专利名称：一种多工位制刷旋转平台的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制刷机用旋转平台，尤其涉及一种多工位制刷旋转平台。
背景技术：
国内现有的制刷行业在产品加工的工艺上还比较简单，设备的自动化程度比较 低，对廉价劳动力的依赖性十分强。制刷工艺主要有夹板、钻孔、植毛、平毛、出板几个步骤， 现在的制刷流程是先将钻好孔的刷板放在植毛机上植毛，植好毛后取下刷板，然后将刷板 再放到平毛机上平毛，最后得到成品，该流程需要两次周转、两次装夹、两次出板，增加了劳 动力资本，同时生产效率十分低下。而且随着时代的发展，廉价劳动力即将成为过去时，企 业的竞争将从简单的劳动密集型向高效率、高自动化程度的现代高科技型转变。
发明内容
本发明为了解决以上问题，提供了一多工位制刷旋转平台，提高了生产效率，降低 了劳动力资本，减少了装板、卸板的次数，减少了对制刷机器投入的成本。本发明的技术方案是一种多工位制刷旋转平台，包括有旋转平台、底板、升降杆、 旋转轴、夹具、支架、连接板、连接杆，其特征在于该旋转平台纵向截面为正方形，在正方形 截面的每条边上各设置有一个同样大小的夹具，旋转平台共有上、左、下、右四个工位，旋转 轴横向穿过正方形截面的中心并安装在支架上，支架通过连接板与升降杆相连接。在旋转平台下工位位置设有平毛机，平毛机安装在连接杆上，连接杆两端设置在 升降杆上。本发明的优点是该旋转平台将夹板、植毛、平毛和出板工艺在一台制刷机上得以 实现，减少了刷板的装夹和卸下的次数，减少了生产时间，提供了生产效率，同时也减少了 机器投入的成本。
图1是本发明的结构示意中1是旋转平台，2是底板，3是升降杆，4是旋转轴，5是夹具，6是支架，7是连 接板，8是平毛机，9是连接杆。图2是旋转平台的A-A向结构示意中1是旋转平台，4是旋转轴，5是夹具。
具体实施例方式一种多工位制刷旋转平台，包括有旋转平台1、底板2、升降杆3、旋转轴4、夹具5、 支架6、连接板7、连接杆9，该旋转平台1纵向截面为正方形，在正方形截面的每个边上各设 置有一个夹具5，旋转平台1共有四个工位，分别为上、左、下、右四个工位，其中上工位为夹 板区、左工位为植毛区、下工位为平毛区、右工位为出板区，旋转轴4横向穿过正方形截面的中心，并安装在支架6上，支架6通过连接板7与升降杆3相连接，旋转平台1可以左右 移动，并可以随着升降杆3上下移动，在上工位的夹具5上装夹一块刷板，启动电源，旋转平 台1逆时针旋转90°，使得刷板旋转到左工位，此时植毛头开始对刷板进行植毛，整个旋转 平台按1照刷板上孔的分布进行左右和升降移动，在上工位再装夹一块刷板，植毛工艺结 束后，植毛头停止工作，旋转平台1再逆时针旋转90°，植好毛的刷板旋转到下工位，启动 平毛机8，平毛机8左右移动对刷板进行平毛处理，新装夹的刷板旋转到左工位进行植毛工 艺，在上工位再装夹一块新的刷板，等植毛头和平毛机8完成工作停止后，旋转平台再逆时 针旋转90°，使得平毛结束的刷板到达右工位，此时将夹具5松开，用一定的气流将刷板吹 出，得到成品，同时在上工位再装夹一块新的刷板，如此循环操作。
权利要求
一种多工位制刷旋转平台，包括有旋转平台、底板、升降杆、旋转轴、夹具、支架、连接板、连接杆，其特征在于该旋转平台纵向截面为正方形，在正方形截面的每条边上各设置有一个同样大小的夹具，旋转平台共有上、左、下、右四个工位，旋转轴横向穿过正方形截面的中心并安装在支架上，支架通过连接板与升降杆相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位制刷旋转平台，其特征在于在旋转平台下工位 位置设有平毛机，平毛机安装在连接杆上，连接杆两端设置在升降杆上。
全文摘要
本发明涉及一种多工位制刷旋转平台，包括有旋转平台、底板、升降杆、旋转轴、夹具、支架、连接板、连接杆，其特征在于该旋转平台纵向截面为正方形，在正方形截面的每条边上各设置有一个同样大小的夹具，旋转平台共有上、左、下、右四个工位，旋转轴横向穿过正方形截面的中心并安装在支架上，支架通过连接板与升降杆相连接。本发明将夹板、植毛、平毛和出板工艺在一台制刷机上得以实现，减少了刷板的装夹和卸下的次数，减少了生产时间，提供了生产效率，同时也减少了机器投入的成本。
文档编号A46D3/00GK101862076SQ20091003099
公开日2010年10月20日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者尤志俊 申请人:江都市帕沃精密机械厂