专利名称：一种工业零件清洗机的连续清洗系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业零件清洗机，尤其涉及一种工业零件清洗机的连 续清洗系统。
背景技术：
现有的工业零件清洗装置一般采用非封闭式系统，需要通过人力使用汽油、 煤油和碱性溶液作为清洗液对工业零件进行清洗和油封，这样在清洗机工作运 转过程中需要人工直接接触清洗剂，增加了工人的劳动强度，在清洗的过程中， 工人不可避免的要与有机溶剂接触，而所使用的有机溶剂极易挥发出来，造成 溶剂浪费，对环境造成污染并很容易对人体造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业零件清洗机的连续清洗系统，工作运转 过程中与外界隔离，避免清洗过程中对环境的污染和人体的损害，实现全自动 控制不需要人力清洗和油封，降低了劳动强度。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现
一种工业零件清洗机的连续清洗系统，包括进料隔离舱、出料隔离抢、风 干舱、烘干抢和清洗抢，进料隔离舱和出料隔离舱之间连接有风干舱、烘干舱 和清洗抢，其中进料隔离抢和清洗抢之间设有一号抢门，清洗抢和风干抢之间 设有二号舱门，风干舱和烘干舱之间设有三号舱门，烘干舱和出料隔离舱之间 设有四号抢门，所述进料隔离舱、清洗舱、风干舱、烘干舱和出料隔离舱的内 部均设有传输机构，传输机构的上面均设有若干工件篮，其中清洗抢内部的传 输机构的下方设有升降装置，所述进料隔离舱和出料隔离舱的侧面分别设有五 号舱门和六号舱门，其中五号舱门的外面设有备料区，六号舱门的外面设有完成区，所述进料隔离舱的顶部连接涡旋泵的进风口，涡流泵的出风口连接排气舱。
本实用新型的有益效果为使用非水溶剂对金属零件和其它适于溶剂物件 的清洗，即在工作过程中无溶剂和溶剂气体外泄，溶剂和溶剂气体可回收，可 以长期、重复使用，避免水清洗产生的污水对环境的影响，免用水资源，符合 环保需求；同时可不间断清洗零件，适用于大批量工业零件、物件的清洗。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的一种工业零件清洗机的连续清洗系统的结 构示意图。
图中
1、进料隔离艙；2、出料隔离舱；3、清洗抢；4、风干舱；5、烘干舱；6、 一号抢门；7、 二号舱门；8、三号抢门；9、四号抢门；10、传输机构；11、工 件篮；12、升降装置；13、五号舱门；14、六号舱门；15、备料区；16、完成 区；17、涡旋泵；18、进风口； 19、出风口； 20、排气抢。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种工业零件清洗机的连续清洗系 统，包括进料隔离舱l、出料隔离抢2、风干舱4、烘干舱5和清洗抢3，进料 隔离舱1和出料隔离舱2之间连接有清洗抢3、风干舱4和烘干舱5，其中进料 隔离舱1和清洗舱3之间设有一号抢门6,清洗抢3和风干舱4之间设有二号 舱门7,风干舱4和烘干舱5之间设有三号舱门8,烘干舱5和出料隔离舱2之 间设有四号舱门9,所述进料隔离舱l、清洗抢3、风干舱4、烘干舱5和出料 隔离身&2的内部均i殳有传賴、才凡构10,传辅、才几构10的上面均i殳有若干工件篮11, 其中清洗抢3内部的传输机构10的下方设有升降装置12,所述进料隔离舱1和出料隔离餘2的侧面分别设有五号舱门13和六号抢门14，其中五号舱门13 的外面设有备料区15，六号抢门14的外面设有完成区16,所述进料隔离艙l 的底部连接涡旋泵17的进风口 18，涡流泵17的出风口 19连接排气艙20
工作时，将工件放入备料区15的第一组工件篮11内；五号舱门13打开， 传输机构IO将第一组工件送入进料隔离舱1内，五号舱门13关闭； 一号舱门 6打开，第一组工件进入清洗舱3内，二号舱门7和一号舱门6同时关闭；第 一组工件进行清洗，同时，五号抢门13打开，涡流泵17开始工作，将进料隔 离舱l抽成负压状态，并将抽出的气体排放到排气舱20内，传输机构10将第 二组备料区15的工件送入进料隔离舱1，五号艙门13关闭；第一组清洗完成， 二号舱门7和一号舱门6同时打开，第一组工件由清洗抢3进入风干舱4，第 二组工件由进料隔离舱1送入清洗抢3， 一号舱门6、 二号舱门7和三号舱门8 关闭；第一组工件进行高压风干，第二组工件同时进行清洗，同时，五号舱门 13打开，涡流泵17开始工作，第三组工件由备料区15送入进料隔离舱1，五 号舱门13关闭；第一、二组相应工作过程完成， 一号舱门6、 二号舱门7和三 号论门8同时打开，第一組工件由风干舱4送入烘干舱5，第二组工件由清洗 舱3送入风干舱4，第三组工件由进料隔离舱1送入清洗抢3，同时一号抢门6、 二号舱门7、三号舱门8和四号抢门9关闭；第一组工件进行烘干，第二组工 件高压风干，第三組工件进^f亍清洗，同时，五号抢门13打开，涡流泵17开始 工作，第四组工件由备料区15送入进料隔离舱1，五号舱门13关闭；第一、 二、三组相应工作过程完成， 一号艙门6、 二号抢门7、三号抢门8和四号舱门 9同时打开，第一组工件由烘干舱5送入出料隔离舱2，第二组工件由风干抢4 送入烘千舱5，第三组工件由清洗抢3送入风干舱4，第四组工件由进料隔离抢 1送入清洗舱3， 一号抢门6、 二号抢门7、三号抢门8和四号抢门9关闭；第 二组工件进行烘干，第三组工件高压风干，第四组工件进行清洗，同时，五号 舱门13打开，涡流泵17开始工作，第五组工件由备料区15送入进料隔离艙1， 五号舱门13关闭；六号抢门14打开，第一组工件由出料隔离舱2送入完成区 16，六号舱门14关闭；第一组工件工作全部过程完毕，以次类推不断循环。
权利要求1、一种工业零件清洗机的连续清洗系统，包括进料隔离舱(1)、出料隔离舱(2)、风干舱(4)、烘干舱(5)和清洗舱(3)，进料隔离舱(1)和出料隔离舱(2)之间连接有清洗舱(3)、风干舱(4)和烘干舱(5)，其中进料隔离舱(1)和清洗舱(3)之间设有一号舱门(6)，清洗舱(3)和风干舱(4)之间设有二号舱门(7)，风干舱(4)和烘干舱(5)之间设有三号舱门(8)，烘干舱(5)和出料隔离舱(2)之间设有四号舱门(9)，其特征在于所述进料隔离舱(1)、清洗舱(3)、风干舱(4)、烘干舱(5)和出料隔离舱(2)的内部均设有传输机构(10)，传输机构(10)的上面均设有若干工件篮(11)，其中清洗舱(3)内部的传输机构(10)的下方设有升降装置(12)，所述进料隔离舱(1)和出料隔离舱(2)的侧面分别设有五号舱门(13)和六号舱门(14)，其中五号舱门(13)的外面设有备料区(15)，六号舱门(14)的外面设有完成区(16)。
2、 根据权利要求1所述的工业零件清洗机的连续清洗系统，其特征在于 所述进料隔离抢(1)的底部连接涡旋泵(17)的进风口 (18),涡流泵(17) 的出风口 (19)连接排气舱(20)。
专利摘要本实用新型涉及一种工业零件清洗机的连续清洗系统，包括进料隔离舱、出料隔离舱、风干舱、烘干舱和清洗舱，进料隔离舱和出料隔离舱之间连接有风干舱、烘干舱和清洗舱，其中进料隔离舱和清洗舱之间设有一号舱门，清洗舱和风干舱之间设有二号舱门，风干舱和烘干舱之间设有三号舱门，烘干舱和出料隔离舱之间设有四号舱门，所述进料隔离舱、清洗舱、风干舱、烘干舱和出料隔离舱的内部均设有传输机构，所述进料隔离舱的顶部连接涡旋泵的进风口，涡流泵的出风口连接排气舱。本实用新型有益效果为在工作过程中无溶剂和溶剂气体外泄，溶剂和溶剂气体可回收，可以重复使用，符合环保需求；同时可不间断清洗零件，适用于大批量工业零件、物件的清洗。
文档编号B08B15/00GK201361624SQ20092000701
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者飞 田 申请人:飞 田