专利名称：一种发热盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发热盘，特别是适用于具有紫砂、陶瓷内锅的电 炊具的发热盘。
背景技术：
目前市场上适用于具有紫砂、陶瓷内锅的电炊具的发热盘主要有以下 两种结构 一是铸造式发热盘，发热管直接浇铸在铸铝或铸铁的热盘内；
另一种是焊接式发热盘，采用钎焊把发热管焊接在铁或不锈钢的热盘下边。 上述第一种结构的发热盘由于铸铝热盘不能耐高温，加热过程中容易出现
熔盘现象，而铸铁热盘工艺性能较差，成本高；第二种结构虽然比第一种 耐高温性好，但发热盘下边温升较高，热量散失大，发热盘的热效率低。 特别对于具有紫砂、陶瓷内锅的电炊具，由于紫砂、陶瓷材料的导热性相 对较差，上述两种结构的发热盘更容易产生熔盘、热效率低的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能够耐高温，热效率 高的发热盘，以满足在紫砂产品上的运用。
本实用新型的技术方案是 一种发热盘，包括发热盘体和发热管，其 特征在于还包括散热板和隔热板，所述发热盘体、散热板和发热管从上到 下依次焊接在一起，隔热板通过连接件固装在散热板上并置于发热管的下 方。上述散热板与发热管之间的接触面为平面。
上述散热板为环状。
上述散热板由铝板制成。
上述隔热板由镀铝钢板、镀锌钢板或不锈钢板制成。 上述散热板上固装有若干支脚。
本实用新型的有益效果是散热板能够使热量快速、均匀地传递到发 热盘体上，避免了因发热盘体局部高温导致熔盘现象的发生；隔热板将发 热管向下的热量有效地反射到发热盘体下表面，减少了热量损失，大大提 高了发热盘的热效率。
本实用新型结构简单，性能稳定，成本低，且安全可靠性高，可广泛 适用于各种具有紫砂、陶瓷内锅的电炊具产品上。
图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图； 图2是本实用新型实施例的分解示意图3是装配有本实用新型优选实施例发热盘的紫砂锅的剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1、 2所示，本实用新型发热盘，包括发热盘体1、散热板2、发 热管3和隔热板4，其中所述发热盘体l、散热板2和发热管3从上到下依 次通过钎焊焊接在一起，隔热板4通过螺栓5和一螺母6固装在散热板2上 并置于发热管3的下方。热板，上述散热板2与发 热管3之间的接触面为平面。
本实施例中，上述散热板2为环状，其面积以能覆盖发热管3为佳，
这样从发热管3传递到散热板2上的热量可以尽快传递到发热盘体1上。 本实施例中，上述散热板2由铝板制成。上述隔热板4由镀铝钢板、 镀锌钢板或不锈钢板制成。上述散热板2上设有多个支脚安装槽21，支脚 7呈倒锥形的顶端卡装在安装槽21内，并通过散热板2加以固定。
如图3所示，紫砂锅的外锅10底部设有装配孔101，本实用新型发热 盘的支脚7穿过外锅10底部的装配孔101，销40插装在支脚7下端的销孔 内，发热盘通过支脚7装配在紫砂锅产品上；发热盘的隔热板4与外锅10 之间设有弹簧30，使发热盘可以上下浮动。这样，当放入内锅20时，内锅 的重量使发热盘向下浮动，从而使发热盘与内锅底部紧密接触，提高发热 盘的热效率。
另外，经过多次实验对比，相同的工作条件下，未增加散热板的发热 盘体上表面最高温度为51(TC左右，而本实施例焊接有散热板的发热盘体上 表面最高温度为36(TC左右，很大程度上降低了发热盘高温熔盘的现象。
权利要求1、一种发热盘，包括发热盘体(1)和发热管(3)，其特征在于还包括散热板(2)和隔热板(4)，其中所述发热盘体(1)、散热板(2)和发热管(3)从上到下依次焊接在一起，隔热板(4)通过连接件固装在散热板(2)上并置于发热管(3)的下方。
2、 根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于上述散热板(2)与 发热管(3)之间的接触面为平面。
3、 根据权利要求2所述的发热盘，其特征在于上述散热板(2)为 环状。
4、 根据权利要求1至3任一项所述的发热盘，其特征在于上述散热 板(2)由铝板制成。
5、 根据权利要求1所述的发热盘，其特征在于上述隔热板(4)由 镀铝钢板、镀锌钢板或不锈钢板制成。
6、 根据权利要求4所述的发热盘，其特征在于上述散热板(2)上固装有若干支脚(7)。
专利摘要本实用新型是一种发热盘，包括发热盘体和发热管，其特征在于还包括散热板和隔热板，所述发热盘体、散热板和发热管从上到下依次焊接在一起，隔热板通过连接件固装在散热板上并置于发热管的下方。本实用新型的有益效果是散热板能够使热量快速、均匀地传递到发热盘体上，避免了因发热盘体局部高温导致熔盘现象的发生；隔热板将发热管向下的热量有效地反射到发热盘体下表面，减少了热量损失，大大提高了发热盘的热效率。
文档编号A47J36/24GK201404092SQ20092014215
公开日2010年2月17日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者吴金水, 张仁福, 谌平涛 申请人:美的集团有限公司