专利名称：脂肪酸蜡烛及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种脂肪酸蜡烛及其制作方法。
背景技术：
目前，传统蜡烛是以石蜡为主体材料制成的，但是，以石蜡为主体材料来制作蜡烛 存在以下三个缺点1、由于全球石油资源的不断消耗，石油供应总体趋紧，价格总体趋高， 因此，来源于石油的石蜡也越来越紧俏，价格也不断攀升，从而大大增加了蜡烛的制作成 本；2、石蜡不能生物降解，以石蜡为主体材料制成的蜡烛无论在生产还是在使用中都会产 生一些含有石蜡的垃圾而增加环境负担；3、石蜡蜡烛燃烧时会产生对人体有害的物质。针 对上述三个缺点，国际上许多蜡烛生产厂家已经开始尝试使用脂肪酸等一些可再生、可生 物降解、无毒、环境友好的材料来替代石蜡，但是由于这些材料的可加工性比石蜡差，在制 作蜡烛过程中，容易开裂，不容易形成均勻统一的表面效果，延展性差，不能用粉料挤压成 型，浇注时易产生空洞等原因，因此只能在石蜡中加入适当的比例，部分替代石蜡制造蜡 烛。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种不但具有可再生、可生物降解、无毒、制作 成本低的优点，而且还能够使蜡烛表面光滑，不容易开裂的脂肪酸蜡烛及其制作方法。本发明的第一个技术解决方案是，提供一种包括有脂肪酸混合物的脂肪酸蜡烛， 其中，它还包括表面结晶调节剂，脂肪酸混合物由十六烷酸和十八烷酸组成，十六烷酸和 十八烷酸所占脂肪酸混合物的重量百分比可分为两个比例区间，一个比例区间为十六烷酸 占脂肪酸混合物重量的65 80%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的20 35%，另一个 比例区间是十六烷酸占脂肪酸混合物重量的30 50%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的 50 70%。本发明所述的脂肪酸蜡烛，其中，表面结晶调节剂可为聚多醇单脂肪酸酯或乙烯 聚合物，所述的聚多醇单脂肪酸酯的添加比例为脂肪酸混合物重量的0. 5 3%，所述的乙 烯聚合物的添加比例为脂肪酸混合物重量的0. 1 1. 0%。本发明所述的脂肪酸蜡烛，其中，聚多醇单脂肪酸酯为三聚丙三醇单十八烷酸酯、 六聚丙三醇单硬脂酸酯或聚乙二醇单硬脂酸酯等，乙烯聚合物为VYBAR103、VYBAR260。本发明所述的脂肪酸蜡烛，其中，十六烷酸占脂肪酸混合物的重量百分比为30% 或40%或50%或65%或67%或80%，所述的十八烷酸占脂肪酸混合物的重量百分比相对 于十六烷酸为70%或60%或50%或35%或33%或20%。本发明的第二个技术解决方案是，提供一种包括以下步骤的脂肪酸蜡烛的制作方 法1、在环境温度20°C 30°C下，先将由十六烷酸和十八烷酸组成的颗粒状固态脂 肪酸混合物和颗粒状的表面结晶调节剂同时加入到一个不锈钢桶中，其中，十六烷酸和十八烷酸所占脂肪酸混合物的重量百分比可分为两个比例区间，一个比例区间为十六烷酸 占脂肪酸混合物重量的65 80%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的20 35%，另一个 比例区间是十六烷酸占脂肪酸混合物重量的30 50%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的 50 70% ；2、接着不断搅拌并缓慢加热不锈钢桶中的十六烷酸、十八烷酸和表面结晶调节 剂，当十六烷酸、十八烷酸和表面结晶调节剂完全熔化成液体混合物并使该液体混合物的 温度升到120°C时停止加热；3、然后用35°C的热水通过水箱预热不锈钢杆蜡机到30 35°C，接着将步骤2中 的120°C的液体混合物浇注到30 35°C的不锈钢杆蜡机模筒中，排掉用来加热的热水后再 向水箱中通入20°C的冷水进行冷却，完全冷却后脱模，得到表面光滑均勻的脂肪酸蜡烛。本发明所述的制作脂肪酸蜡烛的方法，其中，不锈钢杆蜡机预热后的温度为30°C、 32°C或 35°C。与此同时，本发明还提供一种具有以下步骤的制作脂肪酸蜡烛的方法1、在环境温度20°C 30°C下，先将由十六烷酸和十八烷酸组成的颗粒状固态脂 肪酸混合物和颗粒状的表面结晶调节剂同时加入到一个不锈钢桶中，其中，十六烷酸和 十八烷酸所占脂肪酸混合物的重量百分比可分为两个比例区间，一个比例区间为十六烷酸 占脂肪酸混合物重量的65 80%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的20 35%，另一个 比例区间是十六烷酸占脂肪酸混合物重量的30 50%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的 50 70% ；2、接着不断搅拌并缓慢加热不锈钢桶中的十六烷酸、十八烷酸和表面结晶调节 剂，当十六烷酸、十八烷酸和表面结晶调节剂完全熔化成液体混合物并使该液体混合物的 温度升到120°C时停止加热；3、将步骤2中的120°C的液体混合物浇注到塑料蜡烛模具中，自然冷却，待浇注到 模具中的液体混合物外壳冷却形成0. 5 1厘米厚度的硬壳时，从模具浇注口处敲开口子， 加入提前准备好的与浇注液体混合物同样成分的固体碎块，完全冷却后脱模，得到一个表 面光滑均勻的脂肪酸蜡烛。根据本发明所述的制作脂肪酸蜡烛的方法，其中，十六烷酸占脂肪酸混合物的重 量百分比为30 %或40 %或50 %或65 %或67 %或80 %，十八烷酸占脂肪酸混合物的重量百 分比相对于十六烷酸为70%或60%或50%或35%或33%或20%。根据本发明所述的制作脂肪酸蜡烛的方法，其中，表面结晶调节剂可为聚多醇 单脂肪酸酯或乙烯聚合物，所述的聚多醇单脂肪酸酯的添加比例为脂肪酸混合物重量的 0. 5 3%，所述的乙烯聚合物的添加比例为脂肪酸混合物重量的0. 1 1. 0%，所说的聚多 醇单脂肪酸酯为三聚丙三醇单十八烷酸酯、六聚丙三醇单硬脂酸酯或聚乙二醇单硬脂酸酯 等，乙烯聚合物为VYBAR103、VYBAR260。由于本发明脂肪酸蜡烛及其制作方法中采用的主体材料主要为十六烷酸和十八 烷酸构成的混合物，这种脂肪酸混合物可以是植物油脂或动物油脂精制水解蒸馏得到的脂 肪酸混合物，目前这种脂肪酸价格比石蜡低3500-4000元/吨，另外，本发明中的十六烷酸 和十八烷酸的比例区间避开了容易形成疏松的粗结晶的比例范围，使得产品表面容易形成 结晶细小致密的光面效果，聚多醇单脂肪酸酯是依靠其多醇羟基的极性和脂肪酸碳链的非极性来增强了不同脂肪酸之间在不同温度下的相容性，从而使表面结晶致密光滑不容易开
裂，而乙烯聚合物是靠其多支链结构加强了不同脂肪酸之间在不同温度下的相容性。利用
不锈钢杆蜡机的水箱先通热水再通冷水，使得整个模筒表面同步降温，结晶均勻。单模浇
注，从模具浇注口处敲开口子，加入提前准备好的与浇注液体混合物同样成分的固体碎块，
大大消除了因为表面热应力而产生的开裂。综上所述，本发明脂肪酸蜡烛不但具有可再生、
可生物降解、无毒、制作成本低的优点，而且其制作方法还能够使蜡烛表面光滑，不容易开 m农。
具体实施例下面结合具体实施例对本发明脂肪酸蜡烛及其制作方法作进一步说明一、本发明脂肪酸蜡烛有以下六种具体实施例实施例1本发明脂肪酸蜡烛包括脂肪酸混合物和表面结晶调节剂，脂肪酸混合物由十六烷 酸和十八烷酸组成，十六烷酸占脂肪酸混合物的重量百分比为80 %，十八烷酸所占脂肪酸 混合物的重量百分比为20 %，表面结晶调节剂采用的是三聚丙三醇单十八烷酸酯，其添加 比例为脂肪酸混合物总量的0. 5%。实施例2本发明脂肪酸蜡烛包括脂肪酸混合物和表面结晶调节剂，脂肪酸混合物由十六 烷酸和十八烷酸组成，十六烷酸占脂肪酸混合物的重量百分比为67%，十八烷酸所占脂 肪酸混合物的重量百分比为33%，表面结晶调节剂采用的是美国Petrolite公司生产的 VYBAR103，其添加比例为脂肪酸混合物总量的0. 2%。实施例3本发明脂肪酸蜡烛包括脂肪酸混合物和表面结晶调节剂，脂肪酸混合物由十六 烷酸和十八烷酸组成，十六烷酸占脂肪酸混合物的重量百分比为65%，十八烷酸所占脂 肪酸混合物的重量百分比为35%，表面结晶调节剂采用的是美国Petrolite公司生产的 VYBAR103，其添加比例为脂肪酸混合物总量的0. 2%。实施例4本发明脂肪酸蜡烛包括脂肪酸混合物和表面结晶调节剂，脂肪酸混合物由十六 烷酸和十八烷酸组成，十六烷酸占脂肪酸混合物的重量百分比为40%，十八烷酸所占脂 肪酸混合物的重量百分比为60%，表面结晶调节剂采用的是美国Petrolite公司生产的 VYBAR103，其添加比例为脂肪酸混合物总量的0. 5%。实施例5本发明脂肪酸蜡烛包括脂肪酸混合物和表面结晶调节剂，脂肪酸混合物由十六 烷酸和十八烷酸组成，十六烷酸占脂肪酸混合物的重量百分比为50%，十八烷酸所占脂 肪酸混合物的重量百分比为50%，表面结晶调节剂采用的是美国Petrolite公司生产的 VYBAR103，其添加比例为脂肪酸混合物总量的0. 2%。实施例6本发明脂肪酸蜡烛包括脂肪酸混合物和表面结晶调节剂，脂肪酸混合物由十六 烷酸和十八烷酸组成，十六烷酸占脂肪酸混合物的重量百分比为30%，十八烷酸所占脂肪酸混合物的重量百分比为70%，表面结晶调节剂采用的是美国Petrolite公司生产的 VYBAR103，其添加比例为脂肪酸混合物总量的0. 1%。二、本发明制作脂肪酸蜡烛的方法有以下六种具体实施例实施例1在环境温度25°C下，先将由重量百分比含量为80%的十六烷酸和重量百分比含 量为20%的十八烷酸组成的颗粒状固态脂肪酸混合物以及颗粒状的作为表面结晶调节剂 的三聚丙三醇单十八烷酸酯同时加入到一个不锈钢桶中，其中三聚丙三醇单十八烷酸酯的 比例为脂肪酸混合物总重量的0. 5% ；接着不断搅拌并缓慢加热不锈钢桶中的十六烷酸、 十八烷酸和三聚丙三醇单十八烷酸酯，当十六烷酸、十八烷酸和表面结晶调节剂完全熔化 成液体混合物并使该液体混合物的温度升到120°C时停止加热；然后用35°C的热水通过水 箱预热不锈钢杆蜡机到30°C，最后将120°C的液体混合物浇注到30°C的不锈钢杆蜡机的模 筒中，排掉用来加热的热水后再通入20°C的冷水进行冷却，完全冷却后脱模，得到表面光滑 均勻的脂肪酸蜡烛。实施例2在环境温度30°C下，先将由重量百分比含量为67%的十六烷酸和重量百分比含 量为33%的十八烷酸组成的颗粒状固态脂肪酸混合物以及颗粒状的作为表面结晶调节剂 的由美国Petrolite公司生产的VYBAR103同时加入到一个不锈钢桶中，其中VYBAR103的 添加比例为脂肪酸混合物总重量的0. 2% ；接着不断搅拌并缓慢加热不锈钢桶中的十六烷 酸、十八烷酸和VYBAR103，当十六烷酸、十八烷酸和VYBAR103完全熔化成液体混合物并使 该液体混合物的温度升到120°C时停止加热；最后将120°C的液体混合物浇注到塑料蜡烛 模具中，自然冷却，待浇注到模具中的液体混合物外壳冷却形成0. 5 1厘米厚度的硬壳 时，从模具浇注口处敲开口子，加入提前准备好的与浇注液体混合物同样成分的固体碎块， 完全冷却后脱模，得到一个表面光滑均勻的脂肪酸蜡烛。实施例3在环境温度30°C下，先将由重量百分比含量为65%的十六烷酸和重量百分比含 量为35%的十八烷酸组成的颗粒状固态脂肪酸混合物以及颗粒状的作为表面结晶调节剂 的由美国Petrolite公司生产的VYBAR103同时加入到一个不锈钢桶中，其中VYBAR103的 添加比例为脂肪酸混合物总重量的0. 2% ；接着不断搅拌并缓慢加热不锈钢桶中的十六烷 酸、十八烷酸和VYBAR103，当十六烷酸、十八烷酸和VYBAR103完全熔化成液体混合物并使 该液体混合物的温度升到120°C时停止加热；最后将120°C的液体混合物浇注到塑料蜡烛 模具中，自然冷却，待浇注到模具中的液体混合物外壳冷却形成0. 5 1厘米厚度的硬壳 时，从模具浇注口处敲开口子，加入提前准备好的与浇注液体混合物同样成分的固体碎块， 完全冷却后脱模，得到一个表面光滑均勻的脂肪酸蜡烛。实施例4在环境温度20°C下，先将由重量百分比含量为40%的十六烷酸和重量百分比含 量为60%的十八烷酸组成的颗粒状固态脂肪酸混合物以及颗粒状的作为表面结晶调节剂 的由美国Petrolite公司生产的VYBAR103同时加入到一个不锈钢桶中，其中VYBAR103的 添加比例为脂肪酸混合物总重量的0. 5% ；接着不断搅拌并缓慢加热不锈钢桶中的十六烷 酸、十八烷酸和VYBAR103，当十六烷酸、十八烷酸和VYBAR103完全熔化成液体混合物并使该液体混合物的温度升到120°C时停止加热；然后用35°C的热水通过水箱预热不锈钢杆蜡 机到32°C，最后将120°C的液体混合物浇注到32°C的不锈钢杆蜡机的模筒中，排掉用来加 热的热水后再向水箱中通入20°C的冷水进行冷却，完全冷却后脱模，得到表面光滑均勻的 脂肪酸蜡烛。实施例5在环境温度30°C下，先将由重量百分比含量为50%的十六烷酸和重量百分比含 量为50%的十八烷酸组成的颗粒状固态脂肪酸混合物以及颗粒状的作为表面结晶调节剂 的由美国Petrolite公司生产的VYBAR103同时加入到一个不锈钢桶中，其中VYBAR103的 添加比例为脂肪酸混合物总重量的0. 2% ；接着不断搅拌并缓慢加热不锈钢桶中的十六烷 酸、十八烷酸和VYBAR103，当十六烷酸、十八烷酸和VYBAR103完全熔化成液体混合物并使 该液体混合物的温度升到120°C时停止加热；最后将120°C的液体混合物浇注到塑料蜡烛 模具中，自然冷却，待浇注到模具中的液体混合物外壳冷却形成0. 5 1厘米厚度的硬壳 时，从模具浇注口处敲开口子，加入提前准备好的与浇注液体混合物同样成分的固体碎块， 完全冷却后脱模，得到一个表面光滑均勻的脂肪酸蜡烛。实施例6在环境温度25°C下，先将由重量百分比含量为30%的十六烷酸和重量百分比含 量为70%的十八烷酸组成的颗粒状脂肪酸混合物以及颗粒状的作为表面结晶调节剂的由 美国Petrolite公司生产的VYBAR103同时加入到一个不锈钢桶中，其中VYBAR103的添加 比例为脂肪酸混合物总重量的0. 1% ；接着不断搅拌并缓慢加热不锈钢桶中的十六烷酸、 十八烷酸和VYBAR103，当十六烷酸、十八烷酸和VYBAR103完全熔化成液体混合物并使该液 体混合物的温度升到120°C时停止加热；然后用35°C的热水通过水箱预热不锈钢杆蜡机到 35°C，最后将120°C的液体混合物浇注到35°C的不锈钢杆蜡机的模筒中，排掉用来加热的 热水后再向水箱中通入20°C的冷水进行冷却，完全冷却后脱模，得到表面光滑均勻的脂肪 酸蜡烛。以上实施例子得到的光面脂肪酸蜡烛与石蜡为主体材料的蜡烛相比，一是表面更 加光滑，有光泽增强了美感；二是在运输、储存和卖场的环境温度下表面更坚硬，不会软化 变形；三是这种脂肪酸蜡烛燃烧特别明亮干净无烟。欧美普遍采用的烟雾指数测定方法规 定一次测定三支蜡烛，平均每小时烟雾指数< 1.0，单支每小时烟雾指数< 2.0为合格，而 本发明通过上述实施例使脂肪酸蜡烛可以做到每支每小时烟雾指数< 0. 1。
权利要求
1.一种脂肪酸蜡烛，包括脂肪酸混合物，其特征在于还包括表面结晶调节剂，所述的 脂肪酸混合物由十六烷酸和十八烷酸组成，所述的十六烷酸和十八烷酸所占脂肪酸混合 物的重量百分比可分为两个比例区间，一个比例区间为十六烷酸占脂肪酸混合物重量的 65 80%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的20 35%，另一个比例区间是十六烷酸占脂肪 酸混合物重量的30 50%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的50 70%。
2.根据权利要求1所述的脂肪酸蜡烛，其特征在于所述的表面结晶调节剂为聚多醇 单脂肪酸酯或乙烯聚合物，当聚多醇单脂肪酸酯作为表面结晶调节剂时，聚多醇单脂肪酸 酯的添加比例为脂肪酸混合物总重量的0. 5 3%，当乙烯聚合物作为表面结晶调节剂时， 乙烯聚合物的添加比例为脂肪酸混合物总重量的0. 1 1. 0%。
3.根据权利要求2所述的脂肪酸蜡烛，其特征在于所述的聚多醇单脂肪酸酯为三 聚丙三醇单十八烷酸酯、六聚丙三醇单硬脂酸酯或聚乙二醇单硬脂酸酯，乙烯聚合物为 VYBAR103、VYBAR260。
4.根据权利要求1或2或3所述的脂肪酸蜡烛，其特征在于所述的十六烷酸占脂肪 酸混合物的重量百分比为30 %或40 %或50 %或65 %或67 %或80 %，所述的十八烷酸相对 于十六烷酸占脂肪酸混合物的重量百分比为70%或60%或50%或35%或33%或20%。
5.一种制作权利要求1所述的脂肪酸蜡烛的方法，它包括以下步骤①、在环境温度20°C 30°C下，先将由十六烷酸和十八烷酸组成的颗粒状固态脂肪 酸混合物和颗粒状的表面结晶调节剂同时加入到一个不锈钢桶中，其中，所述的十六烷酸 和十八烷酸所占脂肪酸混合物的重量百分比可分为两个比例区间，一个比例区间为十六烷 酸占脂肪酸混合物重量的65 80%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的20 35%，另一个 比例区间是十六烷酸占脂肪酸混合物重量的30 50%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的 50 70% ；②、接着不断搅拌并缓慢加热不锈钢桶中的十六烷酸、十八烷酸和表面结晶调节剂，当 十六烷酸、十八烷酸和表面结晶调节剂完全熔化成液体混合物并使该液体混合物的温度升 到120°C时停止加热；③、然后用35°C的热水通过水箱预热不锈钢杆蜡机到30 35°C，接着将步骤②中的 120°C的液体混合物浇注到30 35°C的不锈钢杆蜡机模筒中，排掉用来加热的热水后再向 水箱中通入20°C的冷水进行冷却，完全冷却后脱模，得到表面光滑均勻的脂肪酸蜡烛。
6.根据权利要求5所述的制作脂肪酸蜡烛的方法，其特征在于所述的十六烷酸占脂 肪酸混合物的重量百分比为30 %或40 %或50 %或65 %或67 %或80 %，所述的十八烷酸占 脂肪酸混合物的重量百分比相对于十六烷酸为70 %或60 %或50 %或35 %或33 %或20 %。
7.根据权利要求5或6所述的制作脂肪酸蜡烛的方法，其特征在于不锈钢杆蜡机预 热后的温度为301、321或351。
8.一种制作权利要求1所述的脂肪酸蜡烛的方法，它包括以下步骤①、在环境温度20°C 30°C下，先将由十六烷酸和十八烷酸组成的颗粒状固态脂肪酸 混合物和颗粒状的表面结晶调节剂同时加入到一个不锈钢桶中，其中，所述的十六烷酸和 十八烷酸所占脂肪酸混合物的重量百分比可分为两个比例区间，一个比例区间为十六烷酸 占脂肪酸混合物重量的65 80%，十八烷酸脂肪酸混合物重量的20 35%，另一个比例 区间是十六烷酸占脂肪酸混合物重量的30 50%，十八烷酸占脂肪酸混合物重量的50 70% ；②、接着不断搅拌并缓慢加热不锈钢桶中的十六烷酸、十八烷酸和表面结晶调节剂，当 十六烷酸、十八烷酸和表面结晶调节剂完全熔化成液体混合物并使该液体混合物的温度升 到120°C时停止加热；③、将步骤②中的120°C的液体混合物浇注到塑料蜡烛模具中，自然冷却，待浇注到模 具中的液体混合物外壳冷却形成0.5 1厘米厚度的硬壳时，从模具浇注口处敲开口子，加 入提前准备好的与浇注液体混合物同样成分的固体碎块，完全冷却后脱模，得到一个表面 光滑均勻的脂肪酸蜡烛。
9.根据权利要求8所述的制作脂肪酸蜡烛的方法，其特征在于所述的十六烷酸占脂 肪酸混合物的重量百分比为30 %或40 %或50 %或65 %或67 %或80 %，所述的十八烷酸占 脂肪酸混合物的重量百分比相对于十六烷酸为70 %或60 %或50 %或35 %或33 %或20 %。
10.根据权利要求5或8所述的制作脂肪酸蜡烛的方法，其特征在于所述的表面结晶 调节剂为聚多醇单脂肪酸酯或乙烯聚合物，所述的聚多醇单脂肪酸酯的添加比例为脂肪酸 混合物总重量的0. 5 3%，所述的乙烯聚合物的添加比例为脂肪酸混合物总重量的0. 1 1.0%，聚多醇单脂肪酸酯为三聚丙三醇单十八烷酸酯、六聚丙三醇单硬脂酸酯或聚乙二醇 单硬脂酸酯等，乙烯聚合物为VYBAR103、VYBAR260。
全文摘要
本发明公开了一种脂肪酸蜡烛及其制作方法，该蜡烛包括表面结晶调节剂及由十六烷酸和十八烷酸组成的脂肪酸混合物，十六烷酸和十八烷酸所占脂肪酸混合物的重量百分比可分为两个比例区间，一个比例区间为十六烷酸占65～80％，十八烷酸占20～35％，另一个比例区间是十六烷酸占30～50％，十八烷酸占50～70％，该脂肪酸蜡烛的制作方法是将上述物品加热到120℃后，浇注到模具中自然冷却形成硬壳后加入与浇注液体混合物同样成分的固体碎块或浇注到30～35℃的不锈钢杆蜡机模筒中，完全冷却后脱模，得到一个表面光滑均匀的脂肪酸蜡烛。本发明脂肪酸蜡烛具有可再生、可生物降解、无毒、制作成本低的优点，而本发明制作方法能够使蜡烛表面光滑，不容易开裂。
文档编号C11C5/00GK102061225SQ201010520388
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月23日 优先权日2010年10月23日
发明者姜永波, 王瑛 申请人:宁波旷世居家用品有限公司