间远离 清洗区的目标聚光灯的布置没有使照明最优化。此外，因为油脂和油在一定的环境下表现出可燃烧的易燃特性， 所以在现有技术中使用了可熔材料以释放盖的保持装置。在与锁定机 构和闭锁机构结合使用时，可熔材料的布置和定向经常很棘手。熔线 必须处于接近热源的热量中，但必须远离磨损、震动或工作区以最优 化整个零件清洗机的工作性能。为方便使用，零件清洗机通常存放在拆下或加工零件的地方。例 如，汽车修理车间经常配备有多个修理间。 一组机修工在不同位置拆 下待清洗的零件。许多机修工宁愿只使用指定给他们的工具，不过他 们经常较少占用零件清洗机。立即接近最近的零件清洗机经常胜过对 指定清洗机的需要。有限的空间和与车间相关的其它约束准许紧凑且 便携的装置。零件清洗机在繁重且长时间的使用中还必须是结实且耐 用的。最后，工业零件清洗机设计成具有金属零件以抵抗在清洗槽内 清洗的重的金属零件的震动和冲击。即使被涂上油漆，金属也可能在 与湿腐蚀性溶剂接触时被腐蚀，并且一旦被撞击可能改变形状。需要第三代零件清洗机，该零件清洗机能够表现出第 一代清洗机 的所有优点(这些优点包括但不限于低成本、使用多种尺寸的工业桶 作为储器、轻、可携带和使用简单)，并且在不失去第一代零件清洗机 优点的基础上具有新颖且有用的特征。还需要一系列操作和功能的改 进，以在清洗期间帮助零件清洗机的操作者。发明内容本公开总体涉及一种用于使用清洗液清洗来自机械零件的油脂、 油、污物和其它碎屑的可运动的零件水清洗机或溶剂清洗机，更具体 地，本公开涉及一种零件清洗机，该零件清洗机具有可运动的清洗槽 和枢转地连接到中空外壳的可运动的盖，从而便于进入外壳内部以更 换和维修清洗液储器。该第三代清洗机由模制的增强型聚合物制成并且呈围绕倾翻式储器的壳体构造。泵还枢转地连接在清洗槽下方，以 在操作期间缩回泵进而更换清洗液储器。所述装置包括具有贮槽的模 制清洗槽和具有接合面的加固盘，以控制清洗槽和枢转盖之间烟雾的释放。所述零件清洗机还包括内置灯，该内置灯放置在工作区附近、 位于盖的下侧上，用于在清洗操作期间照明；用于改进装置稳定性的 清洗槽支撑框架；和闭锁机构，该闭锁机构具有低熔点熔线，用于响 应热熔性进行最佳防火保护。
相信本公开的特征是新颖的并且在所附权利要求中进行了详尽的 阐述。通过参考以下结合附图给出的描述可以最好地理解本公开，并 且图中使用相同的附图标记表示相同的元件。图1是根据本公开可行实施例的用于清洗零件的装置的前部透视 图，其中用于清洗零件的装置具有清洗液储器，清洗槽处于工作构造， 并且盖处于放下构造。图2是根据本公开可行实施例的图1中所示的用于清洗零件的装 置的顶视图，其中清洗槽处于工作构造，并且盖处于提起构造。图3是根据本公开可行实施例的沿图2中所示切割线3-3的侧面 正视图。图4是根据本公开可行实施例的沿图2中所示切割线4-4的前面 正视图。图5是根据本公开可行实施例的不带盖板的清洗槽的透视图。 图6是根据本公开可行实施例的图5中所示清洗槽的顶视图。 图7是根据本公开可行实施例的不带支撑框架和清洗液储器的图1中所示用于清洗零件的装置的分解视图。图8是根据本公开可行实施例的图1中所示的用于清洗零件的装置的支撑框架的两个侧板的分解视图。图9是根据本公开可行实施例的图2中所示的用于清洗零件的装置的动态前部透视图，其中前板被从侧板拉离以更好地图示装置的内部元件。图10是根据本公开可行实施例的用于清洗零件的装置的局部视图，其中用于清洗零件的装置具有清洗液储器，清洗槽处于维修构造， 并且盖处于放下构造。图11是根据本公开第一实施例的更新用于清洗零件的装置的清 洗液的方法的操作图。
具体实施方式
本发明不限于所描述装置或方法的特定细节，并且可以想到其它 修改和应用。在不脱离文中涉及的本发明范围的真实精神的情况下， 可以对上述方法和装置作进一步的变化。因此，希望上述描述中的主 题应当理解为是说明性的而非限制意义的。图1-10中示出的是新的紧凑型铰接手动零件清洗机100。零件清 洗机100是为快速接近和快速更换清洗液储器50而设计的紧凑且容易 清洁的装置，并且具有多个与紧凑设计相关的改进特征。在一个实施 例中，外壳由多个互锁的模制中空聚合物零件构成，这些零件组装成 由盖l、清洗槽2、壳板5、 6和前板7构成的装入循环清洗液64的壳 体。盖1使用具有圆孔的突出部20可枢转地连接在清洗槽2上方，突 出部20搁置在支撑件21上，如图7中所示，支撑件21还具有圓孔， 杆通过销锁定在这些圆孔中。尽管示出了一种类型的枢转连接，但是 可以想到在盖l和清洗槽2之间使用任何类型的已知连接或接合，以 允许盖1在图1所示的放下构造和图2所示的提起构造之间运动。尽 管术语"提起"用于说明可以进行清洗的构造，并且术语"放下"用于说 明储存构造，但是这些术语不应当解释为将提起构造限制成是放下构 造上方的一个位置。可以想到使用任何打开装置(该打开装置包括但 不限于滑动导轨)，所述打开装置使刚性或挠性盖运动到远离储存构造 的任何位置。图1图示了用于清洗零件的装置100，该装置具有由两个侧板5、 6构成的支撑框架4。图8提供了一个可行实施例的详细分解视图，其 中支撑框架4由两个L形板5、 6构成，L形板5、 6使用锁定突出部 44和带有锁定环(示出但没有附图标记)的螺栓42组装以将所述板固定在一起。图3图示了杆81和螺栓80如何还可以用于将两个L形 板5、 6固定在一起。回到图8，板5、 6设计成垂直对称，其中板5 与板6相同，只是绕水平轴线旋转了 180度。板5、 6装配有震动位置 保持器(shock placement holder) 35、 39，震动位置保持器35、 39 设计成帮助圆柱形清洗液储器50定位在搁置在支撑框架4上方的清洗 槽2下方。示出了在一个实施例中制成圆柱形的后开口 41，用于从后 部接近支撑框架4内部。图8还示出了连接到板5后壁一部分上的、 具有图10中所示的凹槽81和图9中所示的凹口 16的金属导轨38。 图10示出了清洗槽支撑件17的杆15在凹槽81中向上滑动时如何将 凹口 16从凹槽81的底部移动到顶部搁置凹口 49，以将清洗槽2保持 在维修构造。尽管示出了将清洗槽2保持在维修构造的一个可行装置， 但是可以想到使用任何机械装置，这些机械装置包括外部插销、外部 夹、杆、弹簧、绳索等。回到图8，支撑框架4还包括拧入板5、 6顶部的枢轴支撑夹33， 用于将清洗槽2保持在图3中所示的位置。图9中更好地图示了清洗 槽2如何搁置在支撑框架4和枢轴支撑夹33上的适当位置以及如何搁 置在震动位置保持器39的上表面63的前面部分中。尽管清洗槽2示 出为两侧都装入支撑框架4内部，但是清洗槽2还可以放置在支撑框 架4的上端或支撑框架4上设置的任何结构元件上。支撑框架4如图 8中所示在L形板5、 6的内转角处还具有外部和内部结构加固件，或 者如图1中所示在板5、6的外表面的中间部分上具有外部和内部结构 加固件就像元件52。可以想到使用任何类型的结构加固件，例如但不 限于内泡沫、肋、突出部、能够给予支撑框架4更大强度的粉状材料。清洗槽2可运动地连接到支撑框架，从而清洗槽可以在图10中所 示的维修构造和图9中所示的工作构造之间运动。图9中还图示了具 有U形上边缘56以露出清洗槽2前部25的前板7。前板7还示出具 有U形下边缘和侧腿59并通过连接装置58固定 如在一个实施例中 所想到的，开口提供对清洗液储器50的视觉接触。操作者没有看见清 洗液储器50，可以由此被告知不要打开泵3或者不要在清洗槽2内放洗液储器50固定在清洗槽2下侧。前板7还示出具 有一个可行的连接装置58,以将前板7固定到L形板5、 6作为起支 撑框架4作用的封闭式外壳的一部分。在一个实施例中，清洗液储器 50是圓柱形的工业桶。前板保持器57示出为连接在前板7内侧。还 可以想到使用透明前板7或具有门把手、开孔、通风孔或任何其它与 门相关的特征的前板。还可以想到但没有示出的是使用水平位移系统 例如连接到前板7的支撑框架4底部的轮，以改进零件清洗机100在 将零件清洗机IOO放置在可移动推车(未图示)上的操作之间的运动。 还可以想到使用底部作为放置清洗液储器50的支撑框架4的一部分。图5-6图示了清洗槽2。清洗槽2包括由具有工作区62的贮槽28 限定的清洗部、排液口 74和图3中所示的流体分配装置83。在图7 中所示的一个想到的实施例中，使用了橡胶或金属加固盘8。盘8还 包括开口 24，该开口 24用于允许清洗液64从流体分配装置83向下 流到设置在贮槽28下方的清洗液储器50，当清洗槽2处于工作构造 以收集和储存清洗液64时贮槽28与排液口 74对准。具有外边缘的挖 空的杯状过滤器9放置在排液口 74中，并且在贮槽28内存在盘8时 穿过盘8。盘8示出具有弯曲边缘和平底，但是可以想到使用设计成 减震、收集碎屑、保护贮槽28或用于提升放置在清洗部内的零件的任 何盘8。尽管盘8示出为与贮槽28和清洗部结合，但是可以想到使用 任何可用的结构，这些结构包括但不限于架子、壁架、钩、保持器、 夹子、台架或者甚至是分离件，以加强不同的清洗操作。回到图6中所示的清洗槽2的详细描述，可以在贮槽28的底部制 成隆起77或边缘以促进清洗液64的流动和收集碎屑。这些隆起77 还防止位于jj&槽28中的物体堵塞排液口 74。清洗槽2还包括闭合突 出物29，该闭合突出物29位于清洗槽2的外边缘上，以确保盖1配 合地闭合在清洗槽2上。还可以想到使用也靠近清洗槽2外边缘的具 有排液斜面的架子。在一个想到的实施例中，可以围绕与盖底面接触 的贮槽28外部上边缘的一部分或整个周边放置一个密封件(未图示)。 在J^槽28侧面制成的凹口 78允许放置流体分配装置83。图3示出了流体分配装置83如何通过连接器84与导管18连接，其中连接器84 连接穿过图5中所示的开口 72,导管18最终与泵3的流体出口连接， 以便将清洗液64循环到流体分配装置83。在图4中所示的一个实施 例中，流体分配装置83由刷子87或喷嘴88构成，刷子87或喷嘴88 与岡连接，该阀用于选择地打开和关闭贮槽28中清洗液64的两个拟 定出口中每一个中的流动。如图7中所示的清洗槽2的底部包括多个特征，这些特征都示出 为在截底圆锥体46中。清洗液储器50放置成与圆锥体46的底面开放 式连通。锥体46包括用于保持泵3的支撑件27，泵3具有连接到管 13的管支撑件14和可转动地连接到清洗槽2的泵连接器47。支撑件 27包括U形板、旋转板和诸如螺钉、螺栓、夹子、磁铁或其它紧固件 的固定装置。图10图示了当清洗槽2转动时，泵3如何也在支撑件 27中转动，使得泵3保持在竖直方向但是随后从清洗液储器50中释 放，从而容易地更换清洗液储器50。盖1也是可运动地连接到清洗槽2，从而盖1可以在图1中所示 的放下构造和图2中所示的提起构造之间运动。在一个实施例中，盖 1装配有机载开关和电子设备。通风板55位于盖1的前端，靠近启动 开关60。在一个实施例中，启动开关60包括用于在零件清洗机100 启动时显示彩色光的发光二极管。如图所示，指令开关60在变成开位 置时开启泵3和盖1内侧表面上的灯22。其它机载电子设备包括图7 中所示的断路器31和电源出口 (未图示)，该电源出口通过图2中所 示的电源线88和电源插头89将该装置与远程电力网连接。图3图示 了置于成角度箱48内的灯22靠近盖1内表面的中心。所述灯包括与 机载电子设备连接的灯泡82。所述内表面还包括在操作期间为操作者 提供指示的标签23。还可以想到使用标签23来提供与维修数据和与 零件清洗机IOO相关的其它重要数据相关的维修张贴物区域。在一个 实施例中，灯22是焚光灯或小型荧光灯。在一个实施例中，盖l具有 电源出口 31并且包括具有插头89的电源线88和用于给泵3和荧光灯 22通电的配电组件。盖1还包括可转动地连接60到盖1的内表面上且夹在熔线托架 61中的熔线10，为了固定，熔线托架61插在图5中所示的开口 73 中。熔线10包括钢杆11，钢杆11封装一片保持垂直杆的可熔材料。 当盖1打开时，熔线10充分旋转60度，从而垂直杆插入图9中所示 的熔线托架61中以保持盖1。熔线IO设计成具有一定热容量，以在 熔线暴露于足够大的火焰时，允许可熔材料熔化并允许熔线托架61 释放熔线10。根据现有技术中的已知原理对熔线内的可熔材料进行校 准。在一个可供选择的实施例中，灯22在盖1处于放下构造时断电， 这可以通过多种已知方法(包括但不限于使用位置检测器或盖l枢轴 中的角度检测器)或通过在盖1和清洗槽2 —部分之间增加电触头来 实现。还可以想到使用与清洗液储器50上面的清洗槽2的角位置相关 的紧急切断传感器。再有，可以采用多种不同的方法和传感器，以在 清洗槽2运动或提升到超出工作构造以上的固定位置时，切断泵3和 灯22的电源。在另一个实施例中，在清洗液储器50内使用了过滤袋， 该过滤袋由多孔材料制成，能够收集清洗液64中的污泥、油脂和其它 颗粒。盖1还包括用于将盖1提升到提起位置的侧面凹口 (relief) 51 以及放置和保护启动开关60的第二前凹口 54。盖1还包括设计成提 高盖1的可操作性的其它通风口 56、形状或开口。尽管示出了一系列 侧面凹口 51、 54和一个方文置灯22的可行构造，但是可以想到在盖1 上放置这些和其它特征以提供最佳构造。盖可以制造成搁置在具有如 图3中所示弯曲部85的盖座34上。如图1中所示，用于清洗零件的装置100还可以包括稳定支架53 以稳定放置在地面上的所述装置。在图11图示的另一个实施例中，还 可以想到由操作者(未图示)更换用于清洗零件的装置IOO的清洗液 的方法。该方法包括以下连续的步骤与零件清洗机100的排液口 74 对准地放置装有新清洗液64的第一清洗液储器201，使清洗槽2运动 到工作构造206，使用具有清洗槽2的处于如图1中所示工作构造的 装置100清洗零件202，直到清洗液64由于悬浮颗粒、固体颗粒、或者清洗液64中的油饱和后脱脂能力的丧失而变脏。在接下来的步骤 中，如图9中箭头所示使清洗槽2运动203到维修构造。随后移除204 装有脏清洗液的第一清洗液储器50，并用装有第二清洗液64的第二 清洗液储器50替换205第一清洗液储器50。最后，使清洗槽2运动 返回206到图1中所示的工作构造。在该方法的附加步骤中，在清洗 202零件之前放置209前板7，在使清洗槽运动到维修构造203之前移 除207前板7，并且仅在使清洗槽运动到工作构造206之后放回208 前板7。还可以想到使用适合于市场中不同尺寸的工业桶的不同尺寸 的清洗液储器50。应当理解上述描述只是一些例子、实施例和本发明的使用方法的 详细描述，并且可以在不脱离本发明真实精神或范围的情况下，可以 根据文中的公开内容对公开的实施例和使用方法做出许多变化。因此 上述描述不意味着对本发明范围的限制，而是为本领域普通技术人员 提供充分的公开，从而在没有过度负担的基础上实现本发明。
权利要求
1.一种用于清洗零件的装置，其包括支撑框架；清洗槽，所述清洗槽可运动地连接到支撑框架从而可以在维修构造和工作构造之间运动，所述清洗槽包括由具有工作区的贮槽限定的清洗部、排液口和流体分配装置；清洗液储器，当清洗槽处于工作构造时，所述清洗液储器与排液口对准地设置在贮槽下方以收集和储存清洗液；泵，所述泵与流体分配装置流体连通，以将清洗液从清洗液储器经由流体分配装置循环到贮槽并经由排液口返回清洗液储器；和盖，所述盖可运动地连接到清洗槽，从而所述盖可以在放下构造和提起构造之间运动。
2. 如权利要求l所述的用于清洗零件的装置，其中清洗槽进一步 包括贮槽外边缘上的盖接合面，并且盖包括位于内侧的密封件，该密 封件用于在盖处于放下构造时使盖与盖接合面接合。
3. 如权利要求1所述的用于清洗零件的装置，其中支撑框架和清 洗槽由中空的模制聚合物壳体构成。
4. 如权利要求3所述的用于清洗零件的装置，其中所述聚合物壳 体采用滚塑工艺或吹塑工艺制成。
5. 如权利要求3所述的用于清洗零件的装置，其中所述盖进一步 包括灯。
6. 如权利要求5所述的用于清洗零件的装置，其中所述灯是荧光灯。
7. 如权利要求1所述的用于清洗零件的装置，其中清洗槽进一步 包括保持器，并且盖包括具有相对端的连接杆，所述相对端中的一端 包括插入保持器中的熔线。
8. 如权利要求1所述的用于清洗零件的装置，其中清洗液储器是 圆柱形的工业桶。
9. 如权利要求l所述的用于清洗零件的装置，其中支撑框架包括 两个侧板和用于接近清洗液储器的前板。
10. 如权利要求1所述的用于清洗零件的装置，其中泵可运动地 连接到清洗槽。
11. 如权利要求3所述的用于清洗零件的装置， 括电源线以及用于给泵和焚光灯通电的配电组件。
12. 如权利要求11所述的用于清洗零件的装置， 件包括断路器和电源开关。
13. 如权利要求9所述的用于清洗零件的装置， 板包括加固隆起。
14. 如权利要求9所述的用于清洗零件的装置， 包括盖座。
15. 如权利要求1所述的用于清洗零件的装置， 步包括位于贮槽底部的加固盘。
16. 如权利要求15所述的用于清洗零件的装置， 属制成。
17. 如权利要求15所述的用于清洗零件的装置，其中加固盘由厚 橡胶制成。
18. —种更换用于清洗零件的装置的清洗液的方法，该方法包括 以下步骤与用于清洗零件的装置的排液口对准地放置装有新清洗液的第一 清洗液储器，所述用于清洗零件的装置包括支撑框架；清洗槽，所 述清洗槽可运动地连接到支撑框架从而可在维修构造和工作构造之间 运动，所述清洗槽包括由具有工作区的贮槽限定的清洗部、所述排液 口和流体分配装置；泵，所述泵与流体分配装置流体连通以将清洗液 从清洗液储器经由流体分配装置循环到贮槽并经由排液口返回清洗液 储器；使清洗槽运动到工作构造；使用具有处于工作构造的清洗槽的装置清洗零件直到清洗液变其中盖进一步包 其中所述配电组 其中所述两个侧 所述装置进一步 其中清洗槽进一 其中加固盘由金脏；使清洗槽运动到维修构造； 移除装有脏清洗液的第一清洗液储器； 放置装有第二清洗液的第二清洗液储器；以及 使清洗槽运动返回工作构造。
19.如权利要求18所述的更换用于清洗零件的装置的清洗液的方 法，其中支撑框架包括两个侧板和用于接近清洗液储器的前板，所述 方法进一步包括以下步骤在清洗零件的步骤之前放置前板，在执行使清洗槽运动到维修构造的步骤之前移除前板，以及在使清洗槽运动 返回工作构造的步骤之后放回前板。
全文摘要
本公开总体涉及一种用于使用清洗液清洗来自机械零件的油脂、油、污物和其它碎屑的可运动的零件水清洗机或溶剂清洗机，更具体地，本公开涉及一种零件清洗机，该零件清洗机具有可运动的清洗槽和枢转地连接到中空外壳的可运动的盖，从而便于接近外壳内部以进行清洗液储器的更换和维修。该第三代清洗机由增强型聚合物模制而成并且呈围绕倾翻式储器的壳体构造。泵还枢转地连接在清洗槽下方，以在操作期间缩回泵进而更换清洗液储器。所述装置包括具有贮槽的模制清洗槽和具有接合面的加固盘，接合面用于控制清洗槽和枢转盖之间烟雾的释放。所述零件清洗机还包括内置灯，该内置灯放置在工作区附近、位于盖的下侧上，用于在清洗操作期间照明；用于改进装置稳定性的清洗槽支撑框架；和闭锁机构，该闭锁机构具有低熔点熔线，用于响应热熔性进行最佳防火保护。
文档编号B08B3/04GK101327485SQ20081012534
公开日2008年12月24日 申请日期2008年6月20日 优先权日2007年6月22日
发明者B·E·波特, C·奥尔哈芬, C·格里尼奇, S·H·卡明斯基, T·J·特林 申请人:Kleen安全系统公司